Introducere: procesul de fabricație alProduse din plasticInclude în principal patru procese cheie: formarea mucegaiului, tratarea suprafeței, imprimarea și asamblarea. Tratarea suprafeței este o parte cheie indispensabilă. Pentru a îmbunătăți rezistența de legare a acoperirii și pentru a oferi o bază de conductoare bună pentru placare, procesul de pre-tratament este indispensabil.
Pretratarea de suprafață a produselor din plastic
Include în principal tratamentul de acoperire și tratamentul de placare. În general, materialele plastice au un grad mare de cristalinitate, polaritate mică sau fără polaritate și energie de suprafață scăzută, ceea ce va afecta aderența acoperirii. Deoarece plasticul este un izolator non-conductiv, acesta nu poate fi placat direct pe suprafața de plastic conform specificațiilor procesului general de electroplație. Prin urmare, înainte de tratamentul la suprafață, pretratarea necesară trebuie efectuată pentru a îmbunătăți rezistența de legare a acoperirii și pentru a oferi un strat de jos conductor, cu o rezistență bună la lipire pentru placare.
Pretratarea acoperirii
Pretratarea include degresarea suprafeței din plastic, adică curățarea uleiului și agentul de eliberare la suprafață și activarea suprafeței din plastic, pentru a îmbunătăți aderența acoperirii.
1 、 Degresare
DegresareaProduse din plastic. Similar cu degradarea produselor metalice, degresarea produselor din plastic se poate face prin curățarea cu solvenți organici sau degresarea cu soluții apoase alcaline care conțin surfactanți. Degresarea cu solvenți organici este potrivită pentru curățarea parafinei, a ceară de albine, a grăsimilor și a altor murdărie organică de pe suprafața din plastic. Solventul organic utilizat nu ar trebui să se dizolve, să se umfle sau să crape plasticul și are un punct de fierbere scăzut, este volatil, non-toxic și neflamabil. Soluțiile apoase alcaline sunt potrivite pentru degradarea materialelor plastice rezistente la alcalin. Soluția conține sodă caustică, săruri alcaline și diverși tensioactivi. Cel mai utilizat agent tensioactiv este seria OP, adică alchilfenol polioxietilen eter, care nu formează spumă și nu rămâne pe suprafața din plastic.
2 、 Activarea suprafeței
Această activare este de a îmbunătăți proprietățile de suprafață ale materialelor plastice, adică pentru a genera unele grupuri polare pe suprafața din plastic sau pentru a o reduce, astfel încât acoperirea să poată fi mai ușoară și adsorbită pe suprafața piesei de lucru. Există multe metode pentru tratamentul de activare a suprafeței, cum ar fi oxidarea chimică, oxidarea flăcării, gravurarea cu vapori de solvent și oxidarea descărcării coronei. Cel mai utilizat este tratamentul de oxidare a cristalului chimic, care folosește adesea lichid de tratament cu acid cromic, iar formula sa tipică este de 4,5% dicromat de potasiu, 8,0% apă și 87,5% acid sulfuric concentrat (mai mult de 96%).
Unele produse din plastic, cum ar fi polistiren și materiale plastice ABS, pot fi acoperite direct fără tratament de oxidare chimică. Pentru a obține acoperire de înaltă calitate, se utilizează și un tratament de oxidare chimică. De exemplu, după degresare, plasticul ABS poate fi gravat cu un lichid diluat de tratament cu acid cromic. Formula sa tipică de tratament este de 420g/L acid cromic și 200 ml/L acid sulfuric (gravitație specifică 1,83). Procesul tipic de tratament este de 65 ℃ 70 ℃/5min10min, spălare de apă și uscare. Avantajul gravurii cu lichid de tratament cu acid cromic este că, oricât de complex este forma produsului plastic, acesta poate fi tratat uniform. Dezavantajul este că operația este periculoasă și există probleme de poluare.
Pretratarea acoperirii acoperirii
Scopul pretratării acoperirii acoperirii este de a îmbunătăți aderența acoperirii la suprafața de plastic și de a forma un strat de fund din metal conductiv pe suprafața din plastic. Procesul de pretratare include în principal: rugarea mecanică, degresarea chimică, reducerea chimică, tratamentul de sensibilizare, tratamentul de activare, tratamentul de reducere și placarea chimică. Primele trei elemente sunt de a îmbunătăți aderența acoperirii, iar ultimele patru elemente sunt de a forma un strat de jos al metalului conductiv.
1 -
Reducerea mecanică și tratarea chimică de revoltă sunt de a face suprafața de plastic mai aspră prin metode mecanice și, respectiv, metode chimice pentru a crește aria de contact între acoperire și substrat. În general, se crede că forța de legare care poate fi obținută prin reducerea mecanică este de aproximativ 10% din cea a reducerii chimice.
2 、 Degresare chimică
Metoda de degresare pentru pretratarea acoperirii suprafeței din plastic este aceeași cu metoda de degresare pentru pretratarea acoperirii.
3 、 Sensibilizare
Sensibilizarea este de a adsorbi unele substanțe ușor oxidate, cum ar fi diclorura de staniu, triclorura de titan etc., pe suprafața materialelor plastice cu o anumită capacitate de adsorbție. Aceste substanțe adsorbite ușor oxidate sunt oxidate în timpul tratamentului de activare, iar activatorul este redus la nuclee de cristal catalitic și rămâne pe suprafața produsului. Rolul sensibilizării este de a pune bazele stratului de metale de placare chimică ulterioare.
4 、 Activare
Activarea este de a trata suprafața sensibilizată cu ajutorul unei soluții de compuși metalici activi catalitic. Esența sa este de a scufunda produsul adsorbit cu agentul de reducere într -o soluție apoasă care conține un oxidant al unei sare de metal prețios, astfel încât ionii metalici prețioși să fie reduse cu S2+N ca oxidant, iar metalul prețios redus este depus pe suprafața produsului sub formă de particule coloidale, care are o activitate catalitică puternică. Când această suprafață este cufundată într -o soluție de placare chimică, aceste particule devin centre catalitice, ceea ce accelerează rata de reacție a placării chimice.
5 、 Tratament de reducere
Înainte de placarea chimică, produsele care au fost activate și spălate cu apă curată sunt cufundate într -o anumită concentrație de soluție de agent de reducere utilizată în placarea chimică pentru a reduce și îndepărta activatorul nedescris. Acest lucru se numește tratament de reducere. Când este placat cuprul chimic, soluția de formaldehidă este utilizată pentru tratamentul de reducere, iar atunci când este placat nichel chimic, soluția de hipofosfit de sodiu este utilizată pentru tratamentul de reducere.
6 、 Placare chimică
Scopul placării chimice este de a forma o peliculă metalică conductivă pe suprafața produselor din plastic pentru a crea condiții pentru electroplarea stratului metalic de produse din plastic. Prin urmare, placarea chimică este un pas cheie în electroplarea plastică.
Timpul post: 13-2024 iunie