Pentru a face produsul mai personalizat, majoritatea produselor de ambalare formate trebuie să fie colorate la suprafață. Există diverse procese de tratare a suprafeței pentru ambalajele chimice zilnice. Aici introducem în principal mai multe procese comune în industria ambalajelor cosmetice, cum ar fi acoperirea cu vid, pulverizarea, electroplarea, anodizarea, modelarea prin injecție și schimbarea culorii.
1. Definiția procesului de acoperire
Acoperirea în vid se referă în principal la un tip de produs care trebuie acoperit într -un grad de vid mai mare. Substratul de film care va fi acoperit este plasat într-un evaporator de vid, iar o pompă de vid este utilizată pentru a evacua vidul în acoperire la 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3pa. Creuzetul este încălzit pentru a topi și evapora sârmă de aluminiu de înaltă puritate (puritate 99,99%) la o temperatură de 1200 ℃ ~ 1400 ℃ în aluminiu gazous. Particulele gazoase de aluminiu sunt depuse pe suprafața substratului de film în mișcare, iar după răcire și reducere, se formează un strat de aluminiu metalic continuu și luminos.
2. Caracteristicile procesului de acoperire
Cost proces: costul mucegaiului (niciunul), costul unitar (mediu)
Ieșire adecvată: o singură bucată până la un lot mare
Calitate: calitate de înaltă calitate, luminozitate ridicată și strat de protecție a suprafeței produsului
Viteză: viteză medie de producție, 6 ore/ciclu (inclusiv pictură)
3. Compoziția sistemului de proces de acoperire în vid
1. Echipament de electroplație
Placarea în vid este cea mai frecventă tehnologie de tratare a suprafeței metalice. Deoarece nu este necesară nicio matriță, costul procesului este foarte scăzut, iar culorile de viață pot fi aplicate și în placare în vid, astfel încât suprafața produsului să poată obține efectul aluminiului anodizat, crom luminos, aur, argint, cupru și armă (un aliaj de cupru de cupru). Placarea în vid poate trata suprafața materialelor ieftine (cum ar fi ABS) în efectul suprafeței metalice la un cost redus. Suprafața piesei de prelucrat cu vid ar trebui să fie menținută uscată și netedă, altfel va afecta mult efectul de suprafață.
2. Materiale aplicabile
Materialele metalice pot fi aur, argint, cupru, zinc, crom, aluminiu etc., printre care aluminiul este cel mai des utilizat. Materialele plastice sunt, de asemenea, aplicabile, cum ar fi abs, etc.
4. Referință de flux de proces
Să luăm o parte din plastic ca exemplu: pulverizați mai întâi un strat de grund pe piesa de prelucrat, apoi faceți electroplarea. Deoarece piesa de prelucrat este o parte din plastic, bulele de aer și gazele organice vor rămâne în timpul modelării prin injecție, iar umiditatea în aer va fi absorbită atunci când este plasată. În plus, întrucât suprafața din plastic nu este suficient de plată, suprafața piesei de prelucrat direct electroplate nu este netedă, luciul este scăzut, senzația de metal este slabă și vor exista bule, blistere și alte condiții nedorite. După pulverizarea unui strat de grund, se va forma o suprafață netedă și plană, iar bulele și blisterele existente în plastic în sine vor fi eliminate, astfel încât să poată fi afișat efectul electroplarii.
5.Aplicare în industria ambalajelor cosmetice
Acoperirea în vid are diverse aplicații în industria ambalajelor cosmetice, cum ar fi componentele exterioare ale tubului de ruj, componentele exterioare ale capului pompei, sticlele de sticlă, componentele exterioare ale capacului sticlei etc.
Timpul post: 14-2025 februarie