Acest articol este organizat deShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Conținutul standard al acestui articol este doar pentru referință la calitate atunci când achiziționați materiale de ambalare pentru diferite mărci, iar standardele specifice ar trebui să se bazeze pe standardele fiecărui brand sau al furnizorului său cooperant.
UNUL
Definiție standard
1. Potrivit pentru
Conținutul acestui articol este aplicabil la inspecția diferitelor sticle de vid utilizate în substanțele chimice zilnice și este doar pentru referință.
2. Termeni și definiții
Definirea suprafețelor primare și secundare: Aspectul unui produs trebuie evaluat pe baza importanței suprafeței în condiții normale de utilizare;
Aspect principal: După combinația de ansamblu, părțile expuse cărora li se acordă atenție. Cum ar fi părțile de sus, mijloc și vizibile ale produsului.
Partea secundară: După combinația generală, părțile ascunse și părțile expuse care nu sunt observate sau greu de detectat. Ca în partea de jos a produsului.
3. Nivelul defectelor de calitate
Defect fatal: încălcarea legilor și reglementărilor relevante sau dăunând sănătății umane în timpul producției, transportului, vânzării și utilizării.
Defect grav: se referă la calitatea funcțională și siguranța care sunt afectate de calitatea structurală, afectând direct vânzările produsului sau determinând ca produsul vândut să nu obțină efectul așteptat și determinând consumatorii să se simtă inconfortabil și să reacționeze la produsele necalificate în timpul utilizare.
Defecte generale: defecte neconforme care implică calitatea aspectului, dar nu afectează structura produsului și experiența funcțională și nu au un impact semnificativ asupra aspectului produsului, dar îi fac pe consumatori să se simtă inconfortabil când le folosesc.
Două
Apcerinţele de calitate peeare
1. Standarde de bază pentru aspect:
Sticla de vid trebuie să fie completă, netedă și fără fisuri, bavuri, deformare, pete de ulei și contracție, cu fire clare și pline; Corpul sticlei de vid și al sticlei de loțiune trebuie să fie complet, stabil și neted, gura sticlei va fi dreaptă, netedă, firul trebuie să fie plin, nu trebuie să existe bavuri, orificii, cicatrici evidente, pete, deformare și acolo nu trebuie să existe o dislocare evidentă a liniei de închidere a matriței. Sticlele transparente trebuie să fie transparente și limpezi
2. Imprimare de suprafață și grafică
Diferența de culoare: Culoarea este uniformă și corespunde culorii specificate sau se află în intervalul de etanșare a plăcii de culoare.
Imprimare și ștanțare (argintiu): fontul și modelul trebuie să fie corecte, clare, uniforme și fără abateri evidente, aliniere greșită sau defecte; Aurirea (argintia) trebuie să fie completă, fără călcare lipsă sau deplasată și fără suprapunere sau crestătură evidentă.
Ștergeți zona de imprimare de două ori cu tifon înmuiat în alcool dezinfectant și nu există decolorare sau decojire aurii (argintii).
3. Cerințe de aderență:
Ștanțare la cald/aderență prin imprimare
Acoperiți zona de imprimare și ștanțare la cald cu capac de încălțăminte 3M600, aplatizați și apăsați înainte și înapoi de 10 ori pentru a vă asigura că nu există bule în zona acoperirii pantofului, apoi smulgeți-l instantaneu la un unghi de 45 de grade, fără imprimare sau ștanțare la cald. detaşare. Detașarea ușoară nu afectează recunoașterea generală și este acceptabilă. Deschideți încet zona fierbinte de aur și argint.
Aderența galvanizării/pulverizării
Folosind un cuțit de artă, tăiați 4-6 pătrate cu o lungime a laturii de aproximativ 0,2 cm pe zona galvanizată/pulverizată (zgâriați acoperirea galvanizată/pulverizată), lipiți bandă 3M-810 de pătrate timp de 1 minut, apoi rupți-le rapid. oprit la un unghi de 45 ° până la 90 ° fără nicio detașare.
4. Cerințe de igienă
Curățați interior și exterior, fără poluare, fără pete de cerneală sau contaminare
Trei
Cerințe de calitate structurală
1. Control dimensional
Controlul dimensiunii: Toate produsele finite asamblate după răcire vor fi controlate în intervalul de toleranță și nu vor afecta funcția de asamblare sau nu împiedică ambalarea.
Dimensiuni importante legate de funcție: precum dimensiunea zonei de etanșare la gură
Dimensiuni interne legate de umplere: cum ar fi dimensiunile legate de capacitatea maximă
Dimensiuni externe legate de ambalaj, cum ar fi lungimea, lățimea și înălțimea
Produsele finite asamblate ale tuturor accesoriilor după răcire vor fi testate cu o scară Vernier pentru dimensiunea care afectează funcția și împiedică ambalarea, iar dimensiunea erorii de precizie a dimensiunii afectează coordonarea funcției, cu dimensiunea ≤ 0,5 mm și dimensiune totală care afectează ambalajul ≤ 1,0 mm.
2. Cerințe pentru corpul sticlei
Potrivirea cataramei sticlelor interioare și exterioare ar trebui să fie strâns în poziție, cu etanșeitate adecvată; Tensiunea de asamblare dintre manșonul din mijloc și sticla exterioară este ≥ 50N;
Combinația de sticle interioare și exterioare nu ar trebui să aibă frecare pe peretele interior pentru a preveni zgârieturile;
3. Volum de pulverizare, volum, prima ieșire de lichid:
Umpleți sticla cu 3/4 apă colorată sau solvent, blocați strâns capul pompei cu dinții sticlei și apăsați manual capul pompei pentru a descărca lichidul de 3-9 ori. Cantitatea și volumul de pulverizare trebuie să se încadreze în cerințele stabilite.
Așezați paharul de măsurare în mod constant pe cântarul electronic, resetați la zero și pulverizați lichid în recipient, cu greutatea lichidului pulverizat împărțit la numărul de ori pulverizată = cantitatea pulverizată; Cantitatea de pulverizare permite o abatere de ± 15% pentru o singură lovitură și o abatere de 5-10% pentru valoarea medie. (Cantitatea de pulverizare se bazează pe tipul de pompă selectat de client pentru sigilarea probei sau pe cerințele clare ale clientului ca referință)
4. Numărul de porniri de pulverizare
Umpleți sticla cu 3/4 apă colorată sau loțiune, apăsați uniform capacul capului pompei cu dinții de blocare a sticlei, pulverizați nu mai mult de 8 ori (apă colorată) sau de 10 ori (loțiune) pentru prima dată sau sigilați proba conform la standardele specifice de evaluare;
5. Capacitate sticle
Așezați produsul care urmează să fie testat fără probleme pe cântar electronic, resetați la zero, turnați apă în recipient și utilizați datele afișate pe cântar electronic ca volum de testare. Datele de testare trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare din domeniul de aplicare
6. Sticla de vid și cerințe de potrivire
A. Se potrivesc cu piston
Test de etanșare: După ce produsul este răcit în mod natural timp de 4 ore, pistonul și corpul tubului sunt asamblate și umplute cu apă. După ce ați fost lăsat timp de 4 ore, există un sentiment de rezistență și nu există scurgeri de apă.
Test de extrudare: După 4 ore de depozitare, cooperați cu pompa pentru a efectua un test de extrudare până când conținutul este stors complet și pistonul se poate deplasa în sus.
B. Potrivire cu capul pompei
Testul de presare și pulverizare ar trebui să aibă o senzație netedă, fără nicio obstrucție;
C. Se potrivește cu capacul sticlei
Capacul se rotește lin cu firul corpului sticlei, fără niciun fenomen de blocare;
Capacul exterior și capacul interior trebuie asamblate la locul lor fără nicio înclinare sau asamblare necorespunzătoare;
Capacul interior nu cade în timpul încercării de tracțiune cu o forță axială ≥ 30N;
Garnitura nu trebuie să cadă atunci când este supusă unei forțe de tracțiune de cel puțin 1 N;
După ce capacul exterior specificat este potrivit cu filetul corpului sticlei corespunzător, distanța este de 0,1-0,8 mm.
Piesele din oxid de aluminiu sunt asamblate cu capace și corpuri de sticle corespunzătoare, iar forța de tracțiune este ≥ 50N după 24 de ore de solidificare uscată;
Patru
Cerințe funcționale de calitate
1. Cerințe de testare de etanșare
Prin testarea cutiei de vid, nu ar trebui să existe scurgeri.
2. Momentul de strângere al dinților șuruburilor
Fixați sticla sau borcanul asamblat pe dispozitivul special al contorului de cuplu, rotiți capacul manual și utilizați datele afișate pe contorul de cuplu pentru a obține forța de testare necesară; Valoarea cuplului corespunzătoare diametrului filetului trebuie să respecte prevederile anexei normative. Filetul șurubului sticlei de vid și al sticlei de loțiune nu trebuie să alunece în limita cuplului de rotație specificat.
3. Test de temperatură înaltă și scăzută
Corpul sticlei nu trebuie să prezinte deformare, decolorare, crăpare, scurgere și alte fenomene.
4. Test de solubilitate de fază
Fără decolorare sau detașare evidentă și fără identificare greșită
CINCI
Referința metodei de acceptare
1. Aspectul
Mediu de inspecție: lampă fluorescentă alb rece de 100W, cu sursa de lumină la 50~55 cm distanță de suprafața obiectului testat (cu o iluminare de 500~550 LUX). Distanța dintre suprafața obiectului testat și ochi: 30~35 cm. Unghiul dintre linia de vedere și suprafața obiectului testat: 45 ± 15 °. Timp de inspecție: ≤ 12 secunde. Inspectori cu vedere liberă sau corectată peste 1,0 și fără daltonism
Dimensiune: măsurați proba cu o riglă sau o scară Vernier cu o precizie de 0,02 mm și înregistrați valoarea.
Greutate: Utilizați un cântar electronic cu o valoare de gradare de 0,01 g pentru a cântări proba și a înregistra valoarea.
Capacitate: se cântărește proba pe un cântar electronic cu o valoare de gradare de 0,01 g, se îndepărtează greutatea brută a sticlei, se injectează apă de la robinet în flacon până la gura plină și se înregistrează valoarea de conversie a volumului (injectează direct pasta sau transformă densitatea de apă și pastă când este necesar).
2. Măsurarea etanșării
Umpleți un recipient (cum ar fi o sticlă) cu 3/4 de apă colorată (60-80% apă colorată); Apoi, potriviți capul pompei, dopul de etanșare, capacul de etanșare și alte accesorii aferente și strângeți capul pompei sau capacul de etanșare conform standardului; Se pune proba pe o parte și cu capul în jos într-o tavă (cu o bucată de hârtie albă pre-așezată pe tavă) și se pune într-un cuptor de uscare în vid; Blocați ușa de izolare a cuptorului de uscare cu vid, porniți cuptorul de uscare cu vid și aspirați la -0,06Mpa timp de 5 minute; Apoi închideți cuptorul de uscare în vid și deschideți ușa de izolare a cuptorului de uscare în vid; Scoateți proba și observați hârtia albă de pe tavă și suprafața probei pentru eventuale pete de apă; După scoaterea probei, așezați-o direct pe banca experimentală și bateți ușor capul pompei/capacul de etanșare de câteva ori; Așteptați 5 secunde și deșurubați încet (pentru a preveni scoaterea apei colorate atunci când răsuciți capul pompei/capacul de etanșare, ceea ce poate cauza aprecierea greșită) și observați dacă există apă incoloră în afara zonei de etanșare a probei.
Cerințe speciale: Dacă clientul solicită un test de scurgere în vid în anumite condiții de temperatură ridicată, trebuie doar să seteze temperatura cuptorului de uscare cu vid pentru a îndeplini această condiție și să urmeze pașii 4.1 până la 4.5. Când condițiile de presiune negativă (valoarea presiunii negative/timp de menținere) ale testului de scurgere în vid sunt diferite de cele ale clientului, vă rugăm să testați în conformitate cu condițiile de presiune negativă ale testului de scurgere în vid, confirmate în final cu clientul
Inspectați vizual zona sigilată a probei pentru apă incoloră, care este considerată calificată.
Inspectați vizual zona sigilată a probei pentru apă incoloră, iar apa colorată este considerată necalificată.
Dacă culoarea apei din afara zonei de etanșare a pistonului din interiorul recipientului depășește a doua zonă de etanșare (marginea inferioară a pistonului), aceasta este considerată necalificată. Dacă depășește prima zonă de etanșare (marginea superioară a pistonului), aria de culoare a apei va fi determinată în funcție de grad.
3. Cerințe de testare la temperatură scăzută:
Sticla de vid și sticla de loțiune umplută cu apă curată (dimensiunea particulelor de materie insolubilă nu trebuie să fie mai mare de 0,002 mm) se pun în frigider la -10 ° C ~ -15 ° C și se scot după 24 de ore. După recuperarea la temperatura camerei timp de 2 ore, testul nu trebuie să prezinte fisuri, deformare, decolorare, scurgeri de pastă, scurgeri de apă etc.
4. Cerințe de testare la temperatură ridicată
Sticla de vid și sticla de loțiune umplută cu apă curată (dimensiunea particulelor de materie insolubilă nu trebuie să fie mai mare de 0,002 mm) trebuie introduse în incubator în interval de +50 ° C ± 2 ° C, scoase după 24 de ore și testate pentru a fi fără fisuri, deformare, decolorare, scurgeri de pastă, scurgeri de apă și alte fenomene după 2 ore de recuperare la temperatura camerei.
ŞASE
Cerințe de ambalare exterioară
Cutia de ambalaj nu trebuie să fie murdară sau deteriorată, iar interiorul cutiei trebuie să fie căptușit cu pungi de protecție din plastic. Sticlele și capacele care sunt predispuse la zgârieturi trebuie ambalate pentru a evita zgârieturile. Fiecare cutie este ambalată într-o cantitate fixă și sigilată cu bandă adezivă în formă de „I”, fără amestecare. Fiecare lot de expedieri trebuie să fie însoțit de un raport de inspecție din fabrică, cu cutia exterioară etichetată cu numele produsului, specificațiile, cantitatea, data producției, producătorul și alte conținuturi, care trebuie să fie clare și identificabile.
Shanghai rainbow industrial co.,ltdoferă o soluție unică pentru ambalajele cosmetice. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Ora postării: Iul-10-2023