Acest articol este organizat deShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Conținutul standard al acestui articol este doar pentru referință de calitate atunci când achiziționați materiale de ambalare pentru diverse mărci, iar standardele specifice ar trebui să se bazeze pe standardele proprii ale fiecărei mărci sau ale furnizorului său de cooperare.
UNUL
Definiție standard
1.. Potrivit pentru
Conținutul acestui articol se aplică inspecției diferitelor sticle de vid utilizate în substanțele chimice zilnice și este doar pentru referință.
2. Termeni și definiții
Definiția suprafețelor primare și secundare de suprafață: aspectul unui produs trebuie evaluat pe baza importanței suprafeței în condiții de utilizare normală;
Aspectul principal: după combinația generală, piesele expuse la care sunt atenți. Cum ar fi părțile de sus, de mijloc și vizibile ale produsului.
Partea secundară: după combinația generală, piesele ascunse și piesele expuse care nu sunt observate sau dificil de detectat. Ca în partea de jos a produsului.
3. Nivel de defecte de calitate
Defect fatal: încălcarea legilor și reglementărilor relevante sau provocarea de daune sănătății umane în timpul producției, transportului, vânzărilor și utilizării.
Defect grav: se referă la calitatea și siguranța funcțională care sunt afectate de calitatea structurală, afectând direct vânzările produsului sau determinând produsul vândut să nu obțină efectul așteptat și determinând consumatorii să se simtă inconfortabili și să reacționeze la produsele necalificate în timpul utilizare.
Defecte generale: defecte neconforme care implică calitatea aspectului, dar nu afectează structura produsului și experiența funcțională și nu au un impact semnificativ asupra aspectului produsului, dar îi fac pe consumatori să se simtă inconfortabili atunci când le folosesc.
Două
ApCerințe privind calitatea Pearance
1. Standarde de bază pentru aspect:
Sticla de vid trebuie să fie completă, netedă și lipsită de fisuri, burrs, deformare, pete de ulei și contracție, cu fire clare și complete; Corpul sticlei de vid și a sticlei de loțiune trebuie să fie complet, stabil și neted, gura sticlei trebuie să fie dreaptă, netedă, firul trebuie să fie plin, nu trebuie să existe burr, gaură, cicatrice evidentă, pata, deformare și acolo Nu va fi o dislocare evidentă a liniei de închidere a matriței. Sticlele transparente ar trebui să fie transparente și clare
2. imprimare la suprafață și grafică
Diferența de culoare: culoarea este uniformă și îndeplinește culoarea specificată sau se află în raza de etanșare a plăcilor de culoare.
Tipărirea și ștampilarea (argint): fontul și modelul trebuie să fie corecte, clare, uniforme și lipsite de abatere evidentă, aliniere necorespunzătoare sau defecte; Gilding -ul (argintul) ar trebui să fie complet, fără a lipsi sau de a face o călcare greșită și fără a se suprapune sau seria evident.
Ștergeți zona de imprimare de două ori cu tifon înmuiat în alcool dezinfectant și nu există o decolorare a imprimării sau decojire de aur (argint).
3. Cerințe de aderență:
Adeziune de imprimare la cald/imprimare
Acoperiți zona de imprimare și ștampilare la cald cu capac de încălțăminte 3M600, aplatizați și apăsați înainte și înapoi de 10 ori pentru a vă asigura că nu există bule în zona de acoperire a pantofilor, apoi rupeți -o instantaneu într -un unghi de 45 de grade, fără imprimare sau ștampilare fierbinte detaşare. Detașamentul ușor nu afectează recunoașterea generală și este acceptabil. Deschideți încet zona de aur fierbinte și argint.
Adeziunea electroplarii/pulverizării
Folosind un cuțit de artă, tăiați 4-6 pătrate cu o lungime laterală de aproximativ 0,2 cm pe zona electroplată/pulverizată (zgâriați acoperirea electroplată/pulverizată), lipiți 3M-810 bandă la pătrate timp de 1 minut, apoi rupeți-le rapid Opriți la un unghi de 45 ° până la 90 ° fără niciun detașament.
4. Cerințe de igienă
Curățați în interior și în exterior, fără poluare gratuită, fără pete de cerneală sau contaminare
Trei
Cerințe de calitate structurală
1. Control dimensional
Controlul mărimii: Toate produsele finite asamblate după răcire trebuie să fie controlate în intervalul de toleranță și nu trebuie să afecteze funcția de asamblare sau ambalajul de împiedicare.
Dimensiuni importante legate de funcție: cum ar fi dimensiunea zonei de etanșare la gură
Dimensiuni interne legate de umplere: cum ar fi dimensiuni legate de capacitate maximă
Dimensiuni externe legate de ambalaje, cum ar fi lungimea, lățimea și înălțimea
Produsele finite asamblate din toate accesoriile după răcire trebuie testate cu scara Vernier pentru dimensiunea care afectează funcția și împiedică ambalajul, iar dimensiunea erorii de precizie a mărimii afectează coordonarea funcției, cu dimensiunea ≤ 0,5mm și cu Dimensiune totală care afectează ambalajul ≤ 1,0mm.
2. Cerințe ale corpului sticlei
Potrivirea cataramei a sticlelor interioare și exterioare trebuie strâns fixată pe loc, cu o etanșare adecvată; Tensiunea de asamblare între mâneca mijlocie și sticla exterioară este ≥ 50N;
Combinația de sticle interioare și exterioare nu ar trebui să aibă frecare pe peretele interior pentru a preveni zgârieturile;
3. Volumul sprayului, volumul, prima ieșire a lichidului:
Umpleți sticla cu 3/4 apă colorată sau solvent, blocați capul pompei strâns cu dinții sticlei și apăsați manual capul pompei pentru a descărca lichidul de 3-9 ori. Cantitatea și volumul de pulverizare ar trebui să fie în conformitate cu cerințele stabilite.
Puneți cupă de măsurare constant pe scara electronică, resetați la zero și pulverizați lichidul în recipient, cu greutatea lichidului pulverizat împărțit la numărul de ori pulverizat = cantitatea pulverizată; Suma de pulverizare permite o abatere de ± 15% pentru o singură lovitură și o abatere de 5-10% pentru valoarea medie. (Suma de pulverizare se bazează pe tipul de pompă selectat de client pentru sigilarea eșantionului sau a cerințelor clare ale clientului ca referință)
4.. Numărul de pulverizare începe
Umpleți sticla cu apă sau loțiune colorată 3/4, apăsați uniform capacul capului pompei cu dinții de blocare a sticlei, pulverizați nu mai mult de 8 ori (apă colorată) sau de 10 ori (loțiune) pentru prima dată sau sigilați proba în funcție de la standardele specifice de evaluare;
5. Capacitatea sticlei
Puneți produsul care va fi testat fără probleme pe scara electronică, resetați la zero, turnați apă în recipient și utilizați datele afișate pe scara electronică ca volum de testare. Datele de testare trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare în cadrul domeniului de aplicare
6. Sticlă de vid și cerințe de potrivire
A. Potriviți cu pistonul
Test de etanșare: După ce produsul este răcit în mod natural timp de 4 ore, corpul pistonului și al tubului sunt asamblate și umplute cu apă. După ce a fost lăsat timp de 4 ore, există un sentiment de rezistență și fără scurgeri de apă.
Test de extrudare: După 4 ore de depozitare, cooperează cu pompa pentru a efectua un test de extrudare până când conținutul este complet stoarceți și pistonul se poate deplasa în sus.
B. Potrivirea cu capul pompei
Testul de presă și pulverizare ar trebui să aibă o senzație lină fără obstrucție;
C. Potrivire cu capac de sticlă
Capacul se rotește lin cu firul corpului sticlei, fără niciun fenomen de blocare;
Capacul exterior și capacul interior trebuie asamblate pe loc, fără a înclina sau a asambla necorespunzător;
Capacul interior nu se încadrează în timpul testului de tracțiune cu o forță axială de ≥ 30N;
Garnitura nu va cădea atunci când este supusă unei forțe de tracțiune de cel puțin 1N;
După ce specificația, capacul exterior este potrivit cu firul corpului sticlei corespunzător, decalajul este de 0,1-0,8 mm
Piesele de oxid de aluminiu sunt asamblate cu capace și corpuri de sticlă corespunzătoare, iar forța de tracțiune este ≥ 50N după 24 de ore de solidificare uscată;
Patru
Cerințe funcționale de calitate
1. Cerințe de testare de etanșare
Prin testarea cutiei de vid, nu ar trebui să existe nicio scurgere.
2. Cuplul dinților cu șurub
Fixați sticla sau borcanul asamblat pe dispozitivul special al contorului de cuplu, rotiți capacul manual și utilizați datele afișate pe contorul de cuplu pentru a atinge forța de testare necesară; Valoarea cuplului corespunzătoare diametrului firului ar trebui să respecte prevederile apendicelui normativ. Firul cu șurub de sticlă de vid și sticla de loțiune nu trebuie să alunece în valoarea cuplului de rotație specificată.
3. Test de temperatură ridicată și scăzută
Corpul sticlei trebuie să fie lipsit de deformare, decolorare, fisură, scurgeri și alte fenomene.
4. Test de solubilitate în fază
Fără decolorare sau detașare evidentă și nici o identificare greșită
CINCI
Referința metodei de acceptare
1. Aspect
Mediu de inspecție: lampa fluorescentă albă de 100 W, cu sursa de lumină la 50 ~ 55 cm distanță de suprafața obiectului testat (cu o iluminare de 500 ~ 550 LUX). Distanța dintre suprafața obiectului testat și ochii: 30 ~ 35 cm. Unghiul dintre linia de vedere și suprafața obiectului testat: 45 ± 15 °. Timp de inspecție: ≤ 12 secunde. Inspectori cu viziune goală sau corectată peste 1.0 și fără orbire de culoare
Dimensiune: Măsurați eșantionul cu o riglă sau o scară Vernier cu o precizie de 0,02mm și înregistrați valoarea.
Greutate: Utilizați o scară electronică cu o valoare de absolvire de 0,01g pentru a cântări eșantionul și a înregistra valoarea.
Capacitate: cântăriți eșantionul pe o scară electronică cu o valoare de absolvire de 0,01g, îndepărtați greutatea brută a sticlei, injectați apă de la robinet în flacon în gura completă și înregistrați valoarea de conversie a volumului (injectați direct pasta sau convertiți densitatea apă și lipire atunci când este necesar).
2. Măsurarea de etanșare
Umpleți un recipient (cum ar fi o sticlă) cu 3/4 de apă colorată (60-80% apă colorată); Apoi, potriviți capul pompei, dopul de etanșare, capacul de etanșare și alte accesorii conexe și strângeți capul pompei sau capacul de etanșare în conformitate cu standardul; Puneți proba pe partea sa și cu susul în jos într -o tavă (cu o bucată de hârtie albă așezată pe tavă) și așezați -o într -un cuptor de uscare în vid; Blocați ușa de izolare a cuptorului de uscare în vid, porniți cuptorul de uscare în vid și vid la -0.06MPa timp de 5 minute; Apoi închideți cuptorul de uscare în vid și deschideți ușa de izolare a cuptorului de uscare în vid; Scoateți proba și observați hârtia albă de pe tavă și suprafața probei pentru orice pete de apă; După ce ați luat eșantionul, așezați -l direct pe banca experimentală și atingeți ușor capul pompei/capacul de etanșare de câteva ori; Așteptați 5 secunde și deșurubați lent (pentru a preveni scoaterea apei colorate la răsucirea capului pompei/capacului de etanșare, care poate provoca judecată greșită) și observați apă incoloră în afara zonei de etanșare a eșantionului.
Cerințe speciale: Dacă clientul solicită un test de scurgere în vid în anumite condiții de temperatură ridicată, trebuie să stabilească doar temperatura cuptorului de uscare în vid pentru a îndeplini această afecțiune și pentru a urma pașii 4.1 până la 4.5. Când condițiile de presiune negativă (valoarea de presiune negativă/timp de menținere) ale testului de scurgere a vidului sunt diferite de cele ale clientului, vă rugăm să testați în funcție de condițiile de presiune negativ
Inspectați vizual zona sigilată a eșantionului pentru apă incoloră, care este considerată calificată.
Inspectați vizual zona sigilată a eșantionului pentru apă incoloră, iar apa colorată este considerată necalificată.
Dacă apa de culoare din afara zonei de etanșare a pistonului din interiorul recipientului depășește a doua zonă de etanșare (marginea inferioară a pistonului), este considerată necalificată. Dacă depășește prima zonă de etanșare (marginea superioară a pistonului), zona de apă de culoare va fi determinată pe baza gradului.
3. Cerințe de testare la temperaturi scăzute:
Sticla de vid și sticla de loțiune umplută cu apă curată (dimensiunea particulelor de materie insolubilă nu trebuie să fie mai mare de 0,002 mm) trebuie introdusă în frigider la -10 ° C ~ -15 ° C și scoase după 24 de ore. După recuperarea la temperatura camerei timp de 2 ore, testul trebuie să fie lipsit de fisuri, deformare, decolorare, scurgeri de lipire, scurgeri de apă etc.
4. Cerințe de testare la temperaturi ridicate
Sticla de vid și sticla de loțiune umplută cu apă curată (mărimea particulelor de materie insolubilă nu trebuie să fie mai mare de 0,002 mm) trebuie introdusă în incubator în+50 ° C ± 2 ° C, scoasă după 24 de ore și testate ca fiind să fie fără fisuri, deformare, decolorare, scurgeri de pastă, scurgeri de apă și alte fenomene după 2 ore de recuperare la temperatura camerei.
ŞASE
Cerințe de ambalare exterioare
Cartonul de ambalare nu trebuie să fie murdar sau deteriorat, iar interiorul cutiei trebuie să fie căptușit cu pungi de protecție din plastic. Sticlele și capacele care sunt predispuse la zgârieturi trebuie ambalate pentru a evita zgârieturile. Fiecare cutie este ambalată într -o cantitate fixă și sigilată cu bandă într -o formă „i”, fără a se amesteca. Fiecare lot de expedieri trebuie să fie însoțit de un raport de inspecție din fabrică, cu caseta exterioară etichetată cu numele produsului, specificațiile, cantitatea, data producției, producătorul și alte conținuturi, care trebuie să fie clare și identificabile.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdOferă o soluție unică pentru ambalaje cosmetice. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site -ul:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Timpul post: 10-2023 iulie