Ambalaje cosmeticeMaterialele ar trebui să evidențieze punctele noutate și luminoase ale produselor și să -și îmbunătățească competitivitatea pe piață. Pentru că atunci când consumatorii aleg produse, ei sunt adesea atrași de frumusețea și culoarea ambalajelor de produse.
Deci, ce procese trebuie să facețiMateriale de ambalare cosmetică? Procesul de fabricație al materialelor de ambalare cosmetică este împărțit în principal în două procese: colorare și imprimare.
01 Proces de colorare
Aluminiu anodizat: exterior din aluminiu, învelit cu un strat de plastic pe stratul interior.
Electroplarea (UV): în comparație cu imaginea pulverizată, efectul este mai luminos.
Pulverizare: în comparație cu electroplarea, culoarea este plictisitoare.
Pulverizarea exterioară a sticlei interioare: pulverizarea pe exteriorul sticlei interioare, există un decalaj clar între sticla exterioară și sticla exterioară, iar zona de pulverizare este mică atunci când este privită din lateral
Pulverizarea interioară pe sticla exterioară: este pulverizată pe interiorul sticlei exterioare. Zona pare mai mare din aspect, iar zona este mai mică din planul vertical și nu există niciun decalaj între sticla interioară și sticla interioară.
Gold și argint periat: este de fapt un film și puteți găsi golurile din corpul sticlei, observându -l cu atenție.
Oxidare secundară: Oxidarea secundară se efectuează pe stratul original de oxid pentru a obține un model cu o suprafață plictisitoare care acoperă suprafața lucioasă sau un model cu o suprafață lucioasă care apare pe suprafața plictisitoare, care este utilizată în cea mai mare parte pentru producția de logo.
Culoarea injectării: tonerul este adăugat la materie primă atunci când produsul este injectat. Procesul este relativ ieftin. Se poate adăuga și pulbere de perle. Adăugarea amidonului de porumb va face ca culoarea transparentă a PET -ului să devină opacă.
02 Proces de imprimare
Ecran de mătase:După imprimare, efectul are concavitate și convexitate evidentă, deoarece este un strat de cerneală.
Sticla obișnuită (tip cilindric) de imprimare a ecranului de mătase poate fi finisată la un moment dat, iar celălalt neregulat are un cost unic, iar culoarea este, de asemenea, un cost unic, care poate fi împărțit în două tipuri: self -Cernere de cerneală și cerneală UV.
Ștampilare fierbinte:Un strat subțire de hârtie este ștampilat pe el, astfel încât nu există o senzație de imprimare cu ecran de mătase.
Ștampilarea la cald este cel mai bine să nu fie direct pe cele două materiale ale PE și PP, trebuie să efectuați mai întâi transferul termic și apoi ștampilarea la cald, sau dacă aveți o hârtie de ștampilare la cald, poate fi, de asemenea, direct ștanțat la cald.
Tipărirea transferului de apă: este un proces de imprimare neregulat realizat în apă. Liniile tipărite sunt inconsistente, iar prețul este mai scump.
Transfer termic: Transferul termic este utilizat mai ales pentru produse cu volum mare, tipărită complexă. Este un strat de film atașat la suprafață, iar prețul este relativ scump.
Imprimare offset: este utilizată mai ales pentru furtunurile din aluminiu-plastic și furtunurile din plastic. Dacă imprimarea offset este un furtun colorat, trebuie să utilizați imprimarea cu ecran de mătase. membrană.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdeste producătorul,Pachet Shanghai RainbowOferiți ambalaje cosmetice unice. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site -ul:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Timpul post: 22-2021 septembrie