Ștanțarea la cald este o metodă importantă de finisare a suprafeței cu efect de metal. Poate spori efectul vizual al mărcilor comerciale, cutiilor de carton, etichetelor și altor produse. Ștanțarea la cald și ștanțarea la rece sunt folosite ambele pentru a face ambalajele produselor luminoase și strălucitoare, ceea ce ajută la atragerea atenției clienților și atragerea atenției consumatorilor.
Ștanțare la cald/Ștanțare la cald
Esența ștampilării la cald este imprimarea prin transfer, care este un proces de transfer al modelului de pe aluminiul galvanizat pe substrat prin acțiunea căldurii și a presiunii. Când placa de imprimare este încălzită într-un anumit grad împreună cu placa de bază de încălzire electrică atașată, este presată pe hârtie prin filmul de aluminiu galvanizat, iar stratul de lipici, stratul de aluminiu metalic și stratul de culoare atașat la filmul de poliester sunt transferate la hârtia prin acţiunea temperaturii şi presiunii.
Tehnologie de ștanțare la cald
Se referă la tehnologia de procesare a transferului materialului de ștanțare la cald (de obicei, folie de aluminiu galvanizată sau alt strat special) la obiectul de ștanțare la cald printr-un model specific de ștanțare la cald pe obiectul de ștanțare la cald, cum ar fi hârtie, carton, țesătură, acoperire etc.
1. Clasificare
Ștanțarea la cald poate fi împărțită în ștanțare automată la cald și ștanțare la cald manuală în funcție de gradul de automatizare al procesului. Conform metodei de ștanțare la cald, acesta poate fi împărțit în următoarele patru tipuri:
2. Avantaje
1) Calitate bună, precizie ridicată, margini clare și ascuțite ale imaginilor de ștanțare la cald.
2) Luciu de suprafață ridicat, modele de ștanțare la cald strălucitoare și netede.
3) Sunt disponibile o gamă largă de folii de ștanțare la cald, cum ar fi diferite culori sau diferite efecte de luciu, precum și folii de ștanțare la cald potrivite pentru diferite substraturi.
4) Se poate efectua ștanțare la cald tridimensională. Poate da ambalajului o notă unică. În plus, placa de ștanțare la cald tridimensională este realizată prin gravare cu control numeric computerizat (CNC) pentru a face placa de ștanțare la cald, astfel încât straturile tridimensionale ale imaginii de ștanțare la cald să fie evidente, formând un efect de relief pe suprafața produs imprimat și producând un impact vizual puternic.
3. Dezavantaje
1) Procesul de ștanțare la cald necesită echipamente speciale
2) Procesul de ștanțare la cald necesită un dispozitiv de încălzire
3) Procesul de ștanțare la cald necesită un dispozitiv de încălzire pentru a face placa de ștanțare la cald. Prin urmare, ștanțarea la cald poate obține un efect de ștanțare la cald de înaltă calitate, dar costul este și mai mare. Prețul rolei rotative de ștanțare la cald este relativ mare, reprezentând o mare parte din costul procesului de ștanțare la cald.
4. Caracteristici
Modelul este clar și frumos, culoarea este strălucitoare și atrăgătoare, rezistentă la uzură și la intemperii. Pe etichetele tipărite pentru țigări, aplicarea tehnologiei de ștanțare la cald reprezintă mai mult de 85%, iar ștampilarea la cald în designul grafic poate juca un rol în adăugarea noțiunii de finisare și în evidențierea temei de design, în special pentru mărcile comerciale și numele înregistrate, efectul este mai mare. semnificativ.
5. Factori de influență
Temperatură
Temperatura de încălzire electrică trebuie controlată între 70 și 180℃. Pentru suprafețe mai mari de ștanțare la cald, temperatura de încălzire electrică ar trebui să fie relativ mai ridicată; pentru text și linii mici, zona de ștanțare la cald este mai mică, temperatura de ștanțare la cald ar trebui să fie mai mică. În același timp, temperatura de ștanțare la cald potrivită pentru diferite tipuri de aluminiu galvanizat este, de asemenea, diferită. 1# este 80-95℃; 8# este 75-95℃; 12# este 75-90℃; 15# este 60-70℃; și folia de aur pur este de 80-130℃; folia de pulbere de aur și folia de pulbere de argint sunt 70-120 ℃. Desigur, temperatura ideală de ștanțare la cald ar trebui să fie cea mai scăzută temperatură care poate grava linii grafice clare și poate fi determinată numai prin ștanțare la cald de probă.
Presiunea aerului
Transferul de ștanțare la cald al stratului de aluminiu trebuie finalizat prin presiune, iar dimensiunea presiunii de ștanțare la cald afectează aderența aluminiului galvanizat. Chiar dacă temperatura este adecvată, dacă presiunea este insuficientă, aluminiul galvanizat nu poate fi transferat bine pe substrat, ceea ce va cauza probleme precum amprente slabe și plăci cu flori; dimpotrivă, dacă presiunea este prea mare, deformarea prin compresie a tamponului și a substratului este prea mare, amprenta va fi grosieră și chiar lipicioasă și lipiți placa. De obicei, presiunea de ștanțare la cald ar trebui redusă în mod corespunzător pentru a nu obține decolorare și aderență bună.
Ajustarea presiunii de ștanțare la cald ar trebui să se bazeze pe o varietate de factori, cum ar fi substratul, temperatura de ștanțare la cald, viteza vehiculului și aluminiul galvanizat în sine. În general, presiunea de ștanțare la cald ar trebui să fie mai mică atunci când hârtia este puternică și netedă, stratul de cerneală imprimat este gros, iar temperatura de ștanțare la cald este ridicată, iar viteza vehiculului este lentă. Dimpotrivă, ar trebui să fie mai mare. Presiunea de ștanțare la cald trebuie să fie uniformă. Dacă se constată că ștanțarea la cald nu este bună și există modele înflorate într-o piesă, este probabil ca presiunea aici să fie prea mică. Un strat de hârtie subțire trebuie plasat pe placa plată în acel loc pentru a echilibra presiunea.
Tamponul de ștanțare la cald are, de asemenea, un impact mai mare asupra presiunii. Tampoanele dure pot face imprimeurile frumoase și sunt potrivite pentru hârtie rezistentă și netedă, cum ar fi hârtia acoperită și cartonul de sticlă; în timp ce tampoanele moi sunt opusul, iar imprimeurile sunt aspre, ceea ce este potrivit pentru ștanțarea la cald a suprafețelor mari, în special pentru suprafețe neuniforme, planeitate și netezime slabe și hârtie mai aspră. În același timp, instalarea foliei de ștanțare la cald nu trebuie să fie prea strânsă sau prea slăbită. Dacă este prea strâns, scrierii vor lipsi linii; dacă este prea liber, scrisul va fi neclar și placa va fi pătată.
Viteză
Viteza de ștanțare la cald reflectă de fapt timpul de contact dintre substrat și folia de ștanțare la cald în timpul ștanțarii la cald, ceea ce afectează direct soliditatea ștanțarii la cald. Dacă viteza de ștanțare la cald este prea mare, aceasta va cauza eșecul ștanțarii la cald sau imprimarea va fi neclară; dacă viteza de ștanțare la cald este prea mică, aceasta va afecta atât calitatea ștanțarii la cald, cât și eficiența producției.
Tehnologia foliei la rece
Tehnologia de ștanțare la rece se referă la metoda de transfer a foliei de ștanțare la cald pe materialul de imprimare folosind adeziv UV. Procesul de ștanțare la rece poate fi împărțit în ștanțare la rece laminare uscată și ștanțare la rece laminare umedă.
1. Etapele procesului
Proces de ștanțare la rece laminare uscată
Adezivul UV acoperit este mai întâi întărit înainte de ștanțare la cald. Când tehnologia de ștanțare la rece a apărut pentru prima dată, a fost utilizat procesul de ștanțare la rece de laminare uscată, iar etapele sale principale ale procesului sunt următoarele:
1) Imprimați adeziv UV cationic pe materialul de imprimare al rolei.
2) Întăriți adezivul UV.
3) Folosiți o rolă de presiune pentru a amesteca folia de ștanțare la rece și materialul de imprimare.
4) Îndepărtați excesul de folie de ștanțare la cald de pe materialul de imprimare, lăsând doar imaginea și textul de ștanțare la cald necesare pe partea acoperită cu adeziv.
Este de remarcat faptul că, atunci când se utilizează procesul de ștanțare la rece de laminare uscată, adezivul UV ar trebui să fie întărit rapid, dar nu complet. Este necesar să vă asigurați că mai are o anumită vâscozitate după întărire, astfel încât să poată fi bine lipit cu folia de ștanțare la cald.
Proces de ștanțare la rece laminare umedă
După aplicarea adezivului UV, se efectuează mai întâi ștanțarea la cald și apoi se întărește adezivul UV. Principalii pași ai procesului sunt următorii:
1) Imprimarea adezivului UV cu radicali liberi pe substratul rolei.
2) Masarea foliei de ștanțare la rece pe substrat.
3) Întărirea adezivului UV cu radicali liberi. Deoarece adezivul este plasat între folia de ștanțare la rece și substrat în acest moment, lumina UV trebuie să treacă prin folia de ștanțare la cald pentru a ajunge la stratul adeziv.
4) Desprinderea foliei de ștanțare la cald de pe substrat și formarea unei imagini de ștanțare la cald pe substrat.
Trebuie remarcat faptul că:
Procesul de ștanțare la rece de laminare umedă folosește adeziv UV cu radical liber pentru a înlocui adeziv UV cationic tradițional;
Aderența inițială a adezivului UV ar trebui să fie puternică și să nu mai fie lipicioasă după întărire;
Stratul de aluminiu al foliei de ștanțare la cald ar trebui să aibă o anumită transmisie a luminii pentru a se asigura că lumina UV poate trece și declanșa reacția de întărire a adezivului UV.
Procesul de ștanțare la rece de laminare umedă poate ștampila la cald folie metalică sau folie holografică pe presa de tipar, iar domeniul de aplicare al acesteia devine din ce în ce mai larg. În prezent, multe prese de imprimare flexografice pentru cutii și etichete cu lățime îngustă au această capacitate online de ștanțare la rece.
2. Avantaje
1) Nu este necesar un echipament special scump de ștanțare la cald.
2) Se pot folosi plăci flexografice obișnuite și nu este nevoie să se facă plăci metalice de ștanțare la cald. Viteza de fabricare a plăcii este rapidă, ciclul este scurt și costul de producție al plăcii de ștanțare la cald este scăzut.
3) Viteza de ștanțare la cald este rapidă, de până la 450 fpm.
4) Nu este necesar niciun dispozitiv de încălzire, economisind energie.
5) Folosind o placă de rășină fotosensibilă, imaginea de semitonuri și blocul de culoare solidă pot fi ștanțate în același timp, adică imaginea de semitonuri și blocul de culoare solidă care urmează să fie ștanțate pot fi realizate pe aceeași placă de ștanțare. Desigur, la fel ca tipărirea semitonurilor și a blocurilor de culoare solidă pe aceeași placă de imprimare, efectul de ștanțare și calitatea ambelor se pot pierde într-o anumită măsură.
6) Domeniul de aplicare al substratului de ștanțare este larg și poate fi ștanțat și pe materiale sensibile la căldură, folii de plastic și etichete în matriță.
3. Dezavantaje
1) Costul de ștanțare și complexitatea procesului: Imaginile și textele de ștanțare la rece necesită de obicei laminare sau geam pentru prelucrare secundară și protecție.
2) Estetica produsului este relativ redusă: adezivul cu vâscozitate ridicată aplicat are o nivelare slabă și nu este netedă, ceea ce provoacă o reflexie difuză pe suprafața foliei de ștanțare la rece, afectând culoarea și luciul imaginilor și textelor de ștanțare.
4. Aplicare
1) Flexibilitatea designului (diverse grafice, mai multe culori, mai multe materiale, mai multe procese);
2) Modele fine, text gol, puncte, solide mari;
3) Efect de gradient al culorilor metalice;
4) Precizie ridicată a post-imprimarii;
5) Post-printare flexibilă - offline sau online;
6) Fără deteriorare a materialului substratului;
7) Fără deformare a suprafeței substratului (nu este necesară temperatura/presiunea);
8) Fără adâncitură pe spatele substratului, ceea ce este deosebit de important pentru unele produse tipărite, cum ar fi reviste și coperți de cărți.
Ora postării: Aug-05-2024