Цветная коробка обычно сделана из нескольких цветов. Процесс после печати цветов подчеркивает общий вид и цвет товаров и дает потребителям сильный визуальный смысл. Он широко использовался в медицине, косметике и других отраслях, упаковке продуктов и других отраслях. Эта статья организованаШанхайский радужный пакетподелиться соответствующим содержанием процесса после печати Color Box и общих проблем.
Цветная коробкаОтносится к складной бумажной коробке и микроам -коробке с изображением картон и картон с изображением картон и картон. Обычно он используется в качестве метода средней упаковки между внутренней упаковкой и внешней упаковкой.
01 Процесс после пресса
Процесс постпечатки цветной коробки включает в себя бронзирование, смазание, ультрафиолетовый лак, полировку, пленку, покрывающую вогнутые концерты, вырезание и другие процессы
02 ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ
Принцип процесса
Кренаст измерения ориентирован и вращается с постоянной скоростью, а направление вращения противоположно направлению рулона покрытия; Таким образом, слой покрытия на поверхности ролика с покрытием равномерный, поверхность печатного материала находится в контакте с поверхностью оси катировки покрытия, а покрытие равномерно покрывается под действием вязкости покрытия и давления в группе роликов.
Метод типа и сушки
Согласно типу масла, его можно разделить на следующие типы:
1) Чрезвычайное масло
2) Чрезмерное масло
3) Суперпластическое масло
4) Чрезмерное масло
Метод сушки масла: инфракрасная сушка
ПРИМЕЧАНИЕ. Двойные масляные продукты должны быть размещены вертикально и высушены, прежде чем их можно будет получить. Потому что двусторонние масляные продукты легко прилипать
технические требования
В дополнение к его бесцветному, блестящему, быстрому сушке, химической стойкости и другим характеристикам, масла остекления также должно обладать следующими свойствами:
1) Фильм обладает высокой прозрачностью и отсутствием обесцвечивания. Картинка и текст не изменят цвет после сушки. Более того, он не должен быть обесцвечен или пожелтел из -за воздействия солнца или использования в течение длительного времени.
2) Пленка обладает определенной износостойкой стойкостью.
3) Он обладает определенной гибкостью. Яркая пленка, сформированная любым видом лака на поверхности печатной материи, должна поддерживать хорошую эластичность, чтобы адаптироваться к гибкости бумаги или бумаги, и не будет повреждена, треснув или вычеркнутой.
4) Фильм обладает хорошим экологическим сопротивлением. Не разрешено изменять производительность из -за контакта со слабой кислотой или слабым основанием в окружающей среде.
5) Он имеет определенную адгезию к поверхности печатной материи. Из -за влияния значения интегральной плотности поверхностного изображения и слоя текстовых чернил поверхностная адгезия печатной материи значительно снижается. Чтобы предотвратить взлом сухой пленки и очистки в использовании после сушки, требуется, чтобы пленка имела сильную адгезию и имела определенную адгезию к чернилам и различным вспомогательным материалам для заготовки.
6) Хорошее выравнивание и гладкая поверхность пленки. Поглощаемость, гладкость и смачиваемость печатной материи сильно различаются. Чтобы сделать глянцевое покрытие формировать гладкую пленку на разных поверхностях продукта, необходимо, чтобы глянцевое масло имело хорошее выравнивание, а поверхность пленки гладкая после формирования пленки.
7) Требуется иметь широкую адаптивность для обработки после пресса. Такие как позолота и трафаретная печать.
фактор влияния
1) Paper Performance
Влияние бумаги на качество нефти в основном отражается в плавности бумаги. Бумага с высокой гладкостью оказывает замечательный эффект после смазания маслом, в то время как бумага с низкой гладкостью имеет плохой эффект прохождения масла, потому что полироночное масло поглощается бумагой с шероховатой поверхностью. Чтобы решить эту проблему, необходимы два раза масла
2) температура
Температура прохождения масла составляет 18-20 ℃, а эффект прохождения масла является лучшим. Масло легко затвердеть зимой, а масло на поверхности продукта неровное после прохождения масла
3) Влияние печатных чернил на качество остекления
Чернила, используемые для продуктов, которые должны быть смазаны после печати, должны быть устойчивыми к растворителям и термостойким, в противном случае печатное вещество изменит цвет или производит морщинистую кожу. Следовательно, при выборе смазанного масляного продукта следует обратить внимание на следующие моменты:
Необходимо выбирать устойчивые к спиртовой эфирной растворителе, устойчивые к кислотно
Необходимо использовать прочные и хорошие глянцевые чернила
Чернила с хорошей адгезией к бумаге должны быть выбраны
4) Влияние кристаллизации печати на качество полировки
Феномен кристаллизации печатной материи в основном связан с теми же причинами, что и печать, была размещена слишком долго, область печатных чернил слишком велика, а сушильное масло добавляется слишком много. Чернильная пленка имеет феномен кристаллизации на поверхности бумаги. Феномен кристаллизации сделает масло не покрытым или производит «пятна» и «пятна»
Анализ часто задаваемых вопросов
Плохая яркость (например, PDQ Color Paper Presecting - Weida High Grey Foine White)
причина:
1) Уплотнение имеет плохое качество бумаги, грубая поверхность и сильное поглощение
2) Плохое качество покрытия и низкое глянец пленки
3) Концентрация покрытия низкая, количество покрытия недостаточно, а покрытие слишком тонкое
4) Температура сушки низкая, а скорость летучих растворителей медленная
Условия урегулирования:
1) Когда бумага плохая, сначала нанесите польсную грунтовку, а затем полируйте после сушки
2) Увеличьте концентрацию покрытия и соответствующим образом увеличить количество покрытий
3) Увеличить температуру сушки и ускорить улетучение растворителя покрытия
4) Замените краску
Неравномерное прохождение масла и плохой местный эффект поглощения пластика
причина:
1) Пластическое абсорбционное масло и тианна не смешиваются во время разведения
2) Слишком тонкое масло
3) Блистерное масло имеет слишком высокую вязкость и плохое выравнивание
4) Плохой эффект поглощения пластика пластического поглощения масла
Решающий:
1) разбавить количественно и равномерно перемешать
2) Количественное смазывание
3) Разбавление водой тианны, а различные масла имеют разные пропорции
4) Изменить масло
03 УФ -лак
определение
Ультрафиолетовый лак - это прозрачное покрытие, также известное как ультрафиолетовый лак. Его функция состоит в том, чтобы распылять или рулон на поверхности подложки, а затем превратить его из жидкости в твердое вещество через облучение ультрафиолетовой лампы, чтобы достичь усиления поверхности. Он имеет функцию сопротивления царапин и сопротивления царапина, а поверхность выглядит яркой, красивой и гладкой.
Анализ часто задаваемых вопросов
Плохой блеск и яркость
Основная причина:
1) Вязкость ультрафиолетового масла слишком мала, а покрытие слишком тонкое
2) Чрезмерное разбавление нереактивных растворителей, таких как этанол
3) неровное покрытие
4) Бумага слишком впитывает
5) Ламинирование склеивающего рулона anilox слишком хорошо, а подача масла недостаточна
Решение: должным образом увеличить вязкость и количество покрытия ультрафиолетового лака в соответствии с различными условиями бумаги: слой праймера может быть покрыт на бумаге с сильным поглощением.
Плохая сушка, неполное отверждение и липкая поверхность
Основная причина:
1) Недостаточная интенсивность ультрафиолетового света
2) Старение трубки УФ -лампы, ослабление интенсивности света
3) Время хранения ультрафиолетового лака слишком длинное
4) Слишком много разбавителя не участвует в реакции
5) Скорость машины слишком быстра
Решение: когда скорость отверждения составляет менее 0,5 с, мощность ртутной лампы высокого давления должна быть, как правило, не менее 120 Вт/см; Трубка лампы должна быть заменена вовремя. При необходимости добавьте определенное количество ускоряющего ультрафиолетового отверждения, чтобы ускорить сушку.
УФ -лак на поверхности печатной материи не может быть применен, а печать расцветает
Основная причина:
1) Вязкость ультрафиолетового лака слишком мала, а покрытие слишком тонкое
2) Чернильные чернила масла или содержание сухого масла слишком высоки
3) Поверхность чернил кристаллизовалась
4) Чрезмерный анти-гриплый материал (силиконовое масло) на поверхности чернил
5) Провод экрана склеивающего ролика Anilox слишком тонкий
6) Проблемы в технологии строительства (техники не квалифицированы)
Решение: Для продуктов, требующих ультрафиолетового остекления, соответствующие меры должны быть приняты во время печати для создания определенных условий: ультрафиолетовый лак может быть соответствующим образом толще, а при необходимости следует использовать формулу для праймера или специального лака.
Ультрафиолетовое покрытие неровное, с полосками и апельсиновой кожурой
Основная причина:
1) Вязкость ультрафиолетового лака слишком высока
2) Провод экрана склеивающего ролика Anilox слишком толстая (количество покрытия слишком велика), а поверхность не гладкая
3) неравномерное давление покрытия
4) Плохое выравнивание ультрафиолетового лака
Решение: уменьшить вязкость лака и уменьшить количество покрытия; Определите давление равномерно; Ролик с покрытием должен быть отполирован; Добавьте яркий выравнивающий агент.
Ультрафиолетовый лак имеет плохую адгезию
Основная причина:
1) Кристаллизация поверхности печати чернил
2) Неправильные вспомогательные средства в печатных чернил
3) сам ультрафиолетовый лак имеет недостаточную адгезию
4) Неуместные условия лечения ультрафиолетового излучения
Решение: процесс печати должен учитывать условия остекления заранее; Покройте печатный продукт праймером, чтобы улучшить адгезию.
Ультрафиолетовый лак сгущается и имеет гелевое явление
Основная причина:
1) Время хранения ультрафиолетового лака слишком длинное
2) Ультрафиолетовый лак не полностью хранится в темноте
3) Температура хранения ультрафиолетового лака находится на высокой стороне
Решение: Обратите внимание на эффективный период использования ультрафиолетового лака и хранить его строго в темноте. Температура хранения должна быть 5 ~ 25 ℃.
Большой остаточный запах
Основная причина:
1) отверждение ультрафиолетового лака не завершено
2) Недостаточный ультрафиолетовый свет или стареющая УФ -лампа
3) УФ
4) Чрезмерное добавление нереактивного разбавителя в ультрафиолетовом лаке.
Решение: отверждение ультрафиолетового лака должно быть полным, а вентиляция должна быть укреплена. При необходимости измените тип лака.
04Польское резюме
Печатное вещество подается в легкую полосу между нагревательным роликом и роликом давления за столом кормления бумаги. Под действием тепла и давления слой покрытия прикреплен к световой полосе, которая будет каленать.
фактор влияния
1) Количество покрытий полировки масла
Слишком мало покрытия, плохая гладкость после сушки и полировки, слишком много покрытия, повышенная стоимость, медленная сушка приводят к охлаждению бумаги, а поверхность печати легко взломать при полировке
2) температура полировки
Если температура слишком высока, деформация увеличится, температура слишком низкая, а плавность полировки будет низкой. Согласно отраслевому опыту, 115-120 ℃-лучшая температура полировки
3) Подгородное давление
Поверхность печати легко взломать, и трудно очистить, когда давление слишком велико, а гладкость после полировки плохая, когда давление слишком мало, а давление контролируется при 150 ~ 180 кг/м2.
4) скорость полировки (время отверждения)
Краткое время отверждения, плохая полировая гладкость и плохая прочность на адгезию краски для чернил. Качество верхнего слоя увеличивается с увеличением времени отверждения и не увеличивается через 6-10 м/мин.
5) Гальевой полировочный ремень из нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь называется полировкой для покрытия, который является основным устройством процесса полировки. Гладкость и яркость легкого пояса определяют эффект зеркального блеска и качество продукта покрытия.
3. FAQ
Полированная поверхность пленки полосается и цветет
причина:
1) Поливочная масло имеет высокую вязкость и толстое покрытие
2) Политка нефти имеет плохое выравнивание и неровное покрытие
3) Поверхность печатной материи пыльная
4) Температура полировки слишком низкая, чтобы смягчить полировочное масло
5) Давление полировки слишком низкое
Условия урегулирования:
1) Печать чернил должны быть полностью высохлыми перед полировкой
2) Правильно уменьшить вязкость полировки масла и улучшить выравнивающее свойство (плюс вода Tianna)
3) Правильно повысить температуру и давление полировки
Бумажные перерывы после печати отполируются
причина:
1) высокая температура полировки снижает содержание воды в печатном веществе и делает бумажное волокно хрупким;
2) высокое давление полировки усугубляет гибкость и расширяемость бумаги;
3) полировка масла имеет плохую гибкость;
4) Условия обработки после полировки не подходят.
Решающий:
1) должным образом снизить температуру и давление в условиях соответствия качеству полировки;
2) Хрупкая бумага не должна обрабатываться сразу после полировки, и следует принять эффективные меры для изменения содержания воды в печатном веществе.
3) Если явление перелома является серьезным, его можно решить с помощью переполнения воды на спине.
05 Фильм
краткое содержание
Пленочная покрытие - это процесс покрытия пластиковой пленки на поверхности печатной материи и использования клея для нагрева и нажимайте ее вместе
Процесс покрытия разделен на: а именно, покрытие и предварительное покрытие
В настоящее время наиболее часто используется мгновенное покрытие в Китае.
Пленка с мгновенным покрытием можно разделить на пленку на масляном наборе и пленку на воде в соответствии с типом клея
Структурная схема мгновенного покрытия пленочной машины.
iФактор Нлуэнк
1) Печатный материал оказывает большое влияние на качество освещения пленки
Поверхность чистая. Пленка, покрывающая эффект материалов с равномерной толщиной и высокой прочностью изгиба, является идеальным
2) Влияние чернил на качество пленки очень очевидно
Толстый слой чернил печатного материала или большая площадь печатного изображения и текста приведет к закрытию чернил волокна, мешает проникновению и диффузии клея и затрудняет печатное вещество придерживаться Пластическая пленка, которая склонна к пузырю.
Чернила покрыты до того, как они полностью высохнут. Растворитель с высокой точкой кипения, содержащейся в чернилах, легко расширить и удлинить пленку. После того, как фильм будет покрыт, продукт будет вздрогнуть и снять фильм.
3) Процесс печати влияет на качество покрытия пленки
Продукты, напечатанные обычными золотыми и серебряными чернилами, не подходят для пленочного покрытия, потому что металлический порошок легко отделен от чернил во время процесса сушки, а отдельный металлический порошок образует барьер между слоем чернила и клей, влияя на Эффективная комбинация двух. Этот продукт будет волдырь после того, как его поместят в течение некоторого периода времени
4) Влияние температуры и влажности окружающей среды и влажности
Изменения в содержании влаги в печатном веществе (поглощение влаги, обезвоживание) в основном происходят на краю продукта во время горячего прессования и ламинирования, которые нелегко сформировать хорошую адгезию с пленкой, легко производить морщины и влиять на плавную производство продукта.
Требования материала
Чем выше прозрачность фильма, тем лучше обеспечить лучшую ясность покрытой печати
Он обладает хорошим световым сопротивлением и не меняет цвет под действием долгого света
Для контакта с растворителями, клеями, чернилами и другими химическими веществами она должна иметь хорошую химическую стабильность
Нет белых пятен, морщин, выходов
Поверхностная энергия должна соответствовать требованиям обработки следующего процесса, а поверхностная энергия должна быть превышает 38 дин, если она должна быть брошена
Общие фильмы включают фильмы о домашних животных и BOPP
Анализ часто задаваемых вопросов
Скручивание продукта после разреза
1) Напряжение пленки слишком велика, в результате чего пленка растягивается и деформируется. Устройство натяжения пленки можно настроить
2) Большое натяжение обмотки заставляет пленку и бумагу деформацию одновременно. Отрегулируйте устройство натяжного натяжения
3) Влажность производственной среды высока. Температура и влажность производственного мастерской должны контролироваться на 60%
4) Время сушки короткое. Требуется уйти на 4 часа, прежде чем разрезать
Сравнение производительности обработки поверхности бумаги.
06 Пренатальный тест
Соответствующие тестовые элементы продуктов цветовой коробки:
1) Смоделированный транспортный тест
Испытание истирания
Тест сил взрыва
Тест на падение
2) Имитационный тест на среду
Старение теста
Горячий и холодный тест и велосипедный тест
3) Тест на моделирование пост-обработки
Если клиент требуется соблюдать стандарты клиента, если клиент не требует соответствия стандартам компании, необходимо провести соответствующие тесты, чтобы обеспечить качество продукта
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdпредоставляет универсальное решение для косметической упаковки. Если вам нравятся наши продукты, вы можете связаться с нами,
Веб -сайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Время публикации: 15-2023 февраля