Процесс постобработки косметических упаковочных материалов, такой как шелкография на пластиковых бутылках, стеклянных бутылках, тюбиках для губной помады, коробках с воздушной подушкой и других упаковочных материалах, дает прекрасный эффект, но часто возникают некоторые дефекты качества поверхности, такие как разница в цвете. , нехватка чернил и утечка. Как эффективно обнаружить эти продукты шелкографии? Сегодня мы поделимся описанием качества продукции и традиционными методами обнаружения обработки шелкографии упаковочного материала. Эта статья составленаШанхайский радужный пакет
01 Среда обнаружения шелкографии
1. Яркость: 200-300 лк (эквивалент люминесцентной лампы мощностью 40 Вт на расстоянии 750 мм)
2. Поверхность продукта, подлежащая проверке, находится под углом около 45 ° от направления взгляда инспектора (как показано на рисунке ниже) в течение примерно 10 секунд.
3. Расстояние между направлением взгляда инспектора и поверхностью проверяемого изделия составляет:
Поверхность класса А (внешняя поверхность, которую можно просматривать напрямую): 400 мм.
Поверхность класса B (незаметный внешний вид): 500 мм
Поверхность класса C (внутренние и внешние поверхности, которые трудно увидеть): 800 мм.
02 Распространенные дефекты шелкографии
1. Посторонние предметы: после шелкографии на пленку покрытия прилипает пыль, пятна или нитевидные посторонние предметы.
2. Открытый фон: из-за тонкого экрана в месте расположения экрана цвет фона виден.
3. Отсутствие печати: необходимо, чтобы позиция трафаретной печати не была достигнута.
4. Размытый/обрыв провода; Плохая шелкография приводит к неравномерной толщине линий и узоров, размытости и несвязности линий символов.
5. Неравномерная толщина трафаретной печати: из-за неправильной работы трафаретной печати толщина слоя точечной линии или рисунка шелкографии неравномерна.
6. Несовпадение: положение трафаретной печати смещено из-за неточного положения трафаретной печати.
7. Плохая адгезия: адгезия шелкографии недостаточна, и ее можно отклеить скотчем 3М.
8. Точечное отверстие: на поверхности пленки можно увидеть точечные отверстия.
9. Царапины/царапины: вызваны плохой защитой после шелкографии.
10. Вереск/пятно: цвет, не являющийся шелкографией, прикрепляется к поверхности шелкографии.
11. Разница в цвете: отклонение от стандартной цветовой таблички.
03. Метод испытания надежности шелкографии
Мы предоставляем следующие 15 методов тестирования, и каждый пользователь бренда может протестировать их в соответствии с потребностями своего предприятия.
1. Испытание на хранение при высокой температуре
Температура хранения:+66°С
Время хранения: 48 часов
Стандарт приемки: поверхность печати не должна иметь морщин, вздутий, трещин, шелушения и не должна иметь явных изменений цвета и блеска после помещения образца при комнатной температуре в течение 2 часов после его извлечения из печи.
2. Испытание при низкой температуре
Температура хранения: – 40°С.
Время хранения: 48 часов
Стандарт приемки: поверхность печати не должна иметь морщин, вздутий, трещин, шелушения и не должна иметь явных изменений цвета и блеска после помещения образца при комнатной температуре в течение 2 часов после его извлечения из печи.
3. Испытание на хранение при высокой температуре и влажности.
Температура/влажность хранения:+66°C/85%
Время хранения: 96 часов
Стандарт приемки: поверхность печати не должна иметь морщин, вздутий, трещин, шелушения и не должна иметь явных изменений цвета и блеска после помещения образца при комнатной температуре в течение 2 часов после его извлечения из печи.
4. Испытание на термический удар
Температура хранения: – 40°С/+66°С.
Описание цикла: – 40 ° C~+66 ° C — это цикл, время преобразования между температурами не должно превышать 5 минут, всего 12 циклов.
Стандарт приемки: после того, как пластина-образец помещена при комнатной температуре на 2 часа после извлечения из печи, убедитесь, что на детали и поверхности печати нет складок, пузырей, трещин, отслоений, а также нет явного изменения цвета. и блеск
5. Испытание на адгезию шелкографии/тампопечати
Цель испытания: оценить адгезию краски для шелкографии/тампопечати.
Инструмент для испытаний: 1. Прозрачная лента 3M600 или прозрачная лента с вязкостью более 5,3 Н/18 мм.
Метод испытания: наклейте прозрачную ленту 3M600 на напечатанный шрифт или рисунок испытуемого образца, прижмите ее вручную в соответствии с теорией качества «Шесть сигм», затем потяните конец ленты на 90 градусов от испытуемой поверхности и быстро оторвите одну и ту же часть ленты три раза
Стандарт приемки: поверхность, шрифт или рисунок шелкографии/тампопечати должны быть четкими и разборчивыми, без отслаивания.
6. Испытание на трение
Цель испытания: оценить адгезию краски и краски для шелкографии/тампопечати к покрытой поверхности.
Испытательное оборудование: ластик
Метод испытания: закрепите образец и потрите его взад и вперед с вертикальной силой 500G и ходом 15 мм. Каждый одиночный штрих выполняется один раз. Шелковый/тампопечатный шрифт или рисунок, непрерывное трение 50 раз.
Стандарт приемки: поверхность должна быть осмотрена визуально, износ не должен быть виден, шелкография/тампопечать должна быть разборчивой.
7. Испытание на стойкость к растворителям
(1) Тест на изопропиловый спирт
Капните 1 мл раствора изопропанола на поверхность распыления образца или поверхность шелкографии/тампопечати. Через 10 минут вытрите раствор изопропанола белой тканью.
(2) Тест на устойчивость к алкоголю
Метод испытания: смочите 99% спиртовым раствором ватный тампон или белую ткань, а затем протрите вперед и назад 20 раз в одном и том же положении напечатанного шрифта и рисунка образца при давлении 1 кг и скорости одного прохода туда и обратно в второй
Стандарт приемки: после протирания напечатанные слова или узоры на поверхности образца должны быть четко видны, а цвет не должен терять свет или выцветать.
8. Тест большого пальца
Условия: более 5 шт. тестовых образцов
Процедура испытания: Возьмите образец, поместите его большим пальцем на распечатанное изображение и потрите взад и вперед 15 раз с силой 3+0,5/-0 кгс.
Решение эксперимента: напечатанный рисунок изделия не может быть порван/сломан/адгезия чернил плохая, в противном случае изделие не соответствует требованиям.
9. Тест на алкоголь на 75%
Условия: более 5 шт. исследуемого образца, белая хлопчатобумажная марля, 75% спирта, 1,5+0,5/- 0 кг.
Процедура испытания: завяжите нижнюю часть инструмента весом 1,5 кг белой хлопчатобумажной марлей, окуните ее в 75% спирт, а затем с помощью белой хлопчатобумажной марли сделайте 30 проходов туда и обратно по напечатанному шаблону (около 15 СЕК).
Экспериментальное заключение: напечатанный рисунок изделия не должен отваливаться/иметь пропуски и ломаные линии/плохую адгезию краски и т.п. Допускается, чтобы цвет был светлым, но напечатанный рисунок должен быть четким и однозначным, в противном случае он является неквалифицированным. .
10. Тест на алкоголь на 95%
Условия: подготовка проб для испытаний в количестве более 5шт, марля белая хлопчатобумажная, спирт 95%, 1,5+0,5/- 0КГФ.
Процедура испытания: обвяжите нижнюю часть инструмента весом 1,5 кг белой хлопчатобумажной марлей, окуните ее в 95% спирт, а затем с помощью белой хлопчатобумажной марли сделайте 30 проходов туда и обратно по напечатанному шаблону (около 15 СЕК).
Экспериментальное заключение: напечатанный рисунок изделия не должен отваливаться/иметь пропуски и ломаные линии/плохую адгезию краски и т.п. Допускается, чтобы цвет был светлым, но напечатанный рисунок должен быть четким и однозначным, в противном случае он является неквалифицированным. .
11. 810 Тест ленты
Условия: более 5 шт. тестовых образцов, 810 лент
Процедура испытания: полностью наклейте клейкую ленту 810 на трафаретную печать, затем быстро потяните ленту под углом 45 градусов и непрерывно измерьте три раза.
Решение эксперимента: напечатанный рисунок изделия не должен иметь сколов/сломанов.
12. Тест ленты 3М600.
Условия: более 5 шт. тестовых образцов, 250 лент
Порядок эксперимента: полностью приклейте ленту 3М600 к трафаретной печати и быстро потяните ленту под углом 45 градусов. Требуется только один тест.
Решение эксперимента: напечатанный рисунок изделия не должен иметь сколов/сломанов.
13. 250 Тест ленты
Условия: более 5 шт. тестовых образцов, 250 лент
Процедура испытания: полностью приклейте клейкую ленту 250 к трафаретной печати, быстро потяните ленту под углом 45 градусов и проведите три раза подряд.
Решение эксперимента: напечатанный рисунок изделия не должен иметь сколов/сломанов.
14. Тест на вытирание бензина
Условия: подготовка проб для испытаний в количестве свыше 5 шт., белая хлопчатобумажная марля, бензиновая смесь (бензин: 75% спирт=1:1), 1,5+0,5/- 0кг.
Процедура испытания: обвяжите нижнюю часть инструмента весом 1,5 кг белой хлопчатобумажной марлей, окуните его в бензиновую смесь, а затем пройдите вперед и назад по напечатанному рисунку 30 раз (около 15 СЕК).
Экспериментальное заключение: на напечатанном рисунке изделия не должно быть отваливаний, надрезов, ломаных линий, плохой адгезии чернил, цвету можно позволить выцветать, но напечатанный рисунок должен быть четким и недвусмысленным, в противном случае он считается неквалифицированным.
15. Испытание на истирание N-гексаном.
Условия: подготовка тестовых образцов в количестве более 5 шт., белая хлопчатобумажная марля, н-гексан, 1,5+0,5/- 0 кгФ.
Процедура испытания: обвяжите нижнюю часть инструмента весом 1,5 кг белой хлопчатобумажной марлей, окуните его в раствор н-гексана, а затем пройдите вперед и назад по напечатанному шаблону 30 раз (около 15 секунд).
Экспериментальное заключение: на напечатанном рисунке изделия не должно быть отваливаний, надрезов, ломаных линий, плохой адгезии чернил, цвету можно позволить выцветать, но напечатанный рисунок должен быть четким и недвусмысленным, в противном случае он считается неквалифицированным.
Шанхайская радужная промышленная компания, ОООпредоставляет универсальное решение для косметической упаковки.
Если вам нравятся наши продукты, вы можете связаться с нами, Веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Время публикации: 14 ноября 2022 г.