Процесс постобработки косметических упаковочных материалов, таких как шелковая печать пластиковых бутылок, стеклянные бутылки, трубки для помады, ящики с воздушной подушкой и другие упаковочные материалы, имеют красивый эффект, но часто есть некоторые дефекты качества поверхности, такие как разность в цвете , нехватка чернил и утечка. Как эффективно обнаружить эти продукты шелкового экрана? Сегодня мы поделимся описанием качества продукта и традиционным методам обнаружения упаковочного материала для обработки шелкового экрана. Эта статья составленаШанхайский радужный пакет
01 Среда обнаружения шелкового экрана
1. светимость: 200-300LX (эквивалентно флуоресцентной лампе 40 Вт с расстоянием 750 мм)
2. Поверхность продукта, которая должна быть проверена, составляет около 45 ° от визуального направления инспектора (как показано на рисунке ниже) около 10 секунд
3. Расстояние между визуальным направлением инспектора и поверхностью продукта, которая должна быть проверена, составляет следующее:
Поверхность класса A (внешняя поверхность, которую можно напрямую просмотреть): 400 мм
Поверхность класса B (незаметный внешний вид): 500 мм
Поверхность класса C (внутренние и внешние поверхности, которые трудно увидеть): 800 мм
02 Общие дефекты шелкового экрана
1. Foreign Matter: После печати шелкового отявления пленка покрытия прикреплена пылью, точечным или полевым посторонним веществом.
2. открытый фон: из -за тонкого экрана в положении экрана цвет фона обнажается.
3. Отсутствие печати: требуется, чтобы позиция печати для печати не достигнута.
4. размытый/разбитый провод; Плохая шелковая печать с экраном приводит к неравномерной толщине линий и узоров шелкового экрана, размывающейся и не связанных линий символов.
5. Неровная толщина шелкового экрана: из -за неправильной работы шелкового экрана толщина слоя шелкового экрана точечной линии или рисунка неровная.
6. смещение: позиция печати для печати смещена из -за неточной позиции печати экрана.
7. Плохой адгезии: адгезию покрытия шелкового экрана недостаточно, и его можно наклеить с помощью 3M -ленты.
8. Pinhole: на поверхности пленки можно увидеть отверстия, как отверстия.
9. царапины/царапины: вызванной плохой защитой после шелковой печати.
10. Heather/Pine: не шелкочный цвет экран прикреплен к поверхности шелкового экрана.
11. Разница в цвете: отклонение от стандартной цветовой пластины.
03. Метод проверки надежности шелкового экрана
Мы предоставляем следующие 15 методов испытаний, и каждый пользователь бренда может тестировать в соответствии со своими собственными потребностями предприятия.
1. Тест на хранение высокой температуры
Температура хранения: +66 ° C
Время хранения: 48 часов
Стандарт принятия: поверхность печати должна быть свободна от морщин, волдырей, трещин, очистки и отсутствия очевидного изменения цвета и блеска после того, как образец помещается при комнатной температуре в течение 2 часов после того, как он выведен из печи
2. Тест низкой температуры
Температура хранения: - 40 ° C
Время хранения: 48 часов
Стандарт принятия: поверхность печати должна быть свободна от морщин, волдырей, трещин, очистки и отсутствия очевидного изменения цвета и блеска после того, как образец помещается при комнатной температуре в течение 2 часов после того, как он выведен из печи
3. Тест на хранение высокой температуры и влажности
Температура хранения/влажность: +66 ° C/85%
Время хранения: 96 часов
Стандарт принятия: поверхность печати должна быть свободна от морщин, волдырей, трещин, очистки и отсутствия очевидного изменения цвета и блеска после того, как образец помещается при комнатной температуре в течение 2 часов после того, как он выведен из печи
4. Тест на тепловой удар
Температура хранения: - 40 ° C/+66 ° C
Описание цикла: - 40 ° C ~+66 ° C - это цикл, а время преобразования между температурами не должно превышать 5 минут, всего 12 циклов
Стандарт принятия: после того, как пластина для образца помещается при комнатной температуре в течение 2 часов после того, как ее вывозили из печи, убедитесь, что нет никакого морщин, пузырька, трещины, очистки на детали и поверхности печати, и нет очевидного изменения цвета и блеск
5. Испытание на печать шелковой/прокладки
Цель испытания: оценить адгезию краски для печати шелковой/прокладки
Тестовый инструмент: 1. 3M600 Прозрачная лента или прозрачная лента с вязкостью больше 5,3 н/18 мм
Метод испытаний: вставьте прозрачную ленту 3M600 на печатный шрифт или шаблон испытательного образца, который должен быть протестирован, нажмите на нее вручную на основе теории качества Six Sigma, а затем вытяните конец ленты на 90 градусов от тестовой поверхности и быстро отрыть ту же часть ленты три раза
Стандарт принятия: шрифт или рисунок для печати шелковой/прокладки должны быть ясными и разборчивыми без очистки
6. Тест трений
Цель тестирования: оценить адгезию краски и шелковой/накладной печати на поверхности с покрытием
Тестовое оборудование: ластик
Метод испытаний: Исправьте тестовую часть и потрите его вперед и назад с вертикальной силой 500 г и ходом 15 мм. Каждый единственный ход - это один раз шрифт для печати шелковой/прокладки или рисунок, непрерывное трение 50 раз
Стандарт принятия: поверхность должна быть визуально наблюдать, износ не должен быть виден, а печать шелковой/прокладки должна быть разборчивой
7. Испытание на сопротивление растворителя
(1) Испытание на изопропиловый спирт
Установите 1 мл раствора изопропанола на поверхность распыления образца или поверхность печати шелковой/прокладки. Через 10 минут высушите раствор изопропанола белой тканью
(2) Испытание на алкогольную устойчивость
Метод испытаний: замочите 99% спиртовой раствор ватным шариком или белой тканью, а затем протирайте взад -вперед в течение 20 раз в одном и том же положении печатного шрифта и рисунку образца при давлении 1 кг и скорости одной обработки за рука второй
Стандарт принятия: после уничтожения печатные слова или узоры на поверхности образца должны быть четко видны, и цвет не должен терять свет или исчезать
8. Платевой тест
Условия: более 5 шт. испытательных образцов
Процедура тестирования: возьмите образец, поместите его на напечатанную картинку с большим пальцем и потрите его вперед и назад в течение 15 раз с силой 3+0,5/-0 кгф.
Экспериментальное суждение: печатный рисунок продукта не может быть зарезан/сломан/адгезия чернил плохая, в противном случае он не квалифицирован.
9. 75% тест на алкоголь
Условия: более 5 шт. Испытательного образца, белая хлопковая марля, 75% спирт, 1,5+0,5/- 0 кгф
Процедура тестирования: привяжите дно 1,5 кгг инструмента с белой хлопковой маркой, опустите его в 75% спиртости, а затем используйте белую хлопковую марлю, чтобы совершить 30 круглых поездок на печатном рисунке (около 15 секунд)
Экспериментальное суждение: печатный рисунок продукта не должен падать/иметь пробелы и сломанные линии/иметь плохую адгезию чернил и т. Д. Полем
10. 95% тест на алкоголь
Условия: Приготовление испытательных образцов более 5 шт., Белая хлопковая марля, 95% спирт, 1,5+0,5/- 0 кгф
Процедура тестирования: привяжите дно инструмента 1,5 кгф.
Экспериментальное суждение: печатный рисунок продукта не должен падать/иметь пробелы и сломанные линии/иметь плохую адгезию чернил и т. Д. Полем
11. 810 тест ленты
Условия: более 5 шт. испытательных образцов, 810 лент
Процедура тестирования: полностью приклеивайте клейкую ленту 810 на трафике, затем быстро поднимайте ленту под углом 45 градусов и непрерывно измеряйте три раза.
Экспериментальное решение: печатный шаблон продукта не должен быть разбит/сломан.
12. 3M600 Тест ленты
Условия: более 5 шт. испытательных образцов, 250 лент
Процедура эксперимента: Полностью придерживайтесь ленты 3M600 к печати для печати и быстро поднимайте ленту под углом 45 градусов. Требуется только один тест.
Экспериментальное решение: печатный шаблон продукта не должен быть разбит/сломан.
13. 250 тест ленты
Условия: более 5 шт. испытательных образцов, 250 лент
Процедура тестирования: полностью приклеивайте клейкую ленту 250 для печати, быстро поднимайте ленту под углом 45 градусов и проведите три времени подряд.
Экспериментальное решение: печатный шаблон продукта не должен быть разбит/сломан.
14. Испытание на вытирание бензина
Условия: Приготовление испытательных образцов выше 5 шт., Белая хлопковая марля, бензиновая смесь (бензин: 75% спирт = 1: 1), 1,5+0,5/- 0 кгф
Процедура тестирования: привяжите дно инструмента 1,5 кгф.
Экспериментальное суждение: печатный шаблон продукта не должен быть свободен от падения/надреза/сломанной линии/плохой адгезии чернил, и цвет может быть разрешено исчезать, но печатный рисунок должен быть ясным и однозначным, в противном случае он не квалифицирован.
15. Испытание
Условия: Приготовление испытательных образцов выше 5 шт., Белая хлопковая марля, N-гексан, 1,5+0,5/- 0 кгф
Процедура тестирования: свяжите дно инструмента 1,5 кгфу с белой хлопковой маркой, окуните его в растворе N-гексана, а затем отправляйтесь вперед и назад на печатном рисунке в течение 30 раз (около 15 с)
Экспериментальное суждение: печатный шаблон продукта не должен быть свободен от падения/надреза/сломанной линии/плохой адгезии чернил, и цвет может быть разрешено исчезать, но печатный рисунок должен быть ясным и однозначным, в противном случае он не квалифицирован.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdПредоставляет универсальное решение для косметической упаковки.
Если вам нравятся наши продукты, вы можете связаться с нами, веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Время поста: 14-2022