Цветные коробки составляют наибольшую долю стоимости косметических упаковочных материалов. В то же время процесс изготовления цветных коробок является самым сложным из всех косметических упаковочных материалов. По сравнению с заводами по производству пластиковых изделий стоимость оборудования на заводах по производству цветных коробок также очень высока. Таким образом, порог фабрик цветных коробок относительно высок. В этой статье мы кратко опишем базовые знания оупаковочные материалы для цветных коробок.
Определение продукта
Цветные коробки относятся к складным коробкам и коробкам из микрогофрокартона и микрогофрокартона. В концепции современной упаковки цветные коробки превратились из защиты продуктов в рекламу продуктов. Потребители могут судить о качестве продукции по качеству цветных коробок.
Производственный процесс
Процесс изготовления цветных коробок делится на допечатную подготовку и послепечатную подготовку. Технология допечатной подготовки относится к процессу перед печатью, в основном включая компьютерный графический дизайн и настольную издательскую систему. Такие как графический дизайн, разработка упаковки, цифровая цветопроба, традиционная цветопроба, компьютерная резка и т. д. Послепечатная служба больше связана с обработкой продукции, такой как обработка поверхности (промасливание, УФ, ламинирование, горячее тиснение / серебро, тиснение и т. д.). , обработка по толщине (монтаж гофрированной бумаги), пивная резка (резка готовой продукции), формовка цветных коробок, переплет книг (фальцовка, степлирование, клеевой переплет).
1. Процесс производства
А. Создание фильма
Художественный дизайнер рисует и верстает упаковочную и полиграфическую документацию, а также осуществляет подбор упаковочных материалов.
Б. Печать
После получения пленки (CTP-пластины) печать определяется в зависимости от размера пленки, толщины бумаги и цвета печати. С технической точки зрения печать — это общий термин для изготовления форм (копирование оригинала на печатную форму), печати (графическая информация с печатной формы переносится на поверхность подложки) и послепечатной обработки ( обработка печатной продукции в соответствии с требованиями и производительностью, например, обработка в книгу или коробку и т. д.).
C. Изготовление форм для ножей и монтажных ямок
Производство штампа необходимо определять в соответствии с образцом и напечатанным полуфабрикатом.
D. Обработка внешнего вида печатной продукции
Украсьте поверхность, включая ламинирование, горячее тиснение, УФ, смазку и т. д.
Е. Высечка
Используйте пивную машину + высекальный нож, чтобы вырезать цветную коробку, чтобы сформировать основной стиль цветной коробки.
F. Подарочная коробка/липкая коробка
В соответствии с образцом или стилем дизайна склейте части цветной коробки, которые необходимо закрепить и соединить вместе, которые можно склеить машиной или вручную.
2. Общие процессы послепечатной обработки
Процесс масляного покрытия
Промасливание – это процесс нанесения слоя масла на поверхность отпечатанного листа с последующей его сушкой посредством нагревательного устройства. Есть два метода: один — использовать смазочную машину для смазывания, а другой — использовать печатный станок для печати маслом. Основная функция — защитить чернила от опадания и повысить блеск. Используется для обычных продуктов с низкими требованиями.
Процесс полировки
Напечатанный лист покрывается слоем масла, а затем проходит через полировальную машину, которая выравнивается под действием высокой температуры, легкой ленты и давления. Он играет разглаживающую роль, изменяя поверхность бумаги, придавая ей глянцевый физический вид, и может эффективно предотвращать выцветание напечатанного цвета.
УФ-процесс
УФ-технология — это постпечатный процесс, при котором печатный материал затвердевает в пленку путем нанесения слоя УФ-масла на печатный материал и последующего облучения его ультрафиолетовым светом. Существует два метода: один — полное УФ-излучение, а другой — частичное УФ-излучение. Продукт может достигать водонепроницаемых, износостойких и ярких эффектов.
Процесс ламинирования
Ламинирование – это процесс, при котором на ПП-пленку наносится клей, сушится нагревательным устройством, а затем прижимается к отпечатанному листу. Существует два вида ламинации: глянцевая и матовая. Поверхность печатной продукции будет более гладкой, яркой, устойчивой к пятнам, водостойкой и износостойкой, с более яркими цветами и менее подверженной повреждениям, что защищает внешний вид различной печатной продукции и увеличивает срок ее службы.
Процесс голографического переноса
Голографический трансфер использует процесс формования, при котором предварительно нажимается на определенную ПЭТ-пленку и наносится на нее вакуумное покрытие, а затем переносится рисунок и цвет покрытия на поверхность бумаги. Он образует яркую поверхность, защищающую от подделок, что может улучшить качество продукта.
Процесс тиснения золотом
Специальный процесс послепечатной обработки, в котором используется оборудование для горячего тиснения (золочения) для переноса цветного слоя с анодированной алюминиевой фольги или другой пигментной фольги на печатное изделие под воздействием тепла и давления. Существует множество цветов анодированной алюминиевой фольги, наиболее распространенными являются золото, серебро и лазер. Золото и серебро подразделяются на глянцевое золото, матовое золото, глянцевое серебро и матовое серебро. Позолота может улучшить качество изделия.
Тисненый процесс
Необходимо изготовить одну пластину глубокой печати и одну рельефную пластину, причем обе пластины должны иметь хорошую точность совпадения. Пластину глубокой печати еще называют негативной пластиной. Вогнутые и выпуклые части изображения и текста, обрабатываемые на пластине, направлены в ту же сторону, что и обрабатываемое изделие. Процесс тиснения может улучшить качество продукта.
Процесс монтажа бумаги
Процесс равномерного нанесения клея на два и более слоев гофрокартона, прессования и вклеивания их в картон, соответствующий требованиям упаковки, называется ламинированием бумаги. Это увеличивает твердость и прочность продукта для лучшей защиты продукта.
Структура продукта
1. Классификация материалов
Лицевая ткань
Лицевая бумага в основном относится к бумаге с покрытием, великолепным картам, золотым картам, платиновым картам, серебряным картам, лазерным картам и т. д., которые представляют собой детали для печати, прикрепленные к поверхности гофрированной бумаги. Бумага с покрытием, также известная как бумага для печати с покрытием, обычно используется для изготовления лицевой бумаги. Это высококачественная бумага для печати, изготовленная на основе бумаги с белым покрытием; Характеристики заключаются в том, что поверхность бумаги очень гладкая и ровная, с высокой гладкостью и хорошим блеском. Бумагу с покрытием подразделяют на бумагу с односторонним покрытием, бумагу с двусторонним покрытием, бумагу с матовым покрытием и бумагу с покрытием с текстурой ткани. По качеству она делится на три класса: А, В и С. Поверхность двухмелованной бумаги более гладкая и глянцевая, выглядит более высококлассной и художественной. Обычная бумага с двойным покрытием: 105G, 128G, 157G, 200G, 250G и т. д.
Гофрированная бумага
Гофрированная бумага в основном включает бумагу для белого картона, бумагу для желтого картона, картонную бумагу (или бумагу из конопли), бумагу для офсетного картона, бумагу для высокой печати и т. д. Разница заключается в весе бумаги, толщине бумаги и жесткости бумаги. Гофрированная бумага имеет 4 слоя: поверхностный слой (высокая белизна), подкладочный слой (разделяющий поверхностный слой и внутренний слой), средний слой (наполнитель для увеличения толщины картона и улучшения жесткости), нижний слой (внешний вид и прочность картона). ). Обычная плотность картона: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 г/кв.м, обычные характеристики картона (плоского): обычный размер 787*1092 мм и большой размер 889*1194 мм, обычные характеристики картона (рулон): 26 дюймов. 28"31"33"35"36"38"40" и т. д. (подходит для печать) бумага с печатной поверхностью ламинируется на гофрированную бумагу для повышения жесткости при формовании.
Картон
Обычно есть белый картон, черный картон и т. д. весом в граммах от 250 до 400 г; сложен и помещен в бумажную коробку для сборки и поддержки изделий. Самая большая разница между белым картоном и бумагой для белых досок заключается в том, что бумага для белых досок изготовлена из смешанной древесины, а белый картон изготовлен из бревенчатой целлюлозы, и цена на бумагу для белых досок выше, чем у бумаги для белых досок. Целая страница картона вырезается штампом, а затем сгибается до необходимой формы и помещается внутрь бумажной коробки, чтобы лучше защитить продукт.
2. Структура цветовой коробки
А. Складная бумажная коробка
Изготовлен из устойчивого к складыванию картона толщиной 0,3-1,1 мм, его можно складывать и укладывать в плоскую форму для транспортировки и хранения перед отправкой товара. Преимуществами являются низкая стоимость, небольшая занимаемая площадь, высокая эффективность производства и множество структурных изменений; Недостатками являются низкая прочность, неприглядный внешний вид и консистенция, он не пригоден для упаковки дорогих подарков.
Тип диска: крышка коробки расположена на самой большой поверхности коробки, которую можно разделить на крышку, поворотную крышку, тип защелки, тип принудительного прессования, тип выдвижного ящика и т. д.
Тип трубки: крышка коробки расположена на наименьшей поверхности коробки, которую можно разделить на тип вставки, тип замка, тип защелки, тип положительного прессового уплотнения, клейкое уплотнение, крышку с видимой открытой маркировкой и т. д.
Другие: трубчатый диск и другие складные бумажные коробки специальной формы.
B. Вставить (фиксированную) бумажную коробку
Картон-основа склеен и закреплен шпоном для придания формы, и после формирования его нельзя сложить в плоскую упаковку. Преимущества заключаются в том, что можно выбрать множество разновидностей материалов для облицовки, хорошая защита от проколов, высокая прочность при штабелировании и подходит для высококачественных подарочных коробок. Недостатками являются высокая себестоимость производства, невозможность сгибания и укладки, материал шпона обычно укладывается вручную, поверхность печати легко стоит дешево, скорость производства низкая, а хранение и транспортировка затруднены.
Тип диска: Корпус базовой коробки и нижняя часть коробки состоят из одной страницы бумаги. Преимущество состоит в том, что нижняя конструкция прочная, а недостаток в том, что швы с четырех сторон склонны к растрескиванию и их необходимо укрепить.
Тип трубы (тип рамы): Преимущество состоит в том, что конструкция проста и ее легко изготовить; Недостатком является то, что нижняя пластина легко отваливается под давлением, а швы между клейкой поверхностью рамы и нижней клейкой бумагой хорошо видны, что ухудшает внешний вид.
Комбинированный тип: трубчатый дисковый тип и другие складные бумажные коробки специальной формы.
3. Корпус с цветной коробкой
Применение косметики
Среди косметических продуктов цветочные коробки, подарочные коробки и т. д. относятся к категории цветных коробок.
Рекомендации по покупке
1. Метод расценок для цветных коробок
Цветные коробки состоят из нескольких процессов, но примерная структура затрат выглядит следующим образом: стоимость лицевой бумаги, стоимость гофрированной бумаги, пленки, пластины PS, печать, обработка поверхности, прокатка, монтаж, высечка, склеивание, потеря 5%, налог, прибыль и т. д.
2. Распространенные проблемы
Проблемы качества печати включают разницу в цвете, грязь, графические ошибки, каландрирование ламинирования, тиснение и т. д.; Проблемы качества высечки заключаются в основном в трещинах, неровных краях и т. д.; Проблемы с качеством склеивания коробок заключаются в отслоении клея, переливании клея, формировании складных коробок и т. д.
Время публикации: 26 ноября 2024 г.