Качество упаковочного материала. Обзор стандартов качества упаковочных материалов для пакетов с масками для лица в одной статье.

Определение стандарта качества продукции

1. Применимые объекты

Содержание этой статьи применимо к проверке качества различных пакетов для масок (пакетов из алюминиевой пленки).упаковочные материалы.

2. Термины и определения

Первичные и вторичные поверхности: Внешний вид изделия следует оценивать в зависимости от важности поверхности при нормальном использовании;

Первичная поверхность: открытая часть, рассматриваемая после общей комбинации. Например, верхняя, средняя и визуально очевидные части продукта.

Вторичная поверхность: скрытая часть и открытая часть, которую не волнует или которую трудно найти после общей комбинации. Например, нижняя часть изделия.

3. Уровень дефектности качества

Фатальный дефект: Нарушение соответствующих законов и правил или причинение вреда организму человека во время производства, транспортировки, продажи и использования.

Серьезный дефект: влияет на функциональное качество и безопасность, на которые влияет качество конструкции, что напрямую влияет на продажи продукта или приводит к тому, что проданный продукт не достигает ожидаемого эффекта, и потребители будут чувствовать себя некомфортно при его использовании.

Общий дефект: влияет на качество внешнего вида, но не влияет на структуру продукта и его функциональность, не оказывает существенного влияния на внешний вид продукта, но заставляет потребителей чувствовать себя некомфортно при его использовании.

Требования к качеству внешнего вида

1. Требования к внешнему виду

Визуальный осмотр не выявил видимых морщин или складок, перфораций, разрывов или спаек, а пленочный пакет чистый, без посторонних веществ или пятен.

2. Требования к печати

Отклонение цвета: основной цвет пленочного пакета соответствует стандартному образцу цвета, подтвержденному обеими сторонами, и находится в пределах отклонения; не должно быть очевидной разницы в цвете между одной и той же партией или двумя последовательными партиями. Проверка должна проводиться в соответствии с SOP-QM-B001.

Дефекты печати: Визуальный осмотр не обнаруживает таких дефектов, как ореолы, виртуальные символы, размытие, отсутствующие отпечатки, ножевые линии, гетерохроматические загрязнения, цветные пятна, белые пятна, загрязнения и т. д.

Отклонение надпечатки: измеряется стальной линейкой с точностью 0,5 мм, основная часть составляет ≤0,3 мм, остальные части – ≤0,5 мм.

Отклонение положения шаблона: Измеряется стальной линейкой с точностью до 0,5 мм, отклонение не должно превышать ± 2 мм.

Штрих-код или QR-код: уровень распознавания выше класса C.

3. Гигиенические требования

На основной поверхности просмотра не должно быть явных чернильных пятен и посторонних цветных загрязнений, а на дополнительной поверхности просмотра не должно быть явных посторонних цветных загрязнений и чернильных пятен, а внешняя поверхность должна быть съемной.

Качество упаковочного материала Обзор стандартов качества упаковочных материалов для пакетов с масками в одной статье1

Требования к структурному качеству

Длина, ширина и ширина края: измерьте размеры пленочной линейкой, положительное и отрицательное отклонение длины составляет ≤1 мм.

Толщина: Измеряется винтовым микрометром с точностью до 0,001 мм. Общая толщина суммы слоев материала и отклонение от стандартного образца не должны превышать ±8%.

Материал: согласно подписанному образцу.

Устойчивость к морщинам: испытание методом «тяни-толкай», отсутствие явного отслаивания между слоями (композитная пленка/пакет).

Требования к функциональному качеству

1. Испытание на холодостойкость

Возьмите два пакетика с маской, наполните их 30 мл масочной жидкости и запечатайте. Храните один при комнатной температуре и вдали от света в качестве контроля, а другой поместите в холодильник с температурой -10 ℃. Выньте его через 7 дней и верните до комнатной температуры. По сравнению с контролем не должно быть явных отличий (выцветания, повреждений, деформации).

2. Испытание на термостойкость

Возьмите два пакетика с маской, наполните их 30 мл масочной жидкости и запечатайте. Храните один при комнатной температуре и вдали от света в качестве контроля, а другой поместите в коробку с постоянной температурой 50 ℃. Выньте его через 7 дней и верните до комнатной температуры. По сравнению с контролем не должно быть явных отличий (выцветания, повреждений, деформации).

3. Испытание на светостойкость

Возьмите два пакетика с маской, наполните их 30 мл масочной жидкости и запечатайте. Храните один при комнатной температуре и вдали от света в качестве контроля, а другой поместите в коробку для испытаний на легкое старение. Выньте его через 7 дней. По сравнению с контролем не должно быть явных отличий (выцветания, повреждений, деформации).

4. Сопротивление давлению

Залейте водой того же веса, что и чистое содержимое, выдержите под давлением 200 Н в течение 10 минут, без трещин и утечек.

5. Герметизация

Заполните водой того же веса, что и нетто-содержимое, выдержите в вакууме -0,06 мПа в течение 1 минуты, без утечек.

6. Термостойкость

Верхнее уплотнение ≥60 (Н/15 мм); боковое уплотнение ≥65 (Н/15 мм). Протестировано в соответствии с QB/T 2358.

Прочность на растяжение ≥50 (Н/15 мм); разрывное усилие ≥50 Н; удлинение при разрыве ≥77%. Протестировано в соответствии с GB/T 1040.3.

7. Прочность межслойного отслаивания

БОПП/АЛ: ≥0,5 (Н/15 мм); АЛ/ПЭ: ≥2,5 (Н/15 мм). Протестировано в соответствии с GB/T 8808.

8. Коэффициент трения (внутри/снаружи)

нас≤0,2; уд≤0,2. Протестировано в соответствии с GB/T 10006.

9. Скорость передачи водяного пара (24 часа)

≤0,1(г/м2). Протестировано в соответствии с GB/T 1037.

10. Скорость передачи кислорода (24 часа)

≤0,1 (см3/м2). Протестировано в соответствии с GB/T 1038.

11. Остаток растворителя

≤10 мг/м2. Протестировано в соответствии с GB/T 10004.

12. Микробиологические показатели

Каждая партия масочных пакетов должна иметь сертификат об облучении от центра облучения. Пакеты с масками (включая ткань маски и перламутровую пленку) после стерилизации облучением: общее количество бактериальных колоний ≤10 КОЕ/г; общее количество плесени и дрожжей ≤10 КОЕ/г.

Качество упаковочного материала. Обзор стандартов качества упаковочных материалов для пакетов с масками для лица в одной статье.

Справочник по методу приемки

1. Визуальный осмотр:Проверка внешнего вида, формы и материала – это в основном визуальный осмотр. При естественном освещении или лампе накаливания мощностью 40 Вт изделие находится на расстоянии 30–40 см от изделия при нормальном зрении, а дефекты поверхности изделия наблюдаются в течение 3–5 секунд (за исключением проверки печатной копии).

2. Проверка цвета:Проверяемые образцы и стандартные продукты помещают под естественный свет, лампу накаливания мощностью 40 Вт или стандартный источник света на расстоянии 30 см от образца, с источником света под углом 90° и углом обзора 45°, а цвет сравнивают со стандартным продуктом.

3. Запах:В среде без запаха вокруг проверку проводят по запаху.

4. Размер:Измерьте размер пленочной линейкой по стандартному образцу.

5. Вес:Взвесьте весы с калибровочным значением 0,1 г и запишите значение.

6. Толщина:Измерьте штангенциркулем или микрометром с точностью до 0,02 мм относительно стандартного образца и эталона.

7. Испытание на морозостойкость, термостойкость и светостойкость:Проверьте вместе пакетик с маской, ткань маски и перламутровую пленку.

8. Микробиологический показатель:Возьмите пакет с маской (содержащий ткань маски и перламутровую пленку) после стерилизации облучением, поместите в стерильный физиологический раствор того же веса, что и чистое содержимое, замесите пакет с маской и ткань маски внутри, чтобы ткань маски неоднократно впитывала воду, и проверьте общее количество колоний бактерий, плесневых и дрожжевых грибков.

Упаковка/Логистика/Хранение

На упаковочной коробке должны быть указаны название продукта, мощность, название производителя, дата производства, количество, код инспектора и другая информация. При этом упаковочная коробка не должна быть загрязненной или поврежденной и покрыта полиэтиленовым защитным пакетом. Коробку следует заклеить скотчем в форме буквы «И». Перед отправкой с завода продукт должен сопровождаться отчетом о заводской проверке.


Время публикации: 16 декабря 2024 г.
Зарегистрироваться