Чтобы сделать продукт более персонализированным, большинство сформированных упаковочных продуктов должны быть окрашены на поверхность. Существуют различные процессы обработки поверхности для ежедневной химической упаковки. Здесь мы в основном вводим несколько общих процессов в косметической упаковочной промышленности, таких как вакуумное покрытие, распыление, гальванизация, анодирование, литье инъекции и изменение цвета.
1. Определение процесса покрытия Vacuum
Вакуумное покрытие в основном относится к типу продукта, который должен быть покрыт под более высокой степенью вакуума. Подложка для пленки, подлежащая покрытию, помещается в вакуумный испаритель, а вакуумный насос используется для эвакуации вакуума в покрытии до 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3pa. Тигель нагревается, чтобы расплавлять и испарить алюминиевую проволоку с высокой чистотой (чистота 99,99%) при температуре 1200 ~ 1400 ℃ в газообразной алюминии. Газообразные алюминиевые частицы осаждаются на поверхности подложки движущейся пленки, а после охлаждения и восстановления образуется непрерывный и яркий металлический алюминиевый слой.
2. Характеристики процесса покрытия Vacuum
Стоимость процесса: стоимость плесени (нет), единица стоимости (средняя)
Подходящий выход: отдельный кусок к большой партии
Качество: высокое качество, высокая яркость и защитный поверхность продукта
Скорость: средняя скорость производства, 6 часов/цикл (включая живопись)
3. Композиция системы процесса вакуумного покрытия
1. Объем оборудования
Вакуумное покрытие является наиболее распространенной технологией обработки поверхности металлов. Поскольку не требуется форма, стоимость процесса очень низкая, а живые цвета также могут быть применены в вакуумном покрытии, так что поверхность продукта может достичь эффекта анодированного алюминия, яркого хрома, золота, серебра, меди и оружия (медный сплав). Вакуумное покрытие может обрабатывать поверхность дешевых материалов (таких как ABS) в эффект металлической поверхности при низкой цене. Поверхность вакуумной заготовки должна быть сухой и гладкой, в противном случае она сильно повлияет на поверхностный эффект.
2. Применимые материалы
Металлические материалы могут быть золотом, серебром, медью, цинком, хром, алюминием и т. Д., Среди которых наиболее часто используется алюминий. Также применимы пластиковые материалы, такие как ABS и т. Д.
4. Процесс. Ссылка на поток
Давайте возьмем пластиковую часть в качестве примера: сначала распылите слой грунтовки на заготовку, а затем сделайте гальванику. Поскольку заготовка представляет собой пластиковую часть, пузырьки воздуха и органические газы останутся во время литья под давлением, а влага в воздухе будет поглощена при размещении. Кроме того, поскольку пластиковая поверхность недостаточно плоская, поверхность заготовки, непосредственно набор, не гладкая, глянец низкий, ощущение металла плохая, и будут пузыри, волдыри и другие нежелательные условия. После распыления слоя праймера будет сформирована гладкая и плоская поверхность, и пузырьки и волдыри, существующие в самом пластике, будут устранены, чтобы можно было отображаться эффект гальванизации.
5.Применение в индустрии косметической упаковки
Вакуумное покрытие имеет различные применения в косметической упаковочной промышленности, такие как внешние компоненты трубки для губной помады, внешние компоненты головки насоса, стеклянные бутылки, внешние компоненты бутылки и т. Д.
Время сообщения: 24-2025 февраля