Процесс обработки поверхности косметических упаковочных материалов является результатом эффективной интеграции цветов, покрытий, процессов, оборудования и т. Д. Различные процессы создают различные эффекты готовых упаковочных материалов. Эта статья редактированаШанхайский радужный пакет,Давайте быстро просмотрите 23 процесса обработки поверхности
一. Процесс распыления
1. Распыление является наиболее распространенной обработкой поверхности, будь то пластик или оборудование. Опрыскивание обычно включает в себя опрыскивание масла, распыление порошка и т. Д., А общим является опрыскивание масла. Распыленное покрытие обычно известно как краска, а покрытие состоит из смол, пигментов, растворителей и других добавок. Пластиковое распыление, как правило, имеет два слоя краски, цвет на поверхности называется верхним слоем, а самый прозрачный слой на поверхности называется защитной краской.
2. Введение процесса распыления:
1) Предварительная очистка. Такие как электростатическое удаление пыли.
2) Распылите верхний слой. Верхняя часть - это, как правило, цвет, видимый на поверхности.
3) Высушите отделку. Он разделен на комнатную температуру естественную сушку и специальную сушку в духовке.
4) Охладить отделку. Выделенная сушка в духовке требует охлаждения.
5) Оптриятная защитная краска. Защитная краска обычно используется для защиты верхнего пальто, большинство из которых являются ясными красками.
6) Вылечение защитной краски.
7) Инспекция QC. Проверьте, выполняются ли требования.
3. Резиновое масло
Резиновое масло, также известное как эластичная краска, ощущение краски, резиновое масло представляет собой двухкомпонентную эластичную ручную краску, продукт, опрыскиваемый этой краской, имеет особое мягкое прикосновение и высокую эластичную поверхность. Недостаток резинового масла составляет высокую стоимость, общая долговечность и легко упасть через долгое время. Резиновое масло широко используется в продуктах связи, аудиовизуальных продуктах, MP3, оболочках мобильных телефонов, украшениях, отдыхе и развлекательных продуктах, игровых приставках, косметическом оборудовании и т. Д.
4. УФ -краски
1) УФ -краскиэто английская аббревиатура ультрафиолетрии. Обычно используемый диапазон длин волн ультрафиолета составляет 200-450 нм. УФ -краски можно вылечить только при воздействии ультрафиолетового света.
2) Характеристики ультрафиолетовой краски: прозрачная и яркая, высокая твердость, быстрое скорость фиксации, высокая эффективность производства, защитный верхний пальто, упространение и осветление поверхности.
二、 Процесс водоснабжения
1. Водяной платье - это электрохимический процесс. Популярное понимание состоит в том, чтобы погрузить детали продукта, которые нуждаются в гальванизации в электролите, а затем пропустить ток, чтобы металл осаждался на поверхности деталей, образуя равномерную, плотную и связывающую силу. Хороший метод отделки поверхности металлических слоев.
2. Материалы, подходящие для водоснабжения: наиболее распространенным является ABS, предпочтительно гальванирующий ABS, другие распространенные пластмассы, такие как PP, PC, PE и т. Д., Трудно получить водопод.
Общие цвета поверхности: золото, серебро, черное, оружие.
Общие гальванирующие эффекты: высокий глянец, мат, матовый, смешанный и т. Д.
三、 Процесс вакуумного покрытия
1. Вакуумное покрытие - это своего рода гальванизация, который является методом покрытия тонкого металлического покрытия на поверхности продукта в высоком вакуумном оборудовании.
2. Процесс процесса выплаты вакуумного покрытия: чистка поверхности - антистатический - распылительный грунтовка - выпечка - вакуумное покрытие - аэрозольный верхний слой - верхний слой для выпечки - Проверка качества - упаковка.
3. Преимущества и недостатки вакуумного покрытия:
1) Есть много пластиковых материалов, которые могут быть гальванированы.
2) Цветовое покрытие может быть сделано с богатыми цветами.
3) Пластиковые свойства не изменяются во время гальванизации, а локальное гальванинг удобен.
4) Нет отходов жидкости, защита окружающей среды.
5) может сделать непроводящее вакуумное покрытие.
6) Эффект гальванизации ярче и ярче, чем водоснабжение.
7) Продуктивность вакуумного покрытия выше, чем у водоснабжения.
Его недостатки следующие:
1) Дефектная скорость вакуумного покрытия выше, чем у водоснабжения.
2) Цена на вакуумное покрытие выше, чем на водоснабжение.
3) Поверхность вакуумного покрытия не является износостойкой и должна быть защищена ультрафиолетом, а водоотборение, как правило, не нуждается в УФ.
四、 IMD/в точке технологии оформления
1. Китайское название IMD: технологии украшения в море, также известная как технология без покрытия. Английское название: In-SholdDecoration, IMD-это технология оформления поверхности, прозрачная прозрачная пленка, прозрачная пленка, прозрачная пленка средней печать, слой заднего впрыска, середина чернил, что может сделать продукт устойчивым к трениям, предотвратить поцарапанное поверхность и Поддерживайте цвет долгое время. Яркий и не легко исчезать.
IMD в точке украшения является относительно новым автоматизированным производственным процессом. По сравнению с традиционным процессом IMD может уменьшить производственные этапы и уменьшить количество разобранных компонентов, поэтому он может быстро производить и сэкономить время и стоимость. Он также имеет преимущества улучшения качества и увеличения изображений. Сложность и улучшение преимуществ долговечности продукта, IMD) в настоящее время является наиболее эффективным методом, он применяется к поверхности пленки путем печати, формирования высокого давления, резки и, наконец, в сочетании с пластиком, устраняя процедуры вторичной работы и рабочие часы , особенно когда процесс печати и покраски, такие как подсветка, многоповерхностная, имитационная металл, обработка волос, логический снимки света, помехи ребер и т. Д. Нельзя обрабатывать, пришло время использовать ИМД процесс.
ИМД в форме украшения может заменить многие традиционные процессы, такие как тепловая передача, распыление, печать, гальванизация и другие методы украшения внешнего вида. В частности, требуются связанные продукты, такие как многоцветные изображения, подсветки и т. Д.
Конечно, здесь следует отметить специально: не все пластиковые украшения поверхности могут быть заменены процессом IMD, и IMD по -прежнему имеет материальные технические узкие места (такие как обратная зависимость между твердостью и растяжением, точностью позиционирования, профилем и расстоянием между ударами, углом тяги ) и т. Д.) Для конкретных продуктов должны быть предоставлены 3D -файлы для анализа профессиональных инженеров.
2. IMD включает IML, IMF, IMR
IML: в формовочной метке (то есть в помещении напечатанного и перфорированного декоративного листа в подпредь Технология лечения.
МВФ: в формовочной пленке (примерно такой же, как IML, но в основном используется для 3D -обработки на основе IML. Печать → Формол Рисование продуктов для расширения, 3D продуктов);
IMR: в ролике для литья (фокус сосредоточен на слое выпуска на резиновом комплексе. Автоматически отдельно от чернил Цикл относительно длинный, стоимость плесени относительно высока, и технология не экспортируется, только Япония имеет) (пленка на поверхности продукта удаляется, оставляя только чернила на поверхности продукта);
3. Разница между IML, IMF и IMR (независимо от того, остается ли пленка на поверхности).
Преимущества продуктов IMD:
1) Сопротивление царапин, сильное коррозионное сопротивление и длительный срок службы.
2) Хороший стереоскопический эффект.
3) Плезатечная, защищенная от влажности и анти-деформационная способность.
4) Цвет может быть изменен по желанию, а рисунок может быть изменен по желанию.
5) Позиционирование шаблона является точным.
五、 Процесс печатной печати
1. Печатная печать - это трафаретная печать, которая является древним, но широко используемым методом печати.
1) Используйте Squeege, чтобы нанести чернила на экране.
2) Затем используйте скребок, чтобы нарисовать чернила ровно на одну сторону под фиксированным углом. В настоящее время чернила будут напечатаны на печатном объекте из -за проникновения в соответствии с шаблоном при изготовлении экрана, а печать можно повторить.
3) Печатный экран может продолжать использоваться после стирки.
2. Приложения для печати для печати: бумажная печать, пластиковая печать, деревянная печать, стекло, керамическая печать, кожаная печать и т. Д.
六、 Процесс печати прокладки
1. Печата прокладки является одним из специальных методов печати. Он может печатать текст, графику и изображения на поверхности объектов нерегулярной формы и теперь становится важной специальной печатью. Например, текст и узоры на поверхности мобильных телефонов напечатаны таким образом, и поверхностная печать многих электронных продуктов, таких как компьютерные клавиатуры, инструменты и счетчики, все выполняются путем печати.
2. Процесс провалов очень прост. Стальная (или медная, термопластичная) используется тяжесть, и для погружения чернила на поверхности насадки на колодке, изготовленной из насадки на поверхности головки напорной накладки, используется из -за ручной печати с силиконовой резиновой головкой, а затем вы можете печатать текст, узоры и т. Д. ..
3. Разница между печатью на прокладке и шелковой печатью:
1) Печата прокладок подходит для нерегулярных поверхностей и изогнутых поверхностей, в то время как шелковая трафаретная печать подходит для плоских поверхностей и небольших изогнутых поверхностей.
2) Печата прокладки должна быть подвергнута воздействию стальных пластин, а для печати используется трафаретная печать.
3) Печата прокладок - это переносная печать, в то время как шелковая печать с прямой печати.
4) Механическое оборудование, используемое двумя, совершенно другое.
七、 Процесс переноса воды
1. Печать переноса воды, обычно известная как наклейки на воду, относится к передаче моделей и схем на водорастворимой пленке в подложку через давление воды.
2. Сравнение печати для переноса воды и IML:
Процесс IML: положение шаблона является точным, шаблон может быть обернут по желанию (смятение или инверсия не может быть обернута), эффект рисунка является переменным, а цвет никогда не исчезнет.
Печать переноса воды: положение рисунка не является точной, обертывание рисунка ограничено, эффект рисунка ограничен (эффект специального печати не может быть достигнут), и цвет исчезает.
八、 Процесс теплового переноса
1. Тепловая печать - это новый процесс печати, который был введен из -за рубежа более 10 лет. Метод процесса печати разделен на две части: печать переноса и обработка переноса. Печать переноса пленки принимает точечную печать (разрешение до 300DPI), а шаблон предварительно напечатан на поверхности пленки. Печатный рисунок богат слоями, ярким по цвету и постоянно меняющимся. Небольшая хроматическая аберрация, хорошая воспроизводимость, может соответствовать требованиям дизайнеров и подходит для массового производства; Переработка переноса через одноразовую обработку теплопередачи (нагрев и давление) для переноса изысканного рисунка на переносной пленке в продукт поверхность, после формования, интегрированные чернил и поверхность продукта, что является реалистичным и красивым , что значительно улучшает оценку продукта. Однако из -за высокого технического содержания этого процесса необходимо импортировать много материалов.
2. Процесс теплопередачи применена на поверхность различных ABS, PP, пластика, дерева, металла с покрытием и других продуктов. Пленка теплопровода может быть разработана и производится в соответствии с требованиями клиента, и шаблон может быть перенесен на поверхность заготовки путем горячего прессования для улучшения качества продукта. Процесс теплового переноса широко используется в пластмассах, косметике, игрушках, электрических приборах, строительных материалах, подарках, упаковке для пищевых продуктов, канцелярских товарах и других отраслях промышленности.
九、 Сублимационная печать красителя
1. Этот метод специально создан для оформления поверхностных сборов и трехмерных пластиковых продуктов. Этот метод не может обеспечить сопротивление царапин и другие защитные эффекты на поверхность продукта. Напротив, он может обеспечить качество печати, которое нелегко исчезнуть, и даже если она поцарапана, вы все равно можете увидеть красивые цвета. В отличие от трафаретной печати или лакировки, этот метод обеспечивает гораздо более высокое насыщение цвета, чем другие методы раскраски.
2. краситель, используемый в сублимации, может проникнуть в поверхность материала около 20-30 микрон, так что даже если поверхность чистится или поцарапана, его цвет все еще может сохраняться очень ярким. Этот метод также широко используется в различных продуктах, включая ноутбук Sony Vaio. Этот компьютер используется таким образом, чтобы сделать поверхностные обработки различных цветов и узоров, чтобы сделать этот продукт более характерным и личным.
十、 Процесс краски
1. Краска для выпечки означает, что после покраски или чистки заготовки не позволяют вылечить естественным образом, но заготовка отправляется в комнату для выпечки краски, а слой краски вылечивается электрическим отоплением или в дальнем инфракрасном отоплении.
2. Разница между краской для разрыхливания и обычной краской: после выпечки краски плотность слоя краски сильнее, ее нелегко упасть, а пленка краски однородна, а цвет полон.
3. Процесс лака для фортепиано - это своего рода процесс выпечки лака. Его процесс очень сложный. Во -первых, необходимо нанести замазку на деревянную доску в качестве нижнего слоя аэрозольной краски; После выравнивания замазки подождите, пока замазка высохнет, отполирует и сглаживает ее; Затем повторите процесс. Распылите грунтовку 3-5 раз, после каждого распыления, полируйте с помощью наждачной бумаги с водой и абразивной тканью; Наконец, опрыскивайте 1-3 раза больше яркого верхнего пальто, а затем используйте высокотемпературную выпечку, чтобы вылечить слой краски, грунтовка-это толщина вылеченной прозрачной краски около 0,5 мм-1,5 мм, даже если температура железной чашки-это 60-80 градусов, на ее поверхности не будет проблем!
十一、 Процесс окисления
1. Окисление относится к химической реакции между объектом и кислородом в воздухе, называемой реакцией окисления, которая является естественным явлением. Окисление, описанное здесь, относится к процессу обработки поверхности аппаратных продуктов.
2. Поток процесса: щелочная промывка - промывка - Отбеливание - промывание - активация - промывка - окисление алюминия - мытье - краситель - мытье - герметизация - мытье - сушка - качество проверка - хранение.
3. Роль окисления: защитная, декоративная, окраска, изоляция, улучшение силы связывания с помощью органических покрытий и улучшение силы связывания с неорганическими слоями покрытия.
4. Вторичное окисление: блокируя или оксидируя поверхность продукта, продукт дважды окисляется, что называется вторичным окислением.
1) Различные цвета появляются на одном продукте. Два цвета могут быть близкими или разными.
2) Производство выступающего логотипа на поверхности продукта. Выступающий логотип на поверхности продукта может быть образован и образован или получен путем вторичного окисления.
十二、 Процесс механического рисования
1. Механический проводной чертеж представляет собой процесс потирания трассов на поверхности продукта с помощью механической обработки. Существует несколько типов механического рисунка проволоки, таких как прямое зерно, случайное зерно, нить, гофром и солнечное зерно.
2. Материалы, подходящие для механического рисунка:
1) Механическое проводное чертеж принадлежит процессу обработки поверхности аппаратных продуктов.
2) Пластиковые изделия не могут быть непосредственно нарисованы. Пластиковые изделия после получения воды также могут достичь текстуры с помощью механического рисунка, но покрытие не должно быть слишком тонким, иначе оно будет легко сломаться.
3) Среди металлических материалов наиболее распространенными типами механического рисунка являются алюминиевая и нержавеющая сталь. Поскольку поверхностная твердость и прочность алюминия ниже, чем у нержавеющей стали, эффект механического чертежа лучше, чем у нержавеющей стали.
4) Другие аппаратные продукты.
十三、 Лазерный процесс гравюры
1. Лазерная гравюра, также называемая лазерной гравировкой или лазерной маркировкой, представляет собой процесс обработки поверхности с использованием оптических принципов.
2. Места применения лазерной гравировки: лазерная гравировка подходит практически для всех материалов, оборудование и пластик обычно используются. Кроме того, существуют бамбуковые и деревянные изделия, плексиглас, металлическая пластина, стекло, камень, кристалл, кориан, бумага, двухцветная тарелка, глинозем, кожа, пластика, эпоксидная смола, полиэфирная смола, аэрозольный металл и т. Д.
3. Разница между чертежом лазерного провода и чертежом механического провода:
1) Механическое рисунок состоит в том, чтобы сделать линии с помощью механической обработки, в то время как лазерный чертеж предназначен для сжигания линий через энергию света лазера.
2) Относительно говоря, механические линии чертежа не очень ясны, в то время как лазерные линии чертежа ясны.
3) Поверхность механического рисунка имеет пять ударов, в то время как поверхность лазерного чертежа имеет удары.
十四、 Осветите обрезку
Высокая глянцевая обрезка предназначена для того, чтобы разрезать яркий скошенный край на краю аппаратного продукта высокоскоростной машиной ЧПУ.
1) Он принадлежит к процессу обработки поверхности аппаратных продуктов.
2) Среди металлических материалов алюминий является наиболее широко используемым для обрезки с высоким содержанием глянцевой, потому что алюминиевые материалы относительно мягкие, имеют превосходную производительность резания и могут получить очень яркие эффекты поверхности.
3) Стоимость обработки высока, и она обычно используется для резки металлических деталей.
4) широко используются мобильные телефоны, электронные продукты и цифровые продукты.
十五、 партия цветов
1. Пакетный цветок - это метод резания линий на поверхности продукта путем обработки.
2. Применимые места для партийных цветов:
1) Он принадлежит к процессу обработки поверхности аппаратных продуктов.
2) Металлическая табличка, этикетка продукта или логотип компании имеет наклонные или прямые филигранные полосы.
3) На поверхности аппаратных продуктов есть некоторые очевидные глубокие линии.
十六、 Песочница
Песочница-это процесс очистки и шероховатой поверхности субстрата путем воздействия высокоскоростного потока песка. Используя сжатый воздух в качестве мощности для образования высокоскоростной реактивной луча для опрыскивания брызговика (медный рудиный песок, кварцевый песок, намери, железный песок, песок Hainan) на поверхность заготовки, чтобы быть обработанной на высокой скорости, поэтому, так что что внешний вид или форма внешней поверхности поверхности заготовки изменяется. , Из -за воздействия и резки абразивного на поверхности заготовки, поверхность заготовки может получить определенную степень чистоты и разной шероховатости, так что механические свойства поверхности заготовки улучшаются, что улучшает усталость Сопротивление заготовки, увеличение ее и покрытие адгезии между слоями продлевает долговечность пленки покрытия, а также облегчает выравнивание и украшение краски.
2. Диапазон применения в песчаной обработке
1) Песочница заготовки для заготовки для заготовки для заготовки может удалить всю грязь, такую как ржавчина на поверхности заготовки, и установить очень важную основную схему (то есть так называемую шероховатую поверхность) на поверхности заготовки, и и и и и и может пройти абразивы различных размеров частиц для достижения различных степеней шероховатости, что значительно улучшает силу связи между заготовкой, краской и покрытием. Или сделать чашки связывания более твердыми и лучше по качеству.
2) Очистка и полировка шероховатой поверхности отливок и заготовки после термической обработки песочницей может очистить всю грязь (такую как оксидную масштаб, масло и другие остатки) на поверхности отливок, покрасений и заготовки после термической обработки, и отполировать поверхность заготовки Чтобы улучшить плавность заготовки. Это может заставить заготовку показать униформу и последовательный металлический цвет, так что внешний вид заготовки более красивый и красивый.
3) Обработка деталей Чистка и украшение поверхности Песчаная обработка может очистить крошечные заусенцы на поверхности заготовки и сделать поверхность заготовки более гладкой, что устраняет вред заусенца и улучшая степень заготовки. А песочница может сделать маленькие округлые углы на соединении поверхности заготовки, что делает заготовку более красивой и точной.
4) Улучшить механические свойства деталей. После песочной обработки механические детали могут производить однородные и тонкие неровные поверхности на поверхности деталей, чтобы можно было хранить смазочное масло, тем самым улучшая условия смазки, уменьшая шум и улучшая срок службы машины.
5) Эффект освещения для некоторых специальных заготовков, песчаная обработка может достичь различного отражения или матового по желанию. Например, измельчение заготовки из нержавеющей стали и пластмасс, полировка нефритовых предметов, матовая поверхность деревянной мебели, рисунок поверхностей из матового стекла и текстурированная обработка поверхностей ткани.
十七、 Коррозия
1. Коррозия - это гравюра коррозии, которая относится к использованию лакомых кусочков для создания узоров или слов на поверхности металла.
2. Приложения коррозии:
1) Он принадлежит к процессу обработки поверхности аппаратных продуктов.
2) Декоративная поверхность, может сделать некоторые более тонкие узоры и символы на металлической поверхности.
3) Обработка коррозии может обрабатывать крошечные отверстия и канавки.
4) Уметьте и кусать цветы.
十八、 Полировка
1. Используйте другие инструменты или методы, чтобы осветлить поверхность заготовки во время полировки. Основная цель состоит в том, чтобы получить гладкую поверхность или зеркальное блеск, а иногда она также используется для устранения блеска (матового).
2. Обычно используемые методы полировки следующие: механическая полировка, химическая полировка, электролитическая полировка, ультразвуковая полировка, полировка жидкости, магнитное измельчение и полировка.
3. Полировать места применения:
1) Вообще говоря, любой продукт, поверхность которой должна быть яркой, должен быть отполирован.
2) Пластические изделия не отполированы напрямую, но абразивные инструменты отполируются.
十九、 Бронзирование
1. Горячая штамповка, обычно известная как горячая штамповка, является специальным процессом печати без чернил. Металлическая пластина нагревается, наносится фольга, а на печати выбиты золотой текст или узоры. Благодаря быстрому развитию горячей штамповки фольги и упаковочной промышленности применение анодированной алюминиевой горячей штамповки все более и более обширно.
2. Процесс бронзирования использует принцип горячей нажатой переноса для переноса алюминиевого слоя в анодированном алюминии на поверхность субстрата, чтобы сформировать специальный эффект металла. Поскольку основным материалом, используемым для бронзирования, является анодированная алюминиевая фольга, поэтому бронзинг также называется анодированной алюминиевой горячей штампочки. Анодированная алюминиевая фольга обычно состоит из многослойных материалов, субстрат часто бывает PE, за которым следует покрытие высвобождения, цветовое покрытие, металлическое покрытие (алюминиевое покрытие) и клеевое покрытие.
Основной процесс бронзирования находится в состоянии давления, то есть в состоянии, где анодированный алюминий прижимается горячим штампором и подложкой, анодированный алюминий нагревают, чтобы расплавлять силиконовую смолу горячую отключения и клей и клей агент Вязкость силиконовой смолы становится меньше, а вязкость специального чувствительного к теплу клея увеличивается после того, как нагревается и расплавится, так что алюминиевый слой и анодированный алюминиевый базовый пленка снимаются и переносятся на подложку одновременно. Когда давление выделяется, клей быстро охлаждается и затвердевает, а алюминиевый слой прочно прикреплен к подложке, завершая процесс горячей штамповки.
3. Существует две основные функции бронзирования: одна из них - отделка поверхности, которые могут увеличить дополнительную стоимость продукта. Комбинация бронзирования и тиснения и других методов обработки может лучше показать сильный декоративный эффект продукта: вторым является обеспечение продукта высокой производительности против отсеивания, таких как использование голографического позиционирования и горячая штамповка логотипов товарных знаков. После того, как продукт горячий штамп, рисунок прозрачный и красивый, цвет яркий и привлекательный, и он устойчив к износу и устойчив к погоде. В настоящее время применение технологии бронзинга на печатных сигаретных ярлыках составляет более 85%. В графическом дизайне бронзинг может сыграть роль завершающего штриха и выделять тему дизайна, особенно для декоративного использования товарных знаков и зарегистрированных имен.
二十、 Стокинг
Флокинг всегда считается только декоративным, но на самом деле у него много преимуществ. Например, в коробках и косметике ювелирных изделий, для защиты ювелирных изделий и косметики необходимо использовать. Он также предотвращает конденсацию, поэтому его можно использовать в автомобильных интерьерах, лодках или системах кондиционирования воздуха. Двумя наиболее креативными применениями, которые я могу себе представить,-это керамическая посуда, покрытая фланелью и пылесос Miele.
二十一、 Украшение вне листа
Украшение вне лидов часто рассматривается как расширение литья под давлением, а не другого отдельного процесса. Покрытие внешнего слоя мобильного телефона тканью, по-видимому, требует гениального мастерства для создания спецэффектов, которые могут быть быстро и красиво производиться в результате украшения вне доли. Более того, это может быть сделано непосредственно на плесени без дополнительного ручного процесса после обработки.
二十二、 Самовосстанавливающее покрытие
1. Это покрытие имеет магическую способность самовосстановления. Когда на поверхности появляются небольшие царапины или тонкие линии, если вы используете источник тепла, поверхность будет восстанавливать шрамы само по себе. Принцип состоит в том, чтобы использовать повышенную текучесть полимерных материалов в высокой температурной среде, чтобы после нагрева они будут течь в сторону царапин или депрессии из -за увеличения текучести, чтобы заполнить их. Эта отделка обеспечивает беспрецедентную долговечность случая.
Защита некоторых автомобилей очень хороша, особенно когда мы паркуем автомобиль на солнце, покрытие на поверхности начнет автоматически ремонтировать небольшие тонкие линии или царапины, показывая самую идеальную поверхность.
2. Связанные приложения: в дополнение к защите панелей кузова, оно может применяться к поверхностям здания в будущем?
二十三、 Атеропроницаемое покрытие
1. Традиционное водонепроницаемое покрытие должно быть покрыто слоем пленки, что не только неприглядно, но также изменяет характеристики поверхности самого объекта. Нано -водонепроницаемое покрытие, изобретенное компанией P2I, использует вакуумный распыление, чтобы прикрепить полимерное водонепроницаемое покрытие к поверхности заготовки в закрытом пространстве при комнатной температуре. Поскольку толщина этого покрытия измеряется в нанометрах, она едва заметна снаружи. Этот метод подходит для всех видов материалов и геометрических фигур, и даже некоторых сложных форм. Объекты, объединяющие несколько материалов, также могут быть успешно покрыты водонепроницаемым слоем с помощью P2I.
2. Связанные приложения: эта технология может обеспечить водонепроницаемые функции для электронных продуктов, одежды, обуви и т. Д., Включая молнии одежды, и можно покрыть суставы электронных продуктов. Другие, в том числе лабораторные точные инструменты и медицинское оборудование, также должны быть водонепроницаемыми. Например, капельница в лаборатории должна иметь функцию переосмысления воды, которая предотвращает соблюдение жидкости, чтобы гарантировать, что количество жидкости в эксперименте является точным и неразрушающим.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd PRovides Ontop Solution для косметической упаковки. Если вам нравятся наши продукты, вы можете связаться с нами,
Веб -сайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Пост времени: апрель-27-2022