С быстрым развитием упаковочной и полиграфической промышленности применение процесса горячего тиснения становится все более обширным, особенно в упаковочных коробках для товаров. Его применение часто может сыграть роль завершающего штриха, подчеркнуть тему дизайна и повысить добавленную стоимость продукции для удовлетворения требований различных клиентов полиграфии. Эту статью отредактировалШанхайский радужный пакетподелиться тремя технологическими приложениями, которые трудно контролировать в процессе горячей штамповки
Процесс золочения заключается в переносе слоя алюминия из анодированного алюминия на поверхность подложки с использованием принципа горячего прессования для создания особого металлического эффекта. Согласно спецификации, золочение относится к процессу термотрансферной печати, при котором анодированная фольга для горячего тиснения (бумага для горячего тиснения) прикрепляется к поверхности подложки при определенной температуре и давлении. Поскольку основным материалом, используемым для золочения, является анодированная алюминиевая фольга, золочение еще называют анодированным горячим тиснением.
01 Тиснение на УФ лаке
УФ-глазурование может улучшить глянец печатной продукции, а его уникальный эффект высокого глянца признается большинством клиентов. Горячее тиснение на УФ-лаке позволяет получить очень хороший визуальный эффект, но его процесс сложно контролировать. Это происходит главным образом потому, что пригодность УФ-лака для горячего тиснения еще не созрела, а состав смолы и добавки УФ-лака не подходят для горячего тиснения.
Однако при обработке некоторых изделий нельзя избежать процесса горячего тиснения на УФ-лаке. Оригинальный производственный процесс должен пройти три процесса: офсетную печать, горячее тиснение и полировку. После использования новых материалов можно один раз выполнить офсетную печать и полировку, а затем выполнить горячее тиснение. Таким образом, можно сократить один процесс и уменьшить воздействие одного УФ-отверждения, что позволяет избежать явления взрыва цвета при высечке бумаги, что значительно повышает эффективность производства и снижает процент брака.
Однако в настоящее время необходимо горячее тиснение на УФ-лаке, что выдвигает достаточно высокие требования к УФ-лаку и горячему анодированию. Следует обратить внимание на следующие аспекты.
1) При лессировании обратите внимание на контроль количества лака. УФ-лак должен иметь определенную толщину, чтобы добиться эффекта высокой яркости, но слишком густой лак вреден для горячего тиснения. Обычно, когда слой УФ-лака покрывается офсетной печатью, количество полировки составляет около 9 г/м2. После достижения этого значения, если необходимо улучшить яркость слоя УФ-лака, плоскостность и яркость слоя лака можно улучшить путем регулировки параметров процесса нанесения покрытия (угол проволоки экрана ролика покрытия, количество проволок экрана и т. д.). и производительность печатного оборудования (давление и скорость печати и т. д.).
2) Старайтесь, чтобы лаковое покрытие всей партии изделий было относительно устойчивым, а слой лака был тонким и ровным.
3) Разумный выбор материалов для горячего тиснения. Требуется, чтобы материалы горячего тиснения имели высокую термостойкость, хорошую адгезию и хорошее сродство между его клеевым слоем и смолой УФ-лака.
4) Точно отрегулируйте температуру и давление версии для горячего тиснения, поскольку слишком высокое давление и температура повредят характеристики чернил и затруднят горячее тиснение.
5) Скорость горячего тиснения не должна быть слишком высокой.
02 Горячий перед печатью
Процессгорячее тиснение с последующей печатьюКак правило, целью является улучшение визуального восприятия металла напечатанного рисунка и использование метода горячего тиснения с последующей четырехцветной печатью на рисунке горячего тиснения. Обычно постепенные и металлические цветные узоры можно печатать с наложением точек, что обеспечивает хорошие визуальные характеристики. Во время фактического выполнения этого процесса необходимо учитывать следующие моменты:
1) Требования к анодированному алюминию горячей штамповки очень высоки. В то же время положение горячей штамповки должно быть очень точным. Поверхность рисунка горячего тиснения гладкая и блестящая, без пузырей, пасты, явных царапин и т. д., а края рисунка горячего тиснения не могут иметь явных вмятин;
2) Для белых карт и стеклянных карт особое внимание следует уделять защите полуфабрикатов, а влияние различных неблагоприятных факторов, таких как деформация бумаги, должно быть сведено к минимуму во время производственного процесса, что значительно поможет обеспечить бесперебойный процесс производства. горячая штамповка и повышение качества продукции;
3) Клеевой слой анодированного алюминия должен иметь очень высокую адгезию (при необходимости для сигаретной упаковки должен быть разработан специальный клеевой слой), а поверхностное натяжение анодированного алюминия должно быть не менее 38 мН/м;
4) Перед горячим тиснением необходимо вывести позиционирующую пленку и обеспечить точность горячего тиснения и печати надпечатки, отрегулировав точное положение пластины горячего тиснения;
5) Перед массовым производством продукты, которые являются горячими перед печатью, должны быть подвергнуты испытанию на растяжение пленки. Метод состоит в том, чтобы использовать прозрачную ленту шириной 1 дюйм, чтобы напрямую вытягивать горячештампованный анодированный алюминий, и наблюдать за падением золотого порошка, неполной или ненадежной горячей штамповкой, что может предотвратить большое количество отходов в процессе печати;
6) При изготовлении пленки обратите внимание на диапазон одностороннего расширения, который обычно не должен превышать 0,5 мм.
03 Горячее тиснение с голографическим позиционированием
Горячее тиснение с голографическим позиционированием можно применять к отпечаткам с рисунками, защищающими от подделок, что значительно улучшает способность продукции к борьбе с подделками, а также улучшает качество продукции. Горячее тиснение с голографическим позиционированием требует очень высокого контроля температуры, давления и скорости, и модель горячего тиснения также оказывает большое влияние на его эффект.
При голографическом позиционировании горячего тиснения точность надпечатки напрямую связана с качеством изделия. Пленка для горячего тиснения должна быть усажена и расширена на 0,5 мм с одной стороны. Как правило, при горячем тисне с голографическим позиционированием используется полое горячее тиснение. Кроме того, курсор голографического позиционирования материала для горячего тиснения должен быть однородным, а рисунок должен быть расположен на равном расстоянии друг от друга, чтобы машина могла точно отслеживать курсор горячего тиснения.
04 Другие меры предосторожности:
1) В зависимости от типа подложки необходимо выбрать соответствующий анодированный алюминий. При горячей штамповке вы должны владеть температурой, давлением и скоростью горячей штамповки и обращаться с ними по-разному в зависимости от различных материалов и областей горячей штамповки.
2) Должны быть выбраны бумага, чернила (особенно черные чернила), сухое масло, композитный клей и т. д. с соответствующими свойствами. Детали горячей штамповки должны храниться в сухом состоянии во избежание окисления или повреждения слоя горячей штамповки.
3) Как правило, характеристики анодированного алюминия составляют 0,64 м × один рулон длиной 120 м, одна коробка на каждые 10 рулонов; Большие рулоны шириной 0,64 м, длиной 240 м или 360 м или другими специальными характеристиками могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
4) Во время хранения анодированный алюминий должен быть защищен от давления, влаги, тепла и солнца и помещен в прохладное и проветриваемое место.
Шанхайская радужная промышленная компания, ОООпредоставляет универсальное решение для косметической упаковки.
Если вам нравятся наши продукты, вы можете связаться с нами,
Веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Время публикации: 19 октября 2022 г.