Благодаря быстрому развитию индустрии упаковки и печати применение процесса горячей штамповки становится все более и более обширным, особенно в упаковочной коробке товаров. Его применение часто может играть роль завершения прикосновения, выделить тему дизайна и улучшить дополнительную стоимость продуктов для удовлетворения требований различных печатных клиентов. Эта статья редактированаШанхайский радужный пакетЧтобы поделиться тремя технологическими приложениями, которые трудно контролировать в процессе горячей маркировки
Процесс позолота состоит в том, чтобы перенести алюминиевый слой в анодированном алюминии на поверхность субстрата, используя принцип горячего переноса, чтобы сформировать специальный эффект металла. Согласно спецификации, позолота относится к процессу теплопередачи печати анодированной горячей штамповки (горячей штампольной бумаги) к поверхности подложки при определенной температуре и давлении. Поскольку основным материалом, используемым для позолочника, является анодированная алюминиевая фольга, позолота также называется анодированной горячей штампочки.
01 штамп на ультрафиолетовом лаке
Ультрафиолетовое остекление может улучшить блеск печатных продуктов, и его уникальный эффект высокого блеска признается большинством клиентов. Горячая штамповка на ультрафиолетовом лаке может получить очень хороший визуальный эффект, но его процесс трудно контролировать. В основном это связано с тем, что приготовление горячей штамповки ультрафиолетового лака еще не зрелая, а смола и добавки ультрафиолетового лака не способствуют горячей штампе.
Однако при обработке некоторых продуктов нельзя избежать процесса горячей штампочки на ультрафиолетовом лаке. Первоначальный производственный процесс должен пройти три процесса смещения печати, горячей штамповки и полировки. После того, как новые материалы используются, офсетная печать и полировка могут быть завершены один раз, а затем можно сделать горячую штамповку. Таким образом, один процесс может быть уменьшен, и влияние одного из ультрафиолетового отверждения может быть уменьшено, что позволяет избежать феномена взрыва с резаниями бумаги, значительно повышая эффективность производства и снижая частоту лома.
Тем не менее, в настоящее время необходимо горячая штампа на ультрафиолетовом лаке, что выдвигает довольно высокие требования для ультрафиолетового лака и анодированного горячего штампа. Внимание должно быть уделено следующим аспектам.
1) При остеклении обратите внимание на контроль над суммой лака. Ультрафиолетовый лак должен иметь определенную толщину для достижения эффекта высокой яркости, но слишком толстый лак вреден для горячей штамповки. Как правило, когда слой ультрафиолетового лака покрывается смещенной печатью, количество полировки составляет около 9 г/м2. После достижения этого значения, если необходимо улучшить яркость ультрафиолетового слоя, плоскостность и яркость слоя лака могут быть улучшены путем настройки параметров процесса покрытия (угол проводности экрана на покрытие и количество проводов экрана и т. Д.) и производительность печатного оборудования (давление печати и скорость печати и т. Д.).
2) Постарайтесь убедиться, что лак -покрытие всей партии продуктов является относительно стабильным, а слой лака должен быть тонким и плоским.
3) Разумный выбор материалов с горячими штамповками. Требуется, чтобы материалы с горячими штамповками обладали высокой температурной сопротивлением, хорошей адгезией и хорошим сродством между его клейким слоем и ультрафиолетовым лаком.
4) Точно отрегулируйте температуру и давление версии горячей штамповки, потому что слишком высокое давление и температура повредят производительность чернил и усложняют горячую штампу.
5) Скорость горячей штамповки не должна быть слишком быстрой.
02 Горят перед печати
ПроцессГорячая штамповка с последующей печатьюКак правило, для улучшения металлического визуального ощущения печатного рисунка и применения метода обработки горячей штампочки с последующей четырех цветной печатью на горячей шаблоне. Обычно, постепенные и металлические цветовые узоры могут быть напечатаны с точечным наложением, которое обладает хорошей визуальной производительностью. Следующие вопросы должны быть отмечены во время фактической работы этого процесса:
1) Требования к горячей штамповой анодированной алюминии очень высоки. В то же время, позиция горячей штамповки должна быть очень точной. Поверхность схемы горячей штамповки гладкая и яркая, без пузырьков, пасты, очевидных царапин и т. Д., А края горячей шаблон не может иметь очевидного отступления;
2) Для белых карт и стеклянных карт следует уделять особое внимание защите полуфабрикатов, и влияние различных побочных факторов, таких как деформация бумаги Горячая штамповка и улучшение уровня квалификации продукта;
3) Клейтный слой анодированного алюминия должен иметь очень высокую адгезию (при необходимости специальное клейкое слой должно быть разработано для продуктов с сигаретом), а поверхностное натяжение анодированного алюминия не должно составлять менее 38 мн/м;
4) Перед горячей штампом необходимо вывести пленку по позиционированию и обеспечить точность горячей штамповки и перепечатки печати путем настройки точного положения горячей штамповки;
5) Перед массовым производством продукты, которые являются горячими перед печати, должны подвергаться тесту на вытягивание пленки. Метод состоит в том, чтобы использовать 1 -дюймовую прозрачную ленту для непосредственного вытягивания анодированного алюминия с горячим штампом, и наблюдать, есть ли падающий золотой порошок, неполный или небезопасная горячая штамповка, которая может предотвратить большое количество отходов в процессе печати;
6) При создании фильма обратите внимание на односторонний диапазон расширения, который, как правило, должен находиться в пределах 0,5 мм.
03 Голографическое позиционирование горячая штамповка
Горячая штамповка голографического позиционирования может быть применена к отпечаткам с помощью противозаконных узоров, значительно улучшив противодействие продуктам, а также улучшение качества продукции. Голографическое позиционирование горячее штамповка требует очень высокого контроля температуры, давления и скорости, а модель горячей штамповки также оказывает большое влияние на ее эффект.
В горячей штампе с голографическим позиционированием точность перегрузки напрямую связана с качеством продукта. Горячая печать пленки должна быть сокращена и расширена на 0,5 мм с одной стороны. Как правило, голографическое позиционирование горячее штамповка принимает пустую горячую штампу. Кроме того, курсор голографического позиционирования материала горячего штамповки должен быть равномерным, а шаблон должен быть равномерно распределен, так что машина может точно отслеживать курсор с горячей штампочки.
04 Другие меры предосторожности:
1) Соответствующий анодированный алюминий должен быть выбран в соответствии с типом субстрата. При горячей штампе вы должны овладеть температурой, давлением и скоростью горячей штамповки и по -разному обрабатывать их в зависимости от различных материалов и областей горячей штампы.
2) Бумага, чернила (особенно черные чернила), сухое масло, композитный клей и т. Д. С помощью соответствующих свойств должен быть выбран. Горячие штампы должны быть сухими, чтобы избежать окисления или повреждения слоя горячей штамповки.
3) Как правило, спецификация анодированного алюминия составляет 0,64 м × один рулет 120 м, одна коробка на каждые 10 бросков; Можно настроить большие рулоны с шириной 0,64 м, длина 240 м или 360 м или другие специальные спецификации.
4) Во время хранения анодированный алюминий должен быть защищен от давления, влаги, тепла и солнца и помещен в прохладное и вентилируемое место.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdПредоставляет универсальное решение для косметической упаковки.
Если вам нравятся наши продукты, вы можете связаться с нами,
Веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Время сообщения: 19 октября 2012 г.