روزاني ڪيميائي نلي UV ڪوٽنگ عام مسئلا ۽ حل

   نلي روزاني ڪيميائي پيڪنگنگ جو هڪ اهم حصو آهي، وڏي پئماني تي پيداوار جي شعبن ۾ استعمال ٿيل آهي جهڙوڪ هٿ ڪريم، صفائي جي شين، سن اسڪرين پروڊڪٽس ۽ انهي تي. روايتي نلي جي مٿاڇري جي ڪوٽنگون بنيادي طور تي سالوينٽ جي بنياد تي ٻه جزا polyurethane ڪوٽنگ آهن. جيتوڻيڪ ٻن حصن تي مشتمل polyurethane ڪوٽنگز ڪوٽنگ لچڪدار ۽ ثانوي پرنٽنگ (برونزنگ) جي لحاظ کان بهترين ڪارڪردگي آهي، انهن جي ڪارڪردگي 80 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. مٿين VOCs مواد ان کي ايپليڪيشن ۾ محدود ڪري ٿو، خاص طور تي تازو سالن ۾، اسان جي ملڪ ۾ ملڪ ۽ شهرين جي ماحولياتي تحفظ جي شعور کي مسلسل مضبوط ڪرڻ سان، اعلي VOCs مواد جي کوٽ جي پيداوار ۽ استعمال سخت نگراني جي تابع آهن. اهو اتفاق راءِ تي پهچي چڪو آهي ته ماحول دوست نيل ڪوٽنگ سيهڪ متبادل روايتي اعلي VOCs مواد ڪوٽنگ.

هن وقت، تسليم ٿيل ماحول دوست ڪوٽنگن ۾ شامل آهن: 1. پاڻي تي ٻڌل ڪوٽنگون جن ۾ VOCs جو مواد 10 سيڪڙو کان گهٽ هجي؛ 2. 85٪ کان وڌيڪ مضبوط مواد سان اعلي-پختون ڪوٽنگون يا اڃا به مڪمل-ٹھوس ڪوٽنگ. جيئن ته موجوده نلي جو بنيادي مواد بنيادي طور تي پوليٿيلين (PE) مواد آهي، گهٽ سطح جي تڪرار جي خاصيتن ۽ هن قسم جي مواد جي گهٽ قطبيت پاڻي جي بنياد تي ڪوٽنگ ٺاهي ٿي، نلي جي ڪوٽنگ ۾ ڪو به بالغ ايپليڪيشن اڳوڻو نه آهي. هاءِ سولڊ UV-قابل علاج ڪوٽنگس (UV-curable coatings) هن مرحلي تي هوز لاءِ ماحول دوست ڪوٽنگن لاءِ پهرين پسند بڻجي ويون آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي اعليٰ ڪارڪردگي، توانائي جي بچت ۽ ماحولياتي تحفظ جي ڪري. جڏهن ته، UV-قابل علاج ڪوٽنگن جي خاصيتن جي ڪري، جڏهن ماڻهو روزاني ڪيميائي نلي جي پيڪنگنگ مواد جي پيداوار لاء UV-قابل علاج ڪوٽنگ استعمال ڪندا آهن، انهن کي عام طور تي مسئلن کي منهن ڏيڻو پوندو، جهڙوڪ ڪوٽنگ جي خراب روشني عمر جي مزاحمت، آسان پيلي، ڀڃڻ. ڪوٽنگ، ميٽ خراب لباس مزاحمت، ڏکيو سيڪنڊري پرنٽنگ (برونزنگ)، رنگ سازي کان پوء غير دوستانه بو، وغيره.

هي آرٽيڪل UV علاج واري ڪوٽنگ جي بنيادي اصولن کان شروع ڪندو، اصل ايپليڪيشن سان گڏ، ۽ روزاني ڪيميائي ۾ استعمال ٿيندڙ نلي پيڪنگنگ مواد جي ڪوٽنگ ۽ ثانوي سجاڳي جي عمل ۾ مٿي ذڪر ڪيل مکيه مسئلن تي تفصيلي بحث ڪندو. ڪوٽنگ فارمولا کي بهتر ڪرڻ جي بنياد تي، پيڪنگنگ مواد ٺاهيندڙ جي مخصوص حقيقي صورتحال جي مطابق، انهن مسئلن لاء مخصوص حل پيش ڪري ٿو.

UV علاج جي ڪوٽنگ جو تعارف

Photocuring هڪ تيزيء سان ترقي ڪندڙ "سبز" نئين ٽيڪنالاجي آهي. 1970s کان وٺي، photocuring ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي coatings، inks، crosslinking ايجنٽ ۽ طبي شعبن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي. انهن مان، الٽرا وائلٽ لائيٽ علاج (UV علاج) ٽيڪنالاجي هن وقت سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل روشني علاج واري ٽيڪنالاجي آهي. UV ڪوٽنگون بنيادي طور تي فوٽوئنٽيٽرز، غير محفوظ ٿيل ريزين ۽ مونومر، مٿاڇري تي ڪنٽرول اضافو ۽ ضروري رنگ ۽ فلرز تي مشتمل هونديون آهن. روزاني ڪيميائي پيڪنگنگ مواد جي مٿاڇري سينگار جي ميدان ۾، UV علاج ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي اسپري، ڇپائي ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. روزاني ڪيميائي نلي جي پيڪنگنگ مواد جي ڪوٽنگ ۾، UV-قابل علاج ڪوٽنگون تيز علاج، اعلي سطحي چمڪ، شاندار خرچي مزاحمت، ۽ اعلي مضبوط مواد سان منسوب ڪيا ويا آهن. هڪ اڀرندڙ ماحول-دوست ڪوٽنگ مواد جي طور تي، تازو سالن ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ ماڻهن جو ڌيان.

جڏهن ته، ڪنهن ٻئي مواد وانگر، UV-قابل علاج ڪوٽنگن ۾ پڻ مسئلا آهن جهڙوڪ پيلي، ڀڃڻ، ۽ استعمال دوران خراب لباس مزاحمت. هي آرٽيڪل هوز تي لاڳو ڪيل UV ڪوٽنگ جي مختلف عام مسئلن تي بحث ڪرڻ تي ڌيان ڏيندو. ، مسئلن جي سببن کان شروع ڪندي، انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ طريقن کي اڳتي وڌايو ڪوٽنگ فارمولا ڊيزائن کان وٺي ڪوٽنگ جي تعمير جي عمل تائين.

مکيه مسئلا ۽ حل جڏهن UV علاج جي ڪوٽنگ روزاني ڪيميائي نلي پيڪنگنگ مواد تي لاڳو ٿينديون آهن

一. زرد ٿيڻ جا سبب ۽ حل

UV-ڪيورڊ ڪوٽنگن جي پيلي ٿيڻ جو بنيادي سبب اهو آهي ته ان ڪوٽنگ ۾ ماليڪيولر ڍانچيون هونديون آهن جيڪي هڪ مخصوص موج جي الٽراوائلٽ روشني جذب ڪري سگهن ٿيون. هڪ مخصوص طول موج جي الٽراوائلٽ روشني جذب ڪرڻ کان پوءِ، اهي مادو توانائي جي سطح تي منتقلي پيدا ڪن ٿا ۽ آخرڪار ڪوٽنگ جي آڪسائيڊشن جو سبب بڻجن ٿا. جڏهن آڪسائيڊشن جو درجو وڌيڪ نه هوندو آهي، اهو ظاهر ۾ پيلو ٿيندو، عام طور تي "پيلو" طور سڃاتو وڃي ٿو.

(کاٻي تصوير - پيلو رجحان، ساڄي تصوير - عام)

UV ڪوٽنگن ۾ مکيه اجزاء جيڪي الٽرا وائلٽ روشني جذب ڪري سگھن ٿا:

1. Photoinitiator residue (هي اهو سڀ کان اهم مادو آهي جيڪو پيلو ڪري ٿو)

2. ماليڪيولر ڍانچي جنهن ۾ UV سرگرمي هجي (UV ڪوٽنگ جو هي حصو خاص طور تي هڪ مادو آهي جنهن ۾ UV resin يا monomer ۾ بينزين رنگ جي جوڙجڪ شامل آهي)

3. باقي بچيل غير محفوظ ٿيل غير محفوظ ٿيل بانڊ، ۽ ٻيون آساني سان آڪسائيڊائيبل مادو (جهڙوڪ امينو گروپ، وغيره)

二، ڪوٽنگ جي ڀڃڪڙي جا سبب ۽ حل

ڪوٽنگ جي موڙيندڙ ۽ ڀڃڻ جا مکيه سبب: 1. ڪوٽنگ جي سبسٽريٽ کي چپ ڪرڻ سٺو ناهي؛ 2. ڪوٽنگ جي ڀڃڻ تي ڊگھائي، علاج ڪرڻ کان پوء گھٽ ٿئي ٿي. مشهور چوڻي آهي ته ڪوٽنگ جي سختي سٺي ناهي.

ڪوٽنگ ٽوڙڻ لاء حل:

1. فارمولا ڊيزائن کان شروع ڪندي، بهتر آسنجن ۽ سختي سان ڪوٽنگ مهيا ڪريو؛

2. ڪوٽنگ جي عمل جي ڪنٽرول کان وٺي، مخصوص طريقا آهن: 1. ذيلي ذخيري جي اڳڀرائي، جهڙوڪ شعلا، ڪرونا ۽ ٻيا علاج، سبسٽريٽ تي يا پري ڪوٽنگ جي علاج واري ايجنٽ جي اڳوڻي علاج، مٿاڇري جي polarity کي وڌائڻ لاء. ذيلي ذيلي ذخيري جي معيار کي بهتر بنائڻ. 2. ڪوٽنگ جي عمل دوران، ڪوٽنگ جي ٿلهي کي مناسب طور تي گھٽايو وڃي، ۽ علاج جي درجه حرارت ۽ UV علاج واري توانائي کي وڌايو وڃي.

三، غير دوستانه بوء جا سبب ۽ حل

پراڊڪٽ کي رکيل هوز کي سخت بوءِ ايندي جڏهن پروڊڪٽ رکيل هجي، خاص طور تي جيڪڏهن پروڊڪٽ کي پيڪنگنگ بيگ ۾ گهڻي وقت تائين بند ڪيو وڃي، جڏهن پيڪنگنگ بيگ کوليو وڃي. انهن تيز بوءَ جو بنيادي سبب اهو آهي ته پينٽ فلم ۾ باقي گهٽ اُبلندڙ ننڍڙا ماليڪيولر مرڪب وقت سان گڏ ڪوٽنگ جي مٿاڇري تي لڏپلاڻ ڪري، هوا ۾ ڦهلجي وڃن ٿا ۽ بند ماحول ۾ مسلسل گڏ ٿين ٿا. انهن گهٽ اُبلندڙ ننڍڙن ماليڪيولر مرکبن جا ذريعا خاص طور تي رهجي ويل سالوينٽس آهن (سالووينٽ جيڪي مڪمل طور تي وولٽيلائيز نه هوندا آهن)، باقي بچيل ننڍڙا ماليڪيولر مونومر (نامڪمل علاج)، ۽ ننڍڙا ماليڪيولر مرڪب جيڪي ڦوٽو انيٽيئيٽرز ۽ انهن جي ٽوڙڻ (عام طور تي شروعاتي ريزيڊيوز جي نالي سان مشهور آهن). ).

علاج کان پوء بوء کي حل ڪرڻ جا طريقا:

1. فارموليشن ڊيزائن کان شروع ڪندي، استعمال ٿيندڙ شروعات ڪندڙ جي مقدار کي گھٽائڻ لاءِ هڪ انتهائي فعال شروعاتي نظام استعمال ڪريو؛ سسٽم ۾ ملٽي فنڪشنل اجزاء جي مواد کي وڌايو، ۽ مناسب پلاسسٽائيزنگ اجزاء استعمال ڪريو ننڍن ماليڪيول monomers جي مقدار کي گھٽائڻ لاء، خاص طور تي monofunctional ننڍڙا ماليڪيول. مونومر جو استعمال.

2. ڪوٽنگ جي عمل جي ڪنٽرول جي نقطي نظر کان، مناسب طور تي ڪوٽنگ جي ٿلهي کي گھٽائڻ، علاج جي درجه حرارت کي وڌائڻ، ۽ UV علاج واري توانائي غير دوستانه خوشبوء جي پيداوار کي گھٽائي سگھي ٿي.

四ميٽ نلي جي خراب خرابي جي مزاحمت لاء سبب ۽ حل

ميٽ ڪوٽنگ جي خراب ڇڪڻ واري مزاحمت جو سبب اهو آهي ته ڪوٽنگ جو ميٽ اثر بنيادي طور تي روشني تي ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي ڦهليل عڪاسي جي ڪري پيدا ٿئي ٿو، ۽ ڪوٽنگ جي مٿاڇري جو ڦهليل انعڪس بنيادي طور تي ٿلهي جي خرابي جي ڪري آهي. ڪوٽنگ جي مٿاڇري ۽ ڪوٽنگ جي مٿاڇري. پرت جي غير مطابقت خود پيدا ٿئي ٿي. جڏهن هڪ ٿلهي مٿاڇري کي رڱيو ويندو آهي، اهو وڌيڪ رگڙ آڻيندو، جنهن جي ڪري ڪوٽنگ هڪ اعلي چمڪندڙ سطح جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خرابي جو سبب بڻجندي. ان کان علاوه، ميٽ ڪوٽنگ ۾ پائوڊر مواد هڪ خاص حد تائين ڪوٽنگ جي سطح جي سالميت کي تباهه ڪري ڇڏيندو، جنهن جو هڪ سبب اهو آهي ته ميٽ ڪوٽنگ چمڪندڙ ڪوٽنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڇڪڻ جو امڪان آهي.

(ميٽ ٽيوب کي ڇڪڻ آسان آهي ۽ اڇو ٿي وڃي ٿو جڏهن رڱيو وڃي)

خرابي لاء حل:

1. ڊسٽريبيوشن ڊيزائن کان شروع ڪندي، رنگ ۾ پائوڊر جي اجزاء کي مٽائڻ لاءِ ميٽ ريزن جو حصو استعمال ڪرڻ سان ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي خرابي کي گھٽائي سگھجي ٿو ۽ ڪوٽنگ جي رنگ-بنيادي تناسب کي وڌائي سگھجي ٿو ته جيئن ميٽ جي درجي کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪوٽنگ، ۽ آخر ۾ حاصل ڪرڻ ميٽ ڪوٽيڊ سطحن جي خرابي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.

2. ڪوٽنگ جي عمل جي ڪنٽرول کان شروع ڪندي، مناسب طور تي ڪوٽنگ جي ٿلهي کي گھٽائڻ، علاج جي درجه حرارت کي وڌائڻ، ۽ UV علاج واري توانائي کي ميٽ ڪوٽنگ جي سطح جي خرابي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

五. خراب گرم اسٽيمپنگ ڪارڪردگي لاء سبب ۽ حل

گرم اسٽيمپنگ جي خراب ڪارڪردگي جا بنيادي سبب هي آهن: 1. ڪوٽنگ گرم اسٽيمپنگ پيپر سان نه ملندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ نامڪمل گرم اسٽيمپنگ يا ناقص آسنشن؛ ٻيو، گرم اسٽيمپنگ دوران پروسيس ڪنٽرول غير مستحڪم آهي.

غريب گرم اسٽيمپنگ لاء حل:

1. ٺاھڻ جي نقطي نظر کان، ويڪسي ڪيميڪل تخليقي طور تي مواد کي متعارف ڪرايو آھي جنھن ۾ گرمي پد جي حساس خاصيتن سان گڏ ٺاھڻ ۾. اهڙين شين ۾ ڪمري جي گرمي پد تي تمام گهڻي سختي ۽ مٿاڇري جو دٻاءُ گهٽ هوندو آهي، پر جڏهن گرمي پد پنهنجي مرحلي جي منتقلي جي درجه حرارت تي پهچي يا ان کان وڌيڪ ٿي وڃي ٿي، ته هن قسم جو مواد هڪ مرحلي جي منتقلي مان گذرندو آهي، سختي ۾ تيز گهٽتائي سان گڏ مٿاڇري جي دٻاءُ ۾ اضافو ٿيندو آهي. گرم اسٽيمپنگ جي عمل دوران، گرم اسٽيمپنگ واري حصي جو گرمي پد مادي جي مرحلي جي منتقلي جي درجه حرارت جي مٿان تيزيء سان وڌي ٿو، گرم اسٽيمپنگ واري حصي جي سختي تمام گھٽجي ويندي آهي ۽ سطح جي ٽينشن کي وڌايو ويندو آهي، اهڙي طرح گرم اسٽيمپنگ جي وچ ۾ آسنجن کي بهتر بڻائي ٿو. ڪاغذ ۽ ڪوٽنگ ۽ گرم اسٽيمپنگ جي سالميت. جڏهن برونزنگ جو عمل مڪمل ٿي ويندو آهي، درجه حرارت مرحلي جي منتقلي جي درجه حرارت کان هيٺ ٿي ويندو آهي ۽ ڪوٽنگ جي سختي بحال ٿيندي آهي.

2. پروسيس ڪنٽرول جي نقطي نظر کان، برونزنگ پيپر کي چونڊڻ کي ترجيح ڏيو ۽ ڪوٽنگ سان ملندڙ پروسيس، ۽ برونزنگ دوران برونزنگ جي گرمي ۽ دٻاء جي قوت کي مناسب طور تي وڌايو، جيڪو برونزنگ جي سالميت ۽ چپن کي بهتر ڪرڻ لاء سازگار آهي.

UV-قسم جي پي نلي وارنش کي آهستي آهستي ٻن حصن واري پوليورٿين ڪوٽنگ کي تبديل ڪري ڇڏيندو. اهو هڪ قومي حفاظت جي پيداوار، صاف پيداوار، ڪاربان جي اخراج جي گھٽتائي، ۽ ماحولياتي تحفظ جي گهرج آهي. ڪجھ مسئلا جيڪي UV وارنش جي تعمير دوران پيدا ٿين ٿا، وارنش ذريعي حل ڪري سگھجن ٿيون. ٺاهيندڙ جي فارمولا ترتيب، سامان ٺاهيندڙن جي عمل جي ترتيب ۽ نلي جي ڪارخاني کي گڏيل طور تي حل ڪيو ويو آهي.

شنگھائي رينبو انڊسٽريل ڪمپني لميٽيڊکاسمیٹڪ پيڪنگنگ لاءِ ون-اسٽاپ حل فراهم ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان اسان جي شين کي پسند ڪريو ٿا، توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا،
ويب سائيٽ:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189

光固化是一种快速发展的“绿色”新技术,从20世纪70年代至今以及医疗等领域。其中紫外光固化(UV固化)技术是目前应用UV颜填料组成.在日化包装材料表面装饰领域,UV固化技术被广泛应用于喷涂印刷等领域。 在日化软管包装材料涂装中,UV固化涂料以其快速固化、表面包装材异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料،近年来越来越引起人们的关注.

然而، 同其他任何材料一样,UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变，存在诸如黄变、诸如黄变、诸如黄变、开裁裝问题، 本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问鮢.