ڇا توھان ڄاڻو ٿا مولڊ ٽيسٽ جا اھم نقطا؟

تعارف: ٺهيل پيڪنگنگ مواد جو بنيادي ستون آهي. ٺهيل جي معيار کي پيڪنگنگ مواد جي معيار کي طئي ڪري ٿو. نئين ٺهيل جي انجڻ مولڊنگ کان اڳ يا جڏهن مشين کي ٻين سانچن سان تبديل ڪيو ويندو آهي، آزمائشي ٺهيل هڪ لازمي حصو آهي. هي آرٽيڪل پاران ايڊٽ ڪيو ويو آهيشنگھائي اندردخش پيڪيج. انجيڪشن مولڊ ٽرائل جا چند اهم نقطا شيئر ڪريو، مواد دوستن جي حوالي لاءِ Youpin سپلائي چين جي خريداري لاءِ آهي:

آزمائش

جڏهن پروفنگ ۽ جانچ لاءِ هڪ نئون مولڊ حاصل ڪيو وڃي ٿو، مان هميشه اڳ ۾ ئي نتيجو آزمائڻ جو خواهشمند آهيان ۽ اميد اٿم ته اهو عمل آسانيءَ سان هلندو ته جيئن انسان جا ڪلاڪ ضايع نه ٿين ۽ مصيبت پيدا نه ٿئي.

بهرحال، ٻه نقطا هتي ياد رکڻ گهرجن: پهريون، ٺهيل ڊيزائنرز ۽ پيداوار جي ٽيڪنيڪلين ڪڏهن ڪڏهن غلطي ڪندا آهن. جيڪڏهن اهي مولڊ آزمائشي دوران محتاط نه هوندا آهن، ننڍيون غلطيون وڏي نقصان جو سبب بڻجن ٿيون. ٻيو، ٺهيل آزمائش جو نتيجو مستقبل ۾ آسان پيداوار کي يقيني بڻائڻ آهي. جيڪڏهن مناسب قدم ۽ مناسب رڪارڊ مولڊ آزمائشي عمل دوران عمل نه ڪيا وڃن، ڪاميٽي پيداوار جي آسان ترقي جي ضمانت نه ٿي سگهي. اسان ان ڳالهه تي زور ڏيون ٿا ته جيڪڏهن مولڊ کي آسانيءَ سان استعمال ڪيو وڃي ته، منافعي جي وصولي جلدي وڌي ويندي، ٻي صورت ۾ پيدا ٿيندڙ نقصان خود مولڊ جي قيمت کان وڌيڪ هوندو.

01مولڊ جي آزمائش کان اڳ احتياط
مولڊ جي لاڳاپيل معلومات کي سمجھو:

اھو بھترين آھي ته مولڊ جي ڊيزائين ڊرائنگ حاصل ڪريو، ان جو تفصيل سان تجزيو ڪريو، ۽ مولڊ ٽيڪنيشن کان پڇو ته ھو آزمائشي ڪم ۾ حصو وٺي.

پهرين چيڪ ڪريو مشيني ڪوآرڊينيشن عمل workbench تي:

ان ڳالهه تي ڌيان ڏيو ته ڇا اتي اسڪريچ، غائب پرزا، ٿلها پن وغيره آهن، ڇا سلائڊ پليٽ جي طرف مولڊ جي حرڪت صحيح آهي، ڇا واٽر چينل ۽ ايئر پائپ جي جوائن ۾ ڪا لڪيج آهي، ۽ جيڪڏهن ان تي پابنديون آهن. ٺهيل کولڻ، اهو پڻ ٺهيل تي نشان لڳل هجڻ گهرجي. جيڪڏهن مٿيون عمل مولڊ کي لٽڪائڻ کان اڳ ڪري سگھجي ٿو ته ان وقت انسان جي ڪلاڪن جي ضايع ٿيڻ کان بچي سگهجي ٿو جڏهن مولڊ کي لٽڪائڻ ۾ مسئلو پيدا ٿئي ۽ پوءِ مولڊ کي جدا ڪيو وڃي.

جڏهن اهو طئي ڪيو وڃي ٿو ته ٺهيل جو هر حصو صحيح طريقي سان هلندو آهي، اهو ضروري آهي ته مناسب ٽيسٽ مولڊ انجيڪشن مشين کي چونڊيو وڃي. جڏهن چونڊيو، ڌيان ڏيو:

(a) انجڻ جي گنجائش

(b) گائيڊ راڊ جي ويڪر

(c) وڌ ۾ وڌ روانگي

(d) ڇا لوازمات مڪمل آهن، وغيره.

هر شي جي تصديق ٿيڻ کان پوء، ڪو مسئلو ناهي، ايندڙ قدم آهي ڍنگ کي پھانڻ لاء. جڏهن لٽڪايو وڃي ته احتياط ڪيو وڃي ته سڀني ڪلمپنگ ٽيمپليٽس کي نه هٽايو وڃي ۽ مولڊ کي کولڻ کان اڳ، ته جيئن ڪلمپنگ ٽيمپليٽ کي ٿلهو ٿيڻ يا ٽٽڻ ۽ مولڊ کي گرڻ کان روڪيو وڃي.

مولڊ انسٽال ٿيڻ کان پوءِ، مولڊ جي ھر حصي جي مشيني حرڪت کي احتياط سان چيڪ ڪريو، جھڙوڪ سلائڊنگ پليٽ جي حرڪت، ٿانبل، واپسي جي جوڙجڪ ۽ حد جي سوئچ. ۽ ڌيان ڏيو ته ڇا انجيڪشن نوزل ​​۽ فيڊ پورٽ ترتيب ڏنل آهن. ايندڙ قدم مولڊ ڪلپنگ جي عمل تي ڌيان ڏيڻ آهي. هن وقت، ٺهيل بند ڪرڻ جو دٻاء گهٽجي وڃي. دستي ۽ گهٽ اسپيڊ مولڊ ڪليمپنگ عملن ۾، ڪنهن به غير معمولي حرڪت ۽ غير معمولي شور کي ڏسڻ ۽ ٻڌڻ تي ڌيان ڏيو.

مولڊ جي درجه حرارت کي وڌايو:

تيار ڪيل پراڊڪٽ ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال جي خاصيتن ۽ مولڊ جي سائيز جي مطابق، ٺهيل جي گرمي پد کي وڌائڻ لاء هڪ مناسب موڊ جي درجه حرارت ڪنٽرول مشين کي منتخب ڪيو ويو آهي پيداوار لاء گهربل گرمي پد تائين.

مولڊ جي گرمي پد وڌڻ کان پوءِ، هر حصي جي حرڪت کي ٻيهر جانچڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته اسٽيل حرارتي توسيع کان پوءِ جام جو رجحان پيدا ڪري سگهي ٿو، تنهن ڪري هر حصي جي سلائيڊنگ تي ڌيان ڏيو ته جيئن دٻاءُ ۽ وائبريشن کان بچڻ لاءِ.

جيڪڏهن تجربي واري منصوبي جو قاعدو ڪارخاني ۾ لاڳو نه ڪيو ويو آهي، اسان مشورو ڏيون ٿا ته ٽيسٽ جي حالتن کي ترتيب ڏيڻ وقت، هڪ وقت ۾ صرف هڪ شرط کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، تيار ڪيل پيداوار تي هڪ شرط جي تبديلي جي اثر کي فرق ڪرڻ لاء.

خام مال تي مدار رکندي، استعمال ٿيل خام مال کي مناسب طور تي پڪل ڪيو وڃي.

ڪوشش ڪريو ساڳيو خام مال جيترو ممڪن ٿي سگهي مستقبل ۾ وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ.

مڪمل طور تي گھٽتائي واري مواد سان ٺهيل ڪوشش نه ڪريو. جيڪڏهن رنگ جي گهرج آهي، توهان ترتيب ڏئي سگهو ٿا رنگ ٽيسٽ گڏجي.

مسئلا جهڙوڪ اندروني دٻاء اڪثر ڪري ثانوي پروسيسنگ کي متاثر ڪن ٿا. ٺهيل جي آزمائش کان پوء، ختم ٿيل پيداوار کي مستحڪم ڪيو وڃي ۽ ثانوي پروسيسنگ کي انجام ڏيڻ گهرجي. مولڊ کي سست رفتار سان بند ڪرڻ کان پوءِ، مولڊ بند ڪرڻ واري پريشر کي ترتيب ڏيو ۽ چيڪ ڪرڻ لاءِ ڪيترائي عمل انجام ڏيو ته ڇا مولڊ ڪلمپنگ پريشر موجود آهي. غير معمولي رجحان، جيئن ته ختم ٿيل پيداوار ۾ burrs ۽ مولڊ جي خرابي کان بچڻ لاء.

مٿين قدمن کي جانچڻ کان پوء، ٺهيل بند ڪرڻ جي رفتار ۽ دٻاء کي گھٽ ڪريو، ۽ حفاظتي ٿلهو ۽ انجڻ اسٽروڪ مقرر ڪريو، ۽ پوء عام ٺهيل بند ڪرڻ ۽ بند ڪرڻ جي رفتار کي ترتيب ڏيو. جيڪڏهن وڌ ۾ وڌ اسٽروڪ جي حد جو سوئچ شامل آهي، ته مولڊ اوپننگ اسٽروڪ کي ترتيب ڏنو وڃي ٿورڙو ننڍو، ۽ تيز رفتار مولڊ اوپننگ ايڪشن کي مولڊ اوپننگ جي وڌ ۾ وڌ اسٽروڪ کان اڳ ڪٽيو وڃي. اهو ئي سبب آهي ته تيز رفتار حرڪت وارو اسٽروڪ مولڊ لوڊ ڪرڻ دوران پوري مولڊ اوپننگ اسٽروڪ ۾ گهٽ رفتار واري اسٽروڪ کان ڊگهو آهي. پلاسٽڪ جي مشين تي، ميڪيڪل ايجڪٽر راڊ کي به لازمي طور تي ترتيب ڏيڻ گھرجي ته جيئن فل اسپيڊ مولڊ اوپننگ ايڪشن کان پوءِ عمل ڪيو وڃي ته جيئن ايجڪٽر پليٽ يا پيلنگ پليٽ کي طاقت سان خراب ٿيڻ کان روڪي سگهجي.

مھرباني ڪري ھيٺيون شيون چيڪ ڪريو پھريون مولڊ انجيڪشن ڪرڻ کان پھريان:

(a) ڇا کاڌ خوراڪ جو اسٽروڪ تمام ڊگهو آهي يا ڪافي نه آهي.

(b) ڇا دٻاءُ تمام گھڻو آھي يا تمام گھٽ.

(c) ڇا ڀرڻ جي رفتار تمام تيز يا تمام سست آهي.

(d) ڇا پروسيسنگ چڪر تمام ڊگهو يا تمام ننڍو آهي.

تيار ڪيل پراڊڪٽ کي مختصر شاٽ، ڀڃڻ، خراب ٿيڻ، burrs ۽ ٺهيل کي نقصان پهچائڻ کان روڪڻ لاء.

جيڪڏهن پروسيسنگ چڪر تمام ننڍو آهي، ٿڪل تيار ٿيل پيداوار ۾ داخل ٿيندو يا انگوزي کي ڇڪڻ سان ختم ٿيل پيداوار کي نچوض ڪندو. اهڙي قسم جي صورتحال توهان کي ٻه يا ٽي ڪلاڪ خرچ ڪري سگھي ٿي ختم ٿيل پيداوار کي ڪڍڻ لاء.

جيڪڏهن پروسيسنگ چڪر تمام ڊگهو آهي، رٻڙ جي مواد جي ڇڪڻ جي ڪري مولڊ ڪور جا ڪمزور حصا ڀڄي ويندا آهن. يقينن، توهان انهن سڀني مسئلن جي اڳڪٿي نٿا ڪري سگهو جيڪي آزمائشي مولڊ جي عمل ۾ ٿي سگهن ٿا، پر مڪمل غور ۽ بروقت قدمن سان توهان کي سنجيده ۽ قيمتي نقصان کان بچڻ ۾ مدد ملندي.

02آزمائش جا بنيادي قدم
وڏي پئماني تي پيداوار دوران وقت ۽ مشڪلاتن جي غير ضروري ضايع ٿيڻ کان بچڻ لاء، حقيقت ۾ مختلف پروسيسنگ جي حالتن کي ترتيب ڏيڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ، بهترين درجه حرارت ۽ دٻاء جي حالتن کي ڳولڻ، ۽ معياري ٽيسٽ طريقيڪار کي ترتيب ڏيڻ، جيڪو روزاني قائم ڪرڻ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، صبر ڪرڻ ضروري آهي. ڪم ڪرڻ جا طريقا.

1) چيڪ ڪريو ته ڇا بيرل ۾ پلاسٽڪ مواد صحيح آهي، ۽ ڇا اهو ضابطن جي مطابق پڪل آهي. (جيڪڏهن مختلف خام مال آزمائشي ۽ پيداوار لاء استعمال ڪيا وڃن، مختلف نتيجا حاصل ڪري سگهجن ٿيون).

2) مواد جي پائپ کي چڱيءَ طرح صاف ڪيو وڃي ته جيئن هيٺاهين واري گلو يا متفرق مواد کي مولڊ ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته هيٺاهين گلو ۽ متفرق مواد ٺهيل کي جام ڪري سگهن ٿا. جانچ ڪريو ته ڇا بيرل جو گرمي پد ۽ مولڊ جو درجه حرارت خام مال کي پروسيس ڪرڻ لاءِ مناسب آهي.

3) اطمينان بخش ظهور سان تيار ٿيل پراڊڪٽ پيدا ڪرڻ لاءِ پريشر ۽ انجيڪشن جي مقدار کي ترتيب ڏيو، پر درن کي بند نه ڪريو، خاص طور تي جڏهن ڪجهه ٺهيل گفا مصنوعات مڪمل طور تي مضبوط نه ٿين. مختلف ڪنٽرول جي حالتن کي ترتيب ڏيڻ کان پهريان ان جي باري ۾ سوچيو، ڇو ته مولڊ ڀرڻ جي شرح ۾ ٿوري تبديلي ٿي سگهي ٿي مولڊ جي ڀرڻ ۾ وڏي تبديلي.

4) صبر سان انتظار ڪريو جيستائين مشين ۽ ٺهيل حالتون مستحڪم ٿي وڃن، جيتوڻيڪ وچولي سائيز جي مشين لاء، اهو 30 منٽ کان وڌيڪ وٺي سگھي ٿو. توھان ھي وقت استعمال ڪري سگھوٿا ختم ٿيل مصنوعات سان ممڪن مسئلا ڏسڻ لاءِ.

5) اسڪرو جو اڳتي وڌڻ جو وقت درٻار جي پلاسٽڪ جي مضبوط ٿيڻ واري وقت کان ننڍو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ تيار ڪيل شين جو وزن گهٽجي ويندو ۽ تيار ڪيل شين جي ڪارڪردگي خراب ٿي ويندي. ۽ جڏهن مولڊ کي گرم ڪيو ويندو آهي، تيار ٿيل پراڊڪٽ کي ڪمپيڪٽ ڪرڻ لاءِ اسڪرو اڳواٽ وقت کي ڊگهو ڪرڻو پوندو آهي.

6) مجموعي پروسيسنگ چڪر کي گھٽائڻ لاء مناسب طور تي ترتيب ڏيو.

7) نئين ترتيب ڏنل حالتن کي هلائڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ 30 منٽن لاءِ اسٽيبلشمينٽ، ۽ پوءِ لڳاتار گهٽ ۾ گهٽ هڪ درجن مڪمل مولڊ جا نمونا پيدا ڪريو، ڪنٽينر تي تاريخ ۽ مقدار کي نشان لڳايو، ۽ انهن کي مولڊ گفا جي مطابق رکو ته جيئن ان جي استحڪام کي جانچي سگهجي. حقيقي آپريشن ۽ مناسب ڪنٽرول رواداري حاصل ڪرڻ. (خاص طور تي ملٽي گفا مولڊ لاءِ قيمتي).

8) مسلسل نمونن جي اهم طول و عرض کي ماپ ۽ رڪارڊ ڪريو (اسان کي ماپ ڪرڻ کان اڳ نموني کي ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ٿيڻ جو انتظار ڪرڻ گهرجي).

هر ٺهيل نموني جي ماپ ٿيل سائيز جي مقابلي ۾، توهان کي ڌيان ڏيڻ گهرجي:

(a) ڇا سائيز مستحڪم آهي.

(b) ڇا ڪي ڪي طول و عرض آھن جن ۾ واڌ يا گھٽتائي جو رجحان ھوندو آھي جيڪو اشارو ڪري ٿو ته مشيني حالتون اڃا تبديل ٿي رھيون آھن، جھڙوڪ خراب درجه حرارت ڪنٽرول يا آئل پريشر ڪنٽرول.

(c) ڇا سائيز جي تبديلي رواداري جي حد اندر آهي.

جيڪڏهن تيار ڪيل پراڊڪٽ جو سائز تبديل نٿو ٿئي ۽ پروسيسنگ حالتون عام آهن، اهو ضروري آهي ته مشاهدو ڪيو وڃي ته ڇا هر گفا جي تيار ڪيل پيداوار جي معيار قابل قبول آهي ۽ ان جي سائيز قابل قبول رواداري جي اندر ٿي سگهي ٿي. ڳن جو تعداد نوٽ ڪريو جيڪي لڳاتار يا وڏا يا اوسط کان ننڍا آھن چيڪ ڪرڻ لاءِ ته ڇا مولڊ جي ماپ صحيح آھي. ڊيٽا کي رڪارڊ ۽ تجزيو ڪيو جيئن ٺهيل ۽ پيداوار جي حالتن کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ مستقبل جي وڏي پيداوار جي حوالي سان.

03مسئلا جن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي مولڊ ٽرائل دوران
1) پروسيسنگ آپريشن جو وقت ڊگهو ڪريو پگھلڻ جي درجه حرارت ۽ هائيڊولڪ تيل جي حرارت کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ.

2) مشين جي حالتن کي ترتيب ڏيو سڀني تيار ڪيل شين جي سائيز جي مطابق جيڪي تمام وڏا يا تمام ننڍا آهن. جيڪڏهن ڇڪڻ جي شرح تمام وڏي آهي ۽ ختم ٿيل پراڊڪٽ شوٽ ڪرڻ لاء ڪافي نه آهي، توهان ان جي حوالي سان دروازي جي سائيز کي پڻ وڌائي سگهو ٿا.

3) هر گفا جي سائيز تمام وڏي يا تمام ننڍو آهي درست ڪرڻ لاء. جيڪڏهن گفا ۽ دروازي جي سائيز اڃا به صحيح آهي، ته پوء مشين جي حالتن کي تبديل ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، جهڙوڪ ڀرڻ جي شرح، ٺهيل جي درجه حرارت ۽ هر حصي جو دٻاء، ۽ ڪجهه ٺهيل چيڪ ڪريو. ڇا گفا سھڻي نموني سان ڀريندي آھي.

4) ٺهيل گفا جي تيار ڪيل شين جي ملندڙ صورتحال يا مولڊ ڪور جي بي گھرڻ جي مطابق، ان کي الڳ الڳ تبديل ڪيو ويندو. اهو پڻ اجازت آهي ته ان جي يونيفارم کي بهتر ڪرڻ لاءِ ڀرڻ جي شرح ۽ ٺهيل درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي.

5) انجيڪشن مشين جي خرابين کي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو، جهڙوڪ آئل پمپ، آئل والو، گرمي پد ڪنٽرولر، وغيره، پروسيسنگ حالتن ۾ تبديلين جو سبب بڻجندو، جيتوڻيڪ صحيح نموني خراب طور تي برقرار رکڻ تي سٺو ڪم ڪارڪردگي ادا نه ڪري سگهي. مشين

سڀني رڪارڊ ڪيل قدرن جو جائزو وٺڻ کان پوءِ، پروڊ ريڊنگ لاءِ نمونن جو هڪ سيٽ رکو ته جيئن ان جو مقابلو ڪجي ته ڇا درست ٿيل نمونا بهتر ٿيا آهن.

04اهم معاملو
مولڊ ٽرائل جي عمل دوران نمونن جي چڪاس جا سمورا رڪارڊ صحيح طور تي رکو، جن ۾ پروسيسنگ چڪر دوران مختلف دٻاءُ، پگھلڻ ۽ مولڊ جي درجه حرارت، بيرل جي درجه حرارت، انجيڪشن ايڪشن ٽائيم، اسڪرو فيڊنگ جي مدت وغيره شامل آهن. مختصر ۾، توهان کي هر شي کي بچائڻ گهرجي جيڪا مدد ڪندي مستقبل ۾ اهو استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪاميابيءَ سان ساڳي پروسيسنگ حالتن جي ڊيٽا کي قائم ڪرڻ لاءِ پروڊڪٽس حاصل ڪرڻ لاءِ جيڪي معيار جي معيارن سان ملن ٿيون.

في الحال، مولڊ جي گرمي پد کي اڪثر ڪارخاني ۾ مولڊ ٽرائل دوران نظرانداز ڪيو ويندو آهي، ۽ مولڊ جي درجه حرارت مختصر مدت جي مولڊ ٽرائل ۽ مستقبل ۾ وڏي پئماني تي پيداوار دوران سمجهڻ تمام ڏکيو هوندو آهي. غلط ٺهيل درجه حرارت ماپ، چمڪ، ڇڪڻ، وهڪري جي نموني ۽ نموني جي مواد جي کوٽ کي متاثر ڪري سگھي ٿو. ، جيڪڏهن ٺهيل گرمي پد ڪنٽرولر مستقبل جي وڏي پيداوار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال نه ڪيو وڃي، مشڪلاتون پيدا ٿي سگهن ٿيون.

شنگھائي Rainbow Industrial Co., Ltd ٺاهيندڙ آهي، شنگھائي رينبو پيڪيج فراهم ڪريو هڪ اسٽاپ کاسمیٹڪ پيڪنگنگ. جيڪڏهن توهان اسان جي شين کي پسند ڪريو ٿا، توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا،
ويب سائيٽ:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743