ھدايت: ريشم پرنٽنگ هڪ تمام عام گرافڪ پرنٽنگ عمل آهي کاسمتيڪ پيڪنگنگ مواد جي تعمير ۾. مس، اسڪرين پرنٽنگ اسڪرين، ۽ اسڪرين پرنٽنگ سامان جي ميلاپ ذريعي، مس کي گرافڪ حصو جي ميش ذريعي سبسٽريٽ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. پروسيس دوران، اسڪرين پرنٽنگ رنگ ڪجهه عنصر ۽ تبديلي کان متاثر ٿيندو. هي آرٽيڪل طرفان پيڪيج ٿيل آهيشنگھائي اندردخش پيڪيج، ۽ مان توهان سان حصيداري ڪندس ڪيترن ئي عنصر جيڪي ريشم اسڪرين جي رنگ جي تبديلي کي متاثر ڪن ٿا.
اسڪرين پرنٽنگ
اسڪرين پرنٽنگ جو عمل اهو آهي ته مس اسڪرين جي ميش جي هڪ حصي مان گذري ٿي ۽ پوءِ سبسٽريٽ تي لڪي ٿي. اسڪرين جو باقي حصو بلاڪ ڪيو ويو آهي ۽ مس داخل نه ٿي سگهي. جڏهن ڇپائي، مس اسڪرين تي اڇلائي ويندي آهي. بيروني قوت کان سواءِ، مس ميش ذريعي ذيلي ذخيري تائين نه نڪرندي. جڏهن squeegee مس کي هڪ خاص دٻاءُ ۽ جھڪندڙ زاويه سان ڇڪيندو آهي، اهو اسڪرين ذريعي منتقل ٿيندو. تصوير جي ڪاپي کي محسوس ڪرڻ لاء هيٺ ڏنل ذيلي ذخيرو ڏانهن.
01 مسي ملاوٽ
فرض ڪيو ته مس ۾ رنگين صحيح نموني سان ٺهيل آهن، رنگ جي تبديلين جو معمولي سبب شامل ڪيل محلول آهي. چڱيءَ طرح ڪنٽرول ٿيل ورڪشاپ ۾، ان جي تيار ٿيڻ کان پوءِ ڪنهن به وقت پرنٽنگ پريس کي مس فراهم ڪئي وڃي، يعني پرنٽر کي مس کي نه ملائڻ گهرجي. ڪيترين ئي ڪمپنين ۾، مس کي ترتيب نه ڏني وئي آهي ۽ پرنٽنگ پريس کي فراهم ڪئي وئي آهي، پر ان کي ترتيب ڏيڻ لاء پرنٽرن ڏانهن ڇڏي ويو آهي، ۽ اهي پنهنجي پنهنجي احساس جي مطابق مس کي شامل ۽ ملائي ڇڏيندا آهن. نتيجي طور، مس ۾ رنگن جو توازن ڀڄي ويندو آهي. پاڻي جي بنياد تي عام مس يا UV مس لاءِ، مس ۾ پاڻي ساڳيو ڪم ڪري ٿو جيئن محلول جي مس ۾ محلول. پاڻي شامل ڪرڻ سان خشڪ مس فلم کي پتلي ڪندو ۽ مس جي رنگ کي متاثر ڪندو، ان ڪري رنگ جي کثافت گھٽائي ويندي. . اهڙن مسئلن جي سببن کي اڳتي وڌائي سگهجي ٿو.
مس جي گودام ۾، مس کي ملائڻ وارا ڪم ڪندڙ وزن جي ڊيوائس کي استعمال نٿا ڪن، ۽ صرف انهن جي پنهنجي فيصلي تي ڀروسو ڪن ٿا ته سالوينٽ جي صحيح مقدار کي شامل ڪيو وڃي، يا شروعاتي ملائڻ نامناسب آهي، يا ڇپائي دوران مس کي ملائڻ جي رقم تبديل ٿي وئي آهي، انهي ڪري مخلوط مس ٿي ويندي مختلف رنگن جي پيداوار. جڏهن اها نوڪري مستقبل ۾ ٻيهر ڇپجي ته اها صورتحال خراب ٿيندي. جيستائين رڪارڊ ڪرڻ لاءِ ڪافي مس نه هجي، تيستائين ڪنهن رنگ کي ٻيهر پيدا ڪرڻ لڳ ڀڳ ناممڪن آهي.
02 اسڪرين جي چونڊ
اسڪرين جي تار جو قطر ۽ وڻڻ جو طريقو، يعني سادو يا ٽول، پرنٽ ٿيل مس فلم جي ٿلهي تي وڏو اثر آهي. اسڪرين سپلائر اسڪرين جي تفصيلي ٽيڪنيڪل معلومات مهيا ڪندو، سڀ کان اهم نظرياتي انڪ حجم، جيڪو مخصوص ڇپائيء جي حالتن جي تحت اسڪرين جي ميش مان گذرڻ واري مس جي مقدار کي نمائندگي ڪري ٿو، عام طور تي cm3/m2 ۾ ظاهر ڪيو ويو آهي. مثال طور، 31μm جي ميش قطر سان هڪ 150 ميش/سي ايم اسڪرين، 11cm3/m2 مس کي پاس ڪرڻ جي قابل ٿي ويندي. 34μm جي قطر سان هڪ ميش ۽ 150-ميش اسڪرين 6cm3 مس جي في چورس ميٽر گذري ويندي، جيڪا 11 ۽ 6μm ٿلهي گندي مس جي پرت جي برابر آهي. هن مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته 150 ميش جي سادي نمائندگي توهان کي خاص طور تي مختلف مس پرت جي ٿلهي حاصل ڪندي، ۽ نتيجو رنگ ۾ وڏو فرق پيدا ڪندو.
تار ميش جي ورڇ واري ٽيڪنالاجي جي بهتري سان، اهو ضروري آهي ته هڪ مخصوص تعداد ۾ ٽويل تار ميش حاصل ڪرڻ بدران سادي تار جال. جيتوڻيڪ اهو ڪڏهن ڪڏهن ممڪن آهي، امڪان تمام ننڍڙو آهي. ڪڏهن ڪڏهن اسڪرين سپلائرز ڪجهه پراڻي ٽولي اسڪرين کي ذخيرو ڪن ٿا. عام طور تي ڳالهائڻ، انهن اسڪرين جي نظرياتي مسائي مقدار ۾ 10٪ کان مختلف آهي. جيڪڏهن توهان نفيس ٿيل تصويرن کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ ٽول ويل اسڪرين استعمال ڪندا آهيو، ته نفيس لائين ٽوڙڻ جو رجحان هڪ سادي ويو اسڪرين کان وڌيڪ هوندو آهي.
03اسڪرين جي دٻاءُ
اسڪرين جي گھٽ ٽينشن سبب اسڪرين کي پرنٽ ٿيل سطح کان آھستي آھستي الڳ ٿيڻ جو سبب ٿيندو، جيڪو اسڪرين تي رھڻ واري مس کي متاثر ڪندو ۽ رنگ جي اڻ برابري جھڙوڪ اثر پيدا ڪندو. هن طريقي سان، رنگ تبديل ٿيڻ لڳي. ھن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اسڪرين جي فاصلي کي وڌائڻ گھرجي، اھو آھي، افقي طور تي رکيل اسڪرين پليٽ ۽ ڇپائيء واري مواد جي وچ ۾ فاصلو وڌايو وڃي. اسڪرين جي فاصلي کي وڌائڻ جو مطلب آهي نچوض جي دٻاء کي وڌائڻ، جيڪو اسڪرين مان گذرڻ واري مس جي مقدار کي متاثر ڪندو ۽ رنگ ۾ وڌيڪ تبديلين جو سبب بڻائيندو.
04نچوڙ جي سيٽنگ
squeegee استعمال ٿيل نرم، وڌيڪ مس اسڪرين جي ذريعي گذري ويندي. جيترو وڌيڪ دٻاءُ squeegee تي ڪم ڪندو آهي، اوترو تيزيءَ سان squeegee جي بليڊ جي ڪنڊ ڇپجڻ دوران وڄندي آهي. اهو squeegee ۽ پرنٽ ٿيل مادو جي وچ ۾ رابطي واري نقطي کي تبديل ڪندو، جيڪو اسڪرين مان گذرڻ واري مس جي مقدار کي به تبديل ڪري ڇڏيندو، ۽ اهڙيء طرح رنگ جي تبديلي جو سبب بڻائيندو. squeegee جي زاوي کي تبديل ڪرڻ سان پڻ مسڪين جي آسن جي مقدار کي متاثر ڪندو. جيڪڏھن squeegee تمام تيز ھلندو آھي، اھو منسلڪ مس جي پرت جي ٿلهي کي گھٽائي ڇڏيندو.
05مس واپسي چاقو جي سيٽنگ
مس موٽڻ واري چاقو جو ڪم هڪ مستحڪم مقدار سان اسڪرين جي سوراخ کي ڀرڻ آهي. انڪ موٽڻ واري چاقو جي دٻاءُ، زاويه ۽ تيزيءَ کي ترتيب ڏيڻ سان ميش کي وڌيڪ ڀريل يا گهٽ ڀريو ويندو. انڪ موٽڻ واري چاقو جو گهڻو دٻاءُ مس کي ميش مان گذرڻ تي مجبور ڪندو، جنهن جي ڪري گهڻي مس جي چپن جو سبب بڻجندو. انڪ موٽڻ واري چاقو جو ڪافي دٻاءُ نه هجڻ سبب ميش جو فقط هڪ حصو مس سان ڀرجي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ مس جي چپن ۾ ڪافي نه هوندي. مس موٽڻ واري چاقو جي هلندڙ رفتار پڻ تمام ضروري آهي. جيڪڏهن اهو تمام سست هلندو آهي، مس ختم ٿي ويندي. جيڪڏهن اهو تمام تيز هلندو آهي، ته اهو انڪ جي شديد کوٽ جو سبب بڻجندو، جيڪو squeegee جي هلڻ جي رفتار کي تبديل ڪرڻ جي اثر وانگر آهي.
06مشين جي جوڙجڪ
محتاط عمل ڪنٽرول سڀ کان وڏو اهم عنصر آهي. مشين جي مستحڪم ۽ مسلسل ترتيب جو مطلب آهي ته رنگ مستحڪم ۽ مسلسل آهي. جيڪڏهن مشين جي ترتيب کي تبديل ڪري، پوء رنگ ڪنٽرول وڃائي ڇڏيندو. اهو مسئلو عام طور تي تڏهن ٿئي ٿو جڏهن پرنٽنگ ورڪر شفٽ تبديل ڪن ٿا، يا بعد ۾ پرنٽنگ ورڪر پنهنجي مرضي مطابق پرنٽنگ پريس جي سيٽنگن کي تبديل ڪن ٿا ته جيئن انهن جي عادتن مطابق رنگ بدلجي وڃي. جديد گھڻ-رنگ اسڪرين پرنٽنگ مشين ڪمپيوٽر خودڪار ڪنٽرول استعمال ڪري هن امڪان کي ختم ڪرڻ لاء. پرنٽنگ پريس لاءِ اهي مستحڪم ۽ هڪجهڙائي واريون سيٽنگون ٺاهيون ۽ انهن سيٽنگن کي پرنٽنگ جي سڄي ڪم دوران تبديل نه ڪيو.
07پرنٽنگ مواد
اسڪرين پرنٽنگ انڊسٽري ۾، هڪ پاسو جيڪو اڪثر نظر انداز ڪيو ويندو آهي، پرنٽ ٿيڻ واري سبسٽريٽ جي استحڪام آهي. ڇپائيءَ ۾ استعمال ٿيندڙ ڪاغذ، گتي ۽ پلاسٽڪ عام طور تي بيچن ۾ تيار ڪيا ويندا آهن. هڪ اعليٰ معيار جو سپلائر ضمانت ڏئي سگهي ٿو ته مواد جي پوري بيچ جيڪا اها فراهم ڪري ٿي ان ۾ سٺي سطح جي نرمي آهي، پر شيون هميشه ائين نه هونديون آهن. انهن مواد جي پروسيسنگ دوران، پروسيس ۾ ڪا به معمولي تبديلي مواد جي رنگ ۽ رنگ کي تبديل ڪري ڇڏيندو. مٿاڇري ختم. هڪ دفعو اهو ٿئي ٿو، ڇپيل رنگ تبديل ٿيڻ لڳي ٿو، جيتوڻيڪ حقيقي ڇپائيء جي عمل دوران ڪجھ به تبديل نه ڪيو ويو آهي.
جڏهن اسان هڪ ئي نموني کي مختلف مواد تي پرنٽ ڪرڻ چاهيون ٿا، ناريل پلاسٽڪ بورڊ کان وٺي فائن آرٽ ڪارڊ بورڊ تائين، هڪ مشهوري اشتهار جي طور تي، پرنٽر انهن عملي مشڪلاتن کي منهن ڏيڻو پوندو. هڪ ٻيو مسئلو جيڪو اسان اڪثر منهن ڪندا آهيون اهو آهي ته اسان جي اسڪرين پرنٽنگ کي آفسٽ تصوير سان پڪڙڻو پوندو. جيڪڏهن اسان پروسيس ڪنٽرول تي ڌيان نه ڏيو، اسان وٽ ڪو موقعو ناهي. احتياطي عمل جي ڪنٽرول ۾ صحيح رنگ جي ماپ شامل آهي، لڪير جي رنگ کي طئي ڪرڻ لاءِ اسپيڪٽرفوٽوميٽر جو استعمال، ۽ ٽن بنيادي رنگن کي طئي ڪرڻ لاءِ ڊينسٽوميٽر، ته جيئن اسان مختلف مواد تي مستحڪم ۽ مسلسل تصويرون پرنٽ ڪري سگهون.
08روشني جو ذريعو
مختلف روشني ذريعن تحت، رنگ مختلف نظر اچن ٿا، ۽ انساني اکيون انهن تبديلين لاء تمام حساس آهن. اهو اثر گهٽائي سگهجي ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ سان ته رنگن جا رنگ جيڪي پوري پرنٽنگ آپريشن ۾ استعمال ٿين ٿا صحيح ۽ هڪجهڙا آهن. جيڪڏهن توهان سپلائرز کي تبديل ڪندا، اهو هڪ آفت ٿي سگهي ٿو. رنگ جي ماپ ۽ تصور هڪ تمام پيچيده ميدان آهي. بهترين ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ، ڇپائيءَ جي عمل ۾ انڪ ٺاهيندڙن، انڪ بلڊنگ، پروفنگ ۽ درست ماپن تي مشتمل هڪ بند لوپ هجڻ ضروري آهي.
09 خشڪ
ڪڏهن ڪڏهن رنگ تبديل ڪري ٿو ڊرير جي غلط ترتيب جي ڪري. جڏهن ڪاغذ يا ڪارڊ بورڊ ڇپائي، خشڪ ڪرڻ جي درجه حرارت تمام گهڻي ترتيب ڏني وئي آهي، عام صورتحال اها آهي ته اڇو رنگ پيلو ٿي ويندو آهي. شيشي ۽ سيرامڪ صنعتن کي خشڪ ڪرڻ يا بيڪنگ دوران رنگ جي تبديلين کان تمام گهڻو پريشان آهي. هتي استعمال ٿيل رنگين کي مڪمل طور تي ڇپيل رنگ کان sintered رنگ ۾ تبديل ڪرڻو پوندو. اهي sintered رنگ نه رڳو بيڪنگ گرمي پد کان متاثر ٿيندا آهن، پر پڻ آڪسائيڊشن جي ڪري يا بيڪنگ واري علائقي ۾ هوا جي معيار کي گهٽائي ٿي.
شنگھائي Rainbow Industrial Co., Ltdٺاهيندڙ آهي، شنگھائي رينبو پيڪيج فراهم ڪريو هڪ اسٽاپ کاسمیٹڪ پيڪنگنگ. جيڪڏهن توهان اسان جي شين کي پسند ڪريو ٿا، توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا،
ويب سائيٽ:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
پوسٽ ٽائيم: نومبر-04-2021