پڙهو ۽ سمجھو 23 قسم جي سطح جي علاج جي عملن جي

کاسمیٹڪ پيڪنگنگ مواد جي مٿاڇري جي علاج جو عمل رنگن، ڪوٽنگ، پروسيس، سامان، وغيره جي اثرائتي انضمام جو نتيجو آهي. مختلف پروسيس مڪمل ٿيل پيڪنگنگ مواد جا مختلف اثر پيدا ڪن ٿا. هي آرٽيڪل پاران ايڊٽ ڪيو ويو آهيشنگھائي اندردخش پيڪيج،اچو ته جلدي براؤز ڪريو 23 مٿاڇري جي علاج جي عمل کي
一. اسپري ڪرڻ جو عمل

1. اسپري ڪرڻ سڀ کان عام سطح جو علاج آھي، ڇا اھو پلاسٽڪ ھجي يا هارڊويئر. اسپري ڪرڻ ۾ عام طور تي تيل اسپري ڪرڻ، پائوڊر اسپري ڪرڻ وغيره شامل آهن، ۽ عام طور تي تيل اسپري ڪرڻ آهي. اسپري ٿيل ڪوٽنگ کي عام طور تي رنگ سڏيو ويندو آهي، ۽ ڪوٽنگ رال، رنگ، سالوينٽس، ۽ ٻين اضافو سان ٺهيل آهي. پلاسٽڪ اسپرينگ ۾ عام طور تي رنگ جا ٻه پرت هوندا آهن، جنهن جي مٿاڇري تي موجود رنگ کي ٽاپڪوٽ چئبو آهي، ۽ مٿاڇري تي سڀ کان وڌيڪ شفاف پرت کي حفاظتي رنگ چئبو آهي.

2. اسپري ڪرڻ جي عمل جو تعارف:
1) اڳوڻي صفائي. جهڙوڪ electrostatic مٽي هٽائڻ.
2) مٿين کوٽ کي اسپري ڪريو. مٿي ڪوٽ عام طور تي مٿاڇري تي ڏٺو رنگ آهي.
3) ختم سڪي. اهو ڪمري جي گرمي پد ۾ ورهايل آهي قدرتي سڪل ۽ خاص تندور خشڪ ڪرڻ.
4) ختم کي ٿڌو. وقف ٿيل تندور خشڪ ڪرڻ کي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت آهي.
5) اسپري حفاظتي رنگ. حفاظتي رنگ عام طور تي مٿي ڪوٽ کي بچائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جن مان گهڻا صاف رنگ آهن.
6) حفاظتي رنگ کي علاج ڪرڻ.
7) QC معائنو. چيڪ ڪريو ته ضرورتن کي پورو ڪيو وڃي.

3. ربر جو تيل
ربر جو تيل، جنهن کي لچڪدار رنگ، محسوس رنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ربر جو تيل هڪ ٻه جزن وارو اعلي لچڪدار هٿ وارو رنگ آهي، هن رنگ سان اسپري ڪيل پراڊڪٽ کي خاص نرم ٽچ ۽ اعلي لچڪدار سطح جو احساس آهي. ربر جي تيل جو نقصان اعلي قيمت، عام استحڪام، ۽ ڊگهي وقت کان پوء گر ٿيڻ آسان آهي. رٻڙ جو تيل وڏي پئماني تي ڪميونيڪيشن پراڊڪٽس، صوتي بصري پراڊڪٽس، ايم پي 3، موبائيل فون casings، سينگار، تفريح ۽ تفريح جون شيون، گيم ڪنسولز، خوبصورتي جو سامان وغيره ۾ استعمال ٿيندو آهي.

4. UV رنگ
1) UV رنگUltra-VioletRay جو انگريزي مخفف آهي. عام طور تي استعمال ٿيل UV wavelength جي حد 200-450nm آهي. UV رنگ صرف علاج ٿي سگهي ٿو جڏهن الٽرا وائلٽ روشني کي ظاهر ڪيو وڃي.
2) UV رنگ جون خاصيتون: شفاف ۽ روشن، تيز سختي، تيز فڪسنگ جي رفتار، اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي، حفاظتي ٽاپڪوٽ، سخت ۽ سطح کي روشن ڪرڻ.

二، پاڻي جي پليٽ جو عمل

1. واٽر پلٽنگ هڪ برقي ڪيميائي عمل آهي. مشهور سمجھه اهو آهي ته مصنوعات جي حصن کي ٻوڙيو وڃي جن کي اليڪٽرولائٽ ۾ اليڪٽرروپليٽنگ جي ضرورت آهي، ۽ پوء ڪرنٽ کي پاس ڪيو وڃي ته جيئن حصن جي مٿاڇري تي جمع ٿيل ڌاتو کي هڪ يونيفارم، گھڻ ۽ پابند قوت ٺاهي. دھات جي تہن جي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ لاء سٺو طريقو.

2. واٽر پليٽ لاءِ موزون مواد: سڀ کان وڌيڪ عام ABS آهي، ترجيحي طور تي اليڪٽرروپليٽنگ گريڊ ABS، ٻيون عام پلاسٽڪ جهڙوڪ پي پي، پي سي، پي اي وغيره، واٽر پليٽ ڪرڻ ۾ مشڪل آهن.
عام مٿاڇري رنگ: سون، چاندي، ڪارو، Gunmetal.
عام electroplating اثرات: اعلي چمڪ، ميٽ، مٽي، مخلوط، وغيره.

三، ويڪيوم پلاٽنگ عمل

1. ويڪيوم پلاٽنگ هڪ قسم جي اليڪٽرروپليٽنگ آهي، جيڪا هڪ اعلي ويڪيوم سامان ۾ پيداوار جي مٿاڇري تي ٿلهي ڌاتو جي ڪوٽنگ جو هڪ طريقو آهي.

2. ويڪيوم پليٽنگ جي عمل جو وهڪرو: مٿاڇري جي صفائي - اينٽيسٽيٽڪ - اسپري پرائمر - بيڪنگ پرائمر - ويڪيوم ڪوٽنگ - اسپري ٽاپ ڪوٽ - بيڪنگ ٽاپ ڪوٽ - معيار جي چڪاس - پيڪنگنگ.

3. ويڪيوم پلاٽنگ جا فائدا ۽ نقصان:
1) اهڙا ڪيترائي پلاسٽڪ مواد آهن جيڪي electroplated ڪري سگھجن ٿيون.
2) رنگ سازي ڪري سگهجي ٿو، امير رنگن سان.
3) پلاسٽڪ جا خاصيتون electroplating دوران تبديل نه آهن، ۽ مقامي electroplating آسان آهي.
4) ڪو فضول مائع، ماحولياتي تحفظ.
5) غير conductive ويڪيوم پليٽ ڪري سگهو ٿا.
6) اليڪٽرروپليٽنگ اثر روشن ۽ پاڻي جي پليٽ کان وڌيڪ روشن آهي.
7) ويڪيوم پلاٽنگ جي پيداوار واٽر پليٽنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.

ان جون خاميون هن ريت آهن:
1) ويڪيوم پلاٽنگ جي ناقص شرح واٽر پليٽنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.
2) ويڪيوم پلاٽنگ جي قيمت واٽر پلاٽنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.
3) ويڪيوم ڪوٽنگ جي مٿاڇري لباس جي مزاحمتي نه آهي ۽ UV جي حفاظت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پاڻي جي پليٽ عام طور تي UV جي ضرورت ناهي.

四، IMD/ان-مولڊ ڊيڪريشن ٽيڪنالاجي

1. IMD جو چيني نالو: ان-مولڊ ڊيڪريشن ٽيڪنالاجي، جنهن کي ڪوٽنگ-آزاد ٽيڪنالاجي پڻ سڏيو ويندو آهي. انگريزي نالو: In-MoldDecoration، IMD هڪ بين الاقوامي طور تي مشهور سطح جي سجاڳي واري ٽيڪنالاجي آهي، مٿاڇري کي سخت ڪرڻ واري شفاف فلم، وچين پرنٽنگ پيٽرن جي پرت، پوئتي انجيڪشن پرت، انڪ وچولي، جيڪا پيداوار کي رگڻ جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچائي سگهي ٿي، ۽ هڪ ڊگهي وقت تائين رنگ برقرار رکڻ. روشن ۽ وسارڻ آسان ناهي.

IMD ان-مولڊ سينگار هڪ نسبتا نئين خودڪار پيداوار جي عمل آهي. روايتي عمل جي مقابلي ۾، IMD پيداوار جي مرحلن کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ جدا ٿيل اجزاء جو تعداد گھٽائي سگھي ٿو، تنھنڪري اھو جلدي پيدا ڪري سگھي ٿو ۽ وقت ۽ قيمت بچائي سگھي ٿو. اهو پڻ معيار کي بهتر ڪرڻ ۽ تصويرون وڌائڻ جا فائدا آهن. پيچيدگي ۽ پيداوار جي استحڪام جي فائدن کي بهتر ڪرڻ، IMD) هن وقت سڀ کان وڌيڪ موثر طريقو آهي، اهو فلم جي مٿاڇري تي ڇپائي، هاء پريشر ٺهڻ، مرڻ واري ڪٽڻ، ۽ آخرڪار پلاسٽڪ سان ٺهڪندڙ، ثانوي آپريشن جي طريقيڪار کي ختم ڪرڻ ۽ مزدور جي ڪلاڪن کي لاڳو ڪيو ويندو آهي. خاص طور تي جڏهن ڇپائي ۽ رنگ سازي جو عمل جهڙوڪ بيڪ لائٽ، ملٽي سرفيس، نقلي ڌاتو، هيئر لائن پروسيسنگ، منطقي روشني جو نمونو، ريب مداخلت، وغيره هٿ نه ٿو ڪري سگهجي، اهو وقت آهي IMD پروسيس کي استعمال ڪرڻ جو.

IMD ان-مولڊ سجاڳي ڪيترن ئي روايتي عملن کي تبديل ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ حرارتي منتقلي، اسپرينگ، ڇپائي، اليڪٽرروپلٽنگ ۽ ٻين ظاهري سجاڳي جا طريقا. خاص طور تي، لاڳاپيل پراڊڪٽس جهڙوڪ گھڻن رنگن جون تصويرون، پٺتيون، وغيره گهربل آهن.

يقينن، اهو هتي خاص طور تي نوٽ ڪيو وڃي: سڀني پلاسٽڪ جي مٿاڇري جي سجاڳي کي IMD جي عمل سان تبديل نٿو ڪري سگهجي، ۽ IMD اڃا تائين مادي ٽيڪنيڪل رڪاوٽون آهن (جهڙوڪ سختي ۽ اسٽريچنگ، پوزيشن جي درستگي، پروفائل ۽ بمپ اسپيسنگ، مسودو زاويه جي وچ ۾ الٽي تعلق. ) وغيره.) مخصوص پراڊڪٽس لاءِ، 3D فائلون مهيا ڪيون وڃن پروفيشنل انجنيئرن کي تجزيو ڪرڻ لاءِ.

2. IMD ۾ IML، IMF، IMR شامل آهن
IML: مولڊنگ ليبل ۾ (يعني انجيڪشن مولڊ ۾ پرنٽ ٿيل ۽ پنچ ٿيل آرائشي شيٽ کي وجھڻ، ۽ پوءِ رين کي ان انڪ پرت ۾ انجيڪشن مولڊ ٿيل شيٽ جي پٺيءَ تي داخل ڪيو وڃي، ته جيئن رال ۽ شيٽ کي گڏيل طور تي ملائي. کيرنگ مولڊنگ ٽيڪنالاجي پرنٽنگ → پنچنگ → اندروني پلاسٽڪ انجڻ.)

IMF: مولڊنگ فلم ۾ (تقريباً ساڳيو IML جهڙو پر بنيادي طور تي IML جي بنياد تي 3D پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. پرنٽنگ → مولڊنگ → پنچنگ → اندروني پلاسٽڪ انجيڪشن. نوٽ: اڪثر مولڊنگ پي سي ويڪيوم/هاءِ پريشر مولڊنگ آهي.) (مناسب ڊرائنگ توسيع مصنوعات، 3D مصنوعات)؛

IMR: مولڊنگ رولر ۾ (توجهه رٻڙ جي مرڪب تي ڇڏڻ واري پرت تي آهي. PET FILM → پرنٽنگ رليز ايجنٽ → پرنٽنگ انڪ → پرنٽنگ چپڪندڙ → اندروني پلاسٽڪ انجيڪشن → انڪ ۽ پلاسٽڪ بانڊنگ → مولڊ کولڻ کان پوءِ، ربر جو مواد ٿيندو خود بخود انڪ ٽائيپ کي ٿرمل ٽرانسفر يا تھرمل ٽرانسفر چيو ويندو آھي، ۽ اِلائنمينٽ ھڪ سي سي ڊي ڪمپيوٽر جي ذريعي هلائي ويندي آھي، مولڊ جي قيمت نسبتاً وڌيڪ آھي. ۽ ٽيڪنالاجي برآمد نه ڪئي وئي آهي، صرف جاپان آهي.) (پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي فلم کي هٽايو ويندو آهي، صرف پيداوار جي مٿاڇري تي مس ڇڏيندي آهي.)

3. IML، IMF ۽ IMR جي وچ ۾ فرق (ڇا هڪ فلم سطح تي ڇڏي وئي آهي).
IMD مصنوعات جا فائدا:
1) ڇڪڻ جي مزاحمت، مضبوط corrosion مزاحمت ۽ ڊگهي خدمت زندگي.
2) سٺو stereoscopic اثر.
3) مٽي-پروف، نمي-ثبوت ۽ مخالف deformation صلاحيت.
4) رنگ تبديل ٿي سگهي ٿو پنهنجي مرضي تي، ۽ نموني تبديل ڪري سگهجي ٿو.
5) نموني جي پوزيشن صحيح آهي.

五، اسڪرين پرنٽنگ عمل

1. اسڪرين پرنٽنگ اسڪرين پرنٽنگ آهي، جيڪا هڪ قديم پر وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ڇپائي جو طريقو آهي.

1) اسڪرين تي مس کي لاڳو ڪرڻ لاءِ اسڪيجي استعمال ڪريو.
2) پوءِ اسڪراپر استعمال ڪريو انڪ فليٽ کي هڪ طرف هڪ مقرر زاوي تي ڇڪڻ لاءِ. هن وقت، مس پرنٽ ٿيل شئي تي پرنٽ ڪئي ويندي دخول جي ڪري نموني جي مطابق جڏهن اسڪرين ٺاهي ويندي آهي، ۽ ڇپائي کي بار بار ڪري سگهجي ٿو.
3) پرنٽنگ اسڪرين کي ڌوئڻ کان پوء استعمال ٿيڻ جاري رکي سگھي ٿو.

2. اسڪرين پرنٽنگ ايپليڪيشنون: پيپر پرنٽنگ، پلاسٽڪ پرنٽنگ، ڪاٺ جي پراڊڪٽ پرنٽنگ، گلاس، سيرامڪ پراڊڪٽ پرنٽنگ، چمڙي جي پراڊڪٽ پرنٽنگ وغيره.

六، پيڊ ڇپائي جو عمل

1. پيڊ ڇپائي خاص ڇپائي طريقن مان هڪ آهي. اهو متن، گرافڪس ۽ تصويرون پرنٽ ڪري سگهي ٿو غير منظم شڪل واري شين جي مٿاڇري تي، ۽ هاڻي هڪ اهم خاص ڇپائي ٿي رهيو آهي. مثال طور، موبائيل فون جي مٿاڇري تي متن ۽ نمونن کي هن طريقي سان پرنٽ ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪيترن ئي اليڪٽرانڪ شين جهڙوڪ ڪمپيوٽر جي ڪيبورڊ، اوزار ۽ ميٽرز جي سطح جي ڇپائي پيڊ پرنٽنگ ذريعي ڪئي ويندي آهي.

2. padprinting عمل تمام سادو آهي. اسٽيل (يا تانبا، thermoplastic) gravure استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ سلڪون ربر جي مواد مان ٺهيل هڪ مڙيل پيڊ پرنٽنگ هيڊ استعمال ڪيو ويندو آهي گريور تي مس کي پيڊ پرنٽنگ هيڊ جي مٿاڇري تي ڊپ ڪرڻ لاء، ۽ پوء توهان ٽيڪسٽ، نمونن وغيره کي پرنٽ ڪري سگهو ٿا. مطلوب اعتراض جي مٿاڇري تي دٻاء ڪندي.

3. پيڊ پرنٽنگ ۽ سلڪ اسڪرين پرنٽنگ جي وچ ۾ فرق:
1) پيڊ ڇپائي غير منظم سطحن ۽ مڙيل مٿاڇري لاءِ موزون آهي، جڏهن ته ريشمي اسڪرين پرنٽنگ فليٽ مٿاڇري ۽ ننڍي وکر ٿيل سطحن لاءِ موزون آهي.
2) پيڊ پرنٽنگ کي اسٽيل پليٽن کي بي نقاب ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ اسڪرين پرنٽنگ اسڪرين پرنٽنگ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.
3) پيڊ پرنٽنگ منتقلي ڇپائي آهي، جڏهن ته ريشمي اسڪرين پرنٽنگ سڌي طرح غائب ڇپائي آهي.
4) ٻنهي طرفان استعمال ٿيندڙ مشيني سامان بلڪل مختلف آهي.

七، پاڻي جي منتقلي جو عمل

1. واٽر ٽرانسفر پرنٽنگ، عام طور تي واٽر ڊيڪلس جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، پاڻيء جي دٻاء ذريعي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ فلم تي نمونن ۽ نمونن جي منتقلي ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

2. واٽر ٽرانسفر پرنٽنگ ۽ IML جو مقابلو:
IML عمل: نموني جي پوزيشن صحيح آهي، نموني کي پنهنجي مرضي تي لپي سگھجي ٿو (چمفرنگ يا ان جي ڦيري کي لپي نه ٿو سگهجي)، نموني جو اثر متغير آهي، ۽ رنگ ڪڏهن به ختم نه ٿيندو.
پاڻي جي منتقلي جي ڇپائي: نموني جي پوزيشن صحيح نه آهي، نموني لپڻ محدود آهي، نموني جو اثر محدود آهي (خاص ڇپائي اثر حاصل نه ٿو ڪري سگهجي)، ۽ رنگ ختم ٿي ويندو.

八، حرارتي منتقلي جو عمل

1. حرارتي منتقلي ڇپائي هڪ اڀرندڙ ڇپائي وارو عمل آهي، جيڪو 10 سالن کان وڌيڪ عرصي کان ٻاهران متعارف ڪرايو ويو آهي. پروسيسنگ پرنٽنگ جو طريقو ٻن حصن ۾ ورهايل آهي: منتقلي فلم ڇپائي ۽ منتقلي پروسيسنگ. منتقلي فلم پرنٽنگ ڊٽ پرنٽنگ کي اختيار ڪري ٿي (300dpi تائين ريزوليوشن)، ۽ نموني فلم جي مٿاڇري تي اڳ ۾ ڇپيل آهي. ڇپيل نمونو تہن ۾ مالا مال آهي، رنگ ۾ روشن ۽ هميشه تبديل ٿيندڙ. , ننڍو ڪروميٽ aberration، سٺي reproducibility، نمونن جي ڊيزائنرز جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو، ۽ وڏي پيداوار لاء مناسب آهي؛ حرارتي منتقلي واري مشين ذريعي منتقلي جي پروسيسنگ هڪ وقت جي پروسيسنگ (حرارتي ۽ دٻاء) کي منتقلي فلم تي شاندار نموني کي پراڊڪٽ ڏانهن منتقل ڪرڻ لاء، سطح، مولڊنگ کان پوء، انڪ پرت ۽ پيداوار جي مٿاڇري کي ضم ڪيو ويو آهي، جيڪو حقيقي ۽ خوبصورت آهي. ، جيڪو پيداوار جي درجي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو. بهرحال، هن عمل جي اعلي ٽيڪنيڪل مواد جي ڪري، ڪيترن ئي مواد کي درآمد ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2. حرارتي منتقلي جي ڇپائيء واري عمل کي مختلف ABS، پي پي، پلاسٽڪ، ڪاٺ، ڪوٽي ٿيل ڌاتو ۽ ٻين شين جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. حرارتي منتقلي واري فلم کي ڪسٽمر جي ضرورتن جي مطابق ڊزائين ۽ پيدا ڪري سگهجي ٿو، ۽ نموني کي پيداوار جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء گرم دٻائڻ جي ذريعي workpiece جي مٿاڇري تي منتقل ڪري سگهجي ٿو. حرارتي منتقلي جي عمل کي وڏي پيماني تي پلاسٽڪ، سينگار، رانديون، برقي سامان، عمارت جي سامان، تحفا، کاڌي پيڪنگنگ، اسٽيشنري ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

九، sublimation رنگ جي ڇپائي

1. هي طريقو خاص طور تي ٺهيل شين جي مٿاڇري جي سجاڳي لاء ٺهيل آهي ۽ ٽي-dimensional پلاسٽڪ جي شين. اهو طريقو خرچي جي مزاحمت ۽ پيداوار جي مٿاڇري تي ٻين حفاظتي اثرات مهيا نٿو ڪري سگهي. ان جي برعڪس، اهو ڇپائي جي معيار کي مهيا ڪري سگهي ٿو جيڪو ڦهلائڻ آسان ناهي، ۽ جيتوڻيڪ ان کي ڇڪايو ويندو آهي، توهان اڃا تائين خوبصورت رنگ ڏسي سگهو ٿا. اسڪرين پرنٽنگ يا وارنشنگ جي برعڪس، هي طريقو ٻين رنگن جي طريقن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو رنگ سنترپشن فراهم ڪري ٿو.

2. سبليميشن ۾ استعمال ٿيل رنگ 20-30 مائڪرون مواد جي مٿاڇري ۾ داخل ٿي سگھي ٿو، ان ڪري جيتوڻيڪ مٿاڇري کي برش ڪيو وڃي يا ڇڪايو وڃي، ان جو رنگ اڃا تائين تمام روشن رکي سگهجي ٿو. اهو طريقو پڻ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي مختلف پروڊڪٽس، بشمول SONY جي نوٽ بڪ ڪمپيوٽر VAIO. هي ڪمپيوٽر هن طريقي سان استعمال ڪيو ويو آهي مختلف رنگن ۽ نمونن جي مٿاڇري جو علاج ڪرڻ لاءِ هن پيداوار کي وڌيڪ مخصوص ۽ ذاتي بڻائڻ لاءِ.

رنگ جو عمل

1. بيڪنگ پينٽ جو مطلب آهي ته پينٽنگ يا برش ڪرڻ کان پوءِ، ورڪ پيس کي قدرتي طور تي علاج ڪرڻ جي اجازت نه هوندي آهي، پر ورڪ پيس کي پينٽ بيڪنگ روم ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ رنگ جي پرت کي اليڪٽرڪ هيٽنگ يا پري-انفرا ريڊ گرم ڪرڻ سان ٺيڪ ڪيو ويندو آهي.

2. بيڪنگ پينٽ ۽ عام رنگ جي وچ ۾ فرق: بيڪنگ پينٽ کان پوءِ، رنگ جي پرت جي سختي وڌيڪ مضبوط ٿيندي آهي، ان کي گرڻ آسان ناهي، ۽ پينٽ فلم يونيفارم آهي ۽ رنگ ڀرپور آهي.

3. پيانو lacquer عمل بيڪنگ lacquer عمل جو هڪ قسم آهي. ان جو عمل تمام پيچيده آهي. سڀ کان پهريان، اهو ضروري آهي ته ڪاٺيء جي تختي تي پٽي کي اسپري رنگ جي هيٺئين پرت جي طور تي لاڳو ڪيو وڃي. پوٽي کي برابر ڪرڻ کان پوء، پوٽي جي سڪي وڃڻ جو انتظار ڪريو، پالش ڪريو ۽ ان کي هموار ڪريو؛ پوء عمل کي ورجائي. پرائمر کي 3-5 ڀيرا اسپري ڪريو، هر اسپري ڪرڻ کان پوءِ، پاڻي واري سينڊ پيپر ۽ رگڻ واري ڪپڙي سان پالش ڪريو؛ آخرڪار، 1-3 ڀيرا روشن ٽاپ ڪوٽ کي اسپري ڪريو، ۽ پوءِ رنگ جي پرت کي علاج ڪرڻ لاءِ تيز گرمي پد جي بيڪنگ کي استعمال ڪريو، پرائمر آهي علاج ٿيل شفاف رنگ جي ٿلهي اٽڪل 0.5mm-1.5mm آهي، جيتوڻيڪ لوهه جي ڪپ جو گرمي پد جيترو به هجي. 60-80 درجا، ان جي مٿاڇري تي ڪو مسئلو نه ٿيندو!

十一، آڪسائيڊشن جو عمل

1. آڪسائيڊشن جو مطلب آهي ڪنهن شئي ۽ هوا ۾ آڪسيجن جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل، جنهن کي آڪسائيڊيشن رد عمل چئبو آهي، جيڪو هڪ فطري عمل آهي. هتي بيان ڪيل آڪسائيڊشن هارڊويئر پروڊڪٽس جي سطح جي علاج جي عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

2. پروسيس جي وهڪري: الڪائن ڌوئڻ - ڌوئڻ - بليچنگ - ڌوئڻ - چالو ڪرڻ - ڌوئڻ - ايلومينيم آڪسائيڊيشن - ڌوئڻ - رنگڻ - ڌوئڻ - سيلنگ - ڌوئڻ - خشڪ ڪرڻ - معيار جي چڪاس - اسٽوريج.

3. آڪسائيڊشن جو ڪردار: حفاظتي، آرائشي، رنگ سازي، موصليت، نامياتي ڪوٽنگ سان بانڊنگ فورس کي بهتر ڪرڻ، ۽ غير نامياتي ڪوٽنگ جي تہن سان بانڊنگ فورس کي بهتر ڪرڻ.

4. سيڪنڊري آڪسائيڊيشن: پيداوار جي مٿاڇري کي بلاڪ ڪرڻ يا ڊاء آڪسائيڊ ڪرڻ سان، پيداوار کي ٻه ڀيرا آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي، جنهن کي ثانوي آڪسائيڊشن سڏيو ويندو آهي.
1) مختلف رنگ هڪ ئي پراڊڪٽ تي ظاهر ٿيندا آهن. ٻه رنگ ويجهي يا مختلف ٿي سگهن ٿا.
2) پيداوار جي مٿاڇري تي protruding LOGO جي پيداوار. پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي لڳل علامت (لوگو) کي ڇڪي سگھجي ٿو ۽ ٺھيل، يا ثانوي آڪسائيڊشن ذريعي حاصل ڪيو وڃي.

十二، مشيني ڊرائنگ جو عمل

1. ميڪيڪل تار ڊرائنگ مشيني پروسيسنگ ذريعي پيداوار جي مٿاڇري تي نشانن کي رگڻ جو عمل آهي. مشيني تار جي ڊرائنگ جا ڪيترائي قسم آھن، جھڙوڪ سڌو اناج، بي ترتيب اناج، ڌاڳو، ڪوريگيشن، ۽ سج گرين.

2. مشيني ڊرائنگ لاءِ مناسب مواد:
1) مشيني تار ڊرائنگ هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿو.
2) پلاسٽڪ جون شيون سڌي طرح ميڪانياتي طور تي نه ٿي سگھن ٿيون. پلاسٽڪ جون شيون واٽر پلٽنگ کان پوءِ به مشيني ڊرائنگ ذريعي بناوت حاصل ڪري سگهن ٿيون، پر ڪوٽنگ تمام پتلي نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو آسانيءَ سان ٽٽجي ويندو.
3) ڌاتو جي مواد مان، ميڪيڪل ڊرائنگ جا سڀ کان عام قسم ايلومينيم ۽ اسٽينلیس سٹیل آهن. جيئن ته ايلومينيم جي مٿاڇري جي سختي ۽ طاقت اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي، ميڪيڪل ڊرائنگ اثر اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.
4) ٻيا هارڊويئر پراڊڪٽس.

十三، ليزر چٽسالي جي عمل

1. ليزر انڪريونگ، جنهن کي ليزر انڪريونگ يا ليزر مارڪنگ پڻ سڏيو ويندو آهي، اهو هڪ عمل آهي جيڪو مٿاڇري جي علاج جو عمل آهي جيڪو نظرياتي اصولن کي استعمال ڪندي آهي.

2. ليزر چٽسالي جي ايپليڪيشن جڳهن: ليزر چٽسالي لڳ ڀڳ سڀني مواد لاء موزون آهي، هارڊويئر ۽ پلاسٽڪ عام استعمال ٿيل شعبن آهن. ان کان علاوه، بانس ۽ ڪاٺ جون شيون آهن، plexiglass، ڌاتو پليٽ، گلاس، پٿر، ڪرسٽل، ڪورين، ڪاغذ، ٻه رنگ جي پليٽ، ايلومينا، چمڙي، پلاسٽڪ، ايپوڪس رال، پالئیےسٹر رال، اسپري ڌاتو وغيره.

3. ليزر تار ڊرائنگ ۽ مشيني تار ڊرائنگ جي وچ ۾ فرق:
1) مشيني ڊرائنگ مشيني پروسيسنگ ذريعي لائينون ٺاهڻ آهي، جڏهن ته ليزر ڊرائنگ ليزر جي روشني توانائي ذريعي لائنن کي ساڙڻ آهي.
2) نسبتا ڳالهائڻ، ميڪيڪل ڊرائنگ لائينون بلڪل واضح نه آهن، جڏهن ته ليزر ڊرائنگ لائين واضح آهن.
3) مشيني ڊرائنگ جي مٿاڇري تي پنج bumps آهن، جڏهن ته ليزر ڊرائنگ جي مٿاڇري تي bumps آهن.

十四، نمايان تراشڻ

هاء-چمڪندڙ ٽرمنگ هڪ تيز رفتار سي اين سي مشين ذريعي هارڊويئر پراڊڪٽ جي ڪنڊ تي هڪ روشن بيبل واري ڪنڊ کي ڪٽڻ آهي.
1) اهو هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿو.
2) ڌاتو جي مواد ۾، ايلومينيم سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي تيز چمڪ ٽرمنگ لاء، ڇاڪاڻ ته ايلومينيم مواد نسبتا نرم آهن، بهترين ڪٽڻ جي ڪارڪردگي آهي، ۽ تمام روشن سطح اثرات حاصل ڪري سگھن ٿا.
3) پروسيسنگ جي قيمت اعلي آهي، ۽ اهو عام طور تي ڌاتو حصن جي ڪنڊ ڪٽڻ لاء استعمال ٿيندو آهي.
4) موبائيل فون، اليڪٽرانڪ پراڊڪٽس، ۽ ڊجيٽل پروڊڪٽس وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

十五، گلن جو ٻج

1. بيچ گل مشين ذريعي پيداوار جي مٿاڇري تي لائينون ڪٽڻ جو هڪ طريقو آهي.

2. بيچ گلن لاءِ قابل اطلاق جڳھون:
1) اهو هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿو.
2) ڌاتو جي نالي جي پليٽ، پراڊڪٽ جو ليبل يا ڪمپني جو لوگو ان تي مائل يا سڌيون پٽيون هونديون آهن.
3) هارڊويئر پراڊڪٽس جي مٿاڇري تي ڪجهه واضح گہرا لائينون آهن.

十六، سانڊ بلاسٽنگ

سينڊ بلاسٽنگ تيز رفتار واري واري وهڪري جي اثر سان ذيلي ذخيري جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جو عمل آهي. تيز رفتار جيٽ بيم ٺاهڻ جي طاقت طور ڪمپريسڊ ايئر کي استعمال ڪندي اسپري مواد (ڪاپر ايسر واري واري، کوارٽز واري واري، ايمري، لوهه واري واري، هينان واري ريت) کي ڪم جي مٿاڇري تي تيز رفتار سان علاج ڪيو وڃي، تنهنڪري ته ڪمپيس جي مٿاڇري جي ٻاهرين مٿاڇري جي شڪل يا شڪل تبديل ٿي وڃي. ، workpiece جي مٿاڇري تي abrasive جي اثر ۽ ڪٽڻ جي اثر جي ڪري، workpiece جي مٿاڇري صفائي ۽ مختلف roughness جي هڪ خاص درجي حاصل ڪري سگهو ٿا، ته جيئن workpiece جي مٿاڇري جي مشيني مال کي بهتر ڪيو وڃي ٿو، اهڙيء طرح ٿڪ کي بهتر. ورڪ پيس جي مزاحمت، ان جي ۽ ڪوٽنگ کي وڌائڻ، پرتن جي وچ ۾ آسنجن ڪوٽنگ فلم جي استحڪام کي ڊگهو ڪري ٿو ۽ رنگ جي سطح ۽ سجاڳي کي پڻ آسان بڻائي ٿو.

2. Sandblasting درخواست جي حد
1) workpiece جي ڪوٽنگ ۽ pretreatment sandblasting for workpiece جي بانڊنگ سڀني گندگي کي ختم ڪري سگهي ٿي جهڙوڪ workpiece جي مٿاڇري تي زنگ، ۽ هڪ تمام اهم بنيادي اسڪيما قائم ڪري ٿو (جيڪو نالي ماتر سطح) workpiece جي مٿاڇري تي، ۽ مختلف ذرڙن جي سائزن جي ادل بدلائي گھڻائي کي پاس ڪري سگھي ٿو مختلف درجي جي خرابي حاصل ڪرڻ لاءِ، جيڪو ڪمپيس ۽ پينٽ ۽ پليٽنگ جي وچ ۾ بانڊنگ فورس کي تمام گھڻو بهتر بڻائي ٿو. يا بانڊنگ حصن کي وڌيڪ مضبوط ۽ بهتر معيار ۾ ٺاهيو.
2) گرميءَ جي علاج کان پوءِ ڪاسٽنگ ۽ وارڪ پيس جي ٿلهي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ۽ پالش ڪرڻ سان سينڊ بلاسٽنگ گرمي جي علاج کان پوءِ ڪاسٽنگ ۽ فورجنگس ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي موجود سموري گندگي (جهڙوڪ آڪسائيڊ اسڪيل، تيل ۽ ٻيون باقيات) کي صاف ڪري سگهي ٿي، ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي پالش ڪري سگهي ٿي. workpieces جي smoothness کي بهتر ڪرڻ لاء. اهو ٺاهي سگھي ٿو workpiece کي هڪ يونيفارم ۽ هڪجهڙائي واري ڌاتو رنگ ڏيکاري، ته جيئن workpiece جي ظاهر وڌيڪ خوبصورت ۽ سٺي لڳندي آهي.
3) مشيني حصن برر جي صفائي ۽ مٿاڇري جي خوبصورتي واري سينڊ بلاسٽنگ ڪم پيس جي مٿاڇري تي ننڍڙن burrs کي صاف ڪري سگهي ٿي ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي هموار ڪري سگهي ٿي ، بررز جي نقصان کي ختم ڪندي ۽ ورڪ پيس جي گريڊ کي بهتر بڻائي ٿي. ۽ sandblasting workpiece جي مٿاڇري جي سنگم تي ننڍا گول ڪنڊن کي ٺاهي سگھي ٿو، workpiece کي وڌيڪ خوبصورت ۽ وڌيڪ صحيح بڻائي ٿو.
4) حصن جي مشيني ملڪيت کي بهتر. سينڊ بلاسٽنگ کان پوء، مشيني حصا حصن جي مٿاڇري تي يونيفارم ۽ ٺيڪ اڻ برابر سطح پيدا ڪري سگھن ٿا، انهي ڪري ته سڻڻ واري تيل کي ذخيرو ڪري سگهجي ٿو، انهي سان گڏ سڻڪ جي حالتن کي بهتر بڻائي، شور کي گهٽائڻ ۽ مشين جي خدمت زندگي کي بهتر بڻائي ٿو.
5) روشنيءَ جو اثر ڪجهه خاص مقصدن واري ڪم جي پيسن لاءِ، سينڊ بلاسٽنگ مختلف عڪاسي يا ميٽ حاصل ڪري سگھي ٿي. جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل جي ڪم جي پيس ۽ پلاسٽڪ جي پيسڻ، جيڊ آرٽيڪلز کي پالش ڪرڻ، ڪاٺ جي فرنيچر جي مٿاڇري کي ميٽائيزيشن، فراسٽ ٿيل شيشي جي سطحن جو نمونو، ۽ ڪپڙي جي سطحن جي بناوت واري پروسيسنگ.

十七، corrosion

1. corrosion corrosion engraving آهي، جيڪو ڌاتو جي مٿاڇري تي نمونن يا لفظن کي ٺاهڻ لاء tidbits جي استعمال ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

2. Corrosion ايپليڪيشنون:
1) اهو هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿو.
2) آرائشي مٿاڇري، ڌاتو جي مٿاڇري تي ڪجهه بهتر نمونن ۽ ڪردارن کي ٺاهي سگھي ٿو.
3) Corrosion پروسيسنگ ننڍڙا سوراخ ۽ grooves عمل ڪري سگهن ٿا.
4) ڊِي اِيچِڊ ۽ بيٽ گلن.

پالش ڪرڻ، پالش ڪرڻ

1. پالش ڪرڻ دوران ورڪ پيس جي مٿاڇري کي روشن ڪرڻ لاءِ ٻيا اوزار يا طريقا استعمال ڪريو. بنيادي مقصد هڪ هموار مٿاڇري يا آئيني چمڪ حاصل ڪرڻ آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اهو پڻ چمڪ (ميٽ) کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

2. عام طور تي استعمال ٿيل پالش ڪرڻ جا طريقا ھن ريت آھن: مشيني پالش ڪرڻ، ڪيميائي پالش ڪرڻ، اليڪٽرولائيٽ پالش ڪرڻ، الٽراسونڪ پالش ڪرڻ، فلوئڊ پالش ڪرڻ، مقناطيسي گرائننگ ۽ پالش ڪرڻ.

3. پالش ڪرڻ واري ايپليڪيشن جايون:
1) عام طور تي ڳالهائڻ، ڪنهن به پيداوار جنهن جي مٿاڇري کي روشن ڪرڻ جي ضرورت آهي پالش ڪيو وڃي.
2) پلاسٽڪ جون شيون سڌو سنئون پالش نه ڪيون وينديون آهن، پر ڇڪڻ وارا اوزار پالش ڪيا ويندا آهن.

十九، برونزنگ

1. گرم اسٽيمپنگ، عام طور تي گرم اسٽيمپنگ طور سڃاتو وڃي ٿو، هڪ خاص پرنٽنگ عمل آهي بغير مس جي. ڌاتوءَ جي پليٽ کي گرم ڪيو ويندو آهي، ورق لاڳو ڪيو ويندو آهي، ۽ پرنٽ تي سون جي لکت يا نمونن کي چٽيو ويندو آهي. گرم نقاشي ورق ۽ پيڪنگنگ انڊسٽري جي تيزيءَ سان ترقي ڪندي، انوڊائيزڊ ايلومينيم گرم اسٽيمپنگ جي ايپليڪيشن وڌيڪ ۽ وڌيڪ وسيع آهي.

2. برونزنگ عمل گرم دٻائڻ جي منتقلي جي اصول کي استعمال ڪري ٿو ته ايلومينيم جي پرت کي anodized ايلومينيم ۾ منتقل ڪرڻ لاءِ سبسٽرٽ جي مٿاڇري تي خاص ڌاتو اثر پيدا ڪرڻ لاءِ. ڇاڪاڻ ته برونزنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ مکيه مواد اينوڊائيز ايلومينيم ورق آهي، تنهنڪري برونزنگ کي انوڊائيز ايلومينيم گرم اسٽيمپنگ پڻ سڏيو ويندو آهي. انوڊائيز ايلومينيم ورق عام طور تي ملٽي ليئر مواد مان ٺهيل هوندو آهي، سبسٽريٽ اڪثر پي اي هوندو آهي، جنهن کانپوءِ رليز ڪوٽنگ، رنگ ڪوٽنگ، ميٽيل ڪوٽنگ (ايلومينيم پلاٽنگ) ۽ گلو ڪوٽنگ.
برونزنگ جو بنيادي عمل دٻاءُ جي حالت ۾ هوندو آهي، يعني ان حالت ۾ جتي انوڊائيز ايلومينيم کي گرم اسٽيمپنگ پليٽ ۽ سبسٽرٽ ذريعي دٻايو ويندو آهي، انوڊائيز ايلومينيم کي گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن گرم پگھلندڙ سلڪون رال جي پرت کي پگھلائي سگهجي. ايجنٽ سلڪون رال جي ويسڪوسيٽي ننڍي ٿي ويندي آهي، ۽ خاص گرمي-حساس چپڪندڙ جي viscosity گرم ۽ پگھلڻ کان پوء وڌي ويندي آهي، انهي ڪري ته ايلومينيم جي پرت ۽ انوڊائيز ايلومينيم بيس فلم کي ڇڪايو وڃي ٿو ۽ ساڳئي وقت سبسٽريٽ ڏانهن منتقل ڪيو وڃي ٿو. جيئن پريشر جاري ٿئي ٿو، چپڪندڙ تيزيءَ سان ٿڌو ۽ مضبوط ٿئي ٿو، ۽ ايلومينيم جي پرت مضبوطيءَ سان سبسٽرٽ سان جڙيل آهي، گرم اسٽيمپنگ جي عمل کي مڪمل ڪندي.

3. برونزنگ جا ٻه مکيه ڪم آهن: هڪ آهي مٿاڇري جي سجاڳي، جيڪا پيداوار جي اضافي قيمت کي وڌائي سگهي ٿي. Bronzing ۽ embossing ۽ ٻين پروسيسنگ طريقن جو ميلاپ بهتر طور تي پيداوار جي مضبوط آرائشي اثر کي ظاهر ڪري سگهي ٿو: ٻيو اهو آهي ته پيداوار کي اعلي مخالف جعل سازي جي ڪارڪردگي ڏي، جهڙوڪ هولوگرافڪ پوزيشن جو استعمال ۽ ٽريڊ مارڪ لوگو جي گرم اسٽيمپنگ. پيداوار جي گرم مهر لڳڻ کان پوء، نموني صاف ۽ خوبصورت آهي، رنگ روشن ۽ اکين کي پڪڙڻ وارو آهي، ۽ اهو لباس مزاحم ۽ موسم جي مزاحمتي آهي. في الحال، پرنٽ ٿيل سگريٽ ليبل تي برونزنگ ٽيڪنالاجي جي درخواست 85 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. گرافڪ ڊيزائن ۾، برونزنگ مڪمل رابطي جو ڪردار ادا ڪري سگهي ٿو ۽ ڊزائن جي موضوع کي اجاگر ڪرڻ، خاص طور تي ٽريڊ مارڪ ۽ رجسٽرڊ نالن جي آرائشي استعمال لاء.

[اصطلاح] ٻڪريون

ٻڪرين کي هميشه صرف آرائشي سمجهيو ويندو آهي، پر حقيقت ۾ هن جا ڪيترائي فائدا آهن. مثال طور، زيورن جي دٻين ۽ سينگار جي سامان ۾، زيورن ۽ سينگار جي حفاظت لاءِ رڌ پچاءَ جي ضرورت پوندي آهي. اهو پڻ ڪنسنسيشن کي روڪي ٿو، تنهنڪري اهو ڪار جي اندروني، ٻيڙيون، يا ايئر ڪنڊيشن سسٽم ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ٻه سڀ کان وڌيڪ تخليقي استعمال جيڪي آئون تصور ڪري سگهان ٿو فلانيل ڍڪيل سيرامڪ ٽيبل ويئر، ۽ Miele جو ويڪيوم ڪلينر.

二十一、Out-of-mold decoration

آئوٽ آف مولڊ سينگار کي اڪثر ڏٺو ويندو آهي انجيڪشن مولڊنگ جي توسيع جي بجاءِ ٻي الڳ عمل جي. موبائيل فون جي ٻاهرئين پرت کي ڪپڙي سان ڍڪڻ لاءِ خاص اثر پيدا ڪرڻ لاءِ غير معمولي دستڪاري جي ضرورت محسوس ٿئي ٿي، جيڪا جلدي ۽ خوبصورتيءَ سان ٺاهي سگهجي ٿي. وڌيڪ ڇا آهي، اهو سڌو سنئون ٺاهي سگهجي ٿو مولڊ تي بغير اضافي دستي پوسٽ پروسيسنگ جي عمل جي.

二十二، خود شفا جي ڪوٽنگ

1. هي ڪوٽنگ هڪ جادو خود شفا جي صلاحيت آهي. جڏهن مٿاڇري تي ننڍيون خرابيون يا سٺيون لائينون هونديون آهن، جيستائين توهان گرميء جو ذريعو استعمال ڪندا آهيو، مٿاڇري پنهنجي طرفان داغ جي مرمت ڪندو. اصول اهو آهي ته پوليمر مواد جي وڌندڙ وهڪري کي استعمال ڪيو وڃي هڪ اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾، انهي ڪري ته گرم ڪرڻ کان پوء، انهن کي ڀرڻ جي وهڪري ۾ واڌ جي سبب ڇڪڻ يا ڊپشن ڏانهن وهندو. هي ختم ڪيس جي بي مثال استحڪام فراهم ڪري ٿو.
ڪجهه ڪارن جو تحفظ تمام سٺو هوندو آهي، خاص ڪري جڏهن اسان ڪار کي سج ۾ پارڪ ڪريون ٿا، ته مٿاڇري تي موجود ڪوٽنگ خود بخود ننڍيون نفيس لائينون يا اسڪريچز جي مرمت ڪرڻ شروع ڪري ٿي، جيڪا تمام ڀرپور مٿاڇري ڏيکاريندي.

2. لاڳاپيل ايپليڪيشنون: جسم جي پينل جي حفاظت کان علاوه، مستقبل ۾ عمارت جي سطحن تي لاڳو ٿي سگهي ٿي؟

二十三 、aterproof ڪوٽنگ

1. روايتي پنروڪ ڪوٽنگ لازمي طور تي فلم جي هڪ پرت سان ڍڪيل هجي، جيڪا نه رڳو بدصورت آهي، پر خود اعتراض جي سطح جي خاصيتن کي پڻ تبديل ڪري ٿي. ڪمپني P2I پاران ايجاد ڪيل نانو واٽر پروف ڪوٽنگ ويڪيوم اسپٽرنگ استعمال ڪري ٿي پوليمر واٽر پروف ڪوٽنگ کي ڪم جي مٿاڇري تي ڪمري جي حرارت تي بند جاءِ تي ڳنڍڻ لاءِ. جيئن ته هن ڪوٽنگ جي ٿلهي کي نانو ميٽرن ۾ ماپيو ويندو آهي، اهو ٻاهران مشڪل سان ڏسڻ ۾ اچي ٿو. اهو طريقو سڀني قسمن جي مواد ۽ جاميٽري شڪلين، ۽ اڃا به ڪجهه پيچيده شڪلين لاء مناسب آهي. ڪيترن ئي مواد کي گڏ ڪرڻ واريون شيون پڻ P2I ذريعي پنروڪ پرت سان ڪاميابي سان گڏ ٿي سگهن ٿيون.

2. لاڳاپيل ايپليڪيشنون: هي ٽيڪنالاجي اليڪٽرانڪ شين، ڪپڙن، بوٽن، وغيره لاء پنروڪ افعال مهيا ڪري سگهي ٿي. جنهن ۾ ڪپڙن جي زپ شامل آهن ۽ اليڪٽرانڪ شين جي جوڑوں کي کوٽ ڪري سگهجي ٿو. ٻيا، بشمول ليبارٽري جي درستي جا اوزار ۽ طبي سامان، پڻ پنروڪ هجڻ گهرجن. مثال طور، هڪ ليبارٽري ۾ هڪ ڊراپر کي لازمي طور تي پاڻي کي ڀڃڻ وارو فعل هجڻ گهرجي جيڪو مائع کي ٺهڪائڻ کان روڪي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ته تجربي ۾ مائع جي مقدار صحيح ۽ غير تباهي واري آهي.

شنگھائي رينبو انڊسٽريل ڪمپني، لميٽيڊ پيکاسمیٹڪ پيڪنگنگ لاءِ ون اسٽاپ حل پيش ڪري ٿو. جيڪڏھن توھان اسان جي شين کي پسند ڪريو ٿا، توھان اسان سان رابطو ڪري سگھو ٿا،
ويب سائيٽ:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743