پي پي انجيڪشن مولڊنگ تي ڌيان ڏيڻ لاءِ ڪهڙا اهم نقطا آهن؟

تعارف: جيئن ته وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ عام پلاسٽڪ مان هڪ آهي، پي پي روزاني زندگي ۾ هر هنڌ ڏسي سگهجي ٿو. اهو عام پي سي کان وڌيڪ پاڪائي آهي. جيتوڻيڪ ان ۾ ABS جو اعليٰ رنگ نه آهي، پي پي ۾ اعليٰ پاڪيزگي ۽ رنگ رينڊنگ آهي. صنعت ۾، پي پي مواد اڪثر ڪري پيڪنگنگ مواد ۾ استعمال ٿيندو آهي جهڙوڪپلاسٽڪ جون بوتلون, بوتل جي ٽوپي, ڪريم جون بوتلونوغيره. مان ترتيب ڏنل آهيانآر بي پيڪيج۽ حوالن لاء سپلائي چين سان حصيداري ڪئي وئي:

ڪيميائي نالو: Polypropylene

انگريزي نالو: Polypropylene (پي پي جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي)

پي پي هڪ ڪرسٽل پوليمر آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ مان، پي پي سڀ کان وڌيڪ هلڪو آهي، جنهن جي کثافت صرف 0.91g/cm3 (پاڻيءَ کان گهٽ) آهي. عام-مقصد پلاسٽڪ جي وچ ۾، پي پي بهترين گرمي مزاحمت آهي. ان جي گرمي جي خرابي جو گرمي پد 80-100 ° C آهي ۽ ٽڪرائي پاڻيء ۾ اڇو ڪري سگهجي ٿو. پي پي وٽ سٺي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت ۽ اعلي موڙيندڙ ٿڪڻ واري زندگي آهي. اهو عام طور تي "100٪ پلاسٽڪ" طور سڃاتو وڃي ٿو. پي پي جي جامع ڪارڪردگي پي اي مواد جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي. پي پي پروڊڪٽس ۾ هلڪو وزن، سٺي سختي ۽ سٺي ڪيميائي مزاحمت آهي.

پي پي جا نقصانات: گھٽ طول و عرض جي درستگي، ناکافي سختي، خراب موسم جي مزاحمت، "ڪاپر نقصان" پيدا ڪرڻ ۾ آسان، ان ۾ پوسٽ-srinkage رجحان آهي، ڊمولنگ کان پوء، ان کي عمر ۾ آسان، ٿلهي ۽ خراب ٿيڻ آسان آهي.

01
ٺاھڻ جون خاصيتون
1) ڪرسٽل جي مواد ۾ گھٽ ھائگرو اسڪوپيڪيٽي آھي ۽ اھو پگھلڻ جو خطرو آھي، ۽ گرم ڌاتو سان ڊگھي عرصي جي رابطي ۾ ختم ڪرڻ آسان آھي.

2) وهڪري سٺي آهي، پر ڇڪڻ جي حد ۽ ڇڪڻ جي قيمت وڏي آهي، ۽ ڇڪڻ جا سوراخ، ڏند، ۽ خرابي ٿيڻ آسان آهن.

3) کولنگ جي رفتار تيز آهي، ٻرندڙ سسٽم ۽ کولنگ سسٽم کي آهستي آهستي گرمي کي ختم ڪرڻ گهرجي، ۽ مولڊنگ جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. مواد جي گرمي پد گهٽ درجه حرارت ۽ اعلي دٻاء تي مبني ڪرڻ آسان آهي. جڏهن ٺهيل گرمي پد 50 درجا کان گهٽ آهي، پلاسٽڪ حصو هموار نه آهي، ۽ خراب ويلڊنگ، وهڪري جا نشان، وارپنگ ۽ 90 درجا کان مٿي خراب ٿيڻ جو امڪان پيدا ڪرڻ آسان آهي.

4) پلاسٽڪ جي ڀت جي ٿلهي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ته جيئن گلو ۽ تيز ڪنارن جي کوٽ کان بچڻ لاءِ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي روڪي سگهجي.

02
عمل جي خاصيتون
پي پي کي پگھلڻ جي گرمي پد تي سٺي رواني ۽ سٺي مولڊنگ ڪارڪردگي آهي. پي پي پروسيسنگ ۾ ٻه خاصيتون آهن

هڪ: پي پي پگھلڻ جي viscosity وڏي پيماني تي گهٽتائي جي شرح جي واڌ سان (گهٽ گرمي پد کان متاثر)

ٻيو: ماليڪيولر اورينٽيشن جو درجو بلند آهي ۽ ڇڪڻ جي شرح نسبتاً وڌيڪ آهي. 

پي پي جي پروسيسنگ گرمي پد جي چوڌاري 200-300 ℃ آهي. ان ۾ سٺي حرارتي استحڪام آهي (جڙڻ جو گرمي پد 310 ℃ آهي)، پر تيز درجه حرارت (270-300 ℃) تي، اهو خراب ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن اهو بيرل ۾ گهڻي وقت تائين رهي ٿو. ڇاڪاڻ ته پي پي جي viscosity وڏي پيماني تي گھٽتائي جي رفتار جي واڌ سان، انجڻ جي دٻاء ۽ انجيڪشن جي رفتار کي وڌائڻ سان ان جي وهڪري کي وڌائيندو ۽ ڇڪڻ جي خرابي ۽ ڊپشن کي بهتر بڻائي ٿو. ٺهيل گرمي پد 30-50 ℃ جي حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي. پي پي پگھل هڪ تمام تنگ ٺهيل خال مان گذري سگهي ٿو ۽ سامهون ظاهر ٿي سگھي ٿو. پي پي جي پگھلڻ واري عمل ۾، ان کي فيوزن جي گرمي جي وڏي مقدار کي جذب ڪرڻو پوندو آهي (وڏي مخصوص گرمي)، ۽ پيداوار کي ٺهيل کان ٻاهر نڪرڻ کان پوء وڌيڪ گرم آهي. پي پي مواد کي پروسيسنگ دوران خشڪ ٿيڻ جي ضرورت ناهي، ۽ پي پي جي ڇڪڻ جي شرح ۽ ڪرسٽالنيٽي پي اي جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي. 

03
پلاسٽڪ پروسيسنگ ۾ نوٽ ڪرڻ لاء پوائنٽون
پلاسٽڪ پروسيسنگ

خالص پي پي شفاف آئيوري سفيد آهي ۽ مختلف رنگن ۾ رنگي سگهجي ٿو. پي پي کي صرف عام انجيڪشن مولڊنگ مشينن تي رنگ جي ماسٽر بيچ سان رنگي سگهجي ٿو، پر ڪجهه ماڊلز ۾ آزاد پلاسٽڪائيزنگ عنصر هوندا آهن جيڪي ميڪنگ اثر کي مضبوط ڪن ٿا، ۽ انهن کي ٽونر سان پڻ رنگي سگهجي ٿو.

پراڊڪٽ ٻاهران استعمال ٿيل آهن عام طور تي UV اسٽيبلائيزر ۽ ڪاربن بليڪ سان ڀريل آهن. ريزائڪل مواد جي استعمال جو تناسب 15٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو طاقت جي گهٽتائي ۽ سڙڻ ۽ بي رنگ ٿيڻ جو سبب بڻجندو. عام طور تي، پي پي انجڻ جي پروسيسنگ کان اڳ ڪو خاص خشڪ علاج جي ضرورت ناهي.

انجڻ مولڊنگ مشين جي چونڊ

انجيڪشن مولڊنگ مشين جي چونڊ لاءِ ڪا خاص ضرورت ناهي. ڇاڪاڻ ته پي پي وٽ اعليٰ ڪردار آهي. هڪ ڪمپيوٽر انجيڪشن مولڊنگ مشين کي اعلي انجيڪشن پريشر ۽ ملٽي اسٽيج ڪنٽرول جي ضرورت آهي. ڪلپنگ فورس عام طور تي 3800t/m2 پاران طئي ڪيو ويندو آهي، ۽ انجڻ جي مقدار 20٪ -85٪ آهي.

ٺهيل ۽ دروازي جي جوڙجڪ

اچارن جي گرمي پد 50-90 ℃ آهي، ۽ اعلي سھڻي گرمي پد اعلي ماپ جي گهرج لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. بنيادي گرمي پد 5 ℃ کان وڌيڪ آهي گفا جي درجه حرارت کان گهٽ، رنر قطر 4-7mm آهي، سوئي دروازي جي ڊيگهه 1-1.5mm آهي، ۽ قطر 0.7mm جيترو ٿي سگهي ٿو.

ڪناري جي دروازي جي ڊيگهه جيترو ممڪن ٿي سگهي ننڍو آهي، اٽڪل 0.7 ملي ميٽر، کوٽائي ڀت جي ٿلهي جو اڌ آهي، ۽ ويڪر ڀت جي ٿلهي کان ٻه ڀيرا آهي، ۽ اهو بتدريج وڌندو وڃي ٿو ته گفا ۾ ڳريل وهڪري جي ڊيگهه سان.

مولڊ کي سٺو وينٽنگ هجڻ گهرجي. وينٽ جو سوراخ 0.025mm-0.038mm اونهو ۽ 1.5mm ٿلهو آهي. ڇڪڻ جي نشانين کان بچڻ لاء، وڏي ۽ گول نوزز ۽ گول رنرز استعمال ڪريو، ۽ رٻڙ جي ٿلهي ننڍڙي هجڻ گهرجي (مثال طور، ڀت جي ٿلهي جو 50-60٪).

homopolymer PP مان ٺهيل شين جي ٿلهي 3mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اتي بلبل هوندا (موٽي ڀت پراڊڪٽ صرف copolymer PP استعمال ڪري سگهن ٿا).

پگھلڻ جي درجه حرارت

پي پي جي پگھلڻ واري نقطي 160-175 ° C آهي، ۽ decomposition گرمي پد 350 ° C آهي، پر انجيڪشن پروسيسنگ دوران گرمي جي جوڙجڪ 275 ° C کان وڌيڪ نه ٿي سگهي. پگھلڻ واري حصي ۾ گرمي پد ترجيحي طور تي 240 ° C آهي.

انجڻ جي رفتار

اندروني دٻاءُ ۽ خرابي کي گھٽائڻ لاءِ، تيز رفتار انجيڪشن کي چونڊيو وڃي، پر پي پي ۽ مولڊ جا ڪي گريڊ مناسب نه آھن (انساني منڊل ۾ بلبل ۽ ايئر لائينون). جيڪڏهن نمونن واري مٿاڇري تي روشني ۽ اونداهي پٽي نظر اچي ٿي ته دروازي جي ذريعي ڦهليل آهي، گهٽ رفتار انجيڪشن ۽ اعلي مولڊ درجه حرارت استعمال ڪرڻ گهرجي.

پوئتي دٻاء کي ڇڪايو

5bar ڳرڻ واري چپيندڙ پوئتي پريشر استعمال ڪري سگھجي ٿو، ۽ ٽونر مواد جي پوئتي دٻاء کي مناسب طور تي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو. 

انجڻ ۽ پريشر رکڻ

وڌيڪ انجيڪشن پريشر (1500-1800bar) ۽ هولڊنگ پريشر (اٽڪل 80٪ انجيڪشن پريشر) استعمال ڪريو. مڪمل اسٽروڪ جي تقريباً 95٪ تي ھولڊنگ پريشر ڏانھن وڃو، ۽ ھولڊنگ جو وڌيڪ وقت استعمال ڪريو.

مصنوعات جي پوسٽ پروسيسنگ

پوسٽ-ڪرسٽلائيزيشن جي ڪري ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ کي روڪڻ لاء، مصنوعات کي عام طور تي گرم پاڻيء ۾ لڪائڻ جي ضرورت آهي.

شنگھائي Rainbow Industrial Co., Ltdٺاهيندڙ آهي،شنگھائي اندردخش پيڪيجون اسٽاپ کاسمیٹڪ پيڪنگنگ مهيا ڪريو. جيڪڏھن توھان اسان جي شين کي پسند ڪريو ٿا، توھان ڪري سگھو ٿااسان سان رابطو ڪريو،
ويب سائيٽ:www.rainbow-pkg.com
اي ميل:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743