නම්යශීලී නල ආලේපන සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්රව්ය වේ. ඒවා තාක්ෂණය අනුව වට රැහැන් නල, ඕවලාකාර නල, පැතලි නල සහ සුපිරි පැතලි නල වලට බෙදී ඇත. නිෂ්පාදන ව්යුහයට අනුව, ඒවා තනි ස්ථරය, ද්විත්ව ස්ථරය සහ ස්ථර පහේ නම්යශීලී නලයකට බෙදා ඇත. පීඩන ප්රතිරෝධය, විනිවිද යාමේ ප්රතිරෝධය සහ අතේ හැඟීම අනුව ඒවා වෙනස් වේ. නිදසුනක් ලෙස, ස්ථර පහේ නළය පිටත තට්ටුවකින්, අභ්යන්තර තට්ටුවක්, මැලියම් ස්ථර දෙකක් සහ බාධක ස්ථරයක් වලින් සමන්විත වේ.
Facility, මූලික පෙනුම අවශ්යතා
1. පෙනුම: ප්රතිපත්තිමය වශයෙන්, ස්වාභාවික ආලෝකය හෝ 40w ප්රතිදීප්ත ලාම්පුව, 30cm පමණ දුරින් දෘශ්ය පරීක්ෂාව, එම්බොසින් (මුද්රා තැබූ රේඛා නැත), උල්රාවන්, සීරීම් සහ පිළිස්සුම් නැත .
2. මතුපිට සුමට, ඇතුළත හා පිටත පිරිසිදුයි, ඉතා ඒකාකාරව ඔප දමා, වැරැද්ද සම්මත නියැදියන්ට අනුකූල වේ. පැහැදිලි අසනීපයක්, අමතර ඉරි, සීරීම්, රිංගන, රැළි සහ වෙනත් අසාමාන්යතා, විදේශීය ද්රව්යවල සීරීම්, රැළි සහ වෙනත් අසාමාන්යතා, විදේශ ද්රව්ය 5 කට නොඅඩු සහ මුළු සො ose නළයේ කුඩා ගැටිති 5 කට වඩා නැත. STL හි ශුද්ධ අන්තර්ගතයක් සහිත සො oses නළ සඳහා, 2 ස්ථාන 2 ක්; <100ml හි ශුද්ධ අන්තර්ගතයක් සහිත සො oses නළ සඳහා, 1 ස්ථානයට අවසර ඇත.
3. නළ ශරීරය සහ කවරය පැතලි වන්නේ බර්ටර්, හානි හෝ ඉස්කුරුප්පු අඩුපාඩු නොමැතිව පැතලි ය. නළ සිරුර තදින් මුද්රා කර ඇති අතර, මුද්රාවේ අවසානය ෆ්ලෂ්, මුද්රා පළල ස්ථාවර වන අතර මුද්රාවේ කෙළවරේ සම්මත ප්රමාණය 3.5-4.5mm වේ. එකම හෝස් වල මුද්රාවෙහි කෙළවරේ උස අපගමනය ≤0.5mm වේ.
4. හානිය (නළයේ හෝ තොප්පියෙහි ඕනෑම ස්ථානයක ඕනෑම හානියක් හෝ කුණුවීම); මුඛය වසා ඇත; තීන්ත තට්ටුව හෝස් මතුපිට> වර්ග මිලිමීටර 5 ක්; ඉරිතලා ඇති සීල් වලිගය; කැඩුණු හිස; බරපතල නූල් විරූපණය.
5. සනීපාරක්ෂාව: සො ose නළයේ ඇතුළත හා පිටත ඇති අතර, නළය සහ තොප්පිය තුළ පැහැදිලි අපිරිසිදු, දූවිලි හා විදේශීය කාරණයක් ඇත. දූවිලි, තෙල් සහ වෙනත් විදේශීය ද්රව්ය, දුර්ගන්ධයක් නැත, ඒ සඳහා, එය රූපලාවණ්ය මට්ටමේ ඇසුරුම් ද්රව්යවල සනීපාරක්ෂක අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත අනාවරණය විය.
二, මතුපිට ප්රතිකාර සහ ග්රැෆික් මුද්රණ අවශ්යතා
1. මුද්රණය:
අතිරික්ත ස්ථානයේ අපගමනය දෙපාර්ශ්වයම (± 0.1.1MM) විසින් සනාථ කරන ලද ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් තනතුරු අතර වන අතර අවතාරයක් නොමැත.
ග්රැෆික්ස් නියැදිය වර්ණයට අනුකූලව පැහැදිලි හා සම්පූර්ණ කර ඇති අතර, නළ ශරීරයේ වර්ණ වෙනස සහ එහි මුද්රිත ග්රැෆික්ස් සම්මත නියැදියෙහි වර්ණ ගැලපුම් පරාසය ඉක්මවා නොයයි
පා text යේ ප්රමාණය හා thickness ණකම කැඩුණු අක්ෂර, රිපයා වූ අක්ෂර සහ සුදු ඉඩක් නොමැතිව සම්මත නියැදිය හා සමාන වන සම්මත නියැදිය හා සමාන වේ.
මුද්රිත අකුරු පැහැදිලි රළු දාර හෝ තීන්ත දාර කිසිවක් නොමැති අතර, වැරදි චරිත, අක්ෂර අතුරුදහන් වීම, කෙටි පණිවුඩ අස්ථානගත වී නොමැත, පෙළ ආ ro ාත අතුරුදහන්, බීට් ආ ro ාත අතුරුදහන්, බ්ලර්, ආදිය.
2. ග්රැෆික්ස්:
අධි මුද්රණය නිවැරදි ය, ප්රධාන කොටස්වල අධික කොටස්වල දෝෂ දෝෂය ≤1mm, සහ ද්විතීයික කොටස්වල අධික ලෙස මුද්රණය කිරීමේ දෝෂය ≤2mm වේ. පැහැදිලි විෂමූරිකරික් ලප සහ ලප නැත
STL හි ශුද්ධ අන්තර්ගතයක් සහිත සො oses නළ සඳහා, මිලිමීටර 0.5 ට නොඅඩු 2 ක් පෙරමුණේට අවසර දී ඇති අතර තනි ස්ථානයක මුළු භූමි ප්රමාණය 0.2mm2 නොඉක්මවන අතර 0.5mm ට නොඅඩු ස්ථාන 3 ක් පිටුපස අවසර දී ඇති අතර තනි ස්ථානයක මුළු භූමි ප්රමාණය 0.2mm2 නොඉක්මවිය යුතුය;
<100ml හි ශුද්ධ අන්තර්ගතයක් සහිත සො oses නළ සඳහා, පෙරමුණේ 0.5mm කිසිවක් නොකියන්න, සහ තනි ස්ථානයක මුළු භූමි ප්රමාණය 0.2mm2 නොඉක්මවන අතර, 0.5mm ට නොඅඩු ස්ථාන 2 ක්, පිටුපස අවසර දී ඇති අතර, එක් ස්ථානයක මුළු භූමි ප්රමාණය 0.2mm2 නොඉක්මවිය යුතුය. 3. තහඩු ස්ථාන අපගමනය
STL හි ශුද්ධ අන්තර්ගතයක් සහිත සො oses නළ සඳහා, මුද්රණ තහඩු ස්ථානයේ සිරස් අපගමනය ± 1.5mm නොඉක්මවන අතර තිරස් අපගමනය මිලිමී.5 ට නොඉක්මවිය යුතුය;
<100ml හි ශුද්ධ අන්තර්ගතයක් සහිත සො oses නළ සඳහා මුද්රණ තහඩු ස්ථානයේ සිරස් ආලේපියාව මිලි ලීටර් 1 ට නොඉක්මවන අතර තිරස් අපගමනය ± 1mm නොඉක්මවිය යුතුය.
4. අන්තර්ගත අවශ්යතා: චිත්රපටය හා දෙපාර්ශවයෙන් සනාථ කරන ලද සම්පාදනයන් හා සාම්පලවලට අනුකූල වේ
වර්ණ වෙනස: මුද්රණ වෙනස: මුද්රණ හා උණුසුම් මුද්දර වර්ණ දෙපාර්ශවයෙන්ම සනාථ කරන ලද සාම්පලවලට අනුකූල වන අතර දෙපාර්ශ්වයම සනාථ කර ඇති ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් අතර වර්ණ අපගමනය වේ
三, හෝස් ප්රමාණය සහ ව්යුහ අවශ්යතා
1. පිරිවිතර ප්රමාණය: සැලසුම් ඇඳීම් වලට අනුව වර්නියර් කැලිපරයකින් මනිනු ලබන අතර, ඉවසීම චේෂ්කාවේ නිශ්චිත පරාසය තුළ ඇත: විෂ්කම්භයෙහි උපරිම අවසර ලත් අපගමනය 0.5mm; දිග උපරිම වශයෙන් අවසර ලත් අපගමනය 1.5mm; thickness ණකමවල උපරිම වශයෙන් අවසර ලද අපගමනය 0.05mm;
2. බර අවශ්යතා: 0.1g හි නිරවද්යතාවයකින් මනිනු ලැබේ, සම්මත අගය සහ අවසර ලත් දෝෂයක් දෙපාර්ශවයේම එකඟ විය හැකි දෝෂයක් ඇත: උපරිම අවසර ලත් අපගමනය සම්මත නියැදි බරෙන් 10% කි;
3. සම්පූර්ණ මුඛ ධාරිතාව: ජලය 20 ℃ සමඟ බහාලුම් මුඛය සමතලා කිරීමෙන් පසු, කන්ටේනරයේ සම්පූර්ණ මුඛ ධාරිතාවයෙන් පසු ජලයෙන් පිරි ස්කන්ධය සහ දෝෂ පරාසය එකඟ වූ පරාසය තුළ පවතී දෙපාර්ශවයේම: උපරිම අවසර ලත් අපගමනය සම්මත සාම්පලයේ සම්පූර්ණ මුඛ ධාරිතාවෙන් 5% කි;
4. උපරිම අවසර ලත් අපගමනය මිලිමීටර් 0.05 ට වඩා වැඩි නොවේ
5. ද්රව්යමය අවශ්යතා: සැපයුම් හා ඉල්ලුම් පාර්ශවයන් විසින් අත්සන් කරන ලද කොන්ත්රාත්තුවෙහි නිශ්චිතව දක්වා ඇති ද්රව්යවලට අනුව, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අනුරූප ජාතික කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට යොමු වන්න, මුද්රා තැබීමේ නියැදිය සමඟ අනුකූල වන්න
-, වලිග මුද්රාත්මක අවශ්යතා
1. වලිග මුද්රා තැබීමේ ක්රමය සහ හැඩය දෙපාර්ශවයේ කොන්ත්රාත් අවශ්යතා සපුරාලයි.
2. වලිග මුද්රා තැබීමේ කාර්යය දෙපාර්ශවයේ කොන්ත්රාත් අවශ්යතා සපුරාලයි.
3. වලිග මුද්රාව කේන්ද්රගතව, කෙළින් වන අතර වම් සහ දකුණු අපගමනය ≤1mm වේ.
4. වලිග මුද්රා තැබීම ස්ථිරභාවය:
නිශ්චිත ජල පරිමාව පුරවා ඉහළ සහ පහළ තහඩු අතර තබන්න. කවරය පිඟානේ සිට පිටතට ගෙන යා යුතුය. ඉහළ පීඩන තහඩුව මැද කිලෝග්රෑම් 10 ක් වෙත බලපෑම් කර විනාඩි 5 ක් තබා ගන්න. වලිගයේ පිපිරීමක් හෝ කාන්දු වීමක් නැත.
තත්පර 3 ක් සඳහා 0.15MPA වායු පීඩනය 0.15MPA වායු පීඩනය යෙදීමට ගුවන් තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න. වලිග පුපුරා යාමක් නැත.
五, සො oses නළ වල ක්රියාකාරී අවශ්යතා
1. බලපෑම් ප්රතිරෝධය: පහත ක්රම දෙක වෙත යොමු වන්න
ජලයේ උපරිම ධාරිතාවයෙන් 9/10 ක් පමණ සො ose නළය පුරවා ගැනීමෙන් පසුව, ගැලපෙන කවරයකින් ආවරණය කරන්න (අභ්යන්තර ප්ලග් එකක් තිබේ නම්, එය අභ්යන්තර ප්ලග් එකකින් සමන්විත විය යුතුය) සහ ඉවත් කිරීම සඳහා රික්ත වියළන යන්ත්රයකින් එය සමතලා කළ යුතුය -0.08mpa වෙත ගොස් පුපුරා යාම හෝ කාන්දු වීමකින් තොරව මිනිත්තු 3 ක් තබා ගන්න.
එක් එක් කාණ්ඩයකින් සාම්පල දහයක් අහඹු ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ; එකම බර හෝ පරිමාවේ ජලය එක් එක් නිෂ්පාදනයේ ශුද්ධ අන්තර්ගතය එක් එක් නිෂ්පාදනයේ ශුද්ධ අන්තර්ගතය නියැදි නළයට එකතු කර තිරස් අතට ස්වාභාවිකව තබා ඇත; ටියුබ් සිරුර මිනිත්තු 1 ක් සඳහා නිශ්චිත පීඩනය සමඟ ස්ථිතිකව බල කෙරෙයි, සහ පීඩන ශීර්ෂය බහාලුම්වල බලකායේ ≥1 / 2 වේ.
| ශුද්ධ අන්තර්ගතය | පීඩනය | සුදුසුකම් ලත් අවශ්යතා |
| ≤20ml (g) | කි.ග්රෑ 10 කි | නලයේ හෝ තොප්පියෙහි ඉරිතැලීම් නැත, වලිග පුපුරා ගොස් නැත, කැඩුණු කෙළවර නැත |
| <20ml (g), <40ml (g) | 30kg | |
| ≥40ml (g) | කි.ග්රෑ |
2. ඩෙප් ටෙස්ට්: නිශ්චිත අන්තර්ගතයේ පරිමාව පුරවා, පියන ආවරණය කර, එය සිමෙන්ති තට්ටුවට ක්ලෙම් එකක සිට සැතපුම් 120 ක උසකින් නිදහසේ තබන්න. ඉරිතැලීම්, වලිග පිපිරුම් හෝ කාන්දුවීම් නොතිබිය යුතුය. සො ose නළය හෝ පියන ලිහිල් සවි කිරීමක් නොකළ යුතුය, සහ ලිහිල් පියනක් නොමැත.
3. සීතල හා තාප ප්රතිරෝධය (අනුකූලතා පරීක්ෂණය):
සො ose නළයට අන්තර්ගතය වත් කරන්න හෝ අන්තර්ගතයේ පරීක්ෂණ කොටස ගිල්වන්න, සති 4 ක් සඳහා 48 ℃ ℃ ℃5 ℃ උෂ්ණත්ව පරිසරයක තබන්න. සො ose නළයේ හෝ පරීක්ෂණ කෑල්ලේ වෙනසක් නොමැති නම්, එය සුදුසුකම් ලත් ය.
සෑම ද්රව්යයකම සෑම ද්රව්යයකම එක් කණ්ඩායමක් පරීක්ෂා කරන්න; ද්රව්ය සමූහයක එක් කුහරයකින් 3 ක් උපුටා ගන්න, සහ නළයට ගැලපෙන මුළු ආවරණ ගණන කට්ටල 20 කට නොඅඩු ප්රමාණයකි; නළයට ශුද්ධ අන්තර්ගතය ලෙස එකම බර හෝ පරිමාවේ ජලය එක් කරන්න; නියැදි 1/2 සාම්පල නියැදි සහිත උෂ්ණත්ව පෙට්ටියක 48 ± 2 to දක්වා රත් කර පැය 48 ක් තබන්න; සාම්පල 1/2 -5 ℃ to -15 to -15 to -15 to -15 to -15 to ශීතකරණයක් තුළ සිසිල් කර පැය 48 ක් තබන්න; පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල ඉවත් කර කාමර උෂ්ණත්වයට ඒවා යථා තත්වයට පත් කරන්න. සුදුසුකම් ප්රමිතිය: ඉරිතැලීම්, විරූපණයක් නැත (එහි මුල් තත්වයට ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි පෙනුම වෙනස් කළ නොහැක), හෝ නළයේ ඕනෑම කොටසක හෝ ආවරණයක් ඇති අතර, සො ose නළයේ කිසිදු ඉරිතැලීමක් හෝ කැඩීමක් නොමැත.
4.. සම්මත නියැදිය හා සසඳන විට පැහැදිලි පැහැයක් නොමැති නම්, එය සුදුසුකම් ලත් ය.
5. අනුකූලතා පරීක්ෂණය: අන්තර්ගතය සො ose නළයට වත් කරන්න හෝ පරීක්ෂණ කොටස අන්තර්ගතයේ පොඟවා සති 4 ක්, -15 ℃ සො ose නළයේ හෝ පරීක්ෂණ කෑල්ලේ වෙනසක් නොමැති නම්, එය සුදුසුකම් ලත් ය.
6. මැලියම් අවශ්යතා:
The පීඩන සංවේදී ටේප් පීල් කිරීම පරීක්ෂණය: පරීක්ෂණ කොටස පිළිපැදීමට 3M 810 ටේප් භාවිතා කරන්න. ටේප් එකේ පැහැදිලි ආයාචනයක් නැත. තීන්ත, උණුසුම් මුද්දර (තීන්ත හා උණුසුම් මුද්දර වැටීම මුද්රිත අකුරුවල සමස්ත පෘෂ් area ාශයේ සමස්ත පෘෂ් are ් of ප්රදේශයෙන් 5% ට වඩා අඩුය) සහ වාර්නිෂ් හි විශාල ප්රදේශයක් (මුළු පෘෂ් area ාශයේ 10% ට අඩු) සුදුසුකම් ලැබීමට.
● අන්තර්ගතයේ බලපෑම: අන්තර්ගතය තුළ ඇඟිල්ලක් සහිතව 20 වතාවක් ආලේප කරන්න. අන්තර්ගතය වර්ණය වෙනස් නොකරන අතර සුදුසුකම් ලැබීමට තීන්තයක් වැටෙන්නේ නැත.
St උණුසුම් මුද්දර ඇලවීම මිලි මීටර් 0.2 ට වඩා අඩු, කැඩුණු රේඛා හෝ කැඩුණු අක්ෂර කිසිවක් නොමැති අතර, උණුසුම් මුද්දර ස්ථානය මිලි මීටර් 0.5 ට වඩා වෙනස් නොවේ.
● සිල්ක් තිර මුද්රණය, හෝස් මතුපිට, උණුසුම් මුද්දර: සෑම කණ්ඩායම් 10 ක් සඳහාම එක් කණ්ඩායමක් අත්හදා බැඳී ඇත, සාම්පල 10 ක් සෑම ද්රව්යයකම අහඹු ලෙස තෝරාගෙන මිනිත්තු 30 ක් සඳහා 70% ක මත්පැන් පානය කරයි. හෝස් මතුපිට වැටෙන්නේ නැත, නුසුදුසු අනුපාතය ≤1 / 10 වේ.
Fit, යෝග්යතාව සඳහා අවශ්යතා
1. යෝග්යතාවයේ තද බව
Tempory ව්යවර්ථ පරීක්ෂණය (නූල් යෝග්යතාවයට අදාළ වේ): කේ.ජී.එෆ් / සෙ.මී. සමඟ සො ose නළ මුඛයේ නූල් තොප්පිය තද කර ඇති විට, සො ose නළය හා කැප් එක හානි නොවන අතර නූල් ලිස්සා නොයනු ඇත.
Repert බලය විවෘත කිරීම (තොප්පිය සමඟ සො ose නළයේ යෝග්යතාවයට අදාළ වේ): ආරම්භක බලය මධ්යස්ථයි
2. සවිකිරීමෙන් පසු, සො ose නළය සහ තොප්පිය මිරිකී නැත.
3. හෝස් කැප් සවි කර ඇත්නම්, පරතරය ඒකාකාරී වන අතර ඔබේ අතේ ඇති පරතරය ස්පර්ශ කිරීමේදී කිසිදු බාධාවක් නොමැත. උපරිම පරතරය දෙපාර්ශවය (මිලිමීටර්) විසින් සනාථ කරන ලද පරාසය තුළ ඇත.
4. මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණය:
Pre උපරිම ධාරිතාවයෙන් 9/10 ක් පමණ ආවරණය කිරීමෙන් පසු, ගැලපෙන තොප්පිය ආවරණය කිරීමෙන් පසු කාන්දු නොවී විනාඩි 5 ක් තබා ගන්න;
කන්ටේනරයේ දක්වා ඇති ශුද්ධ අන්තර්ගතයට අනුව, තොප්පිය තද කර පැය 24 ක් වන විට එය 40 thone පැය 24 ක් වන විට ජලය පුරවන්න, කාන්දු නොවේ;
පශ්චාත් කාලය: ජුනි -05-2024