හැඳින්වීම: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනප්රධාන වශයෙන් ප්රධාන ක්රියාවලීන් හතරක් ඇතුළත් වේ: අච්චු සැකසීම, මතුපිට පිරියම් කිරීම, මුද්රණය සහ එකලස් කිරීම. මතුපිට ප්රතිකාර අත්යවශ්ය ප්රධාන කොටසකි. ආලේපනයේ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ තහඩු සඳහා හොඳ සන්නායක පදනමක් සැපයීම සඳහා, පූර්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලිය අත්යවශ්ය වේ.
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල මතුපිට පූර්ව ප්රතිකාර
ප්රධාන වශයෙන් ආලේපන ප්රතිකාර හා තහඩු ප්රතිකාර ඇතුළත් වේ. සාමාන්යයෙන්, ප්ලාස්ටික් වලට ස් stal ටිකරූපීතාව, කුඩා ධ්රැවීයතාව හෝ ධ්රැවීයතාව හෝ ධ්රැවීයතාව සහ අඩු පෘෂ් with සම්පතක් නොමැති අතර, ආලේපනය මැලියම් වලට බලපාන වේ. ප්ලාස්ටික් සන්නායක නොවන පරිවාරකයක් බැවින් සාමාන්ය ඉලෙක්ට්රෝමීටර සැකසුම් ක්රියාවලි පිරිවිතර අනුව එය ප්ලාස්ටික් මතුපිටට කෙලින්ම ආලේප කළ නොහැක. එමනිසා, මතුපිට ප්රතිකාරවලට පෙර ආලේපනයේ බැඳීම බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, ආලේපනයේ බැඳීම වැඩිදියුණු කිරීම සහ තහඩුවට හොඳ බන්ධන ශක්තියක් සහිත සන්නායක පහළ තට්ටුවක් සපයයි.
ආලේපනය පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම
පූර්ව ප්රතිකාරයේ ප්ලාස්ටික් මතුපිටක් පිරිහීම, එනම් ආලේපනය මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තෙල් පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිටින් මුදා හැරීම, ප්ලාස්ටික් මතුපිට සක්රිය කිරීම.
1, අංශක
අංශභාගයප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන. ලෝහ නිෂ්පාදන අංශක හා සමානව, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන අංශක හා සමානව කාබනික ද්රාවක සමඟ කාබනික ද්රාවක හෝ පෘෂ් .යින් අඩංගු ක්ෂාරීය ජලීය ද්රාවණ සමඟ පිරිසිදු කිරීමෙන් කළ හැකිය. කාබනික ද්රාවක සමඟ ආරෝපණය කිරීම පැරෆින්, මී මැස්ස, මේදය සහ අනෙකුත් කාබනික අපිරිසිදු පිරිසිදු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. භාවිතා කරන කාබනික ද්රාවකය ප්ලාස්ටික් විසුරුවා හැරීම, ඉදිමීම හෝ ඉරිතැලීම, එය අඩු තාපාංකයක් ඇති අතර, එය අඩු තාපාංකයක් ඇති අතර, වාෂ්පශීලී, විෂ නොවන හා ගිනි අවුලුවන අයෙකි. ක්ෂාරීය ජලීය ද්රාවණ ඇල්කිලී-ප්රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් අංශයකින් යුත් ආශ්රිතකරණයට සුදුසු ය. ද්රාවණයේ කස්ටික් සෝඩා, ක්ෂාරීය ලවණ සහ විවිධ පෘෂ් .යින් අඩංගු වේ. බහුලව භාවිතා වන මතුපිට යනු දෘෂ්ටි කෝණයන්නය, එනම් ඇල්කෙල්ෆෙන්ල් බහුිලීනිලීන් ඊතර්, එය පෙන සෑදී නැති සහ ප්ලාස්ටික් මතුපිටේ නොසිටීමයි.
2, මතුපිට සක්රිය කිරීම
මෙම සක්රීය කිරීම ප්ලාස්ටික් මතුපිට සමහර ධ්රැවීය කණ්ඩායම් සාලාංශයේ මතුපිට ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම, එනම්, ප්ලාස්ටික් මතුපිට ඇති ධ්රැවීය කණ්ඩායම් කිහිපයක් ජනනය කිරීම හෝ කෝලයැලිසට් වඩාත් පහසුවෙන් තෙත් කොට වැඩකරනයක මතුපිට වඩාත් පහසුවෙන් තෙත් කළ හැකිය. රසායනික ඔක්සිකරණය, ගිනිදැල් ඔක්සිකාරණය, ද්රාව්ය වාෂ්ප එච්චින් සහ කොරෝනා විසර්ජන ඔක්සිකරණය වැනි මතුපිට සක්රිය කිරීමේ ප්රතිකාර සඳහා බොහෝ ක්රම තිබේ. වැඩිපුරම භාවිතා කරන්නේ රසායනික ස් stal ටික ඔක්සිකරණ ප්රතිකාරය වන අතර එය බොහෝ විට ක්රෝමික් අම්ලය ප්රතිකාර දියර භාවිතා කරයි, එහි සාමාන්ය සූත්රය 4.5% පොටෑසියම් ඩයනිකියම්, 8.0% ක් සාන්ද්රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය (96% ට වඩා).
රසායනික ඔක්සිකාරක ප්රතිකාර නොමැතිව කෙලින්ම ආලේපිත සමහර ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කෙලින්ම ආලේප කළ හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනය ලබා ගැනීම සඳහා රසායනික ඔක්සිකරණ ප්රතිකාර ද භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අංශක දැරීමෙන් පසු, අබ්සුල් ප්ලාස්ටික් තනුක ක්රෝමික් අම්ල ප්රතිකාර ද්රවයකින් සවි කළ හැකිය. එහි සාමාන්ය ප්රතිකාර සූත්රය 420G / L CRRomic අම්ලය සහ 200m / l සල්ෆියුරික් අම්ලය (නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.83). සාමාන්ය ප්රතිකාර ක්රියාවලිය 65 ℃ 70 / 5min10min, ජලය සේදීම සහ වියළීම. ක්රොමික් අම්ල ප්රතිකාර ද්රවයෙන් එතීමේ වාසිය නම්, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ හැඩය කෙතරම් සංකීර්ණ වුවත්, එය ඒකාකාරව ප්රතිකාර කළ හැකිය. අවාසිය නම් මෙහෙයුම භයානක වන අතර දූෂණය පිළිබඳ ගැටළු තිබේ.
ආලේපන ආලේපනය සඳහා පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම
ආලේපන ආලේපනය පූර්ව ප්රතිකාර කිරීමේ අරමුණ වන්නේ ප්ලාස්ටික් මතුපිට ආලේපයේ මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් මතුපිට සන්නායක ලෝහ පහළ තට්ටුවක් සෑදීමයි. පූර්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලියට ප්රධාන වශයෙන් පහත ඇතුළත් වේ: යාන්ත්රික රළු කිරීම, රසායනික ආගන්ති, රසායනික රළු කිරීම, රසායනික රූගීන කිරීම, සංවේදීතා ප්රතිකාර, සක්රිය කිරීම ප්රතිකාර කිරීම, ප්රතිකාර කිරීම සහ රසායනික තහඩුව. පළමු අයිතම තුන ආලේපනයේ මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන අතර අවසාන අයිතම හතර සන්නායක ලෝහ පහළ ස්ථරයක් සෑදිය යුතුය.
1, යාන්ත්රික රළු කිරීම සහ රසායනික රළු කිරීම
යාන්ත්රික රළු හා රසායනික රූගීන ප්රතිකාරය වන්නේ ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා නම්ය පිළිවෙලින් යාන්ත්රික ක්රම සහ රසායනික ක්රම මගින් පිළිවෙලින් ප්ලාස්ටික් මතුපිට රෝගර් පිළිවෙලින් යාන්ත්රික ක්රමවේදයන් සහ රසායනික ක්රම මගින් පිළියෙළ කිරීමයි. යාන්ත්රික රළුමින් ලබා ගත හැකි බන්ධන බලකාය රසායනික රළු ලෙස 10% ක් පමණ බව සාමාන්යයෙන් විශ්වාස කෙරේ.
2, රසායනික අංශක
ප්ලාස්ටික් මතුපිට ආලේපනය පූර්ව ප්රතිකාරය සඳහා වූ උපාධි ක්රමය ආලේපනය පෝෂණය කිරීම සඳහා අංශක ක්රමයට සමාන වේ.
3, සංවේදීකරණය
සංවේදීකරණය යනු සමහර සෙවුම් ධාරිතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් මතුපිට ටින් ඩයික්ලෝයිඩ්, ටයිටේනියම් ට්රිච්ලෝරයිඩ් යනාදිය වැනි පහසුවෙන් ඔක්සිකරාල් කළ ද්රව්ය adsorb ය. සක්රිය කිරීමේ ප්රතිකාරය අතරතුර මෙම adsorbed පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වූ ද්රව්ය ඔක්සිකරණය වන අතර, සක්රියකාරකය උත්ප්රේරක ස් stal ටික න්යෂ්ටීන් දක්වා අඩු කර ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ මතුපිටේ පවතී. සංවේදීකරණයේ කාර්යභාරය නම් පසුකාලීන රසායනික තහඩුව ලෝහ තට්ටුව සඳහා අඩිතාලම දැමීමයි.
4, සක්රිය කිරීම
සක්රිය කිරීම යනු උත්ප්රේරක සක්රීය ලෝහ සංයෝග ද්රාවණයක ආධාරයෙන් සංවේදී මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීමයි. එහි සාරය වන්නේ ඔක්සැඩ් එකක් ලෙස S2 + N විසින් අඩු කරන ලද වටිනා ලෝහ ලුණු සහිත ජලීය ද්රාවණයක ඇති වන භාණ්ඩය අඩු කිරීම සඳහා ය. ශක්තිමත් උත්ප්රේරක ක්රියාකාරකමක් ඇති කොලොයිඩල් අංශු ස්වරූපයේ නිෂ්පාදනයේ මතුපිට. මෙම මතුපිට රසායනික තහඩුවක ගිලී ඇති විට, මෙම අංශු රසායනික ද්රව්යවල ප්රතික්රියා අනුපාතය වේගවත් කරන උත්ප්රේරක මධ්යස්ථාන බවට පත්වේ.
5, අඩු කිරීම අඩු කිරීම
රසායනික තහඩුව, සක්රිය කර පිරිසිදු ජලය සමඟ සෝදා පිරිසිදු ජලය සමග සෝදා පිරිසිදු ජලය සහිතව සෝදා හරිනු ලැබේ. මෙය අඩුකිරීමේ ප්රතිකාරය ලෙස හැඳින්වේ. රසායනික තඹ ආලේපිත විට, ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ද්රාවණය අවම කිරීම සඳහා වන අතර නිකල් රසායනික රසායනික ද්රව්ය ආලේප කළ විට, ප්රතිකාරය සඳහා සෝඩියම් හයිපොෆෝස්ෆයිට් ද්රාවණය භාවිතා වේ.
6, රසායනික ආලේප
රසායනික තහඩුවේ පරමාර්ථය වන්නේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල ලෝහ නිෂ්පාදනවල විකෘති කිරීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන මතුපිට සන්නායක ලෝහ පටලයක් සෑදීමයි. එබැවින් රසායනික තහඩුව ප්ලාස්ටික් ඉලෙක්ට්රෝලයෙහි ප්රධාන පියවරකි.
පශ්චාත් කාලය: ජුනි -13-2024