ඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලිය ඇසුරුම් කිරීමේ තාක්ෂණික යෙදුම් තුනක්

ඇසුරුම්කරණය සහ මුද්රණ කර්මාන්තයේ වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ, උණුසුම් මුද්දර කිරීමේ ක්රියාවලිය යෙදීම වඩාත් පුළුල් වන අතර විශේෂයෙන් ඇසුරුම් ඇසුරුම් පෙට්ටියේ. එහි යෙදුම බොහෝ විට ස්පර්ශය නිම කිරීමේ කාර්යභාරය, සැලසුම් තේමාව ඉස්මතු කර, විවිධ මුද්රණ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනවල අමතර අගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම ලිපිය සංස්කරණය කර ඇතෂැංහයි දේදුන්න පැකේජයඋණුසුම් මුද්දර ක්රියාවලියක පාලනය කිරීමට අපහසු තාක්ෂණික යෙදුම් තුනක් බෙදා ගැනීමට

ගිල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලිය නම්, විශේෂ ලෝහමය බලපෑමක් සඳහා උණුසුම් පුවත්පත් හුවමාරුවේ මූලධර්මය භාවිතා කරමින් ඇනෝඩිතල් ඇලුමිනියම් හි ඇලුමිනියම් ස්තරය උපස්ථර මතුපිටට මාරු කිරීමයි. පිරිවිතරයන්ට අනුව, ගිල්ඩින් යනු අමුණන උණුසුම් මුද්දර තීරු (උණුසුම් මුද්දර කඩදාසි), යම් උෂ්ණත්වයක් හා පීඩනයක් යටතේ උපස්ථර මතුපිටට (උණුසුම් මුද්දර කඩදාසි) මුද්රා තැබීමකි. ගිල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන ප්රධාන තොරතුරු අමුණන ඇලුමිනියම් තීරු වන බැවින් ගිල්ඩින් ඇල්ඩොඩ් හොට් මුද්දර ලෙසද හැඳින්වේ.

UV වාර්නිෂ් මත මුද්දර දැමීම

පාරජම්බුලත නිෂ්පාදනවල ග්ලොස් ග්ලොස් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එහි අද්විතීය ඉහළ ග්ලෝස් බලපෑම බහුතර ගනුදෙනුකරුවන් විසින් හඳුනාගත හැකිය. පාරජම්බුල කිරණවල උණුසුම් මුද්දරයක් ඉතා හොඳ දෘශ්ය බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය, නමුත් එහි ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමට අපහසුය. මෙයට ප්රධාන වශයෙන් වන්නේ පාරගම්නිෂ් හි උණුසුම් මුද්දර යෝග්යතාවය තවමත් පරිණත නොවන නිසා වන අතර පාරන්ත වාර්නිෂ්ගේ දුම්මල හා ආකලන උණුසුම් මුද්දර සඳහා හිතකර නොවේ.

කෙසේ වෙතත්, සමහර නිෂ්පාදන සැකසීමේදී, පාරගම්භණය මත උණුසුම් මුද්දර කිරීමේ ක්රියාවලිය වළක්වා ගත නොහැක. මුල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඕෆ්සෙට් මුද්රණය, උණුසුම් මුද්දර සහ ඔප දැමීමේ ක්රියාවලීන් තුනක් හරහා යා යුතුය. නව ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් පසු, ඕෆ්සෙට් මුද්රණ හා ඔප දැමීම එක් වරක් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර උණුසුම් මුද්දර දැමිය හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, එක් ක්රියාවලියක් අඩු කළ හැකි අතර එක් පාරජම්බුල කිරණ සුව කිරීමේ බලපෑම අඩු කළ හැකි අතර, එමඟින් කඩදාසි සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකි අතර, වර්ණ පිපිරීමෙන් වැළකී සිටීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම සහ සීරීම් කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම සහ සීරීම් අනුපාතය අඩු කිරීම.
කෙසේ වෙතත්, මේ අවස්ථාවේදී, පාරජම්බුල කිරණ, UV වාර්නිෂ් සහ හොට් මුද්දරය ඇනෝඩිතකරණයට තරමක් ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි. පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
1) ඔප දැමූ විට, වාර්නිෂ් ප්රමාණය පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. UV වාර්නිෂ් ඉහළ දීප්තියේ බලපෑම ළඟා කර ගැනීම සඳහා යම් thickness ණකමක් තිබිය යුතුය, නමුත් thick න වාර්නිෂ් උණුසුම් මුද්දර සඳහා නරක ය. සාමාන්යයෙන්, UV වාර්නිෂ් ස්තරය ඕෆ්සෙට් මුද්රණය මගින් ආලේප කර ඇති විට, ඔප දැමීමේ මුදල 9g / m2 පමණ වේ. මෙම අගයට පැමිණීමෙන් පසු, පාරගම්නිෂ් ස්ථරයේ දීප්තිය වැඩිදියුණු කළ යුතු නම්, ආලේපන ක්රියාවලි පරාමිතීන් (ආලේපන පරාමිතික කෝණය සහ තිර වයර් ගණන ආදිය) සකස් කිරීමෙන්, කෘෂි තට්ටුවේ පැතලිභාවය සහ දීප්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මුද්රණ උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය (මුද්රණ පීඩනය සහ මුද්රණ වේගය ආදිය).
2) මුළු නිෂ්පාදන කණ්ඩායමේ වාර්ෂික ආලේපනය සාපේක්ෂව ස්ථාවර බව සහතික කිරීමට උත්සාහ කරන්න, එවිට වාර්නිෂ් ස්තරය සිහින් හා පැතලි විය යුතුය.
3) උණුසුම් මුද්දර ද්රව්ය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම. උණුසුම් මුද්දර ද්රව්යවල ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, හොඳ මැලියම් සහ එහි මැලියම් ස්ථරය සහ පාරභූමිෂ් annish ernim අතර හොඳ සම්බන්ධතාවයක් තිබිය යුතුය.
4) උණුසුම් මුද්දර අනුවාදයේ උෂ්ණත්වය හා පීඩනය නිවැරදිව සකසන්න, මන්ද අධික පීඩනය හා උෂ්ණත්වය තීන්ත කාර්යසාධනයට හානි කරන අතර උණුසුම් මුද්දර තබා ගැනීම වඩාත් අපහසු වේ.
5) උණුසුම් මුද්දර වේගයක් වේගයෙන් නොවිය යුතුය.

02 මුද්රණය කිරීමට පෙර උණුසුම්

ක්රියාවලියඋණුසුම් මුද්දරයක් අනුගමනය කිරීමෙන් පසුවසාමාන්යයෙන් මුද්රිත රටාවේ දෘශ්ය හැඟීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ උණුසුම් මුද්දර දිනයේ වර්ණ මුද්රණය හතරක් උණුසුම් කිරීම සඳහා අනුගමනය කිරීම. සාමාන්යයෙන්, ක්රමයෙන් හා ලෝහමය වර්ණ රටා dot ආවරණ සමඟ මුද්රණය කළ හැකි අතර එය හොඳ දෘශ්ය ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත. මෙම ක්රියාවලියේ සැබෑ ක්රියාකාරිත්වය තුළ පහත කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

1) උණුසුම් මුද්දර ඇලෙනෙඩ් ඇලුමිනියම් සඳහා වන අවශ්යතා ඉතා ඉහළ ය. ඒ අතරම, උණුසුම් මුද්දර පිහිටීම ඉතා නිවැරදි විය යුතුය. උණුසුම් මුද්දර රටාවේ මතුපිට බුබුලු, අලස, පැහැදිලි සීරීම් ආදියකින් තොරව සුමට හා දීප්තිමත් ය. උණුසුම් මුද්දර රටාවේ දාරවල පැහැදිලි ඉන්ඩෙන්ටේෂන් තිබිය නොහැක.
2) සුදු කාඩ්පත් සහ වීදුරු කාඩ්පත් සඳහා, අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල ආරක්ෂාව සඳහා විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර කඩදාසි විරූපණය වැනි විවිධ අහිතකර සාධකවල බලපෑම, එමඟින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර එය සුමට ක්රියාවලියට බෙහෙවින් උපකාරී වේ උණුසුම් මුද්දර කිරීම සහ නිෂ්පාදන සුදුසුකම් අනුපාතය වැඩිදියුණු කිරීම;
3) ඇනෝඩිතට් ඇලුමිනියම්ගේ මැලියම් තට්ටුව ඉතා ඉහළ මැලියම් ලබා ගත යුතුය (අවශ්ය නම් විශේෂ මැලියම් ස්තරය සඳහා විශේෂ මැලියම් ප්රමාණය සංවර්ධනය කළ යුතුය) සහ ඇනෝඩිතට් ඇලුමිනියම් මතුපිට ආතතිය මිලියන 38 ට නොඅඩු විය යුතුය.
4) උණුසුම් මුද්දර තහඩුවේ නිශ්චිත පිහිටීම සකස් කිරීමෙන් ස්ථානගත කිරීමේ චිත්රපටය ප්රතිසංස්කරණය කිරීම අවශ්ය වේ.
5) මහා නිෂ්පාදනයට පෙර මුද්රණය කිරීමට පෙර උණුසුම් නිෂ්පාදන චිත්රපට අදින පරීක්ෂණයට යටත් විය යුතුය. මෙම ක්රමය අඟල් 1 ක විනිවිද පෙනෙන පටි පැළඳිය යුත්තේ උණුසුම් මුද්දර ඇලවූ ඇනෝඩිත ඇලුමිනියම් කෙලින්ම අදින්න, රන් කුඩු පහත වැටීම, අසම්පූර්ණ හෝ අනාරක්ෂිත උණුසුම් මුද්දර තිබේද යන්න මුද්රණ ක්රියාවලියේදී අපද්රව්ය නිෂ්පාදන විශාල ප්රමාණයක් වළක්වා ගත හැකිද;
6) චිත්රපටය සෑදීමේදී, ඒකපාර්ශ්වික ව්යාප්ති පරාසය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, එය සාමාන්යයෙන් මිලිමීටර 0.5mm ඇතුළත විය යුතුය.

03 හොලෝග්රැෆික් ස්ථානගත කිරීම උණුසුම් මුද්දර

හොලෝග්රැෆික් ස්ථානගත කිරීම උණුසුම් මුද්දර ඇලවීම ව්යාජ විරෝධී රටා සමඟ මුද්රණය කිරීම සඳහා යොදා ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන විරෝධී ප්රති-ෆෙයාර් විරෝධී හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. හොලෝග්රැෆික් ස්ථානගත කිරීම උණුසුම් මුද්දර කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය ඉතා ඉහළ පාලනයක් අවශ්ය වන අතර උණුසුම් මුද්දර ආකෘතිය ද එහි බලපෑම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

හොලෝග්රැෆික් ස්ථානගත කිරීමේදී උණුසුම් මුද්දර ඇලවීම, අතිරික්තයේ නිරවද්යතාවය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. උණුසුම් මුද්දර චිත්රපටය එක් පැත්තකින් මිලිමීටර් 0.5 ක් පමණ හැකිලී යා යුතුය. සාමාන්යයෙන්, හොලෝග්රැෆික් ස්ථානගත කිරීම උණුසුම් මුද්දර කිරීම හොබොල් ස්ට්රයිපින් හසුරුවයි. මීට අමතරව, හොලෝග්රැෆික් ස්ථානගත කිරීමේ කර්සරය උණුසුම් මුද්දර ද්රව්යයේ කර්සරය ඒකාකාරී විය යුතු අතර, යන්ත්රයට ඒකාකාරව පරතරයකින් යුක්ත විය යුතුය, එවිට යන්ත්රයට උණුසුම් මුද්දර කර්සරය නිවැරදිව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.

වෙනත් පූර්වාරක්ෂාවන් 04:

1) උපස්ථර වර්ගය අනුව සුදුසු ඇනෝඩිත ඇලුමිනියම් තෝරා ගත යුතුය. උණුසුම් මුද්දර දැමීමේදී, ඔබ උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය ප්රගුණ කළ යුතු අතර විවිධ උණුසුම් මුද්දර ද්රව්ය හා ප්රදේශ අනුව ඒවා වෙනස් ආකාරයකින් සලකන්න.
2) කඩදාසි, තීන්ත (විශේෂයෙන් කළු තීන්ත), වියළි තෙල්, සංයුක්ත මැලියම් ආදිය. සුදුසු ගුණාංග සහිතව. උණුසුම් මුද්දර කොටස් වියළිය විය යුත්තේ ඔක්සිකරණය හෝ උණුසුම් මුද්දර තට්ටුවට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ය.
3) සාමාන්යයෙන්, ඇනෝඩීකරණය වූ ඇලුමිනියම් පිරිවිතරය මීටර් 0.64 කි × එක් පෙට්ටියක් සඳහා එක් පෙට්ටියක්, එක් පෙට්ටියක්, සෑම රෝල් 10 ක් සඳහාම එක් පෙට්ටියක් වේ; පළල මීටර් 0.64 ක් වන පළල සහිත විශාල රෝල්, දිග මීටර් 240 හෝ 360 ක් හෝ වෙනත් විශේෂ පිරිවිතරයන් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
4) ගබඩා කිරීමේදී ඇනෝඩයිකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පීඩනය, තෙතමනය, තාපය හා සූර්යයා වලින් ආරක්ෂා වන අතර සිසිල් සහ වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයක තබා ගත යුතුය.

සීමාසහිත ෂැංහයි රේන්බෝ කාර්මික සමාගමරූපලාවණ්ය ඇසුරුම් සඳහා එක්-නැවතුම් විසඳුමක් සපයයි.

ඔබ අපගේ නිෂ්පාදනවලට කැමති නම්, ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය,

වෙබ් අඩවිය:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189