උණුසුම් මුද්දර යනු ලෝහ ආචරණය මතුපිට නිම කිරීමේ වැදගත් ක්රමයකි. එය වෙළඳ ලකුණු, පෙට්ටි, ලේබල් සහ වෙනත් නිෂ්පාදනවල දෘශ්‍ය බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උණුසුම් මුද්දර දැමීම සහ සීතල මුද්දර දැමීම යන දෙකම නිෂ්පාදන ඇසුරුම් දීප්තිමත් හා විස්මිත කිරීමට භාවිතා කරයි, එය පාරිභෝගිකයින්ගේ අවධානය ආකර්ෂණය කර ගැනීමට සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවධානය ආකර්ෂණය කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
උණුසුම් මුද්දර / උණුසුම් මුද්දර
උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ සාරය වන්නේ හුවමාරු මුද්රණය වන අතර එය තාපය හා පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය හරහා විද්යුත් ආලේපිත ඇලුමිනියම් මත රටාව උපස්ථරයට මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. අමුණා ඇති විදුලි තාපන පාදක තහඩුව සමඟ මුද්රණ තහඩුව යම් ප්‍රමාණයකට රත් කළ විට, එය විද්යුත් ආලේපිත ඇලුමිනියම් පටලය හරහා කඩදාසියට තද කර පොලියෙස්ටර් පටලයට සවි කර ඇති මැලියම් තට්ටුව, ලෝහ ඇලුමිනියම් තට්ටුව සහ වර්ණ තට්ටුව මාරු කරනු ලැබේ. උෂ්ණත්වය සහ පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය මගින් කඩදාසි.
උණුසුම් මුද්දර තාක්ෂණය
කඩදාසි, කාඩ්බෝඩ්, රෙදි, ආලේපනය වැනි උණුසුම් මුද්දර වස්තුවක් මත විශේෂිත උණුසුම් මුද්දර රටාවක් හරහා උණුසුම් මුද්දර ද්රව්ය (සාමාන්යයෙන් විද්යුත් ආලේපිත ඇලුමිනියම් පටල හෝ වෙනත් විශේෂ ආලේපනයක්) උණුසුම් මුද්දර වස්තුව වෙත මාරු කිරීමේ සැකසුම් තාක්ෂණයට යොමු කරයි.
1. වර්ගීකරණය
ක්රියාවලියේ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම අනුව උණුසුම් මුද්රා තැබීම ස්වයංක්‍රීය උණුසුම් මුද්දර සහ අතින් උණුසුම් මුද්දර ලෙස බෙදිය හැකිය. උණුසුම් මුද්දර ක්රමයට අනුව, එය පහත වර්ග හතරකට බෙදිය හැකිය:
2. වාසි
1) උණුසුම් මුද්දර රූපවල හොඳ තත්ත්වයේ, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, පැහැදිලි සහ තියුණු දාර.
2) ඉහළ මතුපිට ග්ලෝස්, දීප්තිමත් සහ සිනිඳු උණුසුම් මුද්දර රටා.
3) විවිධ වර්ණ හෝ විවිධ ග්ලොස් ආචරණ මෙන්ම විවිධ උපස්ථර සඳහා සුදුසු උණුසුම් මුද්දර තීරු වැනි පුළුල් පරාසයක උණුසුම් මුද්දර තීරු ලබා ගත හැකිය.
4) ත්රිමාණ උණුසුම් මුද්රා තැබීම සිදු කළ හැකිය. එය ඇසුරුම්කරණයට අද්විතීය ස්පර්ශයක් ලබා දිය හැකිය. තවද, උණුසුම් මුද්දර තහඩුව සෑදීම සඳහා ත්රිමාණ උණුසුම් මුද්දර තහඩුව පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන කැටයම් (CNC) මගින් සාදා ඇත, එවිට උණුසුම් මුද්දර රූපයේ ත්‍රිමාන ස්ථර පැහැදිලිව පෙනෙන අතර එමඟින් මතුපිටට සහන බලපෑමක් ඇති කරයි. මුද්‍රිත නිෂ්පාදනයක්, සහ ප්‍රබල දෘශ්‍ය බලපෑමක් ඇති කරයි.
3. අවාසි
1) උණුසුම් මුද්දර ක්රියාවලිය සඳහා විශේෂ උපකරණ අවශ්ය වේ
2) උණුසුම් මුද්දර ක්රියාවලිය උණුසුම් උපාංගයක් අවශ්ය වේ
3) උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියට උණුසුම් මුද්දර තහඩුවක් සෑදීමට තාපන උපාංගයක් අවශ්ය වේ, එබැවින් උණුසුම් මුද්රා තැබීමෙන් උසස් තත්ත්වයේ උණුසුම් මුද්දර බලපෑමක් ලබා ගත හැකි නමුත් පිරිවැය ද වැඩි වේ. උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලියේ පිරිවැයෙන් විශාල කොටසක් සඳහා භ්රමක උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ රෝලර් මිල සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
4. විශේෂාංග
මෙම රටාව පැහැදිලි සහ ලස්සනයි, වර්ණය දීප්තිමත් සහ ඇසට ආකර්ෂණය වන අතර, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ කාලගුණයට ප්රතිරෝධී වේ. මුද්‍රිත සිගරට් ලේබල මත, උණුසුම් මුද්දර තාක්ෂණය යෙදීම 85% කට වඩා වැඩි වන අතර, ග්‍රැෆික් නිර්මාණයේ උණුසුම් මුද්දර දැමීම, නිම කිරීමේ ස්පර්ශය එක් කිරීමට සහ නිර්මාණ තේමාව ඉස්මතු කිරීමට කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් වෙළඳ ලකුණු සහ ලියාපදිංචි නම් සඳහා, බලපෑම වැඩි වේ. සැලකිය යුතු.
5. බලපාන සාධක
උෂ්ණත්වය
විදුලි තාපන උෂ්ණත්වය 70 සහ 180 අතර පාලනය කළ යුතුය. විශාල උණුසුම් මුද්දර ප්රදේශ සඳහා, විදුලි උණුසුම් උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව වැඩි විය යුතුය; කුඩා පෙළ සහ රේඛා සඳහා, උණුසුම් මුද්දර ප්රදේශය කුඩා වේ, උණුසුම් මුද්දර උෂ්ණත්වය අඩු විය යුතුය. ඒ අතරම, විවිධ වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රොප්ලේටඩ් ඇලුමිනියම් සඳහා සුදුසු උණුසුම් මුද්දර උෂ්ණත්වය ද වෙනස් වේ. 1# යනු 80-95℃; 8# යනු 75-95℃; 12# යනු 75-90℃; 15# යනු 60-70℃; සහ පිරිසිදු රන් තීරු 80-130℃; රන් කුඩු තීරු සහ රිදී කුඩු තීරු 70-120℃. ඇත්ත වශයෙන්ම, කදිම උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය පැහැදිලි ග්‍රැෆික් රේඛා එම්බෝස් කළ හැකි අවම උෂ්ණත්වය විය යුතු අතර, එය තීරණය කළ හැක්කේ අත්හදා බැලීමේ උණුසුම් මුද්රා තැබීමෙන් පමණි.
වායු පීඩනය
ඇලුමිනියම් ස්ථරයේ උණුසුම් මුද්දර මාරු කිරීම පීඩනය මගින් සම්පූර්ණ කළ යුතු අතර, උණුසුම් මුද්දර පීඩනයෙහි විශාලත්වය විද්යුත් තැටි ඇලුමිනියම් ඇලීමට බලපායි. උෂ්ණත්වය සුදුසු වුවද, පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, විද්යුත් ආලේපන ඇලුමිනියම් උපස්ථරයට හොඳින් මාරු කළ නොහැකි අතර, දුර්වල මුද්රණ සහ මල් පිපෙන තහඩු වැනි ගැටළු ඇති කරයි; ඊට පටහැනිව, පීඩනය ඉතා ඉහළ නම්, පෑඩ් සහ උපස්ථරයේ සම්පීඩන විරූපණය ඉතා විශාල නම්, මුද්රණය රළු වන අතර, ඇලෙන සුළු හා තහඩුව ඇලවීම. සාමාන්යයෙන්, මැකී යාමක් සහ හොඳ ඇලීමක් ලබා ගැනීම සඳහා උණුසුම් මුද්දර පීඩනය නිසි ලෙස අඩු කළ යුතුය.
උණුසුම් මුද්දර පීඩනය සකස් කිරීම උපස්ථරය, උණුසුම් මුද්දර උෂ්ණත්වය, වාහනයේ වේගය සහ ඉලෙක්ට්‍රොප්ලේටඩ් ඇලුමිනියම් වැනි විවිධ සාධක මත පදනම් විය යුතුය. සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, කඩදාසි ශක්තිමත් සහ සිනිඳු වන විට, මුද්‍රිත තීන්ත තට්ටුව ඝන වන විට සහ උණුසුම් මුද්දර උෂ්ණත්වය ඉහළ සහ වාහනයේ වේගය මන්දගාමී වන විට උණුසුම් මුද්දර පීඩනය කුඩා විය යුතුය. ඊට පටහැනිව, එය විශාල විය යුතුය. උණුසුම් මුද්දර පීඩනය ඒකාකාරී විය යුතුය. උණුසුම් මුද්දර දැමීම හොඳ නැති බවත් කොටසක මල් රටා ඇති බවත් පෙනී ගියහොත්, මෙහි පීඩනය ඉතා කුඩා විය හැකිය. පීඩනය සමතුලිත කිරීම සඳහා එම ස්ථානයේ පැතලි තහඩුව මත තුනී කඩදාසි තට්ටුවක් තැබිය යුතුය.
උණුසුම් මුද්දර පෑඩ් ද පීඩනය කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. දෘඪ පෑඩ් මුද්රණ අලංකාර කළ හැකි අතර, ආලේපිත කඩදාසි සහ වීදුරු කාඩ්බෝඩ් වැනි ශක්තිමත් සහ සිනිඳු කඩදාසි සඳහා සුදුසු වේ; මෘදු පෑඩ් ප්‍රතිවිරුද්ධ වන අතර මුද්රණ රළු වන අතර එය විශාල ප්රදේශ වල උණුසුම් මුද්රා තැබීම සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් අසමාන මතුපිට, දුර්වල පැතලි බව සහ සුමට බව සහ රළු කඩදාසි සඳහා. ඒ අතරම, උණුසුම් මුද්දර තීරු සවි කිරීම ඉතා තදින් හෝ ලිහිල් නොවිය යුතුය. එය ඉතා තද නම්, ලිවීමේ පහරවල් අතුරුදහන් වනු ඇත; එය ඉතා ලිහිල් නම්, ලිවීම අපැහැදිලි වන අතර තහඩුව අපැහැදිලි වේ.
වේගය
උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය ඇත්ත වශයෙන්ම උණුසුම් මුද්රා තැබීමේදී උපස්ථරය සහ උණුසුම් මුද්දර තීරු අතර සම්බන්ධතා කාලය පිළිබිඹු කරයි, එය උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගයට සෘජුවම බලපායි. උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ වේගය ඉතා වේගවත් නම්, එය උණුසුම් මුද්දර අසාර්ථක වීමට හෝ මුද්රණය බොඳ වීමට හේතු වනු ඇත; උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය ඉතා මන්දගාමී නම්, එය උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකටම බලපානු ඇත.
සීතල තීරු තාක්ෂණය
සීතල මුද්දර තාක්ෂණය යනු UV මැලියම් භාවිතයෙන් මුද්රණ ද්රව්ය වෙත උණුසුම් මුද්දර තීරු මාරු කිරීමේ ක්‍රමයයි. සීතල මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය වියළි ලැමිනේෂන් සීතල මුද්දර සහ තෙත් ලැමිනේෂන් සීතල මුද්දර ලෙස බෙදිය හැකිය.
1. ක්රියාවලි පියවර
වියළි ලැමිනේෂන් සීතල මුද්දර ක්රියාවලිය
උණුසුම් මුද්දර තැබීමට පෙර ආලේපිත පාරජම්බුල කිරණ මැලියම් මුලින්ම සුව කරයි. සීතල මුද්දර දැමීමේ තාක්ෂණය ප්රථමයෙන් පිටතට පැමිණි විට, වියළි ලැමිනේෂන් සීතල මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කරන ලද අතර, එහි ප්රධාන ක්රියාදාම පියවර පහත පරිදි වේ:
1) රෝල් මුද්රණ ද්රව්ය මත කැටානික් UV ඇලවුම් මුද්රණය කරන්න.
2) UV මැලියම් සුව කරන්න.
3) සීතල මුද්දර තීරු සහ මුද්රණ ද්රව්ය සංයෝග කිරීමට පීඩන රෝලරයක් භාවිතා කරන්න.
4) මුද්රණ ද්රව්ය වලින් අතිරික්ත උණුසුම් මුද්දර තීරු ඉවත් කරන්න, මැලියම් සමඟ ආලේප කරන ලද කොටසෙහි අවශ්ය උණුසුම් මුද්දර රූපය සහ පෙළ පමණක් ඉතිරි කරන්න.
වියළි ලැමිනේෂන් සීතල මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කරන විට, UV මැලියම් ඉක්මනින් සුව කළ යුතු බව සඳහන් කිරීම වටී, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම නොවේ. එය උණුසුම් මුද්දර තීරු සමග හොඳින් බැඳිය හැකි වන පරිදි සුව කිරීමෙන් පසුව එය තවමත් නිශ්චිත දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
තෙත් ලැමිනේෂන් සීතල මුද්දර ක්රියාවලිය
පාරජම්බුල කිරණ මැලියම් යෙදීමෙන් පසු, උණුසුම් මුද්දර දැමීම පළමුව සිදු කරනු ලබන අතර පසුව UV මැලියම් සුව කරනු ලැබේ. ප්රධාන ක්රියාවලිය පියවර පහත පරිදි වේ:
1) රෝල් උපස්ථරය මත නිදහස් රැඩිකල් UV මැලියම් මුද්රණය කිරීම.
2) උපස්ථරය මත සීතල මුද්දර තීරු සංයුක්ත කිරීම.
3) නිදහස් රැඩිකල් UV මැලියම් සුව කිරීම. මෙම අවස්ථාවේ දී මැලියම් සීතල මුද්දර තීරු සහ උපස්ථරය අතර සැන්ඩ්විච් කර ඇති බැවින්, UV ආලෝකය මැලියම් ස්ථරයට ළඟා වීමට උණුසුම් මුද්දර තීරු හරහා ගමන් කළ යුතුය.
4) උපස්ථරයෙන් උණුසුම් මුද්දර තීරු ඉවත් කිරීම සහ උපස්ථරය මත උණුසුම් මුද්දර රූපයක් සෑදීම.
එය සටහන් කළ යුතුය:
තෙත් ලැමිනේෂන් සීතල මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික කැටායන UV මැලියම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා නිදහස් රැඩිකල් UV මැලියම් භාවිතා කරයි;
පාරජම්බුල කිරණ මැලියම්වල ආරම්භක ඇලවීම ශක්තිමත් විය යුතු අතර, එය සුව කිරීමෙන් පසු ඇලෙන සුළු නොවිය යුතුය;
උණුසුම් මුද්දර තීරුවේ ඇලුමිනියම් ස්ථරයට UV ආලෝකය හරහා ගමන් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත ආලෝක සම්ප්‍රේෂණයක් තිබිය යුතු අතර UV මැලියම්වල සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව අවුලුවයි.
තෙත් ලැමිනේෂන් සීතල මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය මුද්රණ යන්ත්‍රය මත ලෝහ තීරු හෝ හොලෝග්‍රැෆික් තීරු උණුසුම් මුද්දර දැමිය හැකි අතර එහි යෙදුම් පරාසය පුළුල් හා පුළුල් වෙමින් පවතී. වර්තමානයේ, බොහෝ පටු පළල පෙට්ටි සහ ලේබල් flexographic මුද්රණ යන්ත්‍රවල මෙම ඔන්ලයින් සීතල මුද්දර දැමීමේ හැකියාව ඇත.
2. වාසි
1) මිල අධික විශේෂ උණුසුම් මුද්දර උපකරණ අවශ්ය නොවේ.
2) සාමාන්ය flexographic තහඩු භාවිතා කළ හැකි අතර, ලෝහ උණුසුම් මුද්දර තහඩු සෑදීමට අවශ්ය නොවේ. තහඩු සෑදීමේ වේගය වේගවත් වන අතර, චක්රය කෙටි වන අතර, උණුසුම් මුද්දර තහඩුවේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ.
3) උණුසුම් මුද්දර වේගය 450fpm දක්වා වේගවත් වේ.
4) තාපන උපකරණයක් අවශ්ය නොවේ, බලශක්ති ඉතිරි කිරීම.
5) photosensitive දුම්මල තහඩුවක් භාවිතා කරමින්, halftone image සහ solid color block එක එකවර මුද්රා තැබිය හැක, එනම් මුද්දර දැමිය යුතු halftone image සහ solid color block එකම මුද්දර තහඩුව මත සාදාගත හැක. ඇත්ත වශයෙන්ම, එකම මුද්රණ තහඩුවක halftone සහ solid color blocks මුද්රණය කරනවා සේම, දෙකේම මුද්දර ආචරණය සහ ගුණාත්මකභාවය යම් ප්‍රමාණයකට නැති වී යා හැකිය.
6) මුද්දර උපස්ථරයේ යෙදුම් පරාසය පුළුල් වන අතර, එය තාප සංවේදී ද්රව්ය, ප්ලාස්ටික් පටල සහ අච්චු ලේබල් මත ද මුද්රා තැබිය හැකිය.
3. අවාසි
1) මුද්දර පිරිවැය සහ ක්රියාවලි සංකීර්ණත්වය: සීතල මුද්දර රූප සහ පෙළ සාමාන්යයෙන් ද්විතියික සැකසුම් සහ ආරක්ෂාව සඳහා ලැමිනේෂන් හෝ ඔප දැමීම අවශ්ය වේ.
2) නිෂ්පාදනයේ සෞන්දර්යය සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩු වී ඇත: යොදන ලද ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයේ මැලියම් දුර්වල මට්ටම් ඇති අතර සිනිඳු නොවේ, එය සීතල මුද්දර තීරුවේ මතුපිට විසරණය පරාවර්තනය වීමට හේතු වන අතර මුද්දර රූප සහ පෙළ වල වර්ණය හා දීප්තියට බලපායි.
4. අයදුම්පත
1) සැලසුම් නම්‍යශීලිත්වය (විවිධ ග්‍රැෆික්ස්, බහු වර්ණ, බහු ද්රව්ය, බහු ක්රියාවලි);
2) සියුම් රටා, හිස් අකුරු, තිත්, විශාල ඝන ද්රව්ය;
3) ෙලෝහමය වර්ණවල ශ්රේණිගත බලපෑම;
4) පසු මුද්‍රණයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය;
5) නම්‍යශීලී පසු මුද්රණය - නොබැඳි හෝ මාර්ගගත;
6) උපස්ථරයේ ද්රව්යයට හානියක් නැත;
7) උපස්ථර පෘෂ්ඨයේ විරූපණයන් නොමැත (උෂ්ණත්වය / පීඩනය අවශ්ය නොවේ);
8) සඟරා සහ පොත් කවර වැනි සමහර මුද්‍රිත නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වන උපස්ථරයේ පිටුපස ඉන්ඩෙන්ෂන් නොමැත.
පසු කාලය: අගෝස්තු-05-2024