Farebná skrinka je zvyčajne vyrobená z niekoľkých farieb. Proces post-tlačiaca farebnej skrinky zdôrazňuje celkový vzhľad a farbu tovaru a poskytuje spotrebiteľom silný vizuálny zmysel. Všeobecne sa používa v medicíne, kozmetike a iných odvetviach a balení výrobkov a iných odvetviach. Tento článok je organizovanýBalíček dúhovej dúhy v ŠanghajiZdieľanie relevantného obsahu procesu post-tlačenia farebného boxu a bežných problémov.
Farebná skrinkaVzťahuje sa na skladací papierový box a mikro vlnité papierové boxy vyrobené z kartónovej a mikro vlnitej kartónovej dosky. Všeobecne sa používa ako metóda stredného balenia medzi vnútorným obalom a vonkajším obalom.
01 proces po stlači
Proces postt-tlačenia farebnej skrinky zahŕňa bronzovanie, naolejovanie, UV lap
02 nadol
Zásada procesu
Meračná rolka je orientovaná a otáča sa konštantnou rýchlosťou a smer rotácie je oproti smeru povlakovej vrstvy; Týmto spôsobom je vrstva povlaku na povrchu povlakového valca rovnomerná, povrch tlačenej hmoty je v kontakte s povrchom osi vrstvového valca a povlak je rovnomerne potiahnutý pod účinkom viskozity povlaku a tlaku skupiny valčekov.
Metóda typu a sušenia
Podľa typu oleja je možné rozdeliť na tieto typy:
1) Olej na vodu
2) Olej z nadmerného leskovania
3) superplastický olej
4) preľudný olej
Metóda sušenia ropy: infračervené sušenie
Poznámka: Pred prijatím musia byť umiestnené obojstranné naolejované výrobky vertikálne a sušené. Pretože obojstranné naolejované výrobky sa ľahko držia
technická požiadavka
Okrem svojho bezfarebného, lesklého, rýchleho sušenia, chemickej odolnosti a ďalších vlastností musí mať zaskľovací olej aj tieto vlastnosti:
1) Film má vysokú priehľadnosť a žiadne sfarbenie. Obrázok a text po sušení nezmenia farbu. Okrem toho by sa nemalo sfarbiť ani zažltnuté v dôsledku vystavenia slnku alebo po dlhú dobu.
2) Film má určitý odpor opotrebenia.
3) Má určitú flexibilitu. Jasný film tvorený akýmkoľvek lakom na povrchu tlačenej hmoty si musí zachovať dobrú elasticitu, aby sa prispôsobil flexibilite papiera alebo papierovej dosky a nebude poškodený, prasknutý alebo odlúpaný.
4) Film má dobrý environmentálny odpor. Nie je dovolené meniť výkon v dôsledku kontaktu so slabou kyselinou alebo slabou základňou v prostredí.
5) Má určitú adhéziu na povrch tlačenej hmoty. Vzhľadom na vplyv hodnoty integrálnej hustoty povrchového obrazu a vrstvy atramentu textu sa povrchová adhézia tlačenej hmoty výrazne zníži. Aby sa zabránilo prasknutiu suchého filmu a odlupovaniu po sušení po sušení, je potrebné, aby film mal silnú adhéziu a má určitú priľnavosť k atramentu a rôzne pomocné materiály na atrament.
6) Dobré vyrovnanie a hladký povrch filmu. Abustnosť povrchu, plynulosť a zmáčateľnosť tlačenej hmoty sa výrazne líšia. Aby sa lesklý povlak vytvoril hladký film na rôznych povrchoch produktu, je potrebné, aby lesklý olej mal dobrú vyrovnávaciu vlastnosť a povrch filmu je po vytvorení filmu hladký.
7) Je potrebné mať širokú prispôsobivosť na spracovanie po stlaku. Ako je pozlátenie a obrazovka.
vplyvný faktor
1) Výkon papiera
Vplyv papiera na kvalitu oleja sa odráža hlavne v plynulosti papiera. Papier s vysokou plynulosťou má po naolejovaní pozoruhodný efekt, zatiaľ čo papier s nízkou hladkosťou má zlý efekt prechádzajúceho oleja, pretože leštiaci olej je absorbovaný papierom s drsným povrchom. Na vyriešenie tohto problému sú potrebné dvakrát ropy
2) Teplota
Teplota prechádzajúcej oleja je 18-20 ℃ a efekt prechodu oleja je najlepší. Olej sa v zime ľahko stuhne a olej na povrchu výrobku je po prejdení oleja nerovnomerný
3) Vplyv tlače atramentu na kvalitu zasklenia
Atrament používaný na výrobky, ktoré je potrebné naolejovať po tlači, musí byť odolný voči rozpúšťadlom a odolné voči tepelne, inak tlačená hmota zmení farbu alebo produkuje pokrčenú pokožku. Preto by sa pri výbere naolejovaného produktu mali venovať nasledujúce body:
Musíte si vybrať alkohol rezistentný, esterové rozpúšťadlo, atrakčný atrakliový atrakli
Je potrebné používať odolný a dobrý lesklý atrament
Atrament s dobrou adhéziou na papier musí byť vybraný
4) Vplyv tlače kryštalizácie na kvalitu leštenia
Fenomén kryštalizácie tlačenej hmoty je hlavne z toho istých dôvodov, ako je tlaková hmota umiestnená príliš dlho, oblasť atramentu tlačiarenského atramentu je príliš veľká a sušený olej sa príliš pridá. Atramentový film má na povrchu papiera fenomén kryštalizácie. Fenomén kryštalizácie spôsobí, že olej nie je potiahnutý alebo vyrába „škvrny“ a „škvrny“
Analýza FAQ
Zlý jas (napr
Dôvod:
1) tesnenie má zlú kvalitu papiera, drsný povrch a silnú absorpciu
2) Zlá kvalita povlaku a nízky filmový lesk
3) Koncentrácia povlaku je nízka, množstvo povlaku je nedostatočné a povlak je príliš tenký
4) Teplota sušenia je nízka a rýchlosť prchavosti rozpúšťadla je pomalá
Podmienky vyrovnania:
1) Ak je papier slabý, najskôr aplikujte poľský základný náter a potom po sušení vylešte
2) Zvýšiť koncentráciu povlaku a primerane zvýšiť množstvo povlaku
3) Zvýšiť teplotu sušenia a urýchliť prchanie poťahového rozpúšťadla
4) Vymeňte farbu
Nerovnomerný priechod oleja a zlý miestny účinok absorpcie plastov
Dôvod:
1) Plastický absorpčný olej a Tianna sa počas riedenia rovnomerne nezmiešajú
2) Príliš tenký olej
3) Blisterový olej má príliš vysokú viskozitu a slabú vyrovnávanie
4) zlý plastový absorpčný účinok plastického absorpčného oleja
Rozlíšenie:
1) Kvantitatívne zriedite a rovnomerne premiešajte
2) Kvantitatívne naolejovanie
3) Zriedi sa vodou Tianna a rôzne oleje majú rôzne rozmery
4) Vymeňte olej
03 UV lap
definícia
UV lapk je priehľadný povlak, známy tiež ako UV lap. Jeho funkciou je nastriekať alebo valiť sa na povrch substrátu a potom ju obrátiť z kvapaliny na tuhú látku ožarovaním UV žiarovky, aby sa dosiahlo kalenie povrchu. Má funkciu odporu škrabancov a odolnosť proti škrabancom a povrch vyzerá jasne, krásne a hladko.
Analýza FAQ
Zlý lesk a jas
hlavná príčina:
1) Viskozita UV oleja je príliš malá a povlak je príliš tenký
2) Nadmerné riedenie nereaktívnych rozpúšťadiel, ako je etanol
3) Nerovnomerný povlak
4) Papier je príliš absorpčný
5) Laminácia lepiaceho anixu je príliš v poriadku a napájanie oleja je nedostatočné
Riešenie: Správne zvýšiť viskozitu a množstvo povlaku UV laku podľa rôznych podmienok papiera: vrstva základného náteru môže byť na papieri potiahnutá silnou absorpciou.
Zlé sušenie, neúplné vytvrdzovanie a lepkavý povrch
hlavná príčina:
1) Nedostatočná intenzita ultrafialového svetla
2) starnutie trubice UV žiarovky, oslabenie intenzity svetla
3) Čas ukladania UV laku je príliš dlhý
4) Príliš veľa riedidla nezúčastňuje sa na reakcii
5) Rýchlosť stroja je príliš rýchla
Riešenie: Ak je rýchlosť vytvrdzovania nižšia ako 0,5 s, výkon vysokotlakovej ortuťovej žiarovky by mal byť vo všeobecnosti najmenší ako 120 W/cm; Trubička žiarovky by sa mala vymeniť v čase. Ak je to potrebné, pridajte určité množstvo akcelerátora vytvrdzovania UV laku na urýchlenie sušenia.
UV lapk na povrchu tlačenej hmoty nie je možné použiť a tlač kvitne
hlavná príčina:
1) Viskozita UV laku je príliš malá a povlak je príliš tenký
2) Atrament Middle note atramentový olej alebo obsah suchého oleja je príliš vysoký
3) povrch atramentu kryštalizoval
4) Nadmerný protilepý materiál (silikónový olej) na povrchu atramentu
5) Drôt na obrazovku lepiaceho valca Anilox je príliš tenký
6) Problémy v stavebnej technológii (technici nie sú kvalifikovaní)
Riešenie: Pre výrobky vyžadujúce UV žiarenie by sa mali počas tlače prijať zodpovedajúce opatrenia, aby sa vytvorili určité podmienky: UV lapk môže byť primerane hrubší a v prípade potreby by sa mal použiť základný náter alebo špeciálny lak.
UV lakový povlak je nerovnomerný, s pruhmi a pomarančovou kôlou
hlavná príčina:
1) Viskozita UV laku je príliš vysoká
2) Drôt na obrazovke lepiaceho valca Anilox je príliš hrubý (množstvo povlaku je príliš veľké) a povrch nie je hladký
3) Nerovnomerný tlak na povlaky
4) Zlé vyrovnanie UV laku
Roztok: Znížte viskozitu laku a znížte množstvo povlaku; Nastavte tlak rovnomerne; Valcový valček sa vyleští; Pridajte jasne vyrovnávacie činidlo.
UV land má zlú adhéziu
hlavná príčina:
1) Kryštalizácia tlače atramentu povrchu
2) Nesprávne pomocníci v tlači atramentu
3) Samotný UV lapk má nedostatočné priľnavosť
4) Nevhodné podmienky vytvrdzovania UV
Riešenie: Proces tlače by mal vopred zvážiť podmienky zasklenia; Vytlačte tlačený produkt pomocou základného náteru, aby ste zvýšili adhéziu.
UV lalok zahusťuje a má gélový jav
hlavná príčina:
1) Čas ukladania UV laku je príliš dlhý
2) UV lapk nie je úplne uložený v tme
3) Teplota skladovania UV laku je na vysokej strane
Riešenie: Venujte pozornosť účinnému obdobiu použitia UV laku a uložte ho striktne v tme. Teplota skladovania by mala byť 5 ~ 25 ℃.
Veľký zápach
hlavná príčina:
1) Vytvrdzovanie UV laku nie je úplné
2) Nedostatočné ultrafialové svetlo alebo starnúca UV žiarovka
3) UV lapk má zlú anti-kyslíkovú interferenčnú schopnosť
4) Nadmerné pridanie nereaktívneho riedenia v UV laku.
Riešenie: Udonické vytvrdzovanie musí byť úplné a malo by sa posilniť vetranie. Ak je to potrebné, zmeňte typ laku.
04lesklý zhrnutie
Tlačená hmota sa privádza do svetelného pásu medzi vykurovacím valčekom a tlakovým valčekom pomocou tabuľky na kŕmenie papiera. Pri pôsobení tepla a tlaku je vrstva povlaku pripevnená k svetelnému pásmu tak, aby bola kalendárová.
vplyvný faktor
1) Poťahovanie leštiaceho oleja
Príliš malý povlak, zlá plynulosť po sušení a leštení, príliš veľa povlaku, zvýšené náklady, pomalé sušenie vedie k poklesnutiu papiera a tlačová plocha sa dá ľahko prasknúť pri leštení pri leštení
2) teplota leštenia
Ak je teplota príliš vysoká, deformácia sa zvýši, teplota je príliš nízka a plynulosť leštenia bude nízka. Podľa priemyselných skúseností je 115-120 ℃ lepšia teplota leštenia
3) tlak na horenie
Tlačová plocha sa dá ľahko prasknúť a ťažko sa odlupuje, keď je tlak príliš veľký, a hladkosť po leštení je zlá, keď je tlak príliš malý a tlak je regulovaný pri 150 ~ 180 kg/m2.
4) Rýchlosť leštenia (čas vytvrdzovania)
Krátky čas na vytvrdzovanie, zlá leštenie plynulosti a zlá pevnosť priľnavosti farby na atrament. Kvalita hornej vrstvy sa zvyšuje so zvýšením doby vytvrdzovania a nezvyšuje sa po 6 až 10 m/min.
5) Elektroplatický leštiaci pás z nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ sa nazýva pokovovací leštiaci pás, ktorý je základným zariadením leštiaceho procesu. Hladkosť a jas ľahkého pásu určuje efekt zrkadlového lesku a kvalitu produktu povlaku.
3. Časté otázky
Leštený povrch filmu je pruhovaný a kvitnutý
Dôvod:
1) leštenie oleja má vysokú viskozitu a hrubý povlak
2) Leštiaca ropa má zlé vyrovnanie a nerovnomerný povlak
3) Povrch tlačenej hmoty je prašný
4) Teplota leštenia je príliš nízka na zjemnenie leštiaceho oleja
5) Leštiaci tlak je príliš nízky
Podmienky vyrovnania:
1) Tlačia musí byť pred lešením úplne suchý
2) Správne znížte viskozitu leštiaceho oleja a zlepšujte vyrovnanie (plus voda Tianna)
3) Správne zvýšiť leštenie teploty a tlaku
Papierové prestávky po tlači je leštené
Dôvod:
1) vysoká teplota leštenia znižuje obsah vody v tlačenej hmote a robí z papierových vlákien krehké;
2) vysoký leštiaci tlak zhoršuje flexibilitu a rozšíriteľnosť papiera;
3) leštenie oleja má zlú flexibilitu;
4) Podmienky spracovania po leštení nie sú vhodné.
Rozlíšenie:
1) správne znížte teplotu a tlak za podmienky splnenia kvality leštenia;
2) Kretí dokument by sa nemal spracovať okamžite po leštení a mali by sa prijať účinné opatrenia na zmenu obsahu vody v tlačenej látke.
3) Ak je fenomén zlomeniny vážny, môže sa vyriešiť prepadom vody na chrbte.
05 Film Covering
zhrnutie
Kryt filmu je proces pokrytia plastového filmu na povrchu tlačenej hmoty a pomocou lepidla na zahrievanie a stlačenie k sebe
Proces poťahovania je rozdelený do: menovite povlaky a predbežné
V súčasnosti je najbežnejšie používaným okamžitým povlakom v Číne.
Film na okamžité povlaky možno rozdeliť na filmový náter na ropu a povlak na vode podľa typu lepidla
Štrukturálny diagram stroja na okamžité povlaky.
ifaktor nfluence
1) Tlačový materiál má veľký vplyv na kvalitu pokrytia filmu
Povrch je čistý. Filmový pokrývajúci účinok materiálov s rovnomernou hrúbkou a vysokou pevnosťou v ohybe je ideálny
2) Vplyv atramentu na kvalitu filmového povlaku je veľmi zrejmý
Hrubá atramentová vrstva tlačenej hmoty alebo veľká plocha vytlačeného obrázka a textu spôsobí atrament zatvorenie pórov vlákna, bránia penetrácii a šíreniu lepidla a sťažuje tlačenej látky, aby sa tlačená hmota dodržiavala Plastový film, ktorý je náchylný na pľuzgiere.
Atrament je potiahnutý skôr, ako bude úplne suchý. Rozpúšťadlo s vysokým bodom varu obsiahnuté v atramente sa ľahko rozširuje a pretiahne film. Po potiahnutí filmu bude produkt pľuzgierovo a zložiť film.
3) Proces tlače ovplyvňuje kvalitu filmu pokrývajúcu film
Výrobky vytlačené obyčajným zlatým a strieborným atramentom nie sú vhodné na pokrytie filmu, pretože kovový prášok sa ľahko oddeľuje od atramentu počas procesu sušenia a oddelený kovový prášok bude tvoriť bariéru medzi vrstvou atramentu a lepidlom, čo ovplyvňuje Efektívna kombinácia týchto dvoch. Tento produkt bude pľuzgier po umiestnení na určitý čas
4) Vplyv okolitej teploty a vlhkosti
Zmeny v obsahu vlhkosti v tlačenej hmote (absorpcia vlhkosti, dehydratácia) sa väčšinou vyskytujú na okraji produktu počas lisovania a laminácie, ktoré nie je ľahké tvoriť dobrú adhéziu s filmom, ľahko produkovať vrások a ovplyvniť hladkú výrobu produktu.
Materiálne požiadavky
Čím vyššia je priehľadnosť filmu, tým lepšie je zabezpečiť najlepšiu jasnosť krytej tlače
Má dobrý odolnosť voči svetlu a nezmení farbu pri pôsobení dlhého svetla
Ak chcete kontaktovať s rozpúšťadlami, lepidlami, atramentmi a inými chemikáliami, mala by mať dobrú chemickú stabilitu
Žiadne biele škvrny, vrásky, pintoly
Povrchová energia musí spĺňať požiadavky na spracovanie nasledujúceho procesu a povrchová energia musí byť väčšia ako 38 dynami, ak je potrebné bronzovať
Bežné filmy zahŕňajú filmy PET a BOPP
Analýza FAQ
Kurl produktu Po rozrezaní
1) Filmové napätie je príliš veľké, čo spôsobuje, že sa film natiahne a deformuje. Filmové napätie je možné nastaviť
2) Veľké napätie vinutia robí film a papier súčasne. Upravte zariadenie na vinutie napätia
3) Vlhkosť výrobného prostredia je vysoká. Teplota a vlhkosť výrobného workshopu by sa mali regulovať na 60%
4) Čas sušenia je krátky. Pred rezaním je potrebné odísť 4 hodiny
Porovnanie výkonu spracovania povrchu papiera.
06 Prenatálny test
Relevantné testovacie položky produktov farebného boxu:
1) Simulovaný prepravný test
Test oderu
Test
Skúška
2) Simulovaný test prostredia
Starnutie
Horúcnosť a test na chladenie a test cyklu
3) Simulačný test postprocesu
Ak zákazník potrebuje dodržiavanie štandardov zákazníka, ak zákazník nevyžaduje dodržiavanie štandardov spoločnosti, musia sa vykonať príslušné testy, aby sa zabezpečila kvalita produktu
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPoskytuje jednotné kontaktné riešenie pre kozmetické balenie. Ak sa vám naše produkty páči, môžete nás kontaktovať,
Web:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas príspevku: 15. február-2023