Prach je jednou z kvalitatívnych a bezpečnostných havárií kozmetických výrobkov. V kozmetických výrobkoch existuje mnoho zdrojov prachu, medzi ktorými je hlavným faktorom prach vznikajúci vo výrobnom procese, ktorý zahŕňa výrobné prostredie samotných kozmetických výrobkov a výrobné prostredie obalových materiálov. Bezprašné dielne sú hlavnými technickými a hardvérovými prostriedkami na izoláciu prachu. Bezprašné dielne sú teraz široko používané vo výrobnom prostredí kozmetiky a obalových materiálov.
1. Ako vzniká prach Predtým, ako podrobne pochopíme konštrukčné a výrobné princípy bezprašných dielní, musíme si najprv ujasniť, ako prach vzniká. Existuje päť hlavných aspektov tvorby prachu: únik zo vzduchu, zavádzanie zo surovín, tvorba z prevádzky zariadenia, tvorba z výrobného procesu a ľudský faktor. Bezprašné dielne používajú špeciálne materiály a konštrukcie na vylúčenie pevných častíc, škodlivého vzduchu, baktérií atď. zo vzduchu, pričom kontrolujú vnútornú teplotu, tlak, rozloženie prúdenia vzduchu a rýchlosť prúdenia vzduchu, čistotu, vibrácie hluku, osvetlenie, statickú elektrinu, atď., aby bez ohľadu na to, ako sa vonkajšie prostredie mení, dokáže zachovať pôvodne nastavenú čistotu a vlhkosť.
Počet prachových častíc generovaných počas pohybu
Ako sa odstraňuje prach?
2.Prehľad bezprašného workshopu
Bezprašná dielňa, známa aj ako čistá miestnosť, je miestnosť, kde sa kontroluje koncentrácia polietavých častíc. Existujú dva hlavné aspekty kontroly koncentrácie vzduchom prenášaných častíc, a to tvorba častíc indukovaných a zadržiavaných v interiéri. Preto je aj bezprašná dielňa navrhnutá a vyrobená na základe týchto dvoch aspektov.
3. Bezprašná dielenská úroveň
Úroveň bezprašnej dielne (čistej miestnosti) možno zhruba rozdeliť na 100 000, 10 000, 100, 100 a 10. Čím menšie číslo, tým vyššia úroveň čistoty. Projekt 10-úrovňového čistenia čistých priestorov sa používa hlavne v polovodičovom priemysle so šírkou pásma menšou ako 2 mikróny. 100-úrovňovú čistú miestnosť možno použiť na aseptické výrobné procesy vo farmaceutickom priemysle atď. Tento projekt čistenia čistých miestností sa široko používa na operačných sálach, vrátane transplantačnej chirurgie, výroby integrovaných zariadení, izolačných oddelení atď. Úroveň čistoty vzduchu (vzduch trieda čistoty): Norma úrovne pre delenie maximálneho limitu koncentrácie častíc väčších alebo rovných veľkosti častíc uvažovanej v jednotke objemu vzduchu v čistenom priestore. Úroveň bezprašných dielní sa delí najmä podľa počtu časov vetrania, počtu prachových častíc a mikroorganizmov. V domácich podmienkach sa bezprašné dielne testujú a akceptujú podľa prázdnych, statických a dynamických stavov v súlade so špecifikáciami „GB50073-2013 Clean Plant Design Specifications“ a „GB50591-2010 Clean Room Construction and Acceptance Specifications“.
4. Bezprašná konštrukcia dielne
Bezprašný proces čistenia dielne
Prúdenie vzduchu - čistenie primárnej filtrácie - klimatizácia - čistenie filtráciou so strednou účinnosťou - prívod vzduchu z čistiacej skrine - potrubie prívodu vzduchu - vysoko účinný výstup prívodu vzduchu - fúkanie do čistej miestnosti - odvádzanie prachu, baktérií a iných častíc - mriežka spätného vzduchu - primárne filtračné čistenie. Opakujte vyššie uvedený pracovný postup opakovane, aby ste dosiahli čistiaci účinok.
Ako postaviť bezprašnú dielňu
1. Návrhový plán: Návrh podľa podmienok staveniska, úrovne projektu, oblasti atď.
2. Nainštalujte priečky: Materiál priečky je farebný oceľový plech, ktorý je ekvivalentný všeobecnému rámu bezprašnej dielne.
3. Nainštalujte strop: vrátane filtrov, klimatizačných jednotiek, čistiacich lámp atď. potrebných na čistenie.
4. Čistiace zariadenie: Je základným vybavením bezprašnej dielne vrátane filtrov, čistiacich lámp, klimatizácií, vzduchových spŕch, prieduchov atď.
5. Pozemné inžinierstvo: Vyberte si vhodnú farbu na podlahu podľa teploty a ročného obdobia.
6. Akceptácia projektu: Akceptácia bezprašnej dielne má prísne akceptačné normy, ktoré sú vo všeobecnosti splnené, či sú splnené normy čistoty, či sú materiály neporušené a či sú funkcie každej oblasti normálne.
Preventívne opatrenia na vybudovanie bezprašnej dielne
Pri návrhu a konštrukcii je potrebné počítať s problémami znečistenia a krížovej kontaminácie počas procesu spracovania a rozumne navrhnúť a upraviť frekvenciu vetrania klimatizácie či izolačný účinok vzduchovodu.
Venujte pozornosť výkonu vzduchového potrubia, ktoré by malo mať dobré tesnenie, bezprašné, bez znečistenia, odolné voči korózii a vlhkosti.
Venujte pozornosť spotrebe energie klimatizácie. Klimatizácia je dôležitou súčasťou bezprašnej dielne a spotrebuje veľa energie. Preto je potrebné zamerať sa na energetickú spotrebu klimatizačných boxov, ventilátorov a chladičov a zvoliť energeticky úsporné kombinácie.
Je potrebné nainštalovať telefóny a protipožiarne zariadenia. Telefóny môžu znížiť mobilitu personálu v dielni a zabrániť tvorbe prachu pri pohybe. Požiarne poplachové systémy by mali byť nainštalované tak, aby venovali pozornosť nebezpečenstvu požiaru.
Čas odoslania: 10. októbra 2024