Hadica, pohodlný a ekonomický obalový materiál, sa široko používa v oblasti denných chemikálií a je veľmi populárny. Dobrá hadica môže tento obsah chrániť nielen, ale tiež zlepšiť úroveň produktu, čím získava viac spotrebiteľov pre denné chemické spoločnosti. Takže pre denné chemické spoločnosti, ako zvoliť vysokokvalitnú kvalituplastové hadicektoré sú vhodné pre ich výrobky? Nasleduje niekoľko dôležitých aspektov.
Výber a kvalita materiálov sú kľúčom k zabezpečeniu kvality hadíc, čo priamo ovplyvní spracovanie a konečné používanie hadíc. Medzi materiály plastových hadíc patrí polyetylén (pre telesnú trubicu a hlavu trubice), polypropylén (kryt trubice), majstrovský bast, bariérová živica, tlačový atrament, lak atď. Výber materiálov však závisí aj od faktorov, ako sú požiadavky na hygienu, bariérové vlastnosti (požiadavky na kyslík, vodnú paru, konzervovanie vône atď.) A chemickú odolnosť.
Výber potrubí: Po prvé, použité materiály musia spĺňať príslušné hygienické normy a škodlivé látky, ako sú ťažké kovy a fluorescenčné činidlá, by sa mali kontrolovať v predpísanom rozsahu. Napríklad v prípade hadíc vyvážaných do Spojených štátov musí byť použitý polyetylén (PE) a polypropylén (PP) splnený štandardom amerického správy potravín a liečiv (FDA) 21CFR117.1520.
Bariérové vlastnosti materiálov: Ak obsah balenia denných chemických spoločností sú niektoré výrobky, ktoré sú obzvlášť citlivé na kyslík (napríklad niektoré bieliace kozmetiky) alebo vôňa je veľmi prchavá (napríklad éterické oleje alebo niektoré oleje, kyseliny, solí a Ďalšie korozívne chemikálie), v súčasnosti by sa mali používať päťvrstvové koextrudované trubice. Pretože kyslíková permeabilita päťvrstvovej koextrudovanej trubice (polyetylén/adhezívna živica/EVOH/Adhesive Resin/Polyetylén) je 0,2-1,2 jednotiek, zatiaľ čo permeabilita kyslíka bežnej polyetylénovej jednostrannej skúmavky je 150-300 jednotiek. V určitom časovom období je rýchlosť straty hmotnosti koextrudovanej trubice obsahujúcej etanol desiatky krát nižšia ako miera jednosmernej trubice. Okrem toho je EVOH kopolymér etylén-vinylalkohol s vynikajúcimi bariérovými vlastnosťami a zadržiavaním vône (najzaujímavejšia je hrúbka 15-20 mikrónov).
Studitu materiálu: Denné chemické spoločnosti majú rôzne požiadavky na tuhosť hadíc, tak ako získať požadovanú stuhnutosť? Polyetylén bežne používaný v hadiciach je hlavne polyetylén s nízkou hustotou, polyetylén s vysokou hustotou a lineárny polyetylén s nízkou hustotou. Medzi nimi je tuhosť polyetylénu s vysokou hustotou lepšia ako tuhosť polyetylénu s nízkou hustotou, takže požadovaná tuhosť sa dá dosiahnuť úpravou pomeru polyetylénu/polyetylénu s nízkou hustotou.
Chemická odolnosť materiálu: Polyetylén s vysokou hustotou má lepšiu chemickú odolnosť ako polyetylén s nízkou hustotou.
Odolnosť voči materiálom: Na kontrolu krátkodobého alebo dlhodobého výkonu hadice, faktory, ako je vzhľad, odolnosť proti tlaku/kvapka, pevnosť tesnenia, odolnosť proti prasknutiu environmentálneho napätia (hodnota ESCR), vôňa a strata aktívnych zložiek brať do úvahy.
Výber MasterBatch: MasterBatch hrá dôležitú úlohu pri kontrole kvality hadice. Preto by pri výbere MasterBatch mala užívateľská spoločnosť zvážiť, či má dobrú dispergovateľnosť, filtráciu a tepelnú stabilitu, odolnosť proti poveternostným vplyvom a odpor výrobkov. Medzi nimi je odolnosť voči výrobkom Masterbatch obzvlášť dôležitá pri používaní hadice. Ak je Masterbatch nezlučiteľný s produktom, farba Masterbatch sa migruje na produkt a dôsledky sú veľmi vážne. Preto by denné chemické spoločnosti mali testovať stabilitu nových výrobkov a hadíc (zrýchlené testy za stanovených podmienok).
Typy laku a ich príslušné vlastnosti: lak použitý v hadici je rozdelený na typ UV typu a typu sušenia tepla a môže sa rozdeliť na jasný povrch a matný povrch z hľadiska vzhľadu. Larnish poskytuje nielen krásne vizuálne efekty, ale tiež chráni obsah a má určitý účinok blokovania kyslíka, vodnej pary a vône. Všeobecne povedané, lak sušenia tepla má dobrú priľnavosť k následnému vyrazeniu za horúca a tlači z hodvábnej obrazovky, zatiaľ čo UV-lanish má lepší lesk. Denné chemické spoločnosti si môžu zvoliť vhodné laky podľa charakteristík ich výrobkov. Okrem toho by vytvrdený lak mal mať dobrú adhéziu, hladký povrch bez jamiek, odporu, odporu opotrebenia, odolnosť proti korózii a žiadne sfarbenie počas skladovania.
Požiadavky na hlavu tela/trubice trubice: 1. Povrch tela trubice by mal byť hladký, bez pruhov, škrabancov, kmeňov alebo deformácie zmršťovania. Teleso trubice by malo byť rovné a nekonečné. Hrúbka steny trubice by mala byť rovnomerná. Hrúbka steny trubice, dĺžka trubice a tolerancie priemeru by mali byť v určenom rozsahu;
2. Teleso hadice hadice hadice a trubice by malo byť pevne spojené, pripojovacie vedenie by malo byť elegantné a krásne a šírka by mala byť rovnomerná. Hlava trubice by sa po pripojení nemala skresliť; 3. Hlava trubice a kryt trubice by sa mali dobre zhodovať, hladko zaskrutkujte a von a v rámci určeného rozsahu krútiaceho momentu by nemalo byť skĺznutie a medzi trubicou a krytom by nemala existovať žiadny únik vody alebo vzduchu;
Požiadavky na tlač: Spracovanie hadice zvyčajne používa litografickú posunovú tlač (ofset) a väčšina použitého atramentu je sušená UV, čo zvyčajne vyžaduje silnú adhéziu a odolnosť proti sfarbeniu. Farba tlače by mala byť v stanovenom rozsahu hĺbky, poloha nadmerného tlačenia by mala byť presná, odchýlka by mala byť do 0,2 mm a písma by malo byť úplné a jasné.
Požiadavky na plastové uzávery: Plastové uzávery sa zvyčajne vyrábajú z vstrekovania polypropylénu (PP). Kvalitné plastové čiapky by nemali mať žiadne zjavné línie zmršťovania a blikanie, hladké línie foriem, presné rozmery a hladké prispôsobenie hlavou trubice. Počas normálneho používania by nemali spôsobiť štrukturálne poškodenie, ako sú krehké praskliny alebo praskliny. Napríklad, keď je otváracia sila v rozsahu, flip čiapka by mala byť schopná vydržať viac ako 300 násobkov bez zlomenia.
Domnievam sa, že od vyššie uvedených aspektov by väčšina denných chemických spoločností mala byť schopná zvoliť vysokokvalitné výrobky hadicových obalov.
Čas príspevku: sep-06-2024