Farebné boxy predstavujú najväčší podiel nákladov na kozmetické obalové materiály. Zároveň je proces farebných skriniek tiež najkomplikovanejším zo všetkých kozmetických obalových materiálov. V porovnaní s továrňami na plastové výrobky sú náklady na továrne na farebné skrinky tiež veľmi vysoké. Preto je prah tovární na farebné skrinky relatívne vysoký. V tomto článku stručne opíšeme základné znalostiMateriály na farebné boxy.
Definícia produktu
Farebné políčka sa týkajú skladacích polí a mikro vlnitých políčok vyrobených z kartónovej a mikro vlnitej lepenky. V koncepcii moderného balenia sa farebné skrinky zmenili od ochrany výrobkov po propagáciu výrobkov. Spotrebitelia môžu posudzovať kvalitu výrobkov podľa kvality farebných skriniek.
Výrobný proces
Proces výroby farebných boxov je rozdelený na predbežnú službu a službu po stlači. Technológia pred stlakom sa týka procesu, ktorý sa týka pred tlačou, najmä vrátane počítačového grafického dizajnu a publikovania stolných počítačov. Ako je grafický dizajn, vývoj obalov, digitálne korektúry, tradičné korektúry, rezanie počítača atď. Po stlačení služby je skôr o spracovaní produktov, ako je povrchové ošetrenie (naolejovanie, UV, laminácia, pečiatka/strieborné, reliéfstvo atď.) , Spracovanie hrúbky (montážny vlnitý papier), rezanie piva (rezanie hotových výrobkov), formovanie farebných skriniek, väzba kníh (skladanie, zošívanie, väzba lepidla).
1. Výrobný proces
A. Navrhovanie filmu
Umelecký dizajnér kreslí a sadzuje na obal a tlačové dokumenty a dokončí výber obalových materiálov.
B. Tlač
Po získaní filmu (doska CTP) je tlač určená podľa veľkosti filmu, hrúbky papiera a farby tlače. Z technického hľadiska je tlač všeobecným pojmom pre výrobu tanierov (kopírovanie originálu do tlačovej dosky), tlač (grafické informácie na tlačovej doske sa prenášajú na povrch substrátu) a spracovanie po pretlače ( Spracovanie tlačeného produktu podľa požiadaviek a výkonu, ako je napríklad spracovanie do knihy alebo krabice atď.).
C. Vytváranie foriem nožov a montážnych jam
Výroba matrice je potrebné určiť podľa vzorky a polotovaru vytlačeného produktu.
D. Spracovanie vzhľadu tlačených výrobkov
Skrášľujte povrch, vrátane laminácie, pečiatku, UV, naolejovania atď.
E. Die rezanie
Použite stroj na pivo + rezačku na vyzdobu na vyrezanie farebného skrinky na vytvorenie základného štýlu farebnej skrinky.
F. Darčeková skrinka/lepkavá krabica
Podľa vzorky alebo štýlu dizajnu prilepte časti farebného skrinky, ktoré je potrebné opraviť a pripojiť spolu, čo je možné prilepiť strojom alebo ručne.
2. Bežné procesy post-tlačia
Proces natiahnutia ropy
Naolejovanie je proces nanášania vrstvy oleja na povrch potlačeného plechu a jeho vysušenie vykurovacím zariadením. Existujú dve metódy, jednou je použitie naolejovacieho stroja na olej a druhým je použitie tlačiarenského lisu na tlač olej. Hlavnou funkciou je chrániť atrament pred pádom a zvýšenie leskosti. Používa sa na bežné výrobky s nízkymi požiadavkami.
Leštenie
Tlačený list je potiahnutý vrstvou oleja a potom prechádza leštiacim strojom, ktorý je sploštený vysokým teplotou, ľahkým pásom a tlakom. Hrá hladinu úlohy na zmenu povrchu papiera, vďaka čomu má lesknú fyzickú vlastnosť a môže účinne zabrániť vytlačeniu vytlačenej farby.
UV proces
UV technológia je proces po tlačení, ktorý upevňuje tlačenú hmotu do filmu použitím vrstvy UV oleju na tlačenú hmotu a potom ju ožaruje ultrafialovým svetlom. Existujú dve metódy: jedna je UV s plnou doskou a druhá je čiastočná UV. Produkt môže dosiahnuť nepremokavé, odolné voči opotrebovaniu a jasné efekty
Laminovací proces
Laminácia je proces, v ktorom sa lepidlo aplikuje na film PP, vysušené vykurovacím zariadením a potom stlačené na vytlačený list. Existujú dva typy laminácie, lesklé a matné. Povrch tlačeného produktu bude plynulejší, jasnejší, viac odolný voči farbám, odolnosti proti vode a odolné voči opotrebeniu, s jasnejšími farbami a menej náchylnými na poškodenie, čo chráni vzhľad rôznych tlačených výrobkov a zvyšuje ich životnosť.
Proces holografického prenosu
Holografický prenos využíva proces lišty na predbežné prestávky na konkrétnom filme PET a na jeho vákuovom nátere a potom prenesie vzor a farbu na povlaku na povrch papiera. Tvorí anti-counterfeiting a jasný povrch, ktorý môže zlepšiť známku produktu.
Proces pečiatku zlata
Špeciálny proces po predtlače, ktorý využíva zariadenie na vyrazenie horúceho (pozlákovacie) na prenos farebnej vrstvy na eloxovanej hliníkovej fólii alebo inej pigmentovej fólii do tlačeného produktu pod tepla a tlakom. Existuje veľa farieb eloxovanej hliníkovej fólie, pričom najbežnejšie sú zlato, striebro a laser. Zlato a striebro sa ďalej rozdeľujú na lesklé zlato, matné zlato, lesklé striebro a matné striebro. Gilding môže zlepšiť známku produktu
Vyrazený proces
Je potrebné vyrobiť jednu hnaciu dosku a jednu reliéfnú dosku a tieto dve platne musia mať dobrú presnosť zodpovedajúcej. Hravárová doska sa tiež nazýva negatívna doska. Konkávne a konvexné časti obrázka a textu spracované na doske sú v rovnakom smere ako spracovaný produkt. Proces reliéfov môže zlepšiť známku produktu
Montážny proces
Proces aplikovania lepidla rovnomerne na dve alebo viac vrstiev vlnitej lepenky, ich pritlačenie a vkladanie do lepenky, ktorá spĺňa požiadavky na balenie, sa nazýva laminácia papiera. Zvyšuje pevnosť a silu produktu na lepšiu ochranu produktu.
Produktová štruktúra
1. Klasifikácia materiálu
Tkanivo tváre
Papier tváre sa týka hlavne potiahnutého papiera, nádhernej karty, zlatej karty, platinovej karty, striebornej karty, laserovej karty atď., Ktoré sú tlačiteľné časti pripevnené k povrchu vlnitého papiera. Potiahnutý papier, tiež známy ako potiahnutý tlačový papier, sa všeobecne používa na papier tváre. Je to vysokokvalitný tlačový papier vyrobený zo základného papiera potiahnutý bielym povlakom; Charakteristiky sú také, že povrch papiera je veľmi hladký a plochý, s vysokou plynulosťou a dobrým leskom. Potiahnutý papier je rozdelený do jednostranného potiahnutého papiera, obojstranného potiahnutého papiera, matovaného papiera a papiera s látkovým textom. Podľa kvality je rozdelená do troch stupňov: A, B a C. Povrch dvojitého potiahnutého papiera je plynulejší a lesklejší a vyzerá viac upscale a umelecké. Bežné dvojité papiere sú 105 g, 128 g, 157 g, 200 g, 250 g, atď.
Zvlnený papier
Vlnitý papier obsahuje hlavne biely papier dosky, žltý papier dosky, papier v boxe (alebo papier s konopnou doskou), papier z ofsetovej dosky, papier s kníhtlačkom atď. Rozdiel leží v hmotnosti papiera, hrúbke papiera a tuhosť papiera. Vlnitý papier má 4 vrstvy: povrchová vrstva (vysoká belosť), vrstva výstelky (oddelenie povrchovej vrstvy a vrstvy jadra), vrstva jadra (výplň na zvýšenie hrúbky lepenky a zlepšenie tuhosti), spodná vrstva (vzhľad kartón a pevnosť ). Konvenčná kartónová hmotnosť: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, konvenčné špecifikácie lepenky (plochá): pravidelná veľkosť 787*1092 mm a veľká veľkosť 889*1194 mm, konvenčné špecifikácie kartónovej tabuľky (roll): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "atď. (Vhodný na tlač), tlačený povrchový papier je laminovaný na vlnitom papieri, aby sa zvýšila tuhosť tvarovania.
Kartón
Všeobecne platí, že biely lepenka, čierna lepenka atď. S gramovou hmotnosťou v rozsahu od 250 do 400 g; Zložené a umiestnené v papierovej skrinke na montáž a podporné výrobky. Najväčší rozdiel medzi bielym kartónom a papierom z bieleho doska je v tom, že papier bielej dosky je vyrobený z zmiešaného dreva, zatiaľ čo biely kartón je vyrobený z guľatiny a cena je drahšia ako papier bielych dosiek. Celá stránka kartónu je odrezaná malom a potom sa zloží do požadovaného tvaru a umiestnená vo vnútri papierovej škatule, aby sa produkt lepšie chránil.
2. Štruktúra farebnej skrinky
A. Skladacie papierové skrinka
Vyrobená z papierovej dosky odolnej voči skladaniu s hrúbkou 0,3-1,1 mm, ktorá sa dá zložiť a naskladať v plochom tvare na prepravu a skladovanie pred prepravou tovaru. Výhody sú nízke náklady, malá vesmírna povolanie, vysoká účinnosť výroby a mnoho štrukturálnych zmien; Nevýhody sú nízke silné, nevzhľadné vzhľad a textúra a nie je vhodné na balenie drahých darčekov.
Typ disku: kryt skrinky sa nachádza na najväčšom povrchu boxu, ktorý je možné rozdeliť na kryt, výkyvový kryt, typ západky, kladný typ tesnenia, typ zásuvky atď.
Typ skúmavky: kryt skrinky je umiestnený na najmenšom povrchu krabice, ktorý je možné rozdeliť na typ vložky, typ zámku, typ západky, kladný typ tesnenia, lepiace tesnenie, viditeľný krycí otvorený znak atď.
Ostatné: Typ trubice a ďalšie skladacie papierové skrinky so špeciálnym tvarom
B. Paste (pevná) papierová skrinka
Základná lepenka je prilepená a namontovaná pomocou dyhového materiálu, aby sa vytvoril tvar, a po vytvorení sa nedá zložiť do plochého obalu. Výhody sú, že je možné zvoliť mnoho druhov dyhových materiálov, ochrana proti punktúre je dobrá, pevnosť stohovania je vysoká a je vhodná pre špičkové darčekové boxy. Nevýhody sú vysoké náklady na výrobu, nemôžu sa zložiť a naskladať, materiál dýhy je vo všeobecnosti ručne umiestnený, tlačový povrch je ľahko lacný, rýchlosť výroby je nízka a skladovanie a preprava sú ťažké
Typ disku: Teleso základnej škatule a spodná časť políčka sú vytvorené jednou stránkou papiera. Výhodou je, že spodná štruktúra je pevná a nevýhodou je, že švy na štyroch stranách sú náchylné na praskanie a je potrebné ich posilniť.
Typ skúmavky (Typ rámca): Výhodou je, že štruktúra je jednoduchá a ľahko vyrobiteľná; Nevýhodou je, že spodná doska sa dá ľahko spadnúť pod tlakom a švy medzi povrchom lepidla rámu a spodným lepiacim papierom sú zreteľne viditeľné, čo ovplyvňuje vzhľad.
Typ kombinácie: Typ trubice a ďalšie skladacie papierové skrinky so špeciálnym tvarom.
3. Puzdro na štruktúru farebnej skrinky
Kozmetická aplikácia
Medzi kozmetické výrobky, kvetinové škatule, darčekové boxy atď. Všetky patria do kategórie farebných boxov.
Úvahy o nákupe
1. Metóda ponuky pre farebné boxy
Farebné skrinky sa skladajú z viacerých procesov, ale približná štruktúra nákladov je nasledovná: náklady na papier na čelný papier, náklady na vlnité papier, film PS, tlač, tlač, povrchové spracovanie, valcovanie, montáž, rezanie, vkladanie, strata 5%, daň, daň, daň, Zisk atď.
2. Bežné problémy
Problémy s kvalitou tlače zahŕňajú rozdiely v farbe, nečistoty, grafické chyby, laminačné karanderovanie, reliéfstvo atď.; Problémy s kvalitou rezania sú hlavne popraskané čiary, drsné hrany atď.; A problémy s kvalitou vkladaných škatúľ sú vylúčené, pretekajúce lepidlo, formovanie skladacieho boxu atď.
Čas príspevku: november 26-2024