Farebné boxy tvoria najväčšiu časť nákladov na kozmetické obalové materiály. Proces farebných krabičiek je zároveň najkomplikovanejší zo všetkých kozmetických obalových materiálov. V porovnaní s továrňami na výrobu plastových výrobkov sú náklady na vybavenie tovární na farebné skrinky tiež veľmi vysoké. Preto je prah tovární na farebné skrinky pomerne vysoký. V tomto článku stručne popíšeme základné poznatky omateriály na balenie farebných škatúľ.
Definícia produktu
Farebné krabice označujú skladacie krabice a mikro vlnité krabice vyrobené z lepenky a mikro vlnitej lepenky. V koncepte moderného balenia sa farebné boxy zmenili z ochrany produktov na propagáciu produktov. Spotrebitelia môžu posúdiť kvalitu produktov podľa kvality farebných boxov.
Výrobný proces
Výrobný proces farebných boxov je rozdelený na predtlačovú službu a potlačovú službu. Predtlačová technológia sa týka procesu pred tlačou, najmä vrátane počítačového grafického dizajnu a počítačovej tlače. Ako je grafický dizajn, vývoj obalov, digitálny nátlačok, tradičný nátlačok, počítačové rezanie atď. Post-press servis je skôr o spracovaní produktu, ako je povrchová úprava (olejovanie, UV, laminácia, horúca razba/striebro, razba atď.) , spracovanie hrúbky (lepiaci vlnitý papier), rezanie piva (rezanie hotových výrobkov), formovanie farebných krabíc, väzba kníh (skladanie, zošívanie, lepenie).
1. Výrobný proces
A. Navrhovanie filmu
Umelecký dizajnér kreslí a vysádza obaly a tlačové dokumenty a dokončuje výber obalových materiálov.
B. Tlač
Po získaní filmu (CTP platne) sa tlač určí podľa veľkosti filmu, hrúbky papiera a farby tlače. Z technického hľadiska je tlač všeobecným pojmom pre výrobu platní (skopírovanie originálu do tlačovej formy), tlač (grafická informácia na tlačovej platni sa prenáša na povrch substrátu) a post-pressové spracovanie ( spracovanie tlačeného produktu podľa požiadaviek a výkonu, ako je spracovanie do knihy alebo krabice a pod.).
C. Zhotovovanie nožových foriem a montážnych jám
Výrobu raznice je potrebné určiť podľa vzorky a vytlačeného polotovaru.
D. Vzhľadové spracovanie tlačených produktov
Skrášlite povrch, vrátane laminácie, horúcej razby, UV, olejovania atď.
E. Vysekávanie
Pomocou stroja na výrobu piva + vykrajovačky vysekajte farebnú škatuľku, aby ste vytvorili základný štýl farebnej škatule.
F. Darčeková krabička/lepiaca krabička
Podľa vzoru alebo štýlu dizajnu prilepte časti farebnej škatule, ktoré je potrebné upevniť a spojiť, ktoré je možné lepiť strojom alebo ručne.
2. Bežné procesy po tlači
Proces olejového lakovania
Olejovanie je proces nanesenia vrstvy oleja na povrch potlačeného hárku a následného vysušenia cez ohrievacie zariadenie. Existujú dva spôsoby, jedným je použitie olejovacieho stroja na olejovanie a druhým je použitie tlačiarenského lisu na tlač oleja. Hlavnou funkciou je chrániť atrament pred vypadávaním a zvyšovať lesk. Používa sa na bežné výrobky s nízkymi požiadavkami.
Proces leštenia
Potlačený hárok je potiahnutý vrstvou oleja a následne prejdený cez leštiaci stroj, ktorý je sploštený vysokou teplotou, svetelným pásom a tlakom. Zohráva vyhladzovaciu úlohu pri zmene povrchu papiera, vďaka čomu má lesklú fyzickú vlastnosť a môže účinne zabrániť vyblednutiu vytlačenej farby.
UV proces
UV technológia je post-tlačový proces, ktorý stuhne tlačovinu do filmu nanesením vrstvy UV oleja na tlačovinu a následným ožiarením ultrafialovým svetlom. Existujú dva spôsoby: jeden je celoplošný UV a druhý je čiastočný UV. Produkt môže dosiahnuť vodotesné, odolné a svetlé efekty
Proces laminovania
Laminovanie je proces, pri ktorom sa na PP fóliu nanesie lepidlo, vysuší sa vyhrievacím zariadením a následne sa natlačí na potlačený hárok. Existujú dva typy laminácie, lesklá a matná. Povrch vytlačeného produktu bude hladší, žiarivejší, odolnejší voči škvrnám, vode a opotrebovaniu, so žiarivejšími farbami a menej náchylný na poškodenie, čo chráni vzhľad rôznych potlačených produktov a zvyšuje ich životnosť.
Proces holografického prenosu
Holografický prenos využíva proces formovania na predlisovanie špecifického PET filmu a jeho vákuové potiahnutie a potom prenesenie vzoru a farby na poťahu na povrch papiera. Vytvára svetlý povrch proti falšovaniu, ktorý môže zlepšiť kvalitu produktu.
Proces razenia zlata
Špeciálny post-tlačový proces, ktorý využíva zariadenie na razenie za horúca (pozlátenie) na prenos farebnej vrstvy na eloxovanej hliníkovej fólii alebo inej pigmentovej fólii na tlačený produkt za tepla a tlaku. Existuje mnoho farieb eloxovanej hliníkovej fólie, pričom najbežnejšie sú zlatá, strieborná a laserová. Zlato a striebro sa ďalej delí na lesklé zlato, matné zlato, lesklé striebro a matné striebro. Pozlátenie môže zlepšiť kvalitu produktu
Reliéfny proces
Je potrebné vyrobiť jednu hĺbkotlačovú dosku a jednu reliéfnu dosku, pričom obe dosky musia mať dobrú presnosť zhody. Hĺbkotlačová platňa sa tiež nazýva negatívna platňa. Konkávne a konvexné časti obrazu a textu spracované na platni sú v rovnakom smere ako spracovaný produkt. Proces razenia môže zlepšiť kvalitu produktu
Proces montáže papiera
Proces rovnomerného nanášania lepidla na dve alebo viac vrstiev vlnitej lepenky, ich lisovanie a vkladanie do kartónu, ktorý spĺňa požiadavky na balenie, sa nazýva laminácia papiera. Zvyšuje pevnosť a pevnosť produktu pre lepšiu ochranu produktu.
Štruktúra produktu
1. Klasifikácia materiálu
Tvárové tkanivo
Papier na tvár sa týka hlavne natieraného papiera, nádhernej karty, zlatej karty, platinovej karty, striebornej karty, laserovej karty atď., Čo sú časti určené na tlač pripevnené k povrchu vlnitého papiera. Natieraný papier, tiež známy ako natieraný tlačový papier, sa všeobecne používa na tvárový papier. Je to vysokokvalitný tlačový papier vyrobený zo základného papiera potiahnutého bielym náterom; charakteristikou je, že povrch papiera je veľmi hladký a plochý, s vysokou hladkosťou a dobrým leskom. Natieraný papier sa delí na jednostranne natieraný papier, obojstranne natieraný papier, matný natieraný papier a natieraný papier s tkaninou. Podľa kvality je rozdelený do troch tried: A, B a C. Povrch obojstranne natieraného papiera je hladší a lesklejší, pôsobí luxusnejšie a umeleckejšie. Bežné dvojvrstvové papiere sú 105G, 128G, 157G, 200G, 250G atď.
Vlnitý papier
Vlnitý papier zahŕňa najmä biely kartónový papier, žltý kartónový papier, kartónový papier (alebo konopný kartónový papier), ofsetový kartónový papier, kníhtlačový papier atď. Rozdiel spočíva v gramáži papiera, hrúbke papiera a tuhosti papiera. Vlnitý papier má 4 vrstvy: povrchovú vrstvu (vysoká belosť), podšívkovú vrstvu (oddeľuje povrchovú vrstvu a jadrovú vrstvu), jadrovú vrstvu (výplň na zvýšenie hrúbky kartónu a zlepšenie tuhosti), spodnú vrstvu (vzhľad a pevnosť kartónu ). Bežná hmotnosť kartónu: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, bežné špecifikácie kartónu (plochá): bežná veľkosť 787*1092 mm a veľká veľkosť 889*1194 mm, bežné špecifikácie kartónu (rolka): 26" 28"31"33"35"36"38"40" atď. (vhodný na tlač), potlačený povrchový papier je laminovaný na vlnitý papier, aby sa zvýšila tuhosť pri tvarovaní.
Kartón
Vo všeobecnosti existuje biela lepenka, čierna lepenka atď., S gramážou v rozmedzí od 250 do 400 g; zložené a vložené do papierovej škatule na montáž a podopretie výrobkov. Najväčší rozdiel medzi bielym kartónom a bielym kartónovým papierom je v tom, že biely kartónový papier je vyrobený zo zmiešaného dreva, zatiaľ čo biely kartón je vyrobený z guľatiny a cena je drahšia ako biely kartónový papier. Celá strana kartónu je vyrezaná matricou a následne zložená do požadovaného tvaru a umiestnená do papierovej škatule, aby bol výrobok lepšie chránený.
2. Štruktúra farebného boxu
A. Skladacia papierová krabica
Vyrobené z lepenky odolnej voči skladaniu s hrúbkou 0,3-1,1 mm, možno ho pred odoslaním tovaru zložiť a stohovať do plochého tvaru na prepravu a skladovanie. Výhody sú nízke náklady, malý priestor, vysoká efektivita výroby a mnohé štrukturálne zmeny; nevýhodou je nízka pevnosť, nevzhľadný vzhľad a textúra a nie je vhodný na balenie drahých darčekov.
Typ disku: kryt boxu je umiestnený na najväčšej ploche boxu, ktorú je možné rozdeliť na kryt, výkyvný kryt, typ západky, typ lisovaného tesnenia, typ zásuvky atď.
Typ trubice: kryt krabice je umiestnený na najmenšom povrchu krabice, ktorý možno rozdeliť na typ vložky, typ zámku, typ západky, typ lisovaného tesnenia, lepiace tesnenie, viditeľný otvorený kryt značky atď.
Ostatné: typ rúrkového disku a iné špeciálne tvarované skladacie papierové krabice
B. Prilepte (pevnú) papierovú krabicu
Podkladový kartón je zlepený a osadený dyhovým materiálom do tvaru a po vytvarovaní sa nedá zložiť do plochého obalu. Výhody spočívajú v tom, že je možné vybrať veľa druhov dyhových materiálov, dobrá ochrana proti prepichnutiu, vysoká pevnosť pri stohovaní a je vhodný pre špičkové darčekové krabičky. Nevýhody sú vysoké výrobné náklady, nemožno ich zložiť a stohovať, dyha je vo všeobecnosti ručne umiestnená, tlačová plocha je ľahko lacná, rýchlosť výroby je nízka a skladovanie a preprava je náročná.
Typ disku: Telo základnej krabice a spodná časť krabice sú tvorené jednou stranou papiera. Výhodou je pevná spodná konštrukcia a nevýhodou, že švy na štyroch stranách sú náchylné na praskanie a je potrebné ich vystužiť.
Typ rúrky (typ rámu): Výhodou je, že konštrukcia je jednoduchá a ľahko sa vyrába; nevýhodou je, že spodná doska pod tlakom ľahko odpadáva a švy medzi lepiacim povrchom rámu a spodným lepiacim papierom sú jasne viditeľné, čo ovplyvňuje vzhľad.
Typ kombinácie: typ rúrkového disku a iné skladacie papierové škatule špeciálneho tvaru.
3. Štruktúra farebného puzdra
Aplikácia kozmetiky
Medzi kozmetickými výrobkami, kvetinovými krabičkami, darčekovými krabičkami atď., všetky patria do kategórie farebných škatúľ.
Úvahy o nákupe
1. Spôsob cenovej ponuky pre farebné boxy
Farebné boxy sa skladajú z viacerých procesov, ale približná štruktúra nákladov je nasledovná: náklady na lícový papier, náklady na vlnitý papier, film, PS platňa, tlač, povrchová úprava, valcovanie, montáž, vysekávanie, lepenie, 5% strata, daň, zisk a pod.
2. Bežné problémy
Problémy s kvalitou tlače zahŕňajú farebnú odlišnosť, špinu, grafické chyby, laminovanie, kalandrovanie, embosovanie atď.; problémy s kvalitou vysekávania sú hlavne prasknuté čiary, drsné hrany atď.; a problémy s kvalitou lepenia škatúľ sú odlepovanie, pretečenie lepidla, tvarovanie skladacích škatúľ atď.
Čas odoslania: 26. novembra 2024