Technológia balenia – Technológia predbežnej úpravy povrchu plastových výrobkov

Úvod: Výrobný procesplastové výrobkyzahŕňa najmä štyri kľúčové procesy: formovanie foriem, povrchovú úpravu, tlač a montáž. Povrchová úprava je neodmysliteľnou kľúčovou súčasťou. Na zlepšenie priľnavosti povlaku a poskytnutie dobrého vodivého základu pre pokovovanie je proces predbežnej úpravy nevyhnutný.

Povrchová predúprava plastových výrobkov
Zahŕňa hlavne povrchovú úpravu a pokovovanie. Vo všeobecnosti majú plasty vysoký stupeň kryštalinity, malú polaritu alebo žiadnu polaritu a nízku povrchovú energiu, čo ovplyvní priľnavosť povlaku. Keďže plast je nevodivý izolátor, nemožno ho priamo pokovovať na plastový povrch podľa všeobecných špecifikácií procesu galvanizácie. Preto by sa pred povrchovou úpravou mala vykonať potrebná predbežná úprava, aby sa zlepšila pevnosť spojenia povlaku a poskytla sa vodivá spodná vrstva s dobrou pevnosťou spojenia pre pokovovanie.

Predúprava náteru

Predúprava zahŕňa odmastenie plastového povrchu, tj očistenie od oleja a separačného prostriedku na povrchu a aktiváciu plastového povrchu, aby sa zlepšila priľnavosť náteru.

1, Odmasťovanie
Odmasťovanieplastové výrobky. Podobne ako pri odmasťovaní kovových výrobkov, odmasťovanie plastových výrobkov je možné vykonať čistením organickými rozpúšťadlami alebo odmasťovaním alkalickými vodnými roztokmi obsahujúcimi povrchovo aktívne látky. Odmasťovanie organickými rozpúšťadlami je vhodné na čistenie parafínu, včelieho vosku, tukov a iných organických nečistôt z plastového povrchu. Použité organické rozpúšťadlo by nemalo rozpúšťať, napučať ani praskať plast a má nízky bod varu, je prchavé, netoxické a nehorľavé. Alkalické vodné roztoky sú vhodné na odmasťovanie plastov odolných voči alkáliám. Roztok obsahuje lúh sodný, alkalické soli a rôzne povrchovo aktívne látky. Najčastejšie používaným povrchovo aktívnym činidlom je rad OP, teda alkylfenolpolyoxyetylénéter, ktorý nepení a nezostáva na povrchu plastu.

2, Aktivácia povrchu
Táto aktivácia má zlepšiť povrchové vlastnosti plastov, to znamená vygenerovať nejaké polárne skupiny na povrchu plastu alebo ho zdrsniť, aby sa povlak mohol ľahšie zmáčať a adsorbovať na povrchu obrobku. Existuje mnoho spôsobov úpravy povrchovej aktivácie, ako je chemická oxidácia, plameňová oxidácia, leptanie parou rozpúšťadla a oxidácia korónovým výbojom. Najpoužívanejšie je chemické ošetrenie oxidáciou kryštálov, pri ktorom sa často používa kvapalina na úpravu kyselinou chrómovou a jeho typický vzorec je 4,5 % dvojchrómanu draselného, ​​8,0 % vody a 87,5 % koncentrovanej kyseliny sírovej (viac ako 96 %).

Niektoré plastové výrobky, ako je polystyrén a ABS plasty, môžu byť priamo potiahnuté bez chemickej oxidácie. Na získanie vysokokvalitného náteru sa používa aj chemická oxidácia. Napríklad po odmastení je možné ABS plast leptať zriedenou kyselinou chrómovou. Jeho typický liečebný vzorec je 420 g/l kyseliny chrómovej a 200 ml/l kyseliny sírovej (špecifická hmotnosť 1,83). Typický proces úpravy je 65℃70℃/5min10min, umývanie vodou a sušenie. Výhodou leptania kvapalinou na úpravu kyseliny chrómovej je, že bez ohľadu na to, aký zložitý je tvar plastového výrobku, môže byť spracovaný rovnomerne. Nevýhodou je nebezpečná prevádzka a problémy so znečistením.
Predúprava náteru

Účelom predúpravy povlaku je zlepšiť priľnavosť povlaku k povrchu plastu a vytvoriť na povrchu plastu vodivú kovovú spodnú vrstvu. Proces predúpravy zahŕňa najmä: mechanické zdrsnenie, chemické odmasťovanie, chemické zdrsnenie, senzibilizačné ošetrenie, aktivačné ošetrenie, redukčné ošetrenie a chemické pokovovanie. Prvé tri položky majú zlepšiť priľnavosť povlaku a posledné štyri položky majú vytvoriť spodnú vodivú kovovú vrstvu.

1, Mechanické zdrsnenie a chemické zdrsnenie
Mechanické zdrsnenie a chemické zdrsnenie má za úlohu zdrsniť povrch plastu mechanickými a chemickými metódami, aby sa zväčšila kontaktná plocha medzi náterom a podkladom. Všeobecne sa predpokladá, že spojovacia sila, ktorú možno dosiahnuť mechanickým zdrsňovaním, je len asi 10 % sily chemického zdrsnenia.

2, Chemické odmasťovanie
Metóda odmasťovania na predúpravu plastového povrchového náteru je rovnaká ako metóda odmasťovania na predúpravu náteru.

3、Senzibilizácia
Senzibilizácia je adsorbovať niektoré ľahko oxidovateľné látky, ako je chlorid cínatý, chlorid titaničitý atď., na povrch plastov s určitou adsorpčnou kapacitou. Tieto adsorbované ľahko oxidovateľné látky sa počas aktivačného spracovania oxidujú a aktivátor sa redukuje na katalytické kryštálové jadrá a zostáva na povrchu produktu. Úlohou senzibilizácie je položiť základ pre následné chemické pokovovanie kovovou vrstvou.

4, Aktivácia
Aktivácia je ošetrenie senzibilizovaného povrchu pomocou roztoku katalyticky aktívnych zlúčenín kovov. Jeho podstatou je ponorenie produktu adsorbovaného redukčným činidlom do vodného roztoku obsahujúceho oxidant soli drahého kovu tak, aby sa ióny drahého kovu redukovali o S2+n ako oxidant a redukovaný drahý kov sa usadil na povrch produktu vo forme koloidných častíc, ktorý má silnú katalytickú aktivitu. Keď je tento povrch ponorený do roztoku chemického pokovovania, tieto častice sa stanú katalytickými centrami, čo urýchľuje reakčnú rýchlosť chemického pokovovania.

5, Redukčná liečba
Pred chemickým pokovovaním sú produkty, ktoré boli aktivované a premyté čistou vodou, ponorené do určitej koncentrácie roztoku redukčného činidla používaného pri chemickom pokovovaní na redukciu a odstránenie neumytého aktivátora. Toto sa nazýva redukčná liečba. Keď sa pokovuje chemická meď, na redukciu sa použije roztok formaldehydu a keď sa pokovuje chemický nikel, na redukčnú úpravu sa použije roztok fosfornanu sodného.

6, Chemické pokovovanie
Účelom chemického pokovovania je vytvorenie vodivého kovového filmu na povrchu plastových výrobkov, aby sa vytvorili podmienky pre galvanické pokovovanie kovovej vrstvy plastových výrobkov. Preto je chemické pokovovanie kľúčovým krokom pri galvanickom pokovovaní plastov.


Čas odoslania: 13. júna 2024
Zaregistrujte sa