Aby sa produkt stal personalizovanejším, väčšina tvorených balených výrobkov musí byť povrchovo zafarbená. Existujú rôzne procesy povrchového spracovania pre denné chemické balenie. Tu predstavujeme hlavne niekoľko bežných procesov v odvetví kozmetických obalov, ako je vákuový povlak, postrek, elektrotechnenie, eloxovanie, vstrekovanie a zmena farieb.
1. Definícia procesu povlaku VACUUM
Vákuový náter sa týka hlavne druhu produktu, ktorý musí byť potiahnutý v vyššom vákuovom stupni. Filmový substrát, ktorý sa má poťahovať, sa umiestni vo vákuovom odparovači a vákuové čerpadlo sa používa na evakuáciu vákua vo povlaku na 1,3 x 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa. Crucible sa zahrieva na topenie a odparovanie vysokokvalitného hliníkového drôtu (čistota 99,99%) pri teplote 1200 ℃ ~ 1400 ℃ do plynného hliníka. Plynné hliníkové častice sú uložené na povrchu substrátu pohybujúceho sa filmu a po ochladení a redukcii sa vytvorí kontinuálna a jasne kovová hliníková vrstva.
2. Charakteristiky procesu povlaku VACUUM
Cena procesu: Cena plesní (žiadne), jednotkové náklady (stredné)
Vhodný výstup: jeden kus do veľkej dávky
Kvalita: Vysoko kvalitný, vysoký jas a ochranná vrstva povrchu produktu
Rýchlosť: Stredná výroba rýchlosť, 6 hodín/cyklus (vrátane maľby)
3. Zloženie systému procesu vákuového náteru
1. Elektroplatné zariadenie
Vákuové pokovovanie je najbežnejšou technológiou ošetrenia povrchu kovu. Pretože nie je potrebná žiadna pleseň, náklady na proces sú veľmi nízke a vo vákuovom pokovovaní sa môžu tiež aplikovať živé farby, takže povrch produktu môže dosiahnuť účinok eloxovaného hliníka, jasného chrómu, zlata, striebra, meďnatého a pištole (zliatina meďnatého-toin). Vákuové pokovovanie môže ošetriť povrch lacných materiálov (napríklad ABS) do účinku kovového povrchu za nízku cenu. Povrch vákuového obrobku by sa mal udržiavať suchý a hladký, inak to výrazne ovplyvní povrchový efekt.
2. Uplatniteľné materiály
Kovové materiály môžu byť zlato, striebro, meď, zinok, chróm, hliník atď. Plastové materiály sú tiež použiteľné, napríklad abs, atď.
4. Odkaz na spracovanie toku
Ako príklad sa zúčastníme plastovej časti: Najskôr nastriekajte vrstvu základného náteru na obrobku a potom urobte elektroplatu. Pretože obrobok je plastová časť, vzduchové bubliny a organické plyny zostanú počas vstrekovania a pri umiestnení sa vstrebáva vlhkosť vo vzduchu. Okrem toho, keďže plastový povrch nie je dostatočne plochý, povrch obrobku priamo elektroplatovaný nie je hladký, lesk je nízky, kovový pocit je zlý a budú tu bubliny, pľuzgiere a iné nežiaduce podmienky. Po postrekovaní vrstvy základného náteru sa vytvorí hladký a rovný povrch a bubliny a pľuzgiere existujúce v samotnom plaste budú eliminované, aby sa mohol zobraziť účinok elektroplatu.
5.Aplikácia v odvetví kozmetických obalov
Vákuová vrstva má rôzne aplikácie v odvetví kozmetických obalov, ako sú vonkajšie komponenty rúžovej trubice, vonkajšie komponenty čerpadla, sklenené fľaše, vonkajšie komponenty fľaše atď.
Čas príspevku: február-24-2025