Vďaka rýchlemu rozvoju priemyslu balenia a tlačiarenského priemyslu je aplikácia procesu pečiatky horúcich a rozsiahlejšia, najmä v obale tovaru tovaru. Jeho aplikácia môže často zohrávať úlohu dokončenia dotyku, zvýrazniť tému dizajnu a zlepšiť pridanú hodnotu produktov, aby spĺňala požiadavky rôznych zákazníkov tlače. Tento článok je upravenýBalíček dúhovej dúhy v ŠanghajiZdieľať tri technologické aplikácie, ktoré je ťažké ovládať proces pri pečiatke horúcich
Proces pozlátenia je prenos hliníkovej vrstvy v eloxovanom hliníku na povrch substrátu pomocou princípu prenosu tlače za horúca, aby sa vytvoril špeciálny kovový efekt. Podľa špecifikácie sa pozlátenie týka procesu tlače tepelného prenosu vyrazenia eloxovanej fólie na pečiatku (pečiatkovanie horúcim bodom) na povrch substrátu pri určitej teplote a tlaku. Pretože hlavným materiálom používaným na pozlátenie je eloxovaná hliníková fólia, zlacestvo sa tiež nazýva eloxovaná pečiatka za horúca.
01 pečiatka na UV lap
UV žiarenie môže vylepšiť lesk tlačených výrobkov a jeho jedinečný efekt vysokého lesku uznáva väčšina zákazníkov. Opakovanie horúceho na UV laku môže získať veľmi dobrý vizuálny efekt, ale jeho proces je ťažké ovládať. Je to hlavne preto, že vhodnosť UV laku na horúcu pečiatku ešte nie je zrelá a zloženie živice a prísady UV laku nevedú k pečiatke horúceho.
Pri spracovaní niektorých produktov sa však nedá vyhnúť procesu vyrazenia za horúca na UV laku. Pôvodný výrobný proces musí prejsť tromi procesmi ofsetovej tlače, pečiatkovania a leštenia. Po použití nových materiálov je možné dokončiť tlačovú tlač a leštenie a potom je možné vykonať pečiatku horúceho. Týmto spôsobom sa môže znížiť jeden proces a vplyv jedného UV vytvrdzovania sa môže znížiť, čím sa zabráni javu výbuchu farebnej farby na rezanie papiera, čo výrazne zlepší účinnosť výroby a zníži rýchlosť šrotu.
V tejto chvíli je však potrebné na horúcu pečiatku na UV -lak, čo kladie vpred pomerne vysoké požiadavky na UV -lak a eloxované známky. Pozornosť by sa mala venovať nasledujúcim aspektom.
1) Pri zasklení venujte pozornosť ovládaniu výšky laku. UV lander musí mať určitú hrúbku, aby dosiahol účinok vysokého jasu, ale príliš hrubý lak je zlý na pečiatku horúceho. Všeobecne platí, že keď je vrstva UV laku potiahnutá ofsetovým tlakom, množstvo leštenia je asi 9 g/m2. Po dosiahnutí tejto hodnoty, ak je potrebné vylepšiť jas vrstvy laku UV UV, je možné vylepšiť rovinnosť a jas lakovej vrstvy nastavením parametrov postupu potiahnutia (uhol potiahnutia valca a počet káblov obrazovky atď.) a výkon tlačiarenského zariadenia (rýchlosť tlaku a rýchlosť tlače atď.).
2) Pokúste sa zabezpečiť, aby bol lakový povlak celej dávky výrobkov relatívne stabilný a vrstva laku by mala byť tenká a plochá.
3) Primeraný výber materiálov na pečiatkovanie za horúca. Vyžaduje sa, aby materiály na pečiatku horúcich známok majú vysokú teplotu, dobrú adhéziu a dobrú afinitu medzi jej lepiacou vrstvou a UV lakovou živicou.
4) Presne upravte teplotu a tlak verzie na vyrazenie za horúca, pretože príliš vysoký tlak a teplota poškodia výkon atramentu a sťažuje pečiatku horúceho.
5) Rýchlosť pečiatky horúcich by nemala byť príliš rýchla.
02 Horúce pred tlačou
Procespečiatka za horúca, po ktorej nasleduje tlačje všeobecne na vylepšenie kovového vizuálneho zmyslu tlačeného vzoru a prijatím procesu metódy pečiatky za horúca, po ktorej nasledujú štyri farebné tlač na vzorec vyrazenia horúcich. Postupné a kovové farebné vzory sa zvyčajne dajú vytlačiť pomocou prekrytia bodov, ktorá má dobrý vizuálny výkon. Počas skutočnej činnosti tohto procesu sa uvádza nasledujúce záležitosti:
1) Požiadavky na hliník eloxovaného za tepla sú veľmi vysoké. Zároveň je potrebné, aby bola poloha na pečiatku horúceho veľmi presná. Povrch vzoru na vyrazenie horúceho je hladký a jasný, bez bublín, pasty, zjavných škrabancov atď. A okraje vzoru na pečiatku horúceho nemôžu mať zjavné odsadenie;
2) V prípade bielych kariet a sklenených kariet by sa mala osobitná pozornosť venovať ochrane polotovarovaných výrobkov a vplyv rôznych nepriaznivých faktorov, ako je deformácia papiera, by sa mal minimalizovať počas výrobného procesu, čo výrazne pomôže hladkému procesu pečiatka a zlepšenie miery kvalifikácie produktu;
3) Adhezívna vrstva eloxovaného hliníka musí mať veľmi vysokú adhéziu (v prípade potreby sa musí vyvinúť špeciálna lepkavá vrstva pre výrobky cigariet) a povrchové napätie eloxovaného hliníka nesmie byť menšie ako 38 mn/m;
4) Pred pečiatkou horúceho je potrebné na výstup polohovacieho filmu a zabezpečiť presnosť predtlačenia zrážok a tlače nastavením presnej polohy doska na pečiatku horúcej farby;
5) Pred hromadnou výrobou musia produkty, ktoré sú pred tlačkou horúce pred tlačom, vystavovať test na ťahanie filmu. Metóda je použitie priehľadnej pásky 1 palec na priame vytiahnutie eloxovaného hliníka s vyrazeným za tepla a pozorovať, či dochádza k pádu zlatého prášku, neúplné alebo neisté vyrazenie za horúca, ktorá môže v tlačovom procese zabrániť veľkému počtu odpadových produktov;
6) Pri natočení filmu venujte pozornosť jednostrannému rozsahu expanzie, ktorý by mal byť vo všeobecnosti v rozmedzí 0,5 mm.
03 Holografické polohovanie horúceho razenia
Holografické polohovanie horúceho pečiatku je možné aplikovať na výtlačky s anti-counterfeitovými vzormi, čo výrazne zlepšuje anti-counterfeitova schopnosť výrobkov a tiež zlepšiť kvalitu výrobkov. Holografické polohovanie horúceho pečiatku vyžaduje veľmi vysokú kontrolu teploty, tlaku a rýchlosti a model pečiatkovania horúcich má tiež veľký vplyv na jeho účinok.
V holografickom polohovaní horúcich pečiatkov je presnosť nadmerného tlačidla priamo spojená s kvalitou produktu. Film na pečiatku by sa mal na jednej strane zmenšiť a rozšíriť o 0,5 mm. Všeobecne platí, že holografické polohovanie horúceho pečiatku prijíma duté pečiatky za horúca. Okrem toho by mal byť kurzor holografického polohovacieho materiálu na pečiatku rovnomerný a vzor by mal byť rovnomerne rozmiestnený, aby stroj mohol presne sledovať kurzor na vyrazenie horúceho.
04 Ostatné opatrenia ：
1) Vhodný eloxovaný hliník sa musí vybrať podľa typu substrátu. Pri pečiatke za horúca musíte zvládnuť teplotu, tlak a rýchlosť pečiatky a zaobchádzajte s nimi inak podľa rôznych materiálov a oblastí na pečiatku.
2) Papier, atrament (najmä čierny atrament), suchý olej, kompozitné lepidlo atď. S vhodnými vlastnosťami sa musia vybrať. Časti na pečiatku horúco sa musia udržiavať v suchu, aby sa predišlo oxidácii alebo poškodeniu vrstvy na pečiatku horúceho.
3) Špecifikácia eloxovaného hliníka je vo všeobecnosti 0,64 m x 120 m roll, jedna škatuľka na každých 10 kotúčov; Je možné prispôsobiť veľké rolky so šírkou 0,64 m, dĺžku 240 m alebo 360 m alebo iné špeciálne špecifikácie.
4) Počas skladovania musí byť eloxovaný hliník chránený pred tlakom, vlhkosťou, teplom a slnkom a umiestnený na chladnom a vetranom mieste.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPoskytuje riešenie na jednom mieste pre kozmetické balenie.
Ak sa vám páčia naše produkty, môžete nás kontaktovať,
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas príspevku: október 19-2022