S rýchlym rozvojom obalového a polygrafického priemyslu je aplikácia procesu horúcej razby čoraz rozsiahlejšia, najmä v baliacich boxoch tovaru. Jeho aplikácia môže často zohrávať úlohu konečnej úpravy, zvýrazniť tému dizajnu a zlepšiť pridanú hodnotu produktov, aby vyhovovali požiadavkám rôznych zákazníkov tlače. Tento článok upravujeŠanghajský dúhový balíčekzdieľať tri technologické aplikácie, ktoré sa ťažko kontrolujú v procese lisovania za tepla
Proces pozlátenia spočíva v prenose hliníkovej vrstvy v eloxovanom hliníku na povrch substrátu pomocou princípu prenosu lisovaním za tepla, aby sa vytvoril špeciálny kovový efekt. Podľa špecifikácie sa zlatenie vzťahuje na proces termotransferovej tlače lisovania eloxovanej fólie na razenie za horúca (papier na razenie za tepla) na povrch substrátu pri určitej teplote a tlaku. Keďže hlavným materiálom používaným na pozlátenie je eloxovaná hliníková fólia, pozlátenie sa nazýva aj eloxovaná horúca razba.
01 Razenie na UV lak
UV zasklenie môže zlepšiť lesk tlačených produktov a jeho jedinečný efekt vysokého lesku uznáva väčšina zákazníkov. Horúca razba na UV lak môže získať veľmi dobrý vizuálny efekt, ale jeho proces je ťažko kontrolovateľný. Je to hlavne preto, že vhodnosť UV laku na razenie za tepla ešte nie je zrelá a živicové zloženie a prísady UV laku nie sú vhodné na razenie za tepla.
Pri spracovaní niektorých produktov sa však procesu horúcej razby na UV lak nevyhneme. Pôvodný výrobný proces musí prejsť tromi procesmi ofsetovej tlače, horúcej razby a leštenia. Po použití nových materiálov je možné raz dokončiť ofsetovú tlač a leštenie a potom je možné vykonať horúcu razbu. Týmto spôsobom je možné znížiť jeden proces a znížiť vplyv jedného UV vytvrdzovania, čím sa zabráni javu explózie farby pri vyrezávaní papiera, čo výrazne zlepší efektivitu výroby a zníži množstvo odpadu.
V tejto dobe je však potrebné horúcu pečiatku na UV lak, čo kladie dosť vysoké požiadavky na UV lak a horúcu pečiatku elox. Pozornosť by sa mala venovať nasledujúcim aspektom.
1) Pri lazúrovaní dbajte na kontrolu množstva laku. UV lak musí mať určitú hrúbku, aby sa dosiahol efekt vysokého jasu, ale príliš hrubý lak je na razenie za tepla zlý. Vo všeobecnosti, keď je vrstva UV laku potiahnutá ofsetovou tlačou, množstvo leštenia je asi 9 g/m2. Po dosiahnutí tejto hodnoty, ak je potrebné zlepšiť jas vrstvy UV laku, je možné zlepšiť rovinnosť a jas vrstvy laku úpravou parametrov procesu lakovania (uhol drôtu sita nanášacieho valca a počet drôtov sita atď.) a výkon tlačového zariadenia (tlačový tlak a rýchlosť tlače atď.).
2) Pokúste sa zabezpečiť, aby bol lak celej šarže produktov relatívne stabilný a vrstva laku by mala byť tenká a plochá.
3) Rozumný výber materiálov na lisovanie za tepla. Vyžaduje sa, aby materiály na razenie za tepla mali odolnosť voči vysokej teplote, dobrú priľnavosť a dobrú afinitu medzi lepiacou vrstvou a živicou UV laku.
4) Presne nastavte teplotu a tlak verzie horúcej razby, pretože príliš vysoký tlak a teplota poškodia výkon atramentu a sťažia razenie za tepla.
5) Rýchlosť razenia za horúca by nemala byť príliš vysoká.
02 Horúce pred tlačou
Proces zhorúca razba s následnou tlačouje vo všeobecnosti zlepšiť kovový vizuálny dojem vytlačeného vzoru a prijať procesnú metódu lisovania za tepla, po ktorej nasleduje štvorfarebná tlač na vzor lisovania za tepla. Zvyčajne je možné postupné a kovové farebné vzory vytlačiť s bodovým prekrytím, ktoré má dobrý vizuálny výkon. Počas skutočného fungovania tohto procesu je potrebné venovať pozornosť týmto skutočnostiam:
1) Požiadavky na lisovanie za tepla eloxovaného hliníka sú veľmi vysoké. Zároveň sa vyžaduje, aby poloha razenia za tepla bola veľmi presná. Povrch vzoru horúcej razby je hladký a svetlý, bez bublín, pasty, zjavných škrabancov atď. a okraje vzoru horúcej razby nemôžu mať zjavné odsadenie;
2) Pri bielych kartách a sklenených kartách by sa mala venovať osobitná pozornosť ochrane polotovarov a počas výrobného procesu by sa mal minimalizovať vplyv rôznych nepriaznivých faktorov, ako je deformácia papiera, čo výrazne napomôže hladkému priebehu výroby. lisovanie za tepla a zlepšenie miery kvalifikácie výrobkov;
3) Lepiaca vrstva eloxovaného hliníka musí mať veľmi vysokú priľnavosť (v prípade potreby sa vyvinie špeciálna lepiaca vrstva pre výrobky na balenie cigariet) a povrchové napätie eloxovaného hliníka nesmie byť menšie ako 38 mN/m;
4) Pred lisovaním za tepla je potrebné vytlačiť polohovaciu fóliu a zabezpečiť presnosť lisovania za tepla a pretlače tlače nastavením presnej polohy dosky na lisovanie za tepla;
5) Pred hromadnou výrobou musia byť výrobky, ktoré sú pred tlačou horúce, podrobené skúške ťahom filmu. Metóda spočíva v použití 1-palcovej priehľadnej pásky na priame vytiahnutie za horúca razeného eloxovaného hliníka a pozorovanie, či padá zlatý prášok, neúplné alebo neisté razenie za tepla, čo môže zabrániť veľkému počtu odpadových produktov v procese tlače;
6) Pri výrobe fólie dávajte pozor na rozsah jednostrannej expanzie, ktorý by mal byť vo všeobecnosti do 0,5 mm.
03 Holografické polohovacie lisovanie za tepla
Holografická polohovacia horúca razba môže byť aplikovaná na výtlačky so vzormi proti falšovaniu, čím sa výrazne zlepší schopnosť výrobkov proti falšovaniu a tiež sa zlepší kvalita výrobkov. Holografické polohovacie lisovanie za tepla vyžaduje veľmi vysokú kontrolu teploty, tlaku a rýchlosti a model lisovania za tepla má tiež veľký vplyv na jeho účinok.
Pri holografickej polohovacej razbe za tepla je presnosť pretlače priamo spojená s kvalitou produktu. Fólia na razenie za horúca by mala byť zmrštená a rozšírená o 0,5 mm na jednej strane. Všeobecne platí, že holografické polohovacie lisovanie za tepla využíva duté lisovanie za tepla. Okrem toho by mal byť kurzor holografického polohovacieho materiálu na razenie za horúca rovnomerný a vzor by mal byť rovnomerne rozmiestnený, aby stroj mohol presne sledovať kurzor razenia za tepla.
04 Ďalšie preventívne opatrenia:
1) Príslušný eloxovaný hliník je potrebné zvoliť podľa typu podkladu. Pri lisovaní za tepla musíte ovládať teplotu, tlak a rýchlosť lisovania za tepla a zaobchádzať s nimi odlišne podľa rôznych materiálov a oblastí lisovania za tepla.
2) Vyberie sa papier, atrament (najmä čierny atrament), suchý olej, kompozitné lepidlo atď. s vhodnými vlastnosťami. Časti na razenie za horúca sa musia udržiavať v suchu, aby sa zabránilo oxidácii alebo poškodeniu vrstvy razenia za tepla.
3) Vo všeobecnosti je špecifikácia eloxovaného hliníka 0,64 m × Jedna rolka 120 m, jedna krabica na každých 10 roliek; Veľké role so šírkou 0,64 m, dĺžkou 240 m alebo 360 m alebo inými špeciálnymi špecifikáciami je možné prispôsobiť.
4) Počas skladovania musí byť eloxovaný hliník chránený pred tlakom, vlhkosťou, teplom a slnkom a umiestnený na chladnom a vetranom mieste.
Shanghai rainbow industrial co., Ltdposkytuje komplexné riešenie pre kozmetické balenie.
Ak sa vám páčia naše produkty, môžete nás kontaktovať,
Webstránka:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas odoslania: 19. októbra 2022