Aký je rozdiel medzi PET a PETG?

Domáce zviera, polykondenzát, sa okrem iného používa predovšetkým vo filmoch o potravinách a textilných vláknach. Teraz sa stále viac používa ako obalový materiál, a to nielen v fľašiach sódy, ale aj v amorfných PET (APet), kryštalických PET (CPET) plechovkách a doskách. Za posledných päť rokov sa v inžinierskych a špeciálnych obalových materiáloch používali domáce zvieratá a kopolyestery inžinierstva ako nové polymérne výrobky.
Úspech PET v obalení sódy je spôsobený jeho húževnatosťou a transparentnosťou, orientačnými schopnosťami, vynikajúcou ekonomickou hodnotou a rozvojom vysokorýchlostného technológie spracovania fliaš. Pet nápojové plechovky sú ľahké, nepriestrelné, opakovane použiteľné a majú dobrú vzduchotesnosť. Vyplnená dvojlitrová fľaša na domáce zvieratá je o 24% ľahšia ako podobná sklenená fľaša; Prázdna fľaša váži 1/10 sklenenej fľaše rovnakej veľkosti. To šetrí prácu, energiu a náklady vo všetkých odkazoch od výrobcu na spotrebiteľa.
Chémia a vlastnosti

PET pre fľaše s nápojmi sa vyrába z kyseliny tereftalovej (TPA) získanou oxidáciou p-xylénu. Kyselina tereftalová sa čistí alebo reaguje s metanolom za vzniku dimetyltereftalátu (DMT) alebo sa ďalej oxiduje za vzniku čistej tereftalovej kyseliny (PTA). Ďalšou základnou surovinou pre PET je etán, ktorý sa konvertuje na etylénglykol (napr.) Reakciou. PET je kondenzačný polymér tvorený kontinuálnou polymerizáciou DMT (alebo PTA) a napr. V roztavenom stave a potom procesom polymerizácie v tuhom stave, aby sa získali veľké kryštály a konečnú molekulovú hmotnosť a vnútornú viskozitu. Proces v tuhom stave tiež robí obsah etanolu v polyméri dostatočne nízky.

Všeobecná komerčná živica PET sa topí okolo 480F (), ale bod topenia vysoko-kryštalického PET je asi 520 ° F ().

Orientované kryštalizované domáce zviera má vynikajúcu silu. Húževnatosť a priehľadnosť a je odolná voči slabým kyselinám, bázam a mnohých rozpúšťadiel.

Špeciálne známky

Stretch Blow Folding Grade Pet môže poskytovať pevnú farbu, zelenú a svetlo žltú domáce zviera. Farebný polymér v reaktore nemusí byť zložené s nepriaznivými účinkami na fyzikálne vlastnosti a zlepšuje farebnú uniformitu. K dispozícii sú čisté živice rôznych vnútorných viskozít. PET Copolymers pomaly kryštalizujú, čo im umožňuje produkovať vysokokvalitné fľaše sódy v širokom spektre podmienok spracovania. K dispozícii je tiež extrúzne vyfukovacie formovateľné polymér. Tento materiál kombinuje výhody dobrej pevnosti taveniny a pomaly kryštalizáciu a dá sa ľahko spracovať pri vhodnom výtokovom lištovom zariadení. Rôzne zosilnené, spomaľovanie horenia a ďalšie špeciálne polyméry sa neustále zavádzajú alebo upravujú tak, aby splnili nové aplikácie.

PetgCopolyester je ďalším príkladom veľkého počtu kopolyestrov. Na rozdiel od PCTA, ktorý je modifikovaný kyselinou, PETG je diol-modifikovaný polymér vyrobený kombináciou Diol CHDM s TPA (kyselina tereftalová) a etylénglykolom. PETG kopolyméry sa môžu formovať alebo extrudovať a zvyčajne zostávajú amorfné, priehľadné a prakticky bezfarebné, dokonca aj vo veľkých priereze.

Má vysokú stuhnutosť, tvrdosť a dobrú húževnatosť, dokonca aj pri nízkych teplotách. Kombinácia priehľadnosti, húževnatosti a pevnosti taveniny je užitočná pre vstrekovanie, lištu a extrúziu profilov, potrubí, filmov a listov. PETG je k dispozícii v nemodifikovanej forme alebo s rôznymi prísadami vrátane uvoľňovacích agentov, majstrovskýchbatchov a modifikátorov nárazu pre vstrekovanie.

PETG by sa mal vysušiť pri 120-160F asi 4-6 hodín pred formovaním alebo extrúziou. V obidvoch procesoch sa teplota taveniny pohybuje od 420 ° C do 510 ° C. Čas držania spracovateľského zariadenia pri vyšších teplotách by mal byť čo najkratší, aby sa zabránilo nadmernému degradácii. Vstrekovanie by sa malo uskutočňovať na vstrekovacom stroji, čo vyžaduje, aby bol každý výstrel 50 až 80% svojej kapacity.

PETG sa môže extrudovať a vyfúknuť sa pri teplotách taveniny medzi 400-450 ° C, aby sa vytvorili priehľadné fľaše pre šampón, kvapalné čistiace prostriedky, hygienické výrobky, minerálne oleje a balenie potravín. Tento materiál spĺňa normy FDA pre kontakt s jedlom.

Extrúzia môže produkovať širokú škálu profilov, ako aj obalových trubíc, filmov a listov vrátane balenia zdravotníckych pomôcok. PETG a PCTA sa môžu sterilizovať s etylénexidom a Y lúčmi.

Pri použití na vstrekovanie sa PETG zvyčajne spracuje v teplotnom rozmedzí topenia 450-510 ° C s teplotou formy asi 70-130 ° C. Súčasné aplikácie zahŕňajú kryty prístrojov, strojové štíty, kozmetické kontajnery, ukazovatele pákových zariadení, komponenty zobrazovania a hračky.

PET sa používa hlavne v balení sódy a nealkoholických nápojov. PET má takmer 100% z 2-litrového baleného trhu s necyklovateľnými kontajnermi a všeobecne sa rozpoznáva aj 1,5-litrový, 1-litrový, 0,5-litrový a menšie fľaše PET.

PET sa používa v potravinách, alkoholu, detergentoch. Očakáva sa, že dopyt po PET bude naďalej rásť v prípade nebezpečných nápojov a obalov priemyselných výrobkov. Medzi balené potraviny patrí horčica, gumové výrobky, arašidové maslo, korenie, varenie oleje, koktaily a koncentrované šťavy. Nové farby, najmä Weber Colors, sú populárne pri balení liekov, vitamínov a detergentov.

Jednou z najnovších a najrýchlejšie rastúcich aplikácií pre nádoby na domáce zvieratá je balenie potravín alebo nápojov, ktoré si vyžaduje vyplnenie pri vysokých teplotách. Mnoho potravín, najmä ovocie alebo potraviny alebo nápoje s vysokým obsahom ovocia, sa musí zabaliť rýchlosťou 180 ° F alebo vyššej. To poskytuje pasterizáciu (sterilizáciu) produktu a nádoby v čase výplne. Konvenčné orientované nádoby, ako sú tašky na sódu a nealkoholické nápoje, majú tendenciu zmenšovať sa a deformovať, keď sú vystavené teplotám nad 160 ° F, čo je spôsobené určitým stresovým relaxáciou. Koncentrácia napätia sa vytvára počas výtlačku natiahnutia nádoby. Technológia bola vyvinutá na zlepšenie tepelného odporu počas spracovania, ktorá sa zvyčajne označuje ako technológia „nastavenia tepla“. V závislosti od špecifickej technológie spracovania existuje niekoľko detailov technológie spracovania, ktoré sú vysoko proprietárne, na základe ktorých je možné vyrobiť kontajnery vhodné na vyplnenie pri 190-195F. Výrobky, ktoré vyžadujú balenie s touto charakteristikou, zahŕňajú čisté ovocné šťavy. Nápoje s vysokým výkonom, čaje, určité izotonické a športové nápoje, korenie, koncentrované šťavy a určité minerálne vody.

Ďalšie koncové použitia PET sa bežne používajú pri výtlačku a vytláčaní filmu a hárku. PET sa používa ako materiál na vytlačenie potiahnutia pre balenie v peci. Okrem toho môže byť kryštalický PET (CPET) použiť ako základný materiál na výrobu podnosov rúry.

Film pre domáce zvieratá je zvyčajne orientovaný a používa sa ako röntgenové a iné fotografické filmy, balenie mäsa a syra, magnetické pásky, elektrická izolácia, tlačiarenské dosky a tašky na balenie fliaš. PET sa používa aj ako materiál na priemyselnú pásky. Nekryštalický, neoreakovaný film a hárok PET sa začínajú používať na formovanie nádob, podnosov, penových výrobkov a nápojových pohárov.

Zhrnutie: PETG je vylepšená verzia PET, s vyššou transparentnosťou, vyššou húževnatosťou, lepším odporom vplyvu a samozrejme vyššou cenou.