Barvna škatla je na splošno narejena iz več barv. Postopek po barvnem polju poudarja celoten videz in barvo blaga ter potrošnikom daje močan vizualni smisel. Široko se uporablja v medicini, kozmetiki in drugih panogah ter embalaži izdelkov ter drugih panogah. Ta članek organiziraPaket Šanghajskih mavricdeliti ustrezno vsebino postopka po tiskanju barvnega polja in skupnih težav.
Barvna škatlaNanaša se na zložljivo škatlo za papir in mikro valovito škatlo iz kartona in mikro valovite kartona. Na splošno se uporablja kot srednja metoda embalaže, med notranjo embalažo in zunanjo embalažo.
01 Postopek po tisku
Postopek barvnega tiska po tiskanju vključuje bronziranje, olje, UV lak, poliranje, film, ki pokriva konkavno-konveks, rezanje in druge procese
02 Prekomerno olje
Načelo procesa
Merilni zvitek je usmerjen in se vrti s konstantno hitrostjo, smer vrtenja pa je nasprotna kot pri prevleki; Na ta način je plast prevleke na površini prevleko valja enakomerna, površina tiskane snovi je v stiku s površino osi prevleke, prevleka pa je enakomerno prevlečena pod učinkom viskoznosti prevleke in tlaka valjčne skupine.
Način vrste in sušenja
Glede na vrsto olja ga lahko razdelimo na naslednje vrste:
1) Overway Oil
2) Olje prekomernega sijaja
3) Superplastično olje
4) Overpoling Oil
Način sušenja olja: infrardeče sušenje
Opomba: Dvostranske naoljene izdelke je treba namestiti navpično in posušiti, preden jih lahko prejmejo. Ker je dvostranski naoljeni izdelki enostavno zalepiti
tehnična zahteva
Poleg svojega brezbarvnega, bujnega, hitrega sušenja, kemične odpornosti in drugih značilnosti mora imeti zasteklitveno olje tudi naslednje lastnosti:
1) Film ima visoko preglednost in brez razbarvanja. Slika in besedilo po sušenju ne bosta spremenila barve. Poleg tega je zaradi izpostavljenosti soncu ali uporabe dolgo časa ne smete razbarvati ali porumeniti.
2) Film ima določeno odpornost proti obrabi.
3) Ima določeno prilagodljivost. Svetli film, ki ga tvori kakršna koli vrsta laka na površini tiskane snovi, mora ohraniti dobro elastičnost, da se prilagodi fleksibilnosti papirja ali kartona, in ne bo poškodovan, razpokan ali olupljen.
4) Film ima dobro okoljsko odpornost. Učinkovitost zaradi stika s šibko kislino ali šibko bazo v okolju ni dovoljeno spremeniti.
5) Ima določeno oprijem na površino tiskane snovi. Zaradi vpliva vrednosti integralne gostote površinske slike in besedilnega črnila se površinsko oprijem tiskane snovi močno zmanjša. Da se prepreči, da bi se suh film po sušenju pokvaril in luščil, je potrebno, da ima film močno oprijem in ima določeno oprijem črnila in različne pomožne materiale za črnilo.
6) Dobro izravnava in gladka površina filma. Površinska absorpcija, gladkost in zmožnost tiskane snovi se zelo razlikujejo. Da bi sijajna prevleka tvorila gladek film na različnih površinah izdelkov, je potrebno, da ima sijajno olje dobro izravnavo lastnost, površina filma pa je po tvorbi filma gladka.
7) Za obdelavo po pritisku je treba imeti široko prilagodljivost. Kot sta pozlačeno in zaslonsko tiskanje.
dejavnik vpliva
1) Učinkovitost papirja
Vpliv papirja na kakovost olja se odraža predvsem v gladkosti papirja. Papir z visoko gladkostjo ima izjemen učinek po naoljenem, medtem ko ima papir z nizko gladkostjo slab učinek olja, ker olje za poliranje absorbira papir z grobo površino. Za rešitev te težave sta potrebna dvakrat olja
2) Temperatura
Temperatura prehoda olja je 18-20 ℃, učinek prehoda olja pa je najboljši. Olje je pozimi enostavno utrditi, olje na površini izdelka pa je po prehodu olja neenakomerno
3) Vpliv tiskanja črnila na kakovost zasteklitve
Črnilo, ki se uporablja za izdelke, ki jih je treba po tiskanju naoliti, mora biti odporno proti topilu in toplotno odporno, sicer bo tiskana snov spremenila barvo ali ustvarila nagubano kožo. Zato je treba pri izbiri naoljenega izdelka biti pozorni na naslednje točke:
Izbrati je treba, odporno na alkohol, ester topilo, kislinsko-alkali, odporno na črnilo
Je treba uporabiti trajno in dobro sijajno črnilo
Črnilo z dobrim oprijemljivostjo na papir je treba izbrati
4) Vpliv kristalizacije tiskanja na kakovost poliranja
Kristalizacijski pojav tiskane snovi je predvsem posledica enakih razlogov, kot je bila tiskarska snov predolgo, območje tiskarskega črnila je preveliko, suho olje pa dodamo preveč. Film s črnilom ima pojav kristalizacije na površini papirja. Zaradi pojava kristalizacije olje ne bo prevlečeno ali ustvarilo "pik" in "pik"
Analiza pogostih vprašanj
Slaba svetlost (npr. PDQ barvni papir Preverjanje - Weida visoko sivo ozadje belo)
razlog:
1) Tesnilo ima slabo kakovost papirja, grobo površino in močno absorpcijo
2) Slaba kakovost premaza in sijaj z nizkim filmom
3) Koncentracija premaza je nizka, količina prevleke je nezadostna in prevleka je pretanka
4) Temperatura sušenja je nizka, hitrost hlapljivosti topila pa počasna
Pogoji poravnave:
1) Ko je papir slab, najprej nanesite poljski temeljni premaz in nato polirajte po sušenju
2) Povečajte koncentracijo prevleke in ustrezno povečajte količino prevleke
3) Povišajte temperaturo sušenja in pospešite hlapnost topila za prevleko
4) Zamenjajte barvo
Neenakomerni prehod na olje in slab učinek absorpcije lokalnega plastike
razlog:
1) Plastično absorpcijsko olje in tianna med redčenjem nista enakomerno mešani
2) Preveč tanko olje
3) pretisno olje ima preveč visoko viskoznost in slabo izravnavo
4) Slab plastični absorpcijski učinek plastičnega absorpcijskega olja
Resolut:
1) Kvantitativno razredčite in enakomerno mešajte
2) Kvantitativno olje
3) razredčimo z vodo Tianna, različna olja pa imajo različna razsežnost
4) Spremenite olje
03 UV lak
Opredelitev
UV lak je prozorna prevleka, znana tudi kot UV lak. Njegova funkcija je, da se na površini podlage razprši ali prevleče s premazom, nato pa jo z obsevanjem UV svetilke obrnete iz tekočine v trdno, tako da dosežete površinsko utrjevanje. Ima funkcijo odpornosti na praske in odpornosti na praske, površina pa je videti svetla, lepa in gladka.
Analiza pogostih vprašanj
Slab sijaj in svetlost
Glavni vzrok:
1) Viskoznost UV olja je premajhna in prevleka je pretanka
2) Prekomerno redčenje nereaktivnih topil, kot je etanol
3) neenakomerna prevleka
4) Papir je preveč vpojni
5) Laminacija lepljenja Anilox je preveč v redu, oskrba olja
Rešitev: pravilno povečajte količino viskoznosti in prevleke UV laka glede na različne pogoje papirja: na papir lahko prevlečete plast temeljnega premaza z močno absorpcijo.
Slabo sušenje, nepopolno ozdravitev in lepljiva površina
Glavni vzrok:
1) Nezadostna ultravijolična intenzivnost svetlobe
2) Staranje cevi za UV svetilke, oslabitev intenzivnosti svetlobe
3) UV lak je predolg
4) Preveč razredčila, ki ne sodeluje v reakciji
5) Hitrost stroja je prehitra
Rešitev: Kadar je hitrost strjevanja manjša od 0,5s, mora biti moč živosreb z visokotlačnim živosrebrom na splošno ne manjša od 120 W/cm; Cev svetilke je treba pravočasno zamenjati. Če je potrebno, dodajte določeno količino pospeševalnika za utrjevanje UV laka za pospešitev sušenja.
UV laka na površini tiskane snovi ni mogoče uporabiti in tiskanje cveti
Glavni vzrok:
1) Viskoznost UV laka je premajhna, prevleka
2) Vsebnost olja s črnilom ali suho olje črnilo je previsoka
3) Površina črnila se je kristalizirala
4) Prekomerni material za stik (silikonsko olje) na površini črnila
5) Zaslonska žica lepljenja Anilox valja je pretanka
6) Težave v gradbeni tehnologiji (tehniki niso usposobljeni)
Rešitev: Za izdelke, ki potrebujejo UV zasteklitev, je treba med tiskanjem sprejeti ustrezne ukrepe, da ustvarite določene pogoje: UV lak je lahko ustrezno debelejši, po potrebi pa je treba uporabiti temeljni premaz ali posebno formulo laka.
UV -lak je premaz neenakomeren, s črtami in pomarančno lupino
Glavni vzrok:
1) UV lak je previsoka
2) Zaslonska žica lepljenja Anilox valja je preveč debela (količina prevleke je prevelika) in površina ni gladka
3) neenakomerni tlak premaza
4) Slaba izravnava UV laka
Rešitev: Zmanjšajte viskoznost laka in zmanjšajte količino prevleke; Enakomerno prilagodite tlak; Valj za prevleko je poliran; Dodajte svetlo izravnalno sredstvo.
UV lak ima slabo oprijem
Glavni vzrok:
1) Kristalizacija površine črnila
2) Nepravilni pomožniki pri tiskanju črnila
3) UV lak ima nezadostno oprijem
4) neprimerni pogoji UV -utrjevanja
Rešitev: Postopek tiskanja mora vnaprej upoštevati pogoje zasteklitve; Natisnjeni izdelek premažite s temeljnim premazom, da izboljšate oprijem.
UV lak se zgosti in ima pojav gela
Glavni vzrok:
1) Čas za shranjevanje UV laka je predolg
2) UV lak ni popolnoma shranjen v temi
3) Temperatura skladiščenja UV laka je na visoki strani
Rešitev: Bodite pozorni na učinkovito obdobje uporabe UV laka in ga strogo shranite v temi. Temperatura shranjevanja mora biti 5 ~ 25 ℃.
Velik preostali vonj
Glavni vzrok:
1) UV -lak Shemanje ni dokončano
2) Nezadostna ultravijolična svetloba ali starajoča se UV svetilka
3) UV lak ima slabo sposobnost motenj anti-kisika
4) Prekomerno dodajanje nereaktivnega razredčila v UV laku.
Rešitev: UV lak mora biti popolno in prezračevanje je treba okrepiti. Če je potrebno, spremenite vrsto laka.
04Poljski povzetek
Tiskana snov se dovaja v lahki pas med ogrevalnim valjčkom in tlačnim valjčkom s mizo za dovajanje papirja. Pod delovanjem toplote in tlaka je plast prevleke pritrjena na lahki pas, ki ga je treba količina.
dejavnik vpliva
1) Količina premaza za poliranje olja
Premalo prevleka, slaba gladkost po sušenju in poliranju, preveč prevleke, povečani stroški, počasno sušenje vodijo do krčenja papirja in tiskarske površine je enostavno razpokati pri poliranju
2) Temperatura poliranja
Če je temperatura previsoka, se bo deformacija povečala, temperatura je prenizka, poliranje gladkosti pa nizka. Glede na industrijske izkušnje je 115-120 ℃ boljša temperatura poliranja
3) PURNIČNI PISKI
Tiskarska površina je enostavna za razpokanje in težko je olupiti, ko je tlak prevelik, gladkost po poliranju pa je slaba, ko je tlak premajhen, tlak pa nadzoruje pri 150 ~ 180kg/m2.
4) hitrost poliranja (čas strjevanja)
Kratek čas strjevanja, slaba poliranje in slaba trdnost adhezije barve na črnilo. Kakovost zgornje plasti se poveča s povečanjem časa strjevanja in se ne poveča po 6-10 m/min.
5) galvanirani pas iz nerjavečega jekla
Nerjaveče jeklo se imenuje plošča za poliranje, ki je temeljna naprava postopka poliranja. Gladkost in svetlost svetlobnega pasu določata učinek sijaja zrcalnega sijaja in kakovost izdelka prevleke.
3. Pogosta vprašanja
Polirana filmska površina je progata in cvetena
razlog:
1) poliranje olja ima visoko viskoznost in debelo prevleko
2) poliranje olja ima slabo izravnavo in neenakomerno premazo
3) Površina tiskane snovi je prašna
4) Temperatura poliranja je prenizka, da bi mehčala olje za poliranje
5) Tlak poliranja je prenizek
Pogoji poravnave:
1) Tiskarsko črnilo mora biti pred poliranjem popolnoma suho
2) pravilno zmanjšate viskoznost poliranja olja in izboljšajte izravnavo lastnosti (plus tianna voda)
3) pravilno povečajte temperaturo in tlak
Papirni prelomi po tiskanju je polirano
razlog:
1) Visoka temperatura poliranja zmanjšuje vsebnost vode v tiskani snovi in naredi papirnate vlakna krhka;
2) tlak z visokim poliranjem poslabša fleksibilnost in razširljivost papirja;
3) poliranje olja ima slabo prožnost;
4) Pogoji obdelave po poliranju niso primerni.
Resolut:
1) pravilno znižajte temperaturo in tlak pod pogojem izpolnjevanja kakovosti poliranja;
2) Krhkega papirja ne smete obdelati takoj po poliranju in sprejeti je treba učinkovite ukrepe za spremembo vsebnosti vode v tiskani snovi.
3) Če je pojav zloma resen, ga lahko rešimo s prelivom vode na hrbtni strani.
05 Filmska prevleka
povzetek
Filmska prevleka je postopek pokrivanja plastičnega filma na površini tiskane snovi in uporabe lepila za ogrevanje in stiskanje skupaj
Postopek prevleke je razdeljen na: in sicer prevleka in predhodno
Trenutno je najpogosteje uporabljena takojšnja prevleka na Kitajskem.
Instant prevleka lahko razdelite na oljno filmsko prevleko in filmsko prevleko na vodni osnovi glede na vrsto lepila
STRUKTURNI SIAMENT STOPNJA STROJA INSTANSKEGA PREDMETA.
ifaktor nfluence
1) Gradivo za tiskanje močno vpliva na kakovost filma
Površina je čista. Film, ki pokriva učinek materialov z enakomerno debelino in visoko trdnostjo upogibanja, je idealen
2) Vpliv črnila na kakovost filmskega premaza je zelo očiten
Debela črnilna plast tiskane snovi ali velikega območja tiskane slike in besedila bo povzročila, da črnilo zapre pore vlaken, ovira penetracijo in difuzijo lepila ter oteži, da se tiskani snovi oteži Plastični film, ki je nagnjen k pretiču.
Črnilo je prevlečeno, preden je popolnoma suho. Topilo z visoko vrelišče, ki ga vsebuje črnilo, je enostavno razširiti in podaljšati film. Ko je film prevlečen, bo izdelek utripal in odnesel film.
3) Proces tiskanja vpliva na kakovost filma
Izdelki, natisnjeni z navadnim zlatim in srebrnim črnilom, niso primerni za pokrivanje filma, ker se kovinski prah med postopkom sušenja zlahka loči od črnila, ločen kovinski prah pa bo tvoril oviro med plastjo črnila in lepilom, ki vpliva učinkovita kombinacija obeh. Ta izdelek bo pretisnil, potem ko ga postavite za nekaj časa
4) Vpliv temperature okolice in vlažnosti
Spremembe vsebnosti vlage v tiskani snovi (absorpcija vlage, dehidracija) se večinoma pojavljajo na robu izdelka med vročim stiskanjem in laminiranjem, ki jih s filmom ni enostavno oblikovati, kar je enostavno izdelati gube in vplivajo na gladko produkcijo izdelka.
Materialne zahteve
Višja kot je preglednost filma, bolje je zagotoviti najboljšo jasnost pokritega tiska
Ima dobro svetlobno odpornost in ne spreminja barve pod delovanjem dolgotrajne svetlobe
Za stik s topili, lepila, črnila in drugimi kemikalijami bi morala imeti dobro kemično stabilnost
Brez belih lis, gub, luknjic
Površinska energija mora izpolnjevati zahteve za obdelavo naslednjega postopka, površinska energija pa mora biti večja od 38 din
Skupni filmi vključujejo filme za hišne ljubljenčke in bopp
Analiza pogostih vprašanj
Curl izdelka po rezanju
1) Filmska napetost je prevelika, zaradi česar se film raztegne in deformira. Napeto na napenjalno napravo je mogoče prilagoditi
2) Velika napetost vijuganja se film in papir hkrati deformira. Prilagodite napravo za navijanje
3) Vlažnost proizvodnega okolja je velika. Temperaturo in vlažnost proizvodne delavnice je treba nadzorovati pri 60%
4) Čas sušenja je kratek. Pred rezanjem je treba oditi 4 ure
Primerjava zmogljivosti obdelave papirja.
06 Prenatalni test
Ustrezni testni predmeti izdelkov barvne škatle:
1) Simuliran prevozni test
Abrazijski test
Preskus sile
Preskus kapljice
2) Simulirani test okolja
Staranje test
Vroče in hladen test in cikel preskus
3) Simulacijski test po procesu
Če stranka zahteva, da upošteva standarde stranke, če strankam ne bo treba upoštevati standardov podjetja, je treba opraviti ustrezne teste, da se zagotovi kakovost izdelka
Shanghai Rainbow Industrial Co, Ltdponuja rešitev na enem mestu za kozmetično embalažo. Če vam je všeč naši izdelki, nas lahko kontaktirate,
Spletno mesto:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas objave: februar-15-2023