Splošno znanje o embalažnih materialih | Članek, ki povzema osnovno poznavanje izdelkov o materialih za pakiranje cevi

Uvod: V zadnjih letih so se področja uporabe embalaže za cevi postopoma razširila. Industrijske zaloge izbirajo cevi, kot so mazalno olje, lepilo za steklo, tesnilno lepilo itd.; hrana izbira cevi, kot so gorčica, čili omaka itd.; farmacevtska mazila izbirajo cevi, stalno nadgrajujejo tudi tubo embalažo zobne paste. Vse več izdelkov z različnih področij je pakiranih v "tube". V kozmetični industriji so cevi enostavne za stiskanje in uporabo, lahke in prenosljive, imajo prilagojene specifikacije in so prilagojene za tiskanje. Uporabljajo se v kozmetiki, dnevnih potrebščinah, izdelkih, kot so čistila, zelo radi uporabljajo kozmetičnetuba embalaža.

definicija izdelka

Cev je vrsta embalaže, ki temelji na PE plastiki, aluminijasti foliji, plastični foliji in drugih materialih. Izdelan je v plošče s postopki koekstruzije in mešanja, nato pa jih poseben stroj za izdelavo cevi predela v cevasto obliko. Cev je majhna in enostavna za uporabo. Številni proizvajalci kozmetike mu dajejo prednost zaradi njegovih lastnosti, kot so prenosljivost, vzdržljivost, možnost recikliranja, enostavno stiskanje, zmogljivost obdelave in prilagodljivost tiskanju.

Postopek izdelave

1. Postopek oblikovanja

A、Aluminij-plastična kompozitna cev

PAKIRANJE

Kompozitna cev iz aluminija in plastike je embalažna embalaža, izdelana iz aluminijaste folije in plastične folije s postopkom mešanja s koekstruzijo, ki jo nato predela v cevasto obliko s posebnim strojem za izdelavo cevi. Njegova tipična struktura je PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Aluminij-plastične kompozitne cevi se uporabljajo predvsem za pakiranje kozmetičnih izdelkov, ki zahtevajo visoke higienske in zaščitne lastnosti. Pregradna plast je na splošno aluminijasta folija, njene pregradne lastnosti pa so odvisne od stopnje luknjice aluminijaste folije. Z nenehnim izboljševanjem tehnologije se je debelina pregradne plasti aluminijaste folije v kompozitnih ceveh iz aluminija in plastike zmanjšala s tradicionalnih 40 μm na 12 μm ali celo 9 μm, kar močno prihrani vire.

B. Polna plastična kompozitna cev

PAKIRANJE1

Vse plastične komponente so razdeljene v dve vrsti: popolnoma plastične neprepustne kompozitne cevi in ​​popolnoma plastične pregradne kompozitne cevi. Popolnoma plastične neprepustne kompozitne cevi se na splošno uporabljajo za pakiranje poceni kozmetike, ki se hitro porabi; popolnoma plastične pregradne kompozitne cevi se običajno uporabljajo za embalažo kozmetičnih izdelkov srednjega do nižjega cenovnega razreda zaradi stranskih šivov pri izdelavi cevi. Pregradna plast je lahko EVOH, PVDC ali oksidna prevleka. Večslojni kompozitni materiali, kot je PET. Tipična struktura popolnoma plastične pregradne kompozitne cevi je PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Plastična koekstrudirana cev

Tehnologija koekstrudiranja se uporablja za koekstrudiranje surovin z različnimi lastnostmi in vrstami skupaj in njihovo oblikovanje v enem zamahu. Plastične koekstrudirane cevi delimo na enoslojne ekstrudirane cevi in ​​večslojne koekstrudirane cevi. Prvo se večinoma uporablja za hitro porabno kozmetiko (kot so kreme za roke itd.), ki ima visoke zahteve glede videza, vendar nizke zahteve glede dejanske učinkovitosti. Embalaža, slednja se uporablja predvsem za pakiranje vrhunske kozmetike.

2. Površinska obdelava

Cev je mogoče izdelati v barvne cevi, prozorne cevi, barvne ali prozorne matirane cevi, biserne cevi (biserne, razpršeno srebrne biserne, razpršene zlate biserne) in jih lahko razdelimo na UV, mat ali svetleče. Mat je videti elegantno, vendar se zlahka umaže in obarva. Razliko med tubo in velikim površinskim tiskom na ohišju tube je mogoče oceniti po zarezi na repu. Cev z belim zarezom je velikopovršinska tiskarska cev. Uporabljeno črnilo mora biti visoko, sicer bo hitro odpadlo in bo po zlaganju razpokalo ter pokazalo bele sledi.

PAKIRANJE2

3. Grafični tisk

Običajno uporabljene metode na površini cevi vključujejo sitotisk (z uporabo točkovnih barv, majhnih in nekaj barvnih blokov, enako kotplastična steklenicatiskanje, ki zahteva barvno registracijo, ki se običajno uporablja v izdelkih profesionalne linije) in ofsetni tisk (podobno tiskanju na papir, z velikimi barvnimi bloki in veliko barvami). , ki se običajno uporablja v dnevnih kemičnih izdelkih), kot tudi vroče žigosanje in vroče žigosanje srebra. Za obdelavo cevi se običajno uporablja ofsetni tisk (OFFSET). Večina uporabljenih črnil je UV-sušenih. Običajno zahteva, da ima črnilo močan oprijem in odpornost proti razbarvanju. Barva tiskanja mora biti znotraj določenega obsega odtenkov, položaj pretiska mora biti natančen, odstopanje mora biti znotraj 0,2 mm, pisava mora biti popolna in jasna.

Glavni del plastične cevi vključuje rob, cev (telo cevi) in rep cevi. Tubasti del je pogosto okrašen z neposrednim tiskom ali samolepilnimi nalepkami, ki vsebujejo informacije o besedilu ali vzorcu in povečujejo vrednost embalaže izdelka. Dekoracijo cevi trenutno izvajamo predvsem z direktnim tiskom in samolepilnimi etiketami. Direktni tisk vključuje sitotisk in ofset tisk. V primerjavi z neposrednim tiskom prednosti samolepilnih nalepk vključujejo: Raznolikost in stabilnost tiskanja: postopek izdelave tradicionalnih ekstrudiranih cevi in ​​nato tiskanje običajno uporablja ofsetni tisk in sitotisk, medtem ko lahko samolepilni tisk uporablja visoki tisk, fleksografski tisk, ofsetni tisk, sitotisk, vroče žigosanje in drugi raznoliki kombinirani postopki tiskanja, je težka barvna učinkovitost bolj stabilna in odlična.

1. Telo cevi

A. Razvrstitev

Telo cevi

Glede na material: aluminij-plastična kompozitna cev, popolnoma plastična cev, papirno-plastična cev, visokosijajna aluminijasta cev itd.

Glede na debelino: enoslojna cev, dvoslojna cev, petslojna kompozitna cev itd.

Glede na obliko cevi: okrogla cev, ovalna cev, ravna cev itd.

Glede na uporabo: tuba čistila za obraz, tuba BB box, tuba kreme za roke, tuba odstranjevalca rok, tuba kreme za sončenje, tuba zobne paste, tuba balzama, tuba barve za lase, tuba maske za obraz itd.

Običajni premer cevi: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Redna zmogljivost:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

B. Velikost cevi in ​​referenčna prostornina

Med proizvodnim procesom bodo cevi večkrat izpostavljene procesom "segrevanja", kot so vlečenje cevi, spajanje, glaziranje, ofsetni tisk in sušenje sitotiska. Po teh postopkih bo velikost izdelka do določene mere prilagojena. Krčenje in "stopnja krčenja" ne bosta enaka, zato je normalno, da sta premer in dolžina cevi znotraj določenega območja.

Referenčna velikost cevi in ​​prostornina

C. Primer: Shematski diagram petslojne plastične kompozitne strukture cevi

Shematski diagram strukture petslojne plastične kompozitne cevi

2. Cevni rep

Nekatere izdelke je treba napolniti pred tesnjenjem. Tesnjenje lahko razdelimo na: ravno tesnjenje, tesnjenje keperja, tesnjenje v obliki dežnika in tesnjenje posebne oblike. Pri plombiranju lahko zahtevate izpis zahtevanih podatkov na mestu plombiranja. Datumska koda.

Cevni rep

3. Podporna oprema

A. Redni paketi

Pokrovčki za cevi so v različnih oblikah, običajno razdeljeni na navojne pokrovčke (enoplastne in dvoslojne, dvoslojni zunanji pokrovčki so večinoma galvanizirani pokrovčki za izboljšanje kakovosti izdelka in lepši videz, profesionalne linije pa večinoma uporabljajo navojne pokrovčke), ploščate pokrovčki, pokrov okrogle glave, pokrov šob, preklopni pokrov, super ploščat pokrov, dvoslojni pokrov, sferični pokrov, pokrov šminke, plastični pokrov je mogoče obdelati v različnih postopkih, rob za vroče žigosanje, srebrni rob, barvni pokrov , prozorni, oljni spreji, galvanizirani itd., pokrovčki za konice in pokrovčki za šminko so običajno opremljeni z notranjimi čepi. Pokrov cevi je brizgan izdelek, cev pa je vlečena cev. Večina proizvajalcev cevi pokrovov za cevi ne proizvaja sama.

Podporna oprema

B. Večnamenska podporna oprema

Z diverzifikacijo potreb uporabnikov je nova zahteva na trgu postala tudi učinkovita integracija vsebine in funkcionalne strukture, kot so masažne glave, žogice, valjčki itd.

Večnamenska podporna oprema

Kozmetične aplikacije

Značilnosti cevi so majhna teža, enostavna za prenašanje, močna in trpežna, reciklirana, enostavna za stiskanje, dobra obdelava in prilagodljivost tiskanja. Priljubljeni so mu številni proizvajalci kozmetike in se pogosto uporablja v izdelkih za čiščenje (umivanje obraza itd.) in izdelkih za nego kože. V embalaži kozmetičnih izdelkov (različne kreme za oči, vlažilne, hranilne kreme, kreme, kreme za sončenje ipd.) ter kozmetičnih izdelkov in izdelkov za nego las (šampon, balzam, šminka ipd.).

Ključne točke nabave

1. Pregled načrtov cevi

Pregled konstrukcijskih risb cevi

Za ljudi, ki niso seznanjeni s cevmi, je lahko samostojno oblikovanje umetniškega dela srce parajoča težava, in če naredite napako, bo vse uničeno. Visokokakovostni dobavitelji bodo oblikovali razmeroma preproste risbe za tiste, ki cevi niso seznanjeni. Ko sta določena premer cevi in ​​dolžina cevi, bodo nato zagotovili diagram projektiranega območja. Vsebino zasnove morate samo postaviti v območje diagrama in jo centrirati. To je to. Visokokakovostni dobavitelji bodo tudi pregledali in svetovali o vaših načrtovalskih in proizvodnih procesih. Na primer, če je položaj električnega očesa napačen, vam bodo povedali; če barva ni razumna, vas bodo spomnili; če specifikacije ne ustrezajo dizajnu, vas bodo večkrat opomnili, da spremenite umetniško delo; in če sta smer črtne kode in berljivost ustrezni, bodo dobavitelji barvnega ločevanja in visokokakovostnih enega za drugim preverili, ali obstajajo majhne napake, na primer, ali lahko postopek proizvede cev ali celo, če risba ni zvita.

2. Izbira materialov za cevi:

Uporabljeni materiali morajo izpolnjevati ustrezne zdravstvene standarde, škodljive snovi, kot so težke kovine in fluorescentna sredstva, pa je treba nadzorovati v določenih mejah. Na primer, polietilen (PE) in polipropilen (PP), ki se uporabljata v ceveh, izvoženih v Združene države, morata izpolnjevati standard 21CFR117.1520 ameriške agencije za hrano in zdravila (FDA).

3. Razumeti metode polnjenja

Obstajata dva načina polnjenja cevi: polnjenje repa in polnjenje ust. Če gre za polnjenje cevi, bodite pozorni pri nakupu cevi. Upoštevati morate, ali se "velikost ustja cevi in ​​velikost polnilne šobe" ujemata in ali jo je mogoče fleksibilno razširiti v cev. Če se polni na koncu cevi, potem morate urediti cev in hkrati upoštevati smer glave in repa izdelka, da bo med polnjenjem udoben in hiter vstop v cev. Drugič, vedeti morate, ali je vsebina med polnjenjem "vroče polnjenje" ali na sobni temperaturi. Poleg tega je postopek tega izdelka pogosto povezan z zasnovo. Samo s predhodnim razumevanjem narave proizvodnje polnil se lahko izognemo težavam in dosežemo visoko proizvodnjo in učinkovitost.

4. Izbira cevi

Če so vsebine, ki jih pakira vsakodnevno kemično podjetje, izdelki, ki so še posebej občutljivi na kisik (kot so nekateri kozmetični izdelki za beljenje) ali imajo zelo hlapne dišave (kot so eterična olja ali nekatera olja, kisline, soli in druge jedke kemikalije), potem pet- uporabiti je treba plastno koekstrudirano cev. Ker je stopnja prenosa kisika petslojne koekstrudirane cevi (polietilen/vezna smola/EVOH/vezna smola/polietilen) 0,2-1,2 enote, medtem ko je stopnja prenosa kisika navadne polietilenske enoslojne cevi 150-300 enot. V določenem časovnem obdobju je stopnja izgube teže koekstrudiranih cevi, ki vsebujejo etanol, desetkrat nižja kot pri enoslojnih epruvetah. Poleg tega je EVOH kopolimer etilen-vinil alkohola z odličnimi pregradnimi lastnostmi in zadrževanjem dišav (debelina je optimalna, ko je 15-20 mikronov).

5. Opis cene

Med kakovostjo cevi in ​​proizvajalcem je velika razlika v ceni. Pristojbina za izdelavo krožnikov je običajno 200 do 300 juanov. Telo cevi je mogoče natisniti z večbarvnim tiskom in sitotiskom. Nekateri proizvajalci imajo opremo in tehnologijo za tiskanje s termalnim prenosom. Vroče žigosanje in srebrno vroče žigosanje se izračunata na podlagi cene na enoto na površino. Sitotisk ima boljši učinek, vendar je dražji in proizvajalcev je manj. Različne proizvajalce je treba izbrati glede na različne ravni potreb.

6. Cikel proizvodnje cevi

Na splošno je čas cikla 15 do 20 dni (od trenutka potrditve epruvete z vzorcem). Količina naročila posameznega izdelka je od 5.000 do 10.000. Veliki proizvajalci običajno določijo najmanjšo količino naročila 10.000. Zelo malo majhnih proizvajalcev ima veliko število sort. Sprejemljiva je tudi najmanjša količina naročila 3.000 na izdelek. Zelo malo strank odpira kalupe same. Večina jih je javnih kalupov (nekaj posebnih pokrovov je zasebnih kalupov). Količina pogodbenega naročila in dejanska količina dobave sta v tej industriji ±10. % odstopanje.

Razstava izdelkov

razstava izdelkov
razstava izdelkov1

Čas objave: 30. aprila 2024
Prijavite se