Postopek naknadne obdelave kozmetičnih embalažnih materialov, kot je sitotisk plastičnih steklenic, steklenic, cevi za šminke, škatel z zračnimi blazinami in drugih embalažnih materialov, ima čudovit učinek, vendar pogosto pride do nekaterih pomanjkljivosti v kakovosti površine, kot je barvna razlika , pomanjkanje črnila in puščanje. Kako učinkovito zaznati te sitotisk? Danes bomo delili opis kakovosti izdelka in konvencionalne metode odkrivanja obdelave sitotiska embalaže. Ta članek je sestavilšanghajski mavrični paket
01 Okolje zaznavanja sitotiska
1. Svetilnost: 200-300LX (enakovredno 40W fluorescentni sijalki z razdaljo 750MM)
2. Površina izdelka, ki jo je treba pregledati, je približno 10 sekund obrnjena pod kotom 45° glede na vizualno smer inšpektorja (kot je prikazano na spodnji sliki).
3. Razdalja med vidno smerjo inšpektorja in površino izdelka, ki ga je treba pregledati, je naslednja:
Površina stopnje A (zunanja površina, ki jo je mogoče neposredno videti): 400 MM
Površina razreda B (neopazna zunanjost): 500 mm
Površina razreda C (notranje in zunanje površine, ki jih je težko videti): 800 MM
02 Pogoste napake sitotiska
1. Tuje snovi: po sitotisku je premazni film pritrjen s prahom, pikami ali nitastimi tujki.
2. Izpostavljeno ozadje: zaradi tankega zaslona na položaju zaslona je barva ozadja izpostavljena.
3. Manjkajoče tiskanje: potrebno je, da položaj sitotiska ni dosežen.
4. Zamegljena/zlomljena žica; Posledica slabega sitotiska so neenakomerne debeline črt in vzorcev sitotiska, zamegljenost in nepovezane črte znakov.
5. Neenakomerna debelina sitotiska: Zaradi nepravilnega delovanja sitotiska je debelina sloja sitotiska neenakomerna.
6. Neusklajenost: položaj sitotiska je zamaknjen zaradi netočnega položaja sitotiska.
7. Slab oprijem: oprijem sitotiska ni dovolj, zato ga je mogoče prilepiti s 3M lepilnim trakom.
8. Luknjica: na površini filma so vidne luknjice.
9. Praske/praske: nastanejo zaradi slabe zaščite po sitotisku
10. Heather/stain: barva, ki ni sitotisk, je pritrjena na površino sitotiska.
11. Barvna razlika: odstopanje od standardne barvne ploščice.
03. Preizkusna metoda zanesljivosti sitotiska
Nudimo naslednjih 15 testnih metod in vsak uporabnik blagovne znamke lahko testira glede na lastne potrebe podjetja.
1. Preskus shranjevanja pri visoki temperaturi
Temperatura skladiščenja: +66 °C
Čas shranjevanja: 48 ur
Standard sprejemljivosti: površina za tiskanje mora biti brez gub, mehurjev, razpok, luščenja in brez očitnih sprememb v barvi in sijaju, potem ko je vzorec postavljen na sobno temperaturo 2 uri po tem, ko je bil vzet iz peči.
2. Nizkotemperaturni preskus
Temperatura skladiščenja: – 40 °C
Čas shranjevanja: 48 ur
Standard sprejemljivosti: površina za tiskanje mora biti brez gub, mehurjev, razpok, luščenja in brez očitnih sprememb v barvi in sijaju, potem ko je vzorec postavljen na sobno temperaturo 2 uri po tem, ko je bil vzet iz peči.
3. Preskus shranjevanja pri visoki temperaturi in vlagi
Temperatura/vlažnost skladiščenja: +66 ° C/85 %
Čas shranjevanja: 96 ur
Standard sprejemljivosti: površina za tiskanje mora biti brez gub, mehurjev, razpok, luščenja in brez očitnih sprememb v barvi in sijaju, potem ko je vzorec postavljen na sobno temperaturo 2 uri po tem, ko je bil vzet iz peči.
4. Preskus toplotnega šoka
Temperatura skladiščenja: – 40 °C/+66 °C
Opis cikla: – 40 °C~+66 °C je cikel, čas pretvorbe med temperaturama pa ne sme presegati 5 minut, skupaj 12 ciklov
Standard sprejemljivosti: ko je vzorčna plošča 2 uri po tem, ko jo vzamete iz peči, postavljena na sobno temperaturo, preverite, da na delu in površini za tiskanje ni gub, mehurčkov, razpok, luščenja in da ni očitne spremembe barve in lesk
5. Test adhezije svilenega/tamponskega tiska
Namen testa: oceniti oprijem barve za svilo/tamponisk
Orodje za testiranje: 1. prozoren trak 3M600 ali prozoren trak z viskoznostjo nad 5,3N/18 mm
Testna metoda: Prilepite prozorni trak 3M600 na natisnjeno pisavo ali vzorec testnega vzorca, ki ga želite testirati, ga z roko pritisnite na ravno površino na podlagi teorije kakovosti Six Sigma, nato potegnite konec traku za 90 stopinj od preskusne površine in hitro trikrat odtrgajte isti del traku
Standard sprejemljivosti: površina, svileni/tamponični tisk ali vzorec morajo biti jasni in čitljivi brez luščenja
6. Preskus trenja
Namen testa: oceniti oprijem barve in barve za svilo/tamponski tisk na premazano površino
Testna oprema: radirka
Testna metoda: pritrdite preskusni kos in ga drgnite naprej in nazaj z navpično silo 500G in gibom 15 mm. Vsaka posamezna poteza je enkrat pisava ali vzorec za tiskanje na svilo/tampon, neprekinjeno trenje 50-krat
Standard sprejemljivosti: površino je treba vizualno opazovati, obraba ne sme biti vidna, svileni/tampotisk mora biti čitljiv
7. Preskus odpornosti na topila
(1) Preskus izopropilnega alkohola
Kapljite 1 ml raztopine izopropanola na površino za pršenje vzorca ali površino za tiskanje svile/tampon. Po 10 minutah posušite raztopino izopropanola z belo krpo
(2) Preskus odpornosti na alkohol
Testna metoda: z vato ali belo krpo namočite 99-odstotno raztopino alkohola in nato 20-krat obrišite naprej in nazaj na istem mestu natisnjene pisave in vzorca vzorca pri pritisku 1 kg in hitrosti ene povratne vožnje na drugo
Standard sprejemljivosti: po brisanju morajo biti natisnjene besede ali vzorci na površini vzorca jasno vidni, barva pa ne sme izgubiti svetlobe ali zbledeti
8. Test s palcem
Pogoji: več kot 5 kom. testnih vzorcev
Postopek testiranja: Vzemite vzorec, ga s palcem položite na natisnjeno sliko in ga 15-krat drgnite naprej in nazaj s silo 3+0,5/-0KGF.
Presoja poskusa: natisnjenega vzorca izdelka ni mogoče zarezati/zlomiti/oprijem črnila je slab, drugače je neustrezen.
9. Preizkus 75 % alkoholiziranosti
Pogoji: več kot 5 kosov testnega vzorca, bela bombažna gaza, 75 % alkohola, 1,5+0,5/- 0KGF
Preizkusni postopek: zavežite dno orodja 1,5 kgF z belo bombažno gazo, ga potopite v 75-odstotni alkohol in nato z belo bombažno gazo naredite 30 krogov po natisnjenem vzorcu (približno 15 SEC)
Eksperimentalna presoja: natisnjen vzorec izdelka ne sme odpadati/imeti vrzeli in prekinjene črte/slab oprijem črnila itd. Dovoljeno je, da je barva svetla, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je nekvalificiran .
10. Preizkus 95 % alkohola
Pogoji: priprava testnih vzorcev več kot 5 kosov, bela bombažna gaza, 95% alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Preizkusni postopek: zavežite dno orodja 1,5 kgF z belo bombažno gazo, ga potopite v 95-odstotni alkohol in nato z belo bombažno gazo naredite 30 krogov po natisnjenem vzorcu (približno 15 SEC)
Eksperimentalna presoja: natisnjen vzorec izdelka ne sme odpadati/imeti vrzeli in prekinjene črte/slab oprijem črnila itd. Dovoljeno je, da je barva svetla, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je nekvalificiran .
11. 810 Preizkus traku
Pogoji: več kot 5 kom. testnih vzorcev, 810 trakov
Preskusni postopek: do konca nalepite lepilni trak 810 na sitotisk, nato hitro povlecite trak navzgor pod kotom 45 stopinj in trikrat neprekinjeno merite.
Presoja poskusa: natisnjeni vzorec izdelka ne sme biti odkrušen/zlomljen.
12. Preizkus traku 3M600
Pogoji: več kot 5 kom. testnih vzorcev, 250 trakov
Postopek poskusa: do konca prilepite trak 3M600 na sitotisk in hitro povlecite trak navzgor pod kotom 45 stopinj. Potreben je samo en test.
Presoja poskusa: natisnjeni vzorec izdelka ne sme biti odkrušen/zlomljen.
13. 250 Preizkus s trakom
Pogoji: več kot 5 kom. testnih vzorcev, 250 trakov
Preizkusni postopek: do konca prilepite lepilni trak 250 na sitotisk, hitro povlecite trak navzgor pod kotom 45 stopinj in izvedite trikrat zapored.
Presoja poskusa: natisnjeni vzorec izdelka ne sme biti odkrušen/zlomljen.
14. Preskus brisanja z bencinom
Pogoji: priprava testnih vzorcev nad 5PCS, bela bombažna gaza, mešanica bencina (bencin: 75% alkohol=1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Preskusni postopek: zavežite dno orodja 1,5 kgF z belo bombažno gazo, ga potopite v mešanico bencina in nato 30-krat pojdite naprej in nazaj po natisnjenem vzorcu (približno 15 SEC)
Eksperimentalna presoja: na natisnjenem vzorcu izdelka ne sme biti odpadanja/zareze/prelomljene črte/slabega oprijema črnila, barva pa lahko zbledi, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je nekvalificiran.
15. Preskus drgnjenja z N-heksanom
Pogoji: priprava testnih vzorcev nad 5PCS, bela bombažna gaza, n-heksan, 1,5+0,5/- 0KGF
Testni postopek: dno orodja 1,5 kgF povežite z belo bombažno gazo, ga potopite v raztopino n-heksana in nato 30-krat pojdite naprej in nazaj po natisnjenem vzorcu (približno 15 SEC)
Eksperimentalna presoja: na natisnjenem vzorcu izdelka ne sme biti odpadanja/zareze/prelomljene črte/slabega oprijema črnila, barva pa lahko zbledi, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je nekvalificiran.
Shanghai rainbow industrial co., ltdzagotavlja rešitev na enem mestu za kozmetično embalažo.
Če so vam všeč naši izdelki, nas lahko kontaktirate, Spletna stran:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas objave: 14. nov. 2022