Cev, priročen in ekonomičen embalažni material, se pogosto uporablja na področju dnevnih kemikalij in je zelo priljubljen. Dobra cev lahko ne samo zaščiti vsebino, ampak tudi izboljša raven izdelka in tako pridobi več potrošnikov za vsakodnevna kemična podjetja. Torej, kako izbrati za dnevna kemična podjetjavisokokakovostne plastične ceviki so primerni za njihove izdelke?
Izbira in kakovost materialov sta ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti cevi, kar bo neposredno vplivalo na predelavo in končno uporabo cevi. Materiali plastičnih cevi vključujejo polietilen (za telo cevi in glavo cevi), polipropilen (pokrov cevi), masterbatch, pregradno smolo, tiskarsko barvo, lak itd. Zato bo izbira katerega koli materiala neposredno vplivala na kakovost cevi. Vendar je izbira materialov odvisna tudi od dejavnikov, kot so higienske zahteve, pregradne lastnosti (zahteve za kisik, vodno paro, ohranjanje dišav itd.) in kemična odpornost.
Izbira cevi: Prvič, uporabljeni materiali morajo izpolnjevati ustrezne higienske standarde, škodljive snovi, kot so težke kovine in fluorescentna sredstva, pa je treba nadzorovati v predpisanem območju. Na primer, za cevi, izvožene v Združene države, morata uporabljeni polietilen (PE) in polipropilen (PP) ustrezati standardu 21CFR117.1520 ameriške agencije za hrano in zdravila (FDA).
Pregradne lastnosti materialov: če so vsebina embalaže dnevnih kemičnih podjetij izdelki, ki so še posebej občutljivi na kisik (kot so nekatera belilna kozmetika) ali je dišava zelo hlapljiva (kot so eterična olja ali nekatera olja, kisline, soli in druge jedke kemikalije), je treba v tem trenutku uporabiti petslojne koekstrudirane cevi. Ker je prepustnost kisika petslojne koekstrudirane cevi (polietilen/lepilna smola/EVOH/lepilna smola/polietilen) 0,2-1,2 enote, medtem ko je prepustnost kisika navadne polietilenske enoslojne cevi 150-300 enot. V določenem časovnem obdobju je stopnja izgube teže koekstrudirane cevi, ki vsebuje etanol, nekaj desetkrat nižja kot pri enoslojni cevi. Poleg tega je EVOH kopolimer etilen-vinil alkohola z odličnimi pregradnimi lastnostmi in ohranjanjem arome (najboljši učinek je dosežen pri debelini 15-20 mikronov).
Togost materialov: dnevna kemična podjetja imajo različne zahteve glede togosti cevi, kako torej doseči želeno togost? Polietilen, ki se običajno uporablja v ceveh, je predvsem polietilen nizke gostote, polietilen visoke gostote in linearni polietilen nizke gostote. Med njimi je togost polietilena visoke gostote boljša od togosti polietilena nizke gostote, zato je želeno togost mogoče doseči s prilagajanjem razmerja polietilen visoke gostote/polietilen nizke gostote.
Kemična odpornost materialov: Polietilen visoke gostote ima boljšo kemično odpornost kot polietilen nizke gostote.
Odpornost materialov na vremenske vplive: Za nadzor kratkoročne ali dolgoročne učinkovitosti cevi je treba upoštevati dejavnike, kot so videz, odpornost na pritisk/zmogljivost padca, tesnilna trdnost, odpornost proti razpokanju zaradi okoljskih obremenitev (vrednost ESCR), vonj in izguba aktivnih sestavin. upoštevati.
Izbira masterbatcha: Masterbatch ima pomembno vlogo pri nadzoru kakovosti cevi. Zato bi morala podjetja uporabnika pri izbiri masterbatch upoštevati, ali ima dobro disperzibilnost, filtracijo in toplotno stabilnost, vremensko odpornost in odpornost izdelka. Med njimi je odpornost izdelka na masterbatch še posebej pomembna pri uporabi cevi. Če masterbatch ni združljiv z izdelkom, ki ga vsebuje, se bo barva masterbatch preselila v izdelek, posledice pa so zelo resne. Zato bi morala kemična podjetja dnevno testirati stabilnost novih izdelkov in cevi (pospešeni testi pod določenimi pogoji).
Vrste lakov in njihove značilnosti: Lak, ki se uporablja za cevi, je razdeljen na UV tip in tip toplotno sušečega, ki ga lahko po videzu razdelimo na svetlo površino in mat površino. Lak ne zagotavlja samo lepih vizualnih učinkov, ampak tudi ščiti vsebino in ima določen učinek blokiranja kisika, vodne pare in dišav. Na splošno ima toplotno sušeč lak dober oprijem na naknadno vroče žigosanje in sitotisk, medtem ko ima UV lak boljši sijaj. Dnevna kemična podjetja lahko izberejo ustrezen lak glede na značilnosti svojih izdelkov. Poleg tega mora imeti utrjen lak dober oprijem, gladko površino brez lukenj, odpornost na zgibanje, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in ne sme razbarvati med skladiščenjem.
Zahteve za telo cevi/glavo cevi:
1. Površina telesa cevi mora biti gladka, brez črt, prask, deformacij ali deformacij zaradi krčenja. Telo cevi mora biti ravno in ne upognjeno. Debelina stene cevi mora biti enakomerna. Tolerance debeline stene cevi, dolžine cevi in premera morajo biti v določenem območju;
2. Glava cevi in telo cevi morata biti trdno povezani, povezovalna linija mora biti čista in lepa, širina pa enakomerna. Glava cevi po priključitvi ne sme biti nagnjena;
3. Glava cevi in pokrov cevi se morata dobro ujemati, priviti in izvleči gladko, v določenem območju navora ne sme priti do zdrsa in med cevjo in pokrovom ne sme priti do uhajanja vode ali zraka;
Zahteve za tiskanje: Pri obdelavi cevi se običajno uporablja litografski ofsetni tisk (OFFSET), večina uporabljenega črnila pa je posušenega z UV-žarki, kar običajno zahteva močan oprijem in odpornost proti razbarvanju. Barva tiska mora biti znotraj določenega obsega globine, položaj pretiska mora biti natančen, odstopanje mora biti znotraj 0,2 mm, pisava mora biti popolna in jasna.
Zahteve za plastične pokrove: Plastični pokrovi so običajno izdelani iz brizganega polipropilena (PP). Visokokakovostni plastični pokrovčki ne smejo imeti očitnih črt krčenja in utripanja, gladkih linij kalupa, natančnih dimenzij in gladkega prileganja glavi cevi. Med običajno uporabo ne smejo povzročati strukturnih poškodb, kot so krhke razpoke ali razpoke. Na primer, ko je sila odpiranja v razponu, bi moral preklopni pokrovček prenesti več kot 300 gub, ne da bi se zlomil.
Menim, da bi morala biti večina dnevnih kemičnih podjetij na podlagi zgornjih vidikov sposobna izbrati visokokakovostne izdelke za pakiranje cevi.
Čas objave: 12. julij 2024