Nadzor materiala za embalažo | Kako učinkovito oblikovati in nadzorovati standarde razlike v barvi in ​​kakovostne vprašanja kozmetičnih embalažnih materialov

Noben list na svetu ni popolnoma enak obliki in barvi, enako pa velja za kozmetično embalažno industrijo. Površina izdelka za embalažo se obdeluje s slikanjem, galvaniranjem in drugimi procesi. Zaradi časa, temperature, tlaka, dela in drugih razlogov bo vsaka serija izdelkov drugačna. Zato bo barvna razlika relativno glavobol za upravljavce dobavne verige embalaže. Zaradi pomanjkanja standardov barvne razlike za površino embalažnih materialov se pogosto pojavljajo komunikacijska trenja med javnimi javnostmi in oskrbo. Težave z barvno razliko so neizogibne, torej kako oblikovati korporativne standarde za tolerance barvne razlike za videz kozmetičnih embalažnih izdelkov? V tem članku bomo na kratko orisali.

1. Namen določitve standardov barvne tolerance:Prvič, namen vzpostavitve standardov barvne tolerance mora biti jasen. To lahko vključuje zagotavljanje doslednosti videza izdelka, zagotavljanje prepoznavanja blagovnih znamk, izpolnjevanje pričakovanj potrošnikov in izpolnjevanje industrijskih standardov in predpisov. Poznavanje ciljev bo pomagalo zagotoviti, da bodo vzpostavljeni standardi tolerance v barvi dosegli zahtevani nadzor kakovosti in tržne zahteve.

Nadzor embalažnega materiala

2. Razumevanje barvnih zahtev kozmetične industrije:Industrija kozmetike ima na splošno visoke zahteve za doslednost barv in videz. Potrošniki so bolj občutljivi na barvo in teksturo kozmetike, zato je njihova toleranca do razlike v barvi razmeroma nizka. Razumevanje barvnih zahtev in industrijskih standardov v industriji, kot je ISO
10993 (za biokompatibilnost) ali ustrezni predpisi v določenih državah ali regijah (na primer FDA, EU Reach itd.) Lahko nudijo koristne reference za oblikovanje standardov tolerance za barvno razliko.

3. Razmislite o vrsti izdelka in barvnih značilnosti:Različne vrste kozmetike imajo lahko različne barvne značilnosti in potrebe po videzu. Na primer, izdelki za ličenje, kot sta šminka in senčila za oči, imajo običajno visoke barvne potrebe, embalaža izdelkov za nego kože pa bo morda bolj pozoren na videz in teksturo. Za različne vrste izdelkov in barvne značilnosti se lahko oblikujejo različni standardi tolerance v barvi glede na njihov pomen in pričakovanja potrošnikov.

Nadzor embalažnega materiala

4. Uporabite merilne instrumente profesionalne razlike v barvi:Za zagotovitev natančnosti in ponovljivosti meritev je treba izbrati visokokakovostne instrumente barvne razlike, kot so kolorimetri, da natančno izmerite in ocenijo barvne razlike v vzorcih. Na podlagi rezultatov merjenja se lahko oblikujejo specifični standardi tolerance za barvno razliko. Hkrati je treba zagotoviti natančnost in stabilnost merilnega instrumenta za pridobitev zanesljivih rezultatov merjenja. Hkrati je treba pozornost nameniti vmešavanju svetlobne svetlobe, da se zagotovi natančno merjenje barve barve ciljne barve. Rezultati merjenja se lahko izražajo v številčni obliki, kot je vrednost ΔE, ali predstavljeni v obliki grafov barvnih razlik.

Nadzor materiala za embalažo1

5. Glej barvne razlike formule in industrijske standarde:Običajno uporabljene oblike barvne razlike vključujejo cielab, ciede2000 itd. Te formule upoštevajo občutljivost in dojemanje človeškega očesa na različne barve in lahko zagotovijo natančnejšo oceno razlike v barvi. Poleg tega lahko v industriji obstajajo nekateri posebni standardi in predpisi, kot so smernice za doslednost barv, smerni dokumenti industrijskih združenj itd. Te formule in standarde se lahko napotijo ​​na oblikovanje standardov za toleranco za barvno razliko, primerne za kozmetične embalažne izdelke.

6. Izvedite dejansko merjenje in oceno:Za merjenje dejanskih vzorcev uporabite merilne instrumente za barvno razliko in primerjajte in ocenite rezultate merjenja s standardi formulirane razlike v razliki v barvi. Pri izvajanju dejanskih meritev je treba upoštevati število in reprezentativnost vzorcev, pa tudi specifikacije in pogoje meritev. Za pridobitev celovitih podatkov je mogoče izbrati serijo vzorcev, vključno z izdelki različnih barv in različnimi serijami. Na podlagi izmerjenih podatkov in vrednotenja razlik v barvi je mogoče preveriti, ali so formulirani standardi tolerančne razlike v barvi razumni, in izvesti potrebne prilagoditve in optimizacije. Z dejanskim merjenjem in oceno lahko razumete območje razlike v barvi izdelka in njegovo skladnost s standardi formulirane razlike v razliki v barvi. Če barvna razlika v vzorcu presega uveljavljeno tolerančno območje, boste morda morali ponovno preučiti racionalnost standarda in sodelovati z dobavitelji in proizvajalci, da težavo prepoznate in odpravite. Poleg tega sta neprekinjeno spremljanje in redni pregled barvne razlike izdelka ključni koraki za zagotovitev doslednosti izdelka za zagotovitev stabilnosti in učinkovitosti ukrepov za nadzor kakovosti med proizvodnim postopkom.

7. Razmislite o spremenljivosti serije:Pri oblikovanju standardov tolerančne razlike v barvi je treba upoštevati tudi spremenljivost med različnimi serijami. Zaradi sprememb surovin in procesov med proizvodnim postopkom lahko pride do določene stopnje nihanja barvne razlike med različnimi serijami. Zato morajo formulirani standardi tolerančne razlike v barvi omogočiti določen obseg variacije, da se zagotovi konsistentnost med različnimi serijami.

8. Komunicirajte z dobavitelji in proizvajalci:Zelo pomembno je vzpostaviti dobre komunikacijske kanale z dobavitelji in proizvajalci. Pri oblikovanju standardov tolerančne razlike v barvi razpravljajte o njihovih tehničnih zmožnostih, proizvodnih procesih in ukrepih za nadzor kakovosti z dobavitelji. Zagotovite, da dobavitelji razumejo in sprejemajo vzpostavljene standarde in lahko zagotavljajo embalažne izdelke, ki ustrezajo zahtevam.

9. Izvedite pregled vzorčenja:Da bi preverili, ali embalažni izdelki, ki jih ponujajo dobavitelji, izpolnjujejo standarde tolerance za barvno razliko, lahko opravite inšpekcijske preglede vzorčenja. Izberite ustrezen načrt vzorčenja in zagotovite, da so vzorčeni izdelki reprezentativni, da odražajo kakovost celotne serije. Pregledi vzorčenja je treba izvesti na določeni frekvenci, da se zagotovi stabilna kakovost dobavljenih embalažnih izdelkov. 10. Nenehno spremljanje in izboljšanje: Vzpostavitev standardov tolerance za razliko ni končni cilj, nenehno spremljanje in izboljšanje pa sta zelo pomembna. Redno ocenjujte in pregledujete ustaljene standarde, ob upoštevanju vseh sprememb, povezanih s proizvodnjo in povpraševanjem na trgu. Ko najdete težave, izvedite analizo koreninskih vzrokov in sodelujte z dobavitelji, da rešite težave, da nenehno izboljšujejo ukrepe za nadzor barvne razlike.

Povzetek:V kozmetični industriji formulacija standardov tolerance za barvno razliko za pojav izdelkov kozmetične embalaže zahteva celovito upoštevanje številnih dejavnikov, vključno z zahtevami industrije, vrstami izdelkov, pričakovanji potrošnikov in zmogljivosti dobaviteljev.


Čas objave: september 20. september
Prijavite se