Barvne škatle predstavljajo največji delež stroškov embalaže kozmetičnih izdelkov. Hkrati je postopek barvnih škatel tudi najbolj zapleten od vseh kozmetičnih embalažnih materialov. V primerjavi s tovarnami plastičnih izdelkov so tudi stroški opreme tovarn barvnih škatel zelo visoki. Zato je prag tovarn barvnih škatel relativno visok. V članku na kratko opisujemo osnovna znanja obarvni embalažni materiali.
Opredelitev izdelka
Barvne škatle se nanašajo na zložljive škatle in mikro valovite škatle iz kartona in mikro valovitega kartona. V konceptu sodobne embalaže so se barvne škatle iz zaščite izdelkov spremenile v promocijo izdelkov. Potrošniki lahko ocenijo kakovost izdelkov po kakovosti barvnih škatel.
Postopek izdelave
Postopek izdelave barvne škatle je razdeljen na storitev pred tiskom in storitev po tisku. Tehnologija priprave za tisk se nanaša na proces pred tiskanjem, ki vključuje predvsem računalniško grafično oblikovanje in namizno založništvo. Kot so grafično oblikovanje, razvoj embalaže, digitalno preverjanje, tradicionalno preverjanje, računalniško rezanje itd. Storitve po tisku so bolj povezane z obdelavo izdelkov, kot je površinska obdelava (oljenje, UV, laminacija, vroče žigosanje/srebro, vtiskovanje itd.) , debelinska obdelava (montaža valovitega papirja), razrez piva (razrez končnih izdelkov), oblikovanje barvnih škatel, vezava knjig (zgibanje, spenjanje, vezava z lepilom).
1. Postopek izdelave
A. Oblikovanje filma
Likovni oblikovalec izriše in tipka embalažo in tiskovne dokumente ter zaključi izbor embalažnih materialov.
B. Tiskanje
Po pridobitvi filma (CTP plošče) se tisk določi glede na velikost filma, debelino papirja in barvo tiska. S tehničnega vidika je tisk splošen izraz za izdelavo plošč (kopiranje izvirnika v tiskovno ploščo), tisk (grafični podatki s tiskovne plošče se prenesejo na površino podlage) in naknadno obdelavo ( obdelava tiskanega izdelka v skladu z zahtevami in zmogljivostjo, kot je predelava v knjigo ali škatlo itd.).
C. Izdelava kalupov za nože in pritrdilnih jam
Proizvodnjo matrice je treba določiti glede na vzorec in natisnjen polizdelek.
D. Obdelava videza tiskanih izdelkov
Polepšajte površino, vključno z laminacijo, vročim žigosanjem, UV, oljenjem itd.
E. Izrezovanje
Uporabite stroj za pivo + rezalnik za izrezovanje barvne škatle, da oblikujete osnovni slog barvne škatle.
F. Darilna škatla/lepilna škatla
V skladu z vzorcem ali slogom oblikovanja zlepite dele barvne škatle, ki jih je treba pritrditi in povezati skupaj, ki jih lahko zlepite strojno ali ročno.
2. Običajni postopki po tiskanju
Postopek premazovanja z oljem
Oljenje je postopek nanosa oljne plasti na površino tiskanega lista in nato sušenje preko grelne naprave. Obstajata dve metodi, ena je uporaba stroja za olje za olje, druga pa uporaba tiskarskega stroja za tiskanje olja. Glavna funkcija je zaščititi črnilo pred odpadanjem in povečati sijaj. Uporablja se za navadne izdelke z nizkimi zahtevami.
Postopek poliranja
Natisnjen list je premazan s plastjo olja in nato šel skozi polirni stroj, ki je sploščen z visoko temperaturo, svetlobnim trakom in pritiskom. Igra gladilno vlogo pri spreminjanju površine papirja, zaradi česar je sijajna fizična lastnost, in lahko učinkovito prepreči bledenje natisnjene barve.
UV postopek
UV tehnologija je postopek po tisku, ki utrjuje tiskovine v film tako, da na tiskovine nanese plast UV olja in jih nato obseva z ultravijolično svetlobo. Obstajata dve metodi: ena je UV za celotno ploščo, druga pa za delno UV. Izdelek lahko doseže vodoodporne, odporne proti obrabi in svetle učinke
Postopek laminiranja
Laminacija je postopek, pri katerem se lepilo nanese na PP folijo, posuši z grelno napravo in nato pritisne na natisnjen list. Obstajata dve vrsti laminacije, sijajna in mat. Površina tiskanega izdelka bo bolj gladka, svetlejša, bolj odporna na madeže, vodoodporna in odporna proti obrabi, svetlejših barv in manj nagnjena k poškodbam, kar varuje videz različnih tiskovin in podaljšuje njihovo življenjsko dobo.
Postopek holografskega prenosa
Holografski prenos uporablja postopek oblikovanja za predhodno stiskanje na določen PET film in vakuumsko nanašanje, nato pa vzorec in barvo na premazu prenese na površino papirja. Oblikuje površino proti ponarejanju in svetlo površino, ki lahko izboljša kakovost izdelka.
Postopek žigosanja z zlatom
Poseben naknadni postopek tiskanja, ki uporablja opremo za vroče žigosanje (pozlačevanje) za prenos barvne plasti na anodizirano aluminijasto folijo ali drugo pigmentno folijo na natisnjen izdelek pod toploto in pritiskom. Obstaja veliko barv anodizirane aluminijaste folije, najpogostejše pa so zlata, srebrna in laserska. Zlato in srebro se nadalje delita na sijajno zlato, mat zlato, sijajno srebro in mat srebro. Pozlačevanje lahko izboljša kakovost izdelka
Reliefni postopek
Potrebno je izdelati eno gravurno ploščo in eno reliefno ploščo, obe plošči pa morata imeti dobro natančnost ujemanja. Plošča za gravuro se imenuje tudi negativna plošča. Konkavni in konveksni deli slike in besedila, obdelanega na plošči, so v isti smeri kot obdelani izdelek. Postopek vtiskovanja lahko izboljša kakovost izdelka
Postopek namestitve papirja
Postopek enakomernega nanosa lepila na dve ali več plasti valovitega kartona, stiskanja in lepljenja v karton, ki ustreza zahtevam za pakiranje, se imenuje laminacija papirja. Poveča trdnost in trdnost izdelka za boljšo zaščito izdelka.
Struktura izdelka
1. Klasifikacija materiala
Obrazno tkivo
Papir za obraz se v glavnem nanaša na premazani papir, čudovite kartice, zlate kartice, platinaste kartice, srebrne kartice, laserske kartice itd., ki so deli za tiskanje, pritrjeni na površino valovitega papirja. Premazan papir, znan tudi kot premazni papir za tiskanje, se običajno uporablja za obrazni papir. Je visokokakovosten tiskarski papir iz osnovnega papirja, prevlečenega z belim premazom; značilnosti so, da je površina papirja zelo gladka in ravna, z visoko gladkostjo in dobrim sijajem. Premazan papir je razdeljen na enostransko premazan papir, dvostransko premazan papir, mat premazan papir in premazan papir s teksturo blaga. Glede na kakovost ga delimo v tri razrede: A, B in C. Površina dvojno premazanega papirja je bolj gladka in sijajna ter deluje bolj prestižno in umetniško. Običajni papirji z dvojnim premazom so 105G, 128G, 157G, 200G, 250G itd.
Valoviti papir
Valoviti papir v glavnem vključuje bel karton, rumen karton, škatlast papir (ali papir iz konoplje), ofsetni papir, papir za visoki tisk itd. Razlika je v teži papirja, debelini papirja in togosti papirja. Valovit papir ima 4 plasti: površinsko plast (visoka belina), oblogo (ločuje površinsko plast in jedro), jedro (polnilo za povečanje debeline kartona in izboljšanje togosti), spodnjo plast (videz in trdnost kartona) ). Konvencionalna teža kartona: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, konvencionalne specifikacije kartona (ravnega): navadna velikost 787*1092 mm in velika velikost 889*1194 mm, običajne specifikacije kartona (zvitek): 26"28"31"33"35"36"38"40" itd. (primerno za tiskanje), natisnjena površina papirja je laminirana na valovitem papirju, da se poveča togost za oblikovanje.
Karton
Na splošno obstajajo beli karton, črni karton itd., z gramsko težo v razponu od 250-400 g; zložen in postavljen v papirnato škatlo za sestavljanje in podporne izdelke. Največja razlika med belim kartonom in belim kartonom je v tem, da je beli karton narejen iz mešanega lesa, beli karton pa iz hlodovine, cena pa je dražja od belega kartona. Celotna stran kartona je izrezana z matrico, nato pa je prepognjena v želeno obliko in vložena v papirnato škatlo za boljšo zaščito izdelka.
2. Struktura barvne škatle
A. Zložljiva škatla za papir
Izdelan je iz kartona, odpornega na zgibanje, debeline 0,3-1,1 mm, ki ga je mogoče zložiti in zložiti v ravno obliko za prevoz in shranjevanje pred pošiljanjem blaga. Prednosti so nizki stroški, majhna zasedenost prostora, visoka učinkovitost proizvodnje in številne strukturne spremembe; slabosti so nizka trdnost, neprijeten videz in tekstura ter ni primeren za pakiranje dragih daril.
Tip diska: pokrov škatle se nahaja na največji površini škatle, ki jo lahko razdelimo na pokrov, nihajni pokrov, tip zapaha, tip pozitivnega tesnila, tip predala itd.
Vrsta cevi: pokrov škatle se nahaja na najmanjši površini škatle, ki jo lahko razdelimo na vrsto vložka, vrsto ključavnice, vrsto zapaha, tip pozitivnega tesnila na pritisk, lepilno tesnilo, pokrov vidne odprte oznake itd.
Drugo: cevni disk in druge zložljive škatle za papir posebne oblike
B. Pasta (fiksna) škatla za papir
Osnovni karton je zlepljen in nameščen s furnirjem, da se oblikuje oblika, in ga po oblikovanju ni mogoče zložiti v ravno embalažo. Prednosti so, da je mogoče izbrati veliko različnih materialov za furnir, da je zaščita pred predrtjem dobra, da je trdnost zlaganja visoka in da je primeren za visokokakovostne darilne škatle. Slabosti so visoki proizvodni stroški, ni ga mogoče zložiti in zložiti, material za furnir je na splošno ročno nameščen, površina za tiskanje je lahko poceni, proizvodna hitrost je nizka, skladiščenje in transport sta težavna
Vrsta plošče: Telo osnovne škatle in dno škatle sta oblikovana z eno stranjo papirja. Prednost je, da je spodnja struktura čvrsta, slabost pa, da so šivi na štirih straneh nagnjeni k pokanju in jih je treba ojačati.
Vrsta cevi (vrsta okvirja): prednost je v tem, da je struktura enostavna in enostavna za izdelavo; slabost je, da spodnja plošča zlahka odpade pod pritiskom, šivi med lepilno površino okvirja in spodnjim lepilnim papirjem pa so jasno vidni, kar vpliva na videz.
Vrsta kombinacije: vrsta cevnega diska in druge zložljive škatle za papir posebne oblike.
3. Ohišje z barvno škatlo
Uporaba kozmetike
Med kozmetičnimi izdelki spadajo škatle za rože, darilne škatle itd., vse v kategorijo barvnih škatel.
Premisleki glede nakupa
1. Metoda kotacije za barvna polja
Barvne škatle so sestavljene iz več procesov, vendar je približna struktura stroškov naslednja: stroški obraznega papirja, stroški valovitega papirja, filma, plošče PS, tiskanje, površinska obdelava, valjanje, montaža, izrezovanje, lepljenje, 5 % izguba, davek, dobiček itd.
2. Pogoste težave
Težave s kakovostjo tiskanja vključujejo barvne razlike, umazanijo, grafične napake, kalandriranje laminacije, vtiskovanje itd.; težave s kakovostjo izrezovanja so predvsem razpokane linije, grobi robovi itd.; in težave s kakovostjo lepljenja škatel so odlepitev, prelivanje lepila, prepogibanje škatel itd.
Čas objave: 26. nov. 2024