Da bi bil izdelek bolj prilagojen, je treba večino oblikovanih embalažnih izdelkov obarvati na površini. Obstajajo različni postopki površinske obdelave za dnevno kemično embalažo. Tu v glavnem uvajamo več skupnih procesov v industriji kozmetične embalaže, kot so vakuumska prevleka, brizganje, galvanizacijo, anodiranje itd.
一、 o postopku škropljenja
Razprševanje se nanaša na metodo prevleke, ki uporablja razpršilno pištolo ali razpršilec diska, da se s pomočjo tlaka ali centrifugalne sile razprši v enakomerne in fine kapljice in jih nanese na površino predmeta, ki jo je treba obložiti. Lahko ga razdelimo na razprševanje zraka, brez zraka, elektrostatično razprševanje in različne derivacijske metode zgornjih osnovnih oblik škropljenja, kot so razprševanje z nizkim pritiskom z visokim pretokom, toplotno brizganje, samodejno brizganje, več skupine škropljenja itd.
二、 značilnosti postopka škropljenja
● Zaščitni učinek:
Zaščitite kovinske, lesene, kamnite in plastične predmete, da jih korodirajo svetloba, dež, rosa, hidracija in drugi mediji. Pokrivanje predmetov z barvo je ena najprimernejših in zanesljivih načinov zaščite, ki lahko zaščiti predmete in podaljša življenjsko dobo.
●Dekorativni učinek:
Slikanje lahko predmete "prevleče" s čudovitim plaščem, z sijajem, sijajem in gladkostjo. Zaradi polepšenega okolja in predmeti se ljudje počutijo lepo in udobno.
●Posebna funkcija:
Po nanosu posebne barve na objektu ima lahko površina predmeta funkcije, kot so ognjevarna, vodoodporna, protiporavnava, indikacija temperature, ohranjanje toplote, prikritost, prevodnost, insekticid, sterilizacijo, luminiscenco in odsev.
三、 Sestava sistema za brizganje
1. razprševalna soba
1) Sistem klimatske naprave: Oprema, ki zagotavlja čist svež zrak s temperaturo, vlažnostjo in krmiljenjem prahu na kabino za razpršilo.
2) Ohišje razpršilne kabine: sestavljeno iz dinamične tlačne komore, statične tlačne komore, operacijske prostore za razpršilo in spodnje plošče rešetke.
3) Sistem zbiranja izpušnih in barv megle: sestavljen iz naprave za zbiranje megle, ventilator izpušnih plinov in zračnega kanala.
4) Naprava za odstranjevanje odpadkov: pravočasno odstranite ostanke odpadnih barv v kanalizaciji, izpuščeni iz naprave za pranje iz razpršilne kabine, in filtrirano vodo vrnite na jarek na dnu razpršilne kabine za recikliranje
2. Razprševalna linija
Sedem glavnih komponent prevlečne linije vključujejo predvsem: opremo pred zdravljenjem, sistem za brizganje v prahu, opremo za brizganje barv, pečico, sistem za toplotno vir, elektronski krmilni sistem, viseče tekoče verige itd.
1) Oprema pred zdravljenjem
Večstopenjska enota za predobdelava z razpršilcem je pogosto uporabljena oprema za površinsko obdelavo. Njeno načelo je uporabiti mehansko čiščenje za pospešitev kemičnih reakcij za popolno razmaščevanje, fosfatiranje, pranje vode in druge procese procesov. Tipičen postopek predhodno obdelave jeklenih delov je: prednastavitev, razmaščevanje, pranje vode, pranje vode, nastavitev površine, fosfatiranje, pranje vode, pranje vode, pranje čistega vode. Čistilni stroj za razstrelitev strela se lahko uporablja tudi za predhodno obdelavo, ki je primeren za jeklene dele s preprosto strukturo, hudo rje, brez olja ali malo olja. In ni onesnaževanja z vodo.
2) Sistem za brizganje v prahu
Majhna naprava za obnovitev ciklona + filtrirnih elementov pri razprševanju prahu je naprednejša naprava za obnovo v prahu s hitrejšo spremembo barve. Priporočljivo je, da uporabite uvožene izdelke za ključne dele sistema za brizganje v prahu in vsi deli, kot sta prostor za brizganje v prahu in električno mehansko dviganje, se proizvajajo domače.
3) Razprševalna oprema
Kot so razprševalna soba za olje in prostora za brizganje vodnih zaves, ki se pogosto uporabljajo v površinski prevleki koles, avtomobilskih vzmeti in velikih nakladalcev.
4) pečica
Pečica je ena od pomembnih opreme v proizvodni liniji prevleke. Njegova temperaturna enakomernost je pomemben kazalnik za zagotavljanje kakovosti prevleke. Metode ogrevanja pečice vključujejo sevanje, kroženje vročega zraka in sevanje + vročega kroženja zraka itd. Po proizvodnem programu ga lahko razdelimo na eno komoro in skozi vrsto itd. in tip mostu. Pečica vročega zraka ima dobro toplotno izolacijo, enakomerno temperaturo v pečici in manj izgube toplote. Po testiranju je temperaturna razlika v pečici manjša od ± 3oc, kar dosega kazalnike učinkovitosti podobnih izdelkov v naprednih državah.
5) Sistem vira toplote
Vroče kroženje zraka je običajna metoda ogrevanja. Uporablja načelo konvekcijske prevodnosti za ogrevanje pečice za doseganje sušenja in strjevanja obdelovanca. Vir toplote je mogoče izbrati v skladu s posebno situacijo uporabnika: elektriko, paro, plin ali kurilno olje itd. Vir olje toplote lahko določite v skladu s situacijo pečice: nameščeno na zgornjem, spodnjem in spodnjem delu. Če je ventilator za izdelavo vira toplote poseben visoko temperaturni odporen ventilator, ima prednosti dolge življenjske dobe, nizko porabo energije, nizkega hrupa in majhnosti.
6) Električni krmilni sistem
Električni nadzor slikarstva in slikarstva ima centraliziran in eno stolpčni nadzor. Centralizirani nadzor lahko za nadzor gostitelja uporabi programirljivi krmilnik (PLC), samodejno nadzoruje vsak postopek v skladu s sestavljenim nadzornim programom, zbiranje podatkov in spremljanje alarma. Nadzor z enim stolpcem je najpogosteje uporabljena kontrolna metoda v proizvodni liniji slikarstva. Vsak postopek je nadzorovan v enem stolpcu, električna krmilna škatla (omara) pa je nastavljena v bližini opreme. Ima nizke stroške, intuitivno delovanje in priročno vzdrževanje.
7) Vzmetena transportna veriga
Vzmeteni transporter je prevozni sistem industrijske montažne linije in barvne linije. Prevozni transporter za akumulacijo se uporablja za shranjevalne police z l = 10-14m in posebno obliko ulične svetilke zlitine jeklene cevi. Obdelovanec je dvignjen na posebnem obešalniku (z obremenitvijo 500-600kg), volilna udeležba v in in izstopi pa gladka. Volilna udeležba se odpira in zapre z električnim nadzorom v skladu z navodili za delo, ki ustreza samodejnemu prevozu obdelovanca v vsaki procesni postaji in je vzporedno nabrana in ohlajena v močni hladilnici in območju razkladanja. V močnem hladilnem območju je nastavljena naprava za identifikacijo obešalnika in vlečne alarm.
3. Razpršilna pištola
4. barva
Barva je material, ki se uporablja za zaščito in okrasitev površine predmeta. Uporablja se na površini predmeta, da tvori film neprekinjene prevleke z določenimi funkcijami in močnim oprijema, ki se uporablja za zaščito in okrasitev predmeta. Vloga barve je zaščita, dekoracija in posebne funkcije (protikorozija, izolacija, označevanje, odsev, prevodnost itd.).
四、 Osnovni tok procesa
Postopek prevleke in postopki za različne cilje so različni. Kot primer vzamemo skupni postopek prevleke za plastične dele, da razložimo celoten postopek:
1. postopek pred zdravljenjem
Da bi zagotovili dobro osnovo, ki je primerna za zahteve za prevleko, in zagotoviti, da ima prevleka dobre protikorozijske in dekorativne lastnosti, je treba pred nanosom zdraviti različne tuje predmete, pritrjene na površino predmeta. Ljudje na ta način navajajo delo kot predhodno obdelavo (površinsko) obdelavo. Uporablja se predvsem za odstranjevanje onesnaževal na materialu ali grobo površino materiala, da se poveča adhezijo prevleko.
Prednastavitev: Glavna funkcija je delno predhodno določiti površino plastičnih delov.
Glavno razmaščevanje: Čistilno sredstvo razvije površino plastičnih delov.
Pranje vode: Za izpiranje kemičnih reagentov, ki ostanejo na površini delov, uporabite čisto vodo iz pipe. Dva pranja vode, temperatura vode RT, razpršilni tlak je 0,06-0,12MPa. Čisto pranje vode, uporabite svežo deionizirano vodo za temeljito čiščenje površine delov (potreba po čistosti deionizirane vode je prevodnost ≤10 μm/cm).
Območje za pihanje zraka: Zračni kanal po čistem pralnem kanalu vode se uporablja za odpiranje kapljic vode, ki ostanejo na površini delov z močnim vetrom. Vendar včasih zaradi strukture izdelka in drugih razlogov kapljic vode v nekaterih delih delov ni mogoče popolnoma odpihniti, območje za sušenje pa ne more posušiti kapljic vode, kar bo povzročilo kopičenje vode na površini delov in vplivajo na razprševanje izdelka. Zato je treba po obdelavi plamena preveriti površino obdelovanja. Ko pride do zgornje situacije, je treba površino odbijača izbrisati.
Sušenje: Čas sušenja izdelka je 20 minut. Pečica uporablja plin za ogrevanje obtočnega zraka, da se temperatura v sušilnem kanalu doseže nastavljena vrednost. Ko oprani in posušeni izdelki preidejo skozi kanal pečice, vroč zrak v kanalu pečice suši vlago na površini izdelkov. Nastavitev temperature peke ne bi smela upoštevati le izhlapevanja vlage na površini izdelkov, ampak tudi različno toplotno odpornost različnih izdelkov. Trenutno je prevlečna linija drugega proizvodnega obrata v glavnem narejena iz PP materiala, tako da je nastavljena temperatura 95 ± 5 ℃.
Obdelava plamena: Za oksidacijo plastične površine uporabite močan oksidacijski plamen, povečajte površinsko napetost površine plastične podlage, tako da se lahko barva bolje združi s površino substrata, da izboljša oprijem barve.
Primer: Primer ima različne namene in obstaja veliko vrst. Čeprav ga ni mogoče videti od zunaj, ima velik vpliv. Njegove funkcije so naslednje: Povečajte oprijem, zmanjšajte razliko v barvi in maskirajte okvarjene točke na obdelovancih
Srednja prevleka: Barva filma o prevleki, ki jo vidimo po barvanju, je najpomembnejše, da prevlečen predmet postane lep ali ima dobre fizične in kemijske lastnosti.
Zgornja prevleka: Zgornja prevleka je zadnja plast prevleke v postopku prevleke, njegov namen je dati filmski film visok sijaj in dobre fizične in kemijske lastnosti za zaščito prevlečenega predmeta.
五、 Uporaba na področju kozmetične embalaže
Postopek prevleke se pogosto uporablja v kozmetični embalaži in je zunanji sestavni del različnih kompletov šminke,steklene steklenice, glave črpalke, pokrovčke za steklenice itd.
Eden glavnih procesov barvanja
Čas objave: junij-20-2024