S hitrim razvojem embalaže in tiskarske industrije je uporaba postopka vročega žigosanja vedno bolj obsežna, zlasti v embalažni škatli blaga. Njegova uporaba lahko pogosto igra vlogo končnega dotika, poudari temo oblikovanja in izboljša dodano vrednost izdelkov, da bi izpolnili zahteve različnih strank tiskanja. Ta članek urejaŠanghajski mavrični paketdeliti tri tehnološke aplikacije, ki jih je težko nadzorovati v procesu vročega žigosanja
Postopek pozlačevanja je prenos aluminijaste plasti v anodiziranem aluminiju na površino substrata z uporabo principa prenosa vročega stiskanja, da se ustvari poseben kovinski učinek. V skladu s specifikacijo se pozlačevanje nanaša na postopek tiskanja s termičnim prenosom vtiskovanja anodizirane folije za vroče žigosanje (papir za vroče žigosanje) na površino podlage pod določeno temperaturo in pritiskom. Ker je glavni material za pozlačevanje anodizirana aluminijasta folija, pozlačevanje imenujemo tudi eloksirano vroče žigosanje.
01 Štampanje na UV lak
UV zasteklitev lahko izboljša sijaj tiskanih izdelkov, njen edinstven učinek visokega sijaja pa priznava večina kupcev. Vroče žigosanje na UV lak lahko doseže zelo dober vizualni učinek, vendar je njegov proces težko nadzorovati. To je predvsem zato, ker UV-lak za vroče žigosanje še ni zrel, smolna sestava in dodatki UV-laka pa niso primerni za vroče žigosanje.
Vendar se pri obdelavi nekaterih izdelkov ne moremo izogniti postopku vročega žigosanja na UV lak. Prvotni proizvodni proces mora iti skozi tri postopke ofsetnega tiska, vročega žigosanja in poliranja. Ko so uporabljeni novi materiali, se lahko ofsetni tisk in poliranje enkrat zaključita, nato pa se izvede vroče žigosanje. Na ta način je mogoče zmanjšati en postopek in zmanjšati vpliv enega UV-strjevanja, s čimer se izognemo pojavu barvne eksplozije pri rezanju papirja, močno izboljšamo učinkovitost proizvodnje in zmanjšamo stopnjo odpadkov.
Vendar pa je v tem času potrebno vroče žigosanje na UV lak, kar postavlja precej visoke zahteve za UV lak in vroče eloksirano žigosanje. Pozornost je treba posvetiti naslednjim vidikom.
1) Pri glaziranju bodite pozorni na kontrolo količine laka. UV lak mora imeti določeno debelino, da doseže učinek visoke svetlosti, pregost lak pa je slab za vroče žigosanje. Na splošno, ko je plast UV laka prevlečena z ofsetnim tiskom, je količina poliranja približno 9 g/m2. Ko je dosežena ta vrednost, če je treba izboljšati svetlost sloja UV laka, je mogoče izboljšati ravnost in svetlost sloja laka s prilagajanjem parametrov postopka nanosa (kot žice za zaslon za premazovanje in število žic za zaslon itd.) in zmogljivost tiskarske opreme (tiskalni tlak in hitrost tiskanja itd.).
2) Poskusite zagotoviti, da je nanos laka celotne serije izdelkov razmeroma stabilen, plast laka pa mora biti tanka in ravna.
3) Razumna izbira materialov za vroče žigosanje. Zahteva se, da imajo materiali za vroče žigosanje visoko temperaturno odpornost, dobro oprijemljivost in dobro afiniteto med lepilno plastjo in smolo UV laka.
4) Natančno prilagodite temperaturo in pritisk različice vročega žigosanja, ker bosta previsok pritisk in temperatura poškodovala delovanje črnila in otežila vroče žigosanje.
5) Hitrost vročega žigosanja ne sme biti prehitra.
02 Vroče pred tiskanjem
Postopekvroče žigosanje, ki mu sledi tiskje na splošno izboljšati kovinski vizualni občutek natisnjenega vzorca in sprejeti procesno metodo vročega žigosanja, ki mu sledi štiribarvno tiskanje na vzorec vročega žigosanja. Običajno je mogoče postopne in kovinske barvne vzorce natisniti s prekrivanjem s pikami, kar ima dobro vizualno zmogljivost. Med dejanskim delovanjem tega postopka je treba upoštevati naslednje:
1) Zahteve za vroče žigosanje anodiziranega aluminija so zelo visoke. Hkrati mora biti položaj vročega žigosanja zelo natančen. Površina vzorca vročega žigosanja je gladka in svetla, brez mehurčkov, paste, očitnih prask itd., robovi vzorca vročega žigosanja pa ne morejo imeti očitne vdolbine;
2) Pri belih kartah in steklenih kartah je treba posebno pozornost nameniti zaščiti polizdelkov, med proizvodnim procesom pa je treba zmanjšati vpliv različnih neugodnih dejavnikov, kot je deformacija papirja, kar bo močno pripomoglo k nemotenemu procesu vroče žigosanje in izboljšanje stopnje kvalifikacije izdelkov;
3) Lepilna plast eloksiranega aluminija mora imeti zelo visoko oprijemljivost (po potrebi je treba razviti posebno lepilno plast za izdelke v embalaži cigaret), površinska napetost eloksiranega aluminija pa ne sme biti manjša od 38 mN/m;
4) Pred vročim žigosanjem je treba odtisniti pozicionirni film in zagotoviti natančnost vročega žigosanja in pretiska s prilagoditvijo natančnega položaja plošče za vroče žigosanje;
5) Pred množično proizvodnjo morajo biti izdelki, ki so pred tiskanjem vroči, podvrženi preskusu vlečenja filma. Metoda je uporaba 1-palčnega prozornega traku za neposredno vlečenje vroče žigosanega anodiziranega aluminija in opazovanje, ali pada zlati prah, nepopolno ali nezanesljivo vroče žigosanje, kar lahko prepreči veliko število odpadnih izdelkov v procesu tiskanja;
6) Pri izdelavi filma bodite pozorni na razpon enostranskega raztezanja, ki mora na splošno biti znotraj 0,5 mm.
03 Holografsko pozicioniranje vročega žigosanja
Vroče žigosanje s holografskim pozicioniranjem je mogoče uporabiti za natise z vzorci proti ponarejanju, kar močno izboljša sposobnost izdelkov proti ponarejanju in tudi izboljša kakovost izdelkov. Vroče žigosanje s holografskim pozicioniranjem zahteva zelo visoko kontrolo temperature, tlaka in hitrosti, model vročega žigosanja pa prav tako močno vpliva na njegov učinek.
Pri vročem žigosanju s holografskim pozicioniranjem je natančnost pretiska neposredno povezana s kakovostjo izdelka. Film za vroče žigosanje je treba na eni strani skrčiti in razširiti za 0,5 mm. Na splošno vroče žigosanje s holografskim pozicioniranjem uporablja votlo vroče žigosanje. Poleg tega mora biti kazalec holografskega pozicioniranega materiala za vroče žigosanje enakomeren, vzorec pa mora biti enakomerno razporejen, tako da lahko stroj natančno sledi kazalcu za vroče žigosanje.
04 Drugi previdnostni ukrepi:
1) Ustrezen anodiziran aluminij je treba izbrati glede na vrsto podlage. Pri vročem žigosanju morate obvladati temperaturo, pritisk in hitrost vročega žigosanja ter jih obravnavati različno glede na različne materiale in področja vročega žigosanja.
2) Izbrati je treba papir, črnilo (zlasti črno črnilo), suho olje, kompozitno lepilo itd. z ustreznimi lastnostmi. Deli za vroče žigosanje morajo biti suhi, da preprečite oksidacijo ali poškodbe plasti za vroče žigosanje.
3) Na splošno je specifikacija eloksiranega aluminija 0,64 m × En 120-metrski zvitek, ena škatla za vsakih 10 zvitkov; Velike zvitke širine 0,64 m, dolžine 240 m ali 360 m ali druge posebne specifikacije je mogoče prilagoditi.
4) Med skladiščenjem je treba anodiziran aluminij zaščititi pred pritiskom, vlago, vročino in soncem ter postaviti na hladno in prezračevano mesto.
Shanghai rainbow industrial co., ltdzagotavlja rešitev na enem mestu za kozmetično embalažo.
Če so vam všeč naši izdelki, nas lahko kontaktirate,
spletna stran:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas objave: 19. oktober 2022