Vroče žigosanje je pomembna metoda končne obdelave površine s kovinskim učinkom. Lahko izboljša vizualni učinek blagovnih znamk, kartonov, etiket in drugih izdelkov. Vroče in hladno žigosanje se uporabljata za izdelavo svetle in bleščeče embalaže izdelkov, kar pomaga pritegniti pozornost kupcev in pritegniti pozornost potrošnikov.
Vroče žigosanje/vroče žigosanje
Bistvo vročega žigosanja je transferni tisk, ki je postopek prenosa vzorca z galvaniziranega aluminija na podlago z delovanjem toplote in pritiska. Ko se tiskarska plošča segreje do določene stopnje skupaj s pritrjeno električno grelno osnovno ploščo, se pritisne na papir skozi galvanizirano aluminijasto folijo in plast lepila, kovinska aluminijasta plast in barvna plast, pritrjena na poliestrski film, se prenesejo na papir z delovanjem temperature in tlaka.
Tehnologija vročega žigosanja
Nanaša se na tehnologijo obdelave prenosa materiala za vroče žigosanje (običajno galvaniziranega aluminijastega filma ali druge posebne prevleke) na predmet vročega žigosanja s posebnim vzorcem vročega žigosanja na predmetu vročega žigosanja, kot je papir, karton, tkanina, premaz itd.
1. Razvrstitev
Vroče žigosanje lahko razdelimo na avtomatsko vroče žigosanje in ročno vroče žigosanje glede na stopnjo avtomatizacije postopka. Glede na metodo vročega žigosanja ga lahko razdelimo na naslednje štiri vrste:
2. Prednosti
1) Dobra kakovost, visoka natančnost, jasni in ostri robovi slik vročega žigosanja.
2) Visok površinski sijaj, svetli in gladki vzorci vročega žigosanja.
3) Na voljo je široka paleta folij za vroče žigosanje, kot so različne barve ali različni učinki sijaja, kot tudi folije za vroče žigosanje, primerne za različne podlage.
4) Izvede se lahko tridimenzionalno vroče žigosanje. Embalaži lahko da edinstven pridih. Poleg tega je tridimenzionalna plošča za vroče žigosanje izdelana z računalniško numerično kontrolno gravuro (CNC) za izdelavo plošče za vroče žigosanje, tako da so tridimenzionalne plasti slike vročega žigosanja očitne in tvorijo reliefni učinek na površini tiskani izdelek in povzroči močan vizualni učinek.
3. Slabosti
1) Postopek vročega žigosanja zahteva posebno opremo
2) Postopek vročega žigosanja zahteva grelno napravo
3) Postopek vročega žigosanja zahteva grelno napravo za izdelavo plošče za vroče žigosanje. Zato lahko vroče žigosanje doseže visokokakovosten učinek vročega žigosanja, vendar so tudi stroški višji. Cena rotacijskega valja za vroče žigosanje je razmeroma visoka in predstavlja velik del stroškov postopka vročega žigosanja.
4. Lastnosti
Vzorec je jasen in lep, barva je svetla in vpadljiva, odporna na obrabo in vremenske vplive. Na natisnjenih cigaretnih nalepkah uporaba tehnologije vročega žigosanja predstavlja več kot 85 %, vroče žigosanje v grafičnem oblikovanju pa lahko igra vlogo pri dodajanju končnega dotika in poudarjanju teme oblikovanja, zlasti pri blagovnih znamkah in registriranih imenih, učinek je večji pomemben.
5. Vplivni dejavniki
Temperatura
Temperaturo električnega ogrevanja je treba nadzorovati med 70 in 180 ℃. Za večja območja vročega žigosanja mora biti temperatura električnega ogrevanja relativno višja; za majhno besedilo in črte je območje vročega žigosanja manjše, temperatura vročega žigosanja mora biti nižja. Hkrati je tudi temperatura vročega žigosanja, primerna za različne vrste galvaniziranega aluminija, različna. 1# je 80-95 ℃; 8# je 75-95 ℃; 12# je 75-90 ℃; 15# je 60-70 ℃; in čista zlata folija je 80-130 ℃; zlata folija v prahu in srebrna folija v prahu sta 70-120 ℃. Seveda mora biti idealna temperatura vročega žigosanja najnižja temperatura, ki lahko vtisne jasne grafične črte, določiti pa jo je mogoče samo s poskusnim vročim žigosanjem.
Zračni tlak
Prenos aluminijaste plasti z vročim žigosanjem je treba zaključiti s pritiskom, velikost pritiska vročega žigosanja pa vpliva na oprijem galvaniziranega aluminija. Tudi če je temperatura ustrezna, če tlak ni zadosten, se galvaniziran aluminij ne more dobro prenesti na podlago, kar bo povzročilo težave, kot so šibki odtisi in cvetlične ploščice; nasprotno, če je pritisk previsok, je kompresijska deformacija blazinice in podlage prevelika, bo odtis grob in celo lepljiv ter prilepi ploščo. Običajno je treba pritisk vročega žigosanja ustrezno zmanjšati, da ne bledi in se doseže dober oprijem.
Prilagoditev tlaka vročega žigosanja mora temeljiti na različnih dejavnikih, kot so podlaga, temperatura vročega žigosanja, hitrost vozila in sam galvaniziran aluminij. Na splošno mora biti pritisk vročega žigosanja manjši, če je papir močan in gladek, natisnjena plast črnila debela, temperatura vročega žigosanja visoka in je hitrost vozila počasna. Nasprotno, moral bi biti večji. Pritisk vročega žigosanja mora biti enakomeren. Če se ugotovi, da vroče žigosanje ni dobro in so na delu cvetlični vzorci, je verjetno, da je pritisk tukaj premajhen. Na ravno ploščo na tem mestu položite plast tankega papirja, da izravnate pritisk.
Blazinica za vroče žigosanje ima tudi večji vpliv na pritisk. Trde blazinice lahko naredijo odtise lepe in so primerne za močan in gladek papir, kot sta premazni papir in stekleni karton; medtem ko so mehke blazinice nasprotno, odtisi pa so grobi, kar je primerno za vroče žigosanje velikih površin, predvsem za neravne površine, slabo ravnost in gladkost ter bolj grob papir. Hkrati namestitev folije za vroče žigosanje ne sme biti pretesna ali preohlapna. Če je pretesen, bo pisava manjkala; če je preohlapen, bo zapis nejasen in plošča bo razmazana.
Hitrost
Hitrost vročega žigosanja dejansko odraža kontaktni čas med podlago in folijo za vroče žigosanje med vročim žigosanjem, kar neposredno vpliva na obstojnost vročega žigosanja. Če je hitrost vročega žigosanja prehitra, bo vroče žigosanje neuspešno ali pa bo tisk zamegljen; če je hitrost vročega žigosanja prepočasna, bo to vplivalo na kakovost vročega žigosanja in učinkovitost proizvodnje.
Tehnologija hladne folije
Tehnologija hladnega žigosanja se nanaša na metodo prenosa vroče žigosane folije na tiskovni material z uporabo UV lepila. Postopek hladnega žigosanja lahko razdelimo na hladno žigosanje s suho laminacijo in hladno žigosanje z mokro laminacijo.
1. Koraki postopka
Postopek suhe laminacije s hladnim žigosanjem
Prevlečeno UV lepilo se najprej strdi pred vročim žigosanjem. Ko se je prvič pojavila tehnologija hladnega žigosanja, je bil uporabljen postopek hladnega žigosanja suhe laminacije, glavni koraki postopka pa so naslednji:
1) Natisnite kationsko UV lepilo na material za tiskanje v zvitku.
2) Utrdite UV lepilo.
3) Uporabite tlačni valj za mešanje folije za hladno žigosanje in materiala za tisk.
4) Odlepite odvečno folijo za vroče žigosanje s tiskarskega materiala, pri čemer pustite samo zahtevano sliko in besedilo za vroče žigosanje na delu, premazanem z lepilom.
Upoštevati je treba, da se mora pri postopku hladnega žigosanja suhe laminacije UV lepilo strditi hitro, vendar ne popolnoma. Zagotoviti je treba, da ima po strjevanju še vedno določeno viskoznost, da se lahko dobro veže s folijo za vroče žigosanje.
Postopek mokre laminacije s hladnim žigosanjem
Po nanosu UV lepila se najprej izvede vroče žigosanje, nato pa se UV lepilo strdi. Glavni koraki postopka so naslednji:
1) Tiskanje UV lepila prostih radikalov na podlago v zvitku.
2) Kompaundiranje folije za hladno žigosanje na podlago.
3) Strjevanje UV lepila s prostimi radikali. Ker je lepilo v tem trenutku stisnjeno med folijo za hladno žigosanje in podlago, mora UV svetloba preiti skozi folijo za vroče žigosanje, da doseže lepilni sloj.
4) Luščenje folije za vroče žigosanje s podlage in oblikovanje slike za vroče žigosanje na podlagi.
Opozoriti je treba, da:
Postopek hladnega žigosanja z mokro laminacijo uporablja UV lepilo s prostimi radikali, ki nadomesti tradicionalno kationsko UV lepilo;
Začetni oprijem UV lepila mora biti močan in po utrjevanju ne sme biti več lepljiv;
Aluminijasta plast folije za vroče žigosanje mora imeti določeno prepustnost svetlobe, da zagotovi, da lahko UV svetloba prehaja skozi in sproži reakcijo strjevanja UV lepila.
Postopek hladnega žigosanja z mokro laminacijo lahko na tiskarskem stroju vroče žigosa kovinsko folijo ali holografsko folijo, obseg njegove uporabe pa postaja vse širši. Trenutno ima veliko fleksografskih tiskarn za ozko širino kartona in nalepk to možnost spletnega hladnega žigosanja.
2. Prednosti
1) Draga posebna oprema za vroče žigosanje ni potrebna.
2) Uporabite lahko navadne fleksografske plošče in ni potrebe po izdelavi kovinskih plošč za vroče žigosanje. Hitrost izdelave plošč je hitra, cikel je kratek, proizvodni stroški plošče za vroče žigosanje pa nizki.
3) Hitrost vročega žigosanja je visoka, do 450 fpm.
4) Grelna naprava ni potrebna, varčuje z energijo.
5) Z uporabo fotoobčutljive plošče iz smole je mogoče istočasno vtisniti poltonsko sliko in enobarvni blok, kar pomeni, da sta lahko poltonska slika in enobarvni blok, ki ju želite vtisniti, izdelana na isti plošči za žigosanje. Seveda, tako kot pri tiskanju poltonskih in enobarvnih blokov na isto tiskarno ploščo, se lahko učinek žigosanja in kakovost obojega do določene mere izgubita.
6) Področje uporabe substrata za žigosanje je široko in ga je mogoče vtisniti tudi na toplotno občutljive materiale, plastične folije in nalepke v kalupu.
3. Slabosti
1) Stroški žigosanja in zapletenost postopka: Hladno žigosanje slik in besedil običajno zahteva laminacijo ali glaziranje za sekundarno obdelavo in zaščito.
2) Estetika izdelka je relativno zmanjšana: naneseno lepilo z visoko viskoznostjo ima slabo izravnavo in ni gladko, kar povzroča razpršen odsev na površini folije za hladno žigosanje, kar vpliva na barvo in sijaj slik in besedil za žigosanje.
4. Uporaba
1) Prilagodljivost oblikovanja (različne grafike, več barv, več materialov, več procesov);
2) Drobni vzorci, votlo besedilo, pike, velike trdne snovi;
3) Gradientni učinek kovinskih barv;
4) Visoka natančnost naknadnega tiskanja;
5) Prilagodljivo naknadno tiskanje - brez povezave ali na spletu;
6) brez poškodb materiala podlage;
7) brez deformacije površine substrata (brez potrebe po temperaturi/tlaku);
8) Brez vdolbin na zadnji strani medija, kar je še posebej pomembno za nekatere tiskane izdelke, kot so revije in platnice knjig.
Čas objave: 5. avgusta 2024