Kutia e ngjyrave në përgjithësi është bërë nga disa ngjyra. Procesi i pas printimit të kutisë me ngjyra nxjerr në pah pamjen e përgjithshme dhe ngjyrën e mallrave dhe u jep konsumatorëve një ndjesi të fortë vizuale. Është përdorur gjerësisht në mjekësi, kozmetikë dhe industri të tjera dhe paketimin e produkteve dhe industri të tjera. Ky artikull është organizuar ngaPaketa Shanghai Rainbowpër të ndarë përmbajtjen përkatëse të procesit pas printimit të kutisë me ngjyra dhe problemet e zakonshme.
Kuti me ngjyrai referohet kutisë së letrës së palosshme dhe kutisë së letrës mikro të valëzuar të bërë nga kartoni dhe kartoni mikro të valëzuar. Përdoret përgjithësisht si një metodë ambalazhimi mesatar, midis paketimit të brendshëm dhe paketimit të jashtëm.
01 Procesi pas shtypjes
Procesi i postprintimit të kutisë së ngjyrave përfshin bronzimin, vajosjen, llakun UV, lustrimin, mbulimin e filmit konkave-konveks, prerjen me prerje dhe procese të tjera
02 Mbi vaj
Parimi i procesit
Roli matës është i orientuar dhe rrotullohet me një shpejtësi konstante, dhe drejtimi i rrotullimit është i kundërt me atë të rrotullës së veshjes; Në këtë mënyrë, shtresa e veshjes në sipërfaqen e rulit të veshjes është uniforme, sipërfaqja e lëndës së printuar është në kontakt me sipërfaqen e boshtit të rulit të veshjes dhe veshja është e veshur në mënyrë të barabartë nën efektin e viskozitetit të veshjes dhe presionit të grupit të rulit.
Lloji dhe mënyra e tharjes
Sipas llojit të vajit, ai mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
1) Vaj mbi ujë
2) Vaj me shkëlqim të tepërt
3) Vaj superplastik
4) Vaj tejlustrues
Metoda e tharjes së vajit: tharje me rreze infra të kuqe
Shënim: Produktet me vaj të dyanshëm duhet të vendosen vertikalisht dhe të thahen përpara se të merren. Sepse produktet me vaj të dyanshëm ngjiten lehtë
kërkesë teknike
Përveç karakteristikave të tij të pangjyrë, shkëlqyese, tharje të shpejtë, rezistencës kimike dhe karakteristikave të tjera, vaji i lustrimit duhet të ketë edhe vetitë e mëposhtme:
1) Filmi ka transparencë të lartë dhe pa njollë. Fotografia dhe teksti nuk do të ndryshojnë ngjyrën pas tharjes. Për më tepër, nuk duhet të zverdhet ose të zverdhet për shkak të ekspozimit në diell ose përdorimit për një kohë të gjatë.
2) Filmi ka rezistencë të caktuar ndaj konsumit.
3) Ka një fleksibilitet të caktuar. Filmi i ndritshëm i formuar nga çdo lloj llak në sipërfaqen e materialit të printuar duhet të mbajë elasticitet të mirë për t'u përshtatur me fleksibilitetin e letrës ose kartonit dhe nuk do të dëmtohet, plasaritur ose qërohet.
4) Filmi ka rezistencë të mirë mjedisore. Nuk lejohet ndryshimi i performancës për shkak të kontaktit me acid të dobët ose bazë të dobët në mjedis.
5) Ka ngjitje të caktuar në sipërfaqen e lëndës së shtypur. Për shkak të ndikimit të vlerës së densitetit integral të figurës së sipërfaqes dhe shtresës së bojës së tekstit, ngjitja sipërfaqësore e lëndës së printuar zvogëlohet shumë. Në mënyrë që filmi i thatë të mos plasaritet dhe qërohet gjatë përdorimit pas tharjes, kërkohet që filmi të ketë ngjitje të fortë dhe të ketë ngjitje të caktuar me bojën dhe materiale të ndryshme ndihmëse për bojë.
6) Nivelim i mirë dhe sipërfaqe e lëmuar e filmit. Përthithja e sipërfaqes, butësia dhe lagshmëria e lëndës së printuar ndryshojnë shumë. Në mënyrë që veshja me shkëlqim të formojë një shtresë të lëmuar në sipërfaqe të ndryshme të produktit, kërkohet që vaji me shkëlqim të ketë një veti të mirë niveluese dhe sipërfaqja e filmit të jetë e lëmuar pas formimit të filmit.
7) Kërkohet të ketë përshtatshmëri të gjerë për përpunimin pas shtypjes. Të tilla si prarim dhe printim në ekran.
faktor ndikimi
1) Performanca e letrës
Ndikimi i letrës në cilësinë e vajit reflektohet kryesisht në butësinë e letrës. Letra me butësi të lartë ka një efekt të jashtëzakonshëm pasi është lyer me vaj, ndërsa letra me butësi të ulët ka një efekt të dobët të kalimit të vajit, sepse vaji i lustrimit thithet nga letra me sipërfaqe të ashpër. Për të zgjidhur këtë problem duhen dy herë vaj
2) Temperatura
Temperatura e kalimit të vajit është 18-20 ℃, dhe efekti i kalimit të vajit është më i miri. Vaji ngurtësohet lehtë në dimër, dhe vaji në sipërfaqen e produktit është i pabarabartë pas kalimit të vajit
3) Ndikimi i bojës së printimit në cilësinë e lustrimit
Boja e përdorur për produktet që duhet të lyhen me vaj pas printimit duhet të jetë rezistente ndaj tretësve dhe rezistente ndaj nxehtësisë, përndryshe, lënda e printuar do të ndryshojë ngjyrën ose do të prodhojë lëkurë të rrudhosur. Prandaj, kur zgjidhni produktin me vaj, duhet t'i kushtoni vëmendje pikave të mëposhtme:
Duhet të zgjidhet bojë rezistente ndaj alkoolit, tretës ester, rezistente ndaj acidit alkalit
Është e nevojshme të përdorni bojë të qëndrueshme dhe me shkëlqim të mirë
Duhet të zgjidhet bojë me ngjitje të mirë në letër
4) Ndikimi i kristalizimit të printimit në cilësinë e lustrimit
Fenomeni i kristalizimit të lëndës së printuar është kryesisht për shkak të të njëjtave arsye pasi materiali i printimit është vendosur për një kohë të gjatë, zona e bojës së printimit është shumë e madhe dhe vaji i tharjes shtohet shumë. Filmi i bojës ka fenomen kristalizimi në sipërfaqen e letrës. Fenomeni i kristalizimit do të bëjë që vaji të mos lyhet ose të prodhojë "njolla" dhe "njolla"
Analiza FAQ
Shkëlqim i dobët (p.sh. korrigjimi i letrës me ngjyra PDQ - sfondi i lartë gri i bardhë Weida)
arsyeja:
1) Vula ka cilësi të dobët letre, sipërfaqe të ashpër dhe thithje të fortë
2) Cilësi e dobët e veshjes dhe shkëlqim i ulët i filmit
3) Përqendrimi i veshjes është i ulët, sasia e veshjes është e pamjaftueshme dhe veshja është shumë e hollë
4) Temperatura e tharjes është e ulët dhe shpejtësia e avullimit të tretësit është e ngadaltë
kushtet e shlyerjes:
1) Kur letra është e varfër, aplikoni fillimisht primerin e lustrimit dhe më pas lustroni pas tharjes
2) Rritni përqendrimin e veshjes dhe rrisni në mënyrë të përshtatshme sasinë e veshjes
3) Rritni temperaturën e tharjes dhe përshpejtoni avullimin e tretësit të veshjes
4) Zëvendësoni bojën
Kalim i pabarabartë i vajit dhe efekt i dobët lokal i absorbimit të plastikës
arsyeja:
1) Vaj plastik përthithës dhe Tianna nuk përzihen në mënyrë të barabartë gjatë hollimit
2) Vaj shumë i hollë
3) Vaji blister ka viskozitet shumë të lartë dhe nivelim të dobët
4) Efekti i dobët i absorbimit plastik të vajit përthithës plastik
tretës:
1) Hollohet në mënyrë sasiore dhe përzihet në mënyrë të barabartë
2) Vajrimi sasior
3) Hollohet me ujë Tianna, dhe vajra të ndryshëm kanë përmasa të ndryshme
4) Ndryshoni vajin
03 Llak UV
përkufizim
Llak UV është një shtresë transparente, e njohur edhe si llak UV. Funksioni i tij është të spërkat ose rrotullojë veshjen në sipërfaqen e nënshtresës dhe më pas ta kthejë atë nga e lëngët në të ngurtë përmes rrezatimit të llambës UV, në mënyrë që të arrihet forcimi i sipërfaqes. Ka funksionin e rezistencës ndaj gërvishtjeve dhe rezistencës ndaj gërvishtjeve, dhe sipërfaqja duket e ndritshme, e bukur dhe e lëmuar.
Analiza FAQ
Shkëlqim dhe shkëlqim i dobët
shkaku kryesor:
1) Viskoziteti i vajit UV është shumë i vogël dhe veshja është shumë e hollë
2) Hollimi i tepërt i tretësve jo reaktivë si etanoli
3) Veshje e pabarabartë
4) Letra është shumë absorbuese
5) Petëzim i rrotullës ngjitëse anilox është shumë i imët dhe furnizimi me vaj është i pamjaftueshëm
Zgjidhja: rrisni siç duhet viskozitetin dhe sasinë e veshjes së llakut UV sipas kushteve të ndryshme të letrës: një shtresë primeri mund të lyhet në letër me thithje të fortë.
Tharje e dobët, pjekje jo e plotë dhe sipërfaqe ngjitëse
shkaku kryesor:
1) Intensiteti i pamjaftueshëm i dritës ultravjollcë
2) plakja e tubit të llambës UV, dobësimi i intensitetit të dritës
3) Koha e ruajtjes së llakut UV është shumë e gjatë
4) Shumë hollues që nuk merr pjesë në reagim
5) Shpejtësia e makinës është shumë e shpejtë
Zgjidhja: Kur shpejtësia e ngurtësimit është më e vogël se 0,5 s, fuqia e llambës së merkurit me presion të lartë duhet të jetë përgjithësisht jo më pak se 120 W/cm; Tubi i llambës duhet të ndërrohet me kohë. Nëse është e nevojshme, shtoni një sasi të caktuar të përshpejtuesit të tharjes së llakut UV për të përshpejtuar tharjen.
Verniku UV në sipërfaqen e materialit të printuar nuk mund të aplikohet dhe printimi po lulëzon
shkaku kryesor:
1) Viskoziteti i llakut UV është shumë i vogël dhe veshja është shumë e hollë
2) Përmbajtja e vajit të bojës së notës së mesme të bojës ose e vajit të thatë është shumë e lartë
3) Sipërfaqja e bojës është kristalizuar
4) Materiali i tepërt kundër ngjitjes (vaj silikoni) në sipërfaqen e bojës
5) Teli i ekranit të rulit ngjitës anilox është shumë i hollë
6) Probleme në teknologjinë e ndërtimit (teknikët nuk janë të aftë)
Zgjidhja: Për produktet që kërkojnë lustrim UV, duhet të merren masat përkatëse gjatë printimit për të krijuar kushte të caktuara: verniku UV mund të jetë në mënyrë të përshtatshme më i trashë dhe kur është e nevojshme, duhet të përdoret formula e astarit ose llakut special.
Veshja e llakut UV është e pabarabartë, me vija dhe lëvozhgë portokalli
shkaku kryesor:
1) Viskoziteti i llakut UV është shumë i lartë
2) Teli i ekranit të rulit ngjitës anilox është shumë i trashë (sasia e veshjes është shumë e madhe) dhe sipërfaqja nuk është e lëmuar
3) Presioni i pabarabartë i veshjes
4) Nivelim i dobët i llakut UV
Zgjidhja: zvogëloni viskozitetin e llakut dhe zvogëloni sasinë e veshjes; Rregulloni presionin në mënyrë të barabartë; Roli i veshjes duhet të jetë i lëmuar; Shtoni një agjent nivelues të ndritshëm.
Llak UV ka ngjitje të dobët
shkaku kryesor:
1) Kristalizimi i sipërfaqes së bojës së printimit
2) Ndihmës të papërshtatshëm në bojë printimi
3) Vetë llaku UV ka ngjitje të pamjaftueshme
4) Kushtet e papërshtatshme të kurimit UV
Zgjidhja: Procesi i printimit duhet të marrë parasysh kushtet e lustrimit paraprakisht; Lyejeni produktin e printuar me primer për të rritur ngjitjen.
Llak UV trashet dhe ka fenomen xhel
shkaku kryesor:
1) Koha e ruajtjes së llakut UV është shumë e gjatë
2) Verniku UV nuk ruhet plotësisht në errësirë
3) Temperatura e ruajtjes së llakut UV është në anën e lartë
Zgjidhja: kushtojini vëmendje periudhës së përdorimit efektiv të llakut UV dhe ruajeni rreptësisht në errësirë. Temperatura e ruajtjes duhet të jetë 5-25 ℃.
Erë e madhe e mbetur
shkaku kryesor:
1) Kurimi i llakut UV nuk është i plotë
2) Dritë ultravjollcë e pamjaftueshme ose llambë UV e vjetëruar
3) Verniku UV ka aftësi të dobët të ndërhyrjes kundër oksigjenit
4) Shtimi i tepërt i holluesit jo-reaktiv në llakun UV.
Zgjidhja: Kurimi i llakut UV duhet të jetë i plotë dhe ventilimi duhet të forcohet. Nëse është e nevojshme, ndryshoni llojin e llakut.
04përmbledhje polonisht
Materiali i printuar futet në brezin e dritës midis rulit ngrohës dhe rulit nën presion nga tavolina e ushqimit të letrës. Nën veprimin e nxehtësisë dhe presionit, shtresa e veshjes ngjitet në brezin e dritës që do të kalendrohet.
faktor ndikimi
1) Sasia e veshjes së vajit lustrues
Veshje shumë e vogël, butësi e dobët pas tharjes dhe lustrimit, shumë veshje, kosto e rritur, tharja e ngadaltë çon në brishtësinë e letrës dhe sipërfaqja e printimit plasohet lehtë kur lustrohet
2) Temperatura e lustrimit
Nëse temperatura është shumë e lartë, deformimi do të rritet, temperatura është shumë e ulët dhe butësia e lustrimit do të jetë e ulët. Sipas përvojës së industrisë, 115-120 ℃ është temperatura më e mirë e lustrimit
3) Presioni i djegies
Sipërfaqja e printimit është e lehtë për t'u çarë dhe e vështirë për t'u qëruar kur presioni është shumë i madh, dhe butësia pas lustrimit është e dobët kur presioni është shumë i vogël dhe presioni kontrollohet në 150~180 kg/m2.
4) Shpejtësia e lustrimit (koha e tharjes)
Koha e shkurtër e tharjes, butësia e dobët e lustrimit dhe forca e dobët ngjitëse e bojës me bojën. Cilësia e shtresës së sipërme rritet me rritjen e kohës së tharjes dhe nuk rritet pas 6-10 m/min.
5) Rrip lustrim i elektrizuar prej çeliku inox
Çelik inox quhet rrip lustrim i plating, i cili është pajisja kryesore e procesit të lustrimit. Butësia dhe shkëlqimi i rripit të dritës përcakton efektin e shkëlqimit të pasqyrës dhe cilësinë e produktit të veshjes.
3. FAQ
Sipërfaqja e filmit të lëmuar është me vija dhe e lulëzuar
arsyeja:
1) Vaji lustrues ka viskozitet të lartë dhe shtresë të trashë
2) Vaji i lustrimit ka nivelim të dobët dhe veshje të pabarabartë
3) Sipërfaqja e lëndës së shtypur është me pluhur
4) Temperatura e lustrimit është shumë e ulët për të zbutur vajin e lustrimit
5) Presioni i lustrimit është shumë i ulët
kushtet e shlyerjes:
1) Boja e printimit duhet të jetë plotësisht e thatë përpara lustrimit
2) Zvogëloni siç duhet viskozitetin e vajit të lustrimit dhe përmirësoni vetinë e nivelimit (plus ujin Tianna)
3) Rritni siç duhet temperaturën dhe presionin e lustrimit
Letra thyhet pasi printimi është lustruar
arsyeja:
1) Temperatura e lartë e lustrimit redukton përmbajtjen e ujit të lëndës së printuar dhe e bën fibrën e letrës të brishtë;
2) Presioni i lartë i lustrimit e bën fleksibilitetin dhe shtrirjen e letrës më keq;
3) Vaji i lustrimit ka fleksibilitet të dobët;
4) Kushtet e përpunimit pas lustrimit nuk janë të përshtatshme.
tretës:
1) Ulja e temperaturës dhe presionit siç duhet në kushtet e përmbushjes së cilësisë së lustrimit;
2) Letra e brishtë nuk duhet të përpunohet menjëherë pas lustrimit dhe duhet të merren masa efektive për të ndryshuar përmbajtjen e ujit të materialit të printuar.
3) Nëse dukuria e frakturës është serioze, mund të zgjidhet me vërshimin e ujit në shpinë.
05 Mbulesa filmike
përmbledhje
Mbulimi i filmit është procesi i mbulimit të filmit plastik në sipërfaqen e lëndës së printuar dhe përdorimit të ngjitësit për ta ngrohur dhe shtypur atë së bashku.
Procesi i veshjes ndahet në: përkatësisht, veshje dhe paralyerje
Aktualisht, më e përdorura është veshja e menjëhershme në Kinë.
Filmi i veshjes së menjëhershme mund të ndahet në shtresë filmi me bazë vaji dhe shtresë filmi me bazë uji sipas llojit të ngjitësit
Diagrami strukturor i makinës së filmit të veshjes së menjëhershme.
ifaktori i ndikimit
1) Materiali i printimit ka një ndikim të madh në cilësinë e mbulimit të filmit
Sipërfaqja është e pastër. Efekti i mbulimit të filmit të materialeve me trashësi uniforme dhe forcë të lartë në përkulje është ideal
2) Ndikimi i bojës në cilësinë e veshjes së filmit është shumë i dukshëm
Shtresa e trashë e bojës së lëndës së printuar ose zona e madhe e imazhit dhe tekstit të printuar do të bëjë që boja të mbyllë poret e fibrës, të pengojë depërtimin dhe përhapjen e ngjitësit dhe ta bëjë të vështirë ngjitjen e materialit të printuar. filmi plastik, i cili është i prirur ndaj flluskave.
Bojëja lyhet para se të thahet plotësisht. Tretësi me pikë vlimi të lartë që gjendet në bojë është i lehtë për t'u zgjeruar dhe zgjatur filmi. Pasi filmi të jetë veshur, produkti do të fshikëzojë dhe do të heqë filmin.
3) Procesi i printimit ndikon në cilësinë e mbulesës së filmit
Produktet e printuara me bojë të zakonshme ari dhe argjendi nuk janë të përshtatshme për mbulim filmi, sepse pluhuri i metalit ndahet lehtësisht nga boja gjatë procesit të tharjes dhe pluhuri metalik i ndarë do të formojë një pengesë midis shtresës së bojës dhe ngjitësit, duke ndikuar në kombinim efektiv i të dyjave. Ky produkt do të blister pasi të vendoset për një periudhë kohore
4) Ndikimi i temperaturës dhe lagështisë së ambientit
Ndryshimet në përmbajtjen e lagështisë së materialit të printuar (thithja e lagështisë, dehidratimi) ndodhin kryesisht në skajin e produktit gjatë presimit të nxehtë dhe laminimit, të cilat nuk janë të lehta për të formuar ngjitje të mirë me filmin, lehtë për t'u krijuar rrudha dhe ndikojnë në prodhimin e qetë. të produktit.
Kërkesat për materiale
Sa më e lartë të jetë transparenca e filmit, aq më mirë është të sigurohet qartësia më e mirë e printimit të mbuluar
Ka rezistencë të mirë ndaj dritës dhe nuk ndryshon ngjyrën nën veprimin e dritës për një kohë të gjatë
Për të kontaktuar me tretës, ngjitës, bojëra dhe kimikate të tjera, duhet të ketë stabilitet të mirë kimik.
Nuk ka njolla të bardha, rrudha, vrima
Energjia sipërfaqësore duhet të plotësojë kërkesat e përpunimit të procesit të ardhshëm, dhe energjia sipërfaqësore duhet të jetë më e madhe se 38 dynes nëse duhet të bronzohet
Filmat e zakonshëm përfshijnë filmat PET dhe BOPP
Analiza FAQ
Kaçurrela e produktit pas prerjes
1) Tensioni i filmit është shumë i madh, duke bërë që filmi të shtrihet dhe deformohet. Pajisja e tensionit të filmit mund të rregullohet
2) Tensioni i madh i mbështjelljes bën që filmi dhe letra të deformohen në të njëjtën kohë. Rregulloni pajisjen e tensionit të mbështjelljes
3) Lagështia e mjedisit të prodhimit është e lartë. Temperatura dhe lagështia e punishtes së prodhimit duhet të kontrollohet në 60%
4) Koha e tharjes është e shkurtër. Para prerjes kërkohet të lihet 4 orë
Krahasimi i performancës së përpunimit të sipërfaqes së letrës.
06 Testi prenatal
Artikujt përkatës të testimit të produkteve të kutive me ngjyra:
1) Testi i simuluar i transportit
Testi i gërryerjes
Testi i forcës së shpërthimit
Drop Test
2) Testi i mjedisit të simuluar
Testi i plakjes
Testi i nxehtë dhe i ftohtë dhe testi i ciklit
3) Testi i simulimit pas procesit
Nëse klienti kërkon të respektojë standardet e klientit, nëse klienti nuk kërkon të respektojë standardet e kompanisë, duhet të bëhen testet përkatëse për të siguruar cilësinë e produktit.
Shanghai Rainbow bashkë industriale., Ltdofron zgjidhje me një ndalesë për paketimin e kozmetikës. Nëse ju pëlqejnë produktet tona, mund të na kontaktoni,
Faqja e internetit:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Koha e postimit: Shkurt-15-2023