A i dini pikat kryesore të testit të mykut?

Hyrje: Myku është shtylla thelbësore e materialit të paketimit. Cilësia e mykut përcakton cilësinë e materialit të paketimit. Para formimit të injektimit të një myku të ri ose kur makina zëvendësohet me kallëpe të tjera, myku i provës është një pjesë e domosdoshme. Ky artikull është redaktuar ngaPaketa e Ylberit Shanghai. , Ndani disa pika kryesore të provës së mykut të injeksionit, përmbajtja është për blerjen e zinxhirit të furnizimit YouPin për referencën e miqve:

Provë

Kur marr një myk të ri për të provuar dhe testuar, unë gjithmonë i dëshpëruar të provoj një rezultat më herët dhe shpresoj që procesi të shkojë mirë, në mënyrë që të mos harxhojë orët e njeriut dhe të shkaktojë telashe.

Sidoqoftë, dy pika duhet të kujtohen këtu: Së pari, projektuesit e mykut dhe teknikët e prodhimit ndonjëherë bëjnë gabime. Nëse nuk janë vigjilentë gjatë provës së mykut, gabimet e vogla mund të shkaktojnë dëme të mëdha. Së dyti, rezultati i provës së mykut është të sigurojë prodhim të qetë në të ardhmen. Nëse hapat e arsyeshëm dhe regjistrimet e duhura nuk ndiqen gjatë procesit të provës së mykut, përparimi i qetë i prodhimit në masë nuk mund të garantohet. Theksojmë se nëse myku përdoret pa probleme, rikuperimi i fitimit do të rritet shpejt, përndryshe humbja e kostos së shkaktuar do të jetë më shumë sesa kostoja e vetë mykut.

01Masat paraprake para provës së mykut
Kuptoni informacionin përkatës të mykut:

Shtë më mirë të merrni vizatimin e projektimit të mykut, ta analizoni atë në detaje dhe t'i kërkoni një teknik të mykut të marrë pjesë në punën e provës.

Së pari kontrolloni veprimin e koordinimit mekanik në shiritin e punës:

Kushtojini vëmendje nëse ka gërvishtje, pjesë të humbura, lirim, etj., Nëse lëvizja e mykut drejt pllakës së rrëshqitjes është e saktë, nëse ka ndonjë rrjedhje në kanalin e ujit dhe nyjet e tubit të ajrit, dhe nëse ka kufizime në Hapja e mykut, ajo gjithashtu duhet të shënohet në myk. Nëse veprimet e mësipërme mund të bëhen para se të varni mykun, është e mundur të shmangni mbeturinat e orëve të njeriut kur problemi gjendet kur varni mykun dhe më pas myku çmontohet.

Kur përcaktohet se secila pjesë e mykut lëviz siç duhet, është e nevojshme të zgjidhni një makinë të përshtatshme për injeksion të mykut të provës. Kur zgjidhni, kushtojini vëmendje:

(a) Kapaciteti i injektimit

(b) Gjerësia e shufrës udhëzuese

(c) Nisja maksimale

(d) Nëse aksesorët janë të plotë, etj.

Pasi gjithçka të konfirmohet se nuk ka asnjë problem, hapi tjetër është të varni mykun. Kur vareni, kini kujdes që të mos hiqni të gjitha shabllonet e shtrëngimit dhe para se të hapni mykun, në mënyrë që të parandaloni që shablloni i shtrëngimit të heqë dorë ose të prishet dhe të shkaktojë që myku të bjerë.

Pasi të jetë instaluar myku, kontrolloni me kujdes lëvizjet mekanike të secilës pjesë të mykut, siç është lëvizja e pllakës rrëshqitëse, gunga, struktura e tërheqjes dhe ndërprerësi i kufirit. Dhe kushtojini vëmendje nëse gryka e injektimit dhe porti i ushqimit janë në përputhje. Hapi tjetër është t'i kushtoni vëmendje veprimit të shtrëngimit të mykut. Në këtë kohë, presioni i mbylljes së mykut duhet të ulet. Në veprimet manuale dhe me shpejtësi të ulët të shtrëngimit të mykut, kushtojini vëmendje për të parë dhe dëgjuar çdo lëvizje të pakthyeshme dhe zhurmë jonormale.

Rritni temperaturën e mykut:

Sipas vetive të lëndëve të para të përdorura në produktin e përfunduar dhe madhësinë e mykut, zgjidhet një makinë e përshtatshme për kontrollin e temperaturës së mykut për të rritur temperaturën e mykut në temperaturën e kërkuar për prodhim.

Pasi të rritet temperatura e mykut, lëvizja e secilës pjesë duhet të kontrollohet përsëri, sepse çeliku mund të shkaktojë një fenomen bllokimi pas zgjerimit termik, kështu që kushtojini vëmendje rrëshqitjes së secilës pjesë për të shmangur tendosjen dhe dridhjen.

Nëse rregulli i planit të eksperimentit nuk është zbatuar në fabrikë, ne sugjerojmë që kur rregulloni kushtet e provës, vetëm një kusht mund të rregullohet në një kohë, në mënyrë që të dallohet ndikimi i një ndryshimi të vetëm të gjendjes në produktin e përfunduar.

Në varësi të lëndëve të para, lëndët e para të përdorura duhet të piqen siç duhet.

Mundohuni të përdorni të njëjtat lëndë të para sa më shumë që të jetë e mundur për prodhimin në masë në të ardhmen.

Mos e provoni mykun plotësisht me materialin inferior. Nëse ka një kërkesë për ngjyra, ju mund të organizoni testin e ngjyrave së bashku.

Probleme të tilla si stresi i brendshëm shpesh ndikojnë në përpunimin sekondar. Pasi të testohet myku, produkti i përfunduar duhet të stabilizohet dhe duhet të bëhet përpunimi sekondar. Pasi myku të mbyllet me një shpejtësi të ngadaltë, rregulloni presionin e mbylljes së mykut dhe kryeni disa veprime për të kontrolluar nëse ka presion të shtrëngimit të mykut. Fenomen i pabarabartë, në mënyrë që të shmanget burrs dhe deformimin e mykut në produktin e përfunduar.

Pas kontrollit të hapave të mësipërm, ulni shpejtësinë dhe presionin e mbylljes së mykut dhe vendosni goditjen e sigurisë dhe goditjen e derdhjes, dhe më pas rregulloni shpejtësinë normale të mbylljes dhe mbylljes së mykut. Nëse përfshihet çelësi maksimal i kufirit të goditjes, goditja e hapjes së mykut duhet të rregullohet pak më e shkurtër, dhe veprimi i hapjes së mykut me shpejtësi të lartë duhet të shkurtohet para se të hapet goditja maksimale e hapjes së mykut. Kjo për shkak se goditja e lëvizjes me shpejtësi të lartë është më e gjatë se goditja me shpejtësi të ulët në të gjithë goditjen e hapjes së mykut gjatë ngarkimit të mykut. Në makinën plastike, shufra e nxjerrëse mekanike gjithashtu duhet të rregullohet për të vepruar pas veprimit të hapjes së mykut me shpejtësi të plotë për të parandaluar pllakën e ejektorit ose pllaka e qëruar të deformohet me forcë.

Ju lutemi kontrolloni përsëri artikujt e mëposhtëm përpara se të bëni injeksionin e parë të mykut:

(a) Nëse goditja e ushqimit është shumë e gjatë apo e pamjaftueshme.

(b) Nëse presioni është shumë i lartë apo shumë i ulët.

(c) Nëse shpejtësia e mbushjes është shumë e shpejtë ose shumë e ngadaltë.

(d) Nëse cikli i përpunimit është shumë i gjatë apo shumë i shkurtër.

Për të parandaluar produktin e përfunduar nga qëllimi i shkurtër, fraktura, deformimi, burrs dhe madje edhe dëmtimi i mykut.

Nëse cikli i përpunimit është shumë i shkurtër, gunga do të depërtojë në produktin e përfunduar ose do të shtrydh produktin e përfunduar duke zhvishur unazën. Kjo lloj situate mund t'ju kushtojë dy ose tre orë për të nxjerrë produktin e përfunduar.

Nëse cikli i përpunimit është shumë i gjatë, pjesët e dobëta të bërthamës së mykut mund të prishen për shkak të tkurrjes së materialit të gomës. Sigurisht, ju nuk mund të parashikoni të gjitha problemet që mund të ndodhin në procesin e mykut të gjykimit, por konsiderimi i plotë dhe masat në kohë mund t'ju ndihmojnë të shmangni humbjet serioze dhe të shtrenjta.

02Hapat kryesorë të provës
Për të shmangur mbeturinat e panevojshme të kohës dhe problemeve gjatë prodhimit në masë, është me të vërtetë e nevojshme të paguani durimin për të rregulluar dhe kontrolluar kushte të ndryshme të përpunimit, të gjeni kushtet më të mira të temperaturës dhe presionit dhe të formuloni procedurat standarde të provës, të cilat mund të përdoren në krijimin e përditshëm metodat e punës.

1) Kontrolloni nëse materiali plastik në fuçi është i saktë, dhe nëse është pjekur në përputhje me rregulloret. (Nëse përdoren lëndë të ndryshme të ndryshme për provë dhe prodhim, mund të merren rezultate të ndryshme).

2) Tubi i materialit duhet të pastrohet plotësisht për të parandaluar që të injektohen zamja inferiore ose materialet e ndryshme të injektohen në myk, sepse zam inferior dhe materialet e ndryshme mund të bllokojnë mykun. Testoni nëse temperatura e fuçisë dhe temperatura e mykut janë të përshtatshme që lëndët e para të përpunohen.

3) Rregulloni vëllimin e presionit dhe injeksionit për të prodhuar një produkt të përfunduar me një pamje të kënaqshme, por mos i mbaroni burrs, veçanërisht kur disa produkte të zgavrës së mykut nuk janë plotësisht të ngurtësuara. Mendoni për të para se të rregulloni kushte të ndryshme të kontrollit, sepse mbushja e mykut një ndryshim i vogël i normës mund të shkaktojë një ndryshim të madh në mbushjen e mykut.

4) Prisni me durim derisa kushtet e makinës dhe mykut të stabilizohen, madje edhe për makinat me madhësi të mesme, mund të duhen më shumë se 30 minuta. Ju mund ta përdorni këtë kohë për të parë problemet e mundshme me produktin e përfunduar.

5) Koha e përparimit të vidhos nuk duhet të jetë më e shkurtër se koha e ngurtësimit të plastikës së portës, përndryshe pesha e produktit të përfunduar do të zvogëlohet dhe performanca e produktit të përfunduar do të dëmtohet. Dhe kur myku nxehet, koha e përparimit të vidhave duhet të zgjatet në mënyrë që të kompaktojë produktin e përfunduar.

6) Rregulloni në mënyrë të arsyeshme për të zvogëluar ciklin e përgjithshëm të përpunimit.

7) Drejtoni kushtet e rregulluara rishtas për të paktën 30 minuta për të stabilizuar, dhe pastaj vazhdimisht prodhoni të paktën një duzinë mostra të plota të mykut, shënoni datën dhe sasinë në enë, dhe vendosni ato sipas zgavrës së mykut për të provuar stabilitetin e funksionimi aktual dhe nxirrni tolerancat e arsyeshme të kontrollit. (Veçanërisht e vlefshme për kallëpe shumë-kavitet).

8) Matni dhe regjistroni dimensionet e rëndësishme të mostrave të vazhdueshme (duhet të presim që mostrat të ftohen në temperaturën e dhomës përpara se të matni).

Duke krahasuar madhësinë e matur të secilit mostër të mykut, duhet t'i kushtoni vëmendje:

(a) Nëse madhësia është e qëndrueshme.

(b) A ka dimensione të caktuara që kanë një tendencë për të rritur ose ulur duke treguar që kushtet e përpunimit po ndryshojnë, siç është kontrolli i dobët i temperaturës ose kontrolli i presionit të vajit.

(c) Nëse ndryshimi i madhësisë është brenda intervalit të tolerancës.

Nëse madhësia e produktit të përfunduar nuk ndryshon dhe kushtet e përpunimit janë normale, është e nevojshme të vëzhgoni nëse cilësia e produktit të përfunduar të secilës zgavër është e pranueshme dhe madhësia e tij mund të jetë brenda tolerancës së lejueshme. Vini re numrin e zgavrave që janë të vazhdueshme ose më të mëdha ose më të vogla se mesatarja për të kontrolluar nëse madhësia e mykut është e saktë. Regjistroni dhe analizoni të dhënat si nevojën për të modifikuar kushtet e mykut dhe prodhimit, dhe si referencë për prodhimin e ardhshëm në masë.

03Problemet që duhet t'i kushtohen vëmendje gjatë provës së mykut
1) Bëni kohën e funksionimit të përpunimit më gjatë për të stabilizuar temperaturën e shkrirjes dhe temperaturën e vajit hidraulik.

2) Rregulloni kushtet e makinës sipas madhësisë së të gjitha produkteve të përfunduara që janë shumë të mëdha ose shumë të vogla. Nëse shkalla e tkurrjes është shumë e madhe dhe produkti i përfunduar duket se është i pamjaftueshëm për të xhiruar, ju gjithashtu mund të rritni madhësinë e portës duke iu referuar asaj.

3) Madhësia e secilës zgavër është shumë e madhe ose shumë e vogël për tu korrigjuar. Nëse madhësia e zgavrës dhe dera është akoma e saktë, atëherë përpiquni të modifikoni kushtet e makinës, të tilla si shkalla e mbushjes, temperatura e mykut dhe presioni i secilës pjesë dhe kontrolloni disa kallëpe. Nëse zgavra mbush mykun ngadalë.

4) Sipas situatës përputhen të produkteve të përfunduara të zgavrës së mykut ose zhvendosjes së bërthamës së mykut, ajo do të modifikohet veçmas. Gjithashtu lejohet të përpiqeni të rregulloni shkallën e mbushjes dhe temperaturën e mykut për të përmirësuar uniformitetin e saj.

5) Kontrolloni dhe modifikoni gabimet e makinës së injektimit, të tilla si pompa e vajit, valvula e vajit, kontrolluesi i temperaturës, etj., Do të shkaktojë ndryshime në kushtet e përpunimit, madje edhe myku i përsosur nuk mund të luajë një efikasitet të mirë të punës në mirëmbajtjen e dobët makinë

Pas rishikimit të të gjitha vlerave të regjistruara, mbani një sërë mostrash për të korrigjuar për të krahasuar nëse mostrat e korrigjuara janë përmirësuar.

04Çështje të rëndësishme
Mbani si duhet të gjitha regjistrimet e inspektimit të mostrës gjatë procesit të provës së mykut, duke përfshirë presione të ndryshme gjatë ciklit të përpunimit, temperaturës së shkrirjes dhe mykut, temperaturën e fuçisë, kohën e veprimit të injeksionit, periudhën e ushqyerjes së vidhave, etj. Me pak fjalë, duhet të kurseni gjithçka që do t'ju ndihmojë Në të ardhmen mund të përdoret për të vendosur me sukses të dhënat e të njëjtave kushte përpunimi në mënyrë që të merren produkte që plotësojnë standardet e cilësisë.

Aktualisht, temperatura e mykut shpesh është lënë pas dore gjatë provës së mykut në fabrikë, dhe temperatura e mykut është më e vështira për t'u kuptuar gjatë provës afatshkurtër të mykut dhe prodhimit të ardhshëm të masës. Temperatura e pasaktë e mykut mund të ndikojë në madhësinë, shkëlqimin, tkurrjen, modelin e rrjedhës dhe mungesën e materialit të mostrës. , Nëse kontrolluesi i temperaturës së mykut nuk përdoret për të kontrolluar prodhimin e ardhshëm të masës, mund të shfaqen vështirësi.

Shanghai Rainbow Industrial Co, Ltd është prodhuesi, paketa e ylberit Shanghai ofron paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqen produktet tona, ju mund të na kontaktoni,
Uebfaqja:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743