Udhëzues: Printimi i mëndafshit është një proces printimi grafik shumë i zakonshëm në prodhimin e materialeve të paketimit kozmetik. Nëpërmjet kombinimit të bojës, ekranit të ekranit dhe pajisjeve të printimit të ekranit, boja transferohet në nënshtresë përmes rrjetës së pjesës grafike. Gjatë procesit, printimi në ekran Ngjyra do të ndikohet nga disa faktorë dhe do të ndryshojë. Ky artikull është paketuar ngapaketë ylber shangai, dhe do të ndaj me ju disa faktorë që ndikojnë në ndryshimin e ngjyrës së ekranit të mëndafshtë.
printim në ekran
Procesi i printimit të ekranit është se boja kalon nëpër një pjesë të rrjetës së ekranit dhe më pas rrjedh në nënshtresë. Pjesa e mbetur e ekranit është e bllokuar dhe boja nuk mund të depërtojë. Gjatë printimit, boja derdhet në ekran. Pa forcë të jashtme, boja nuk do të rrjedhë përmes rrjetës në nënshtresë. Kur kruajtësi gërvisht bojën me një presion të caktuar dhe kënd të pjerrësisë, ajo do të kalojë nëpër ekran. Në nënshtresën e mëposhtme për të realizuar kopjen e figurës.
01 Përzierja e bojës
Duke supozuar se pigmentet në bojë janë formuluar siç duhet, shkaku i zakonshëm i ndryshimeve të ngjyrës është tretësi i shtuar. Në një punishte të kontrolluar mirë, boja duhet të furnizohet në shtypshkronjën në çdo kohë pasi të jetë gati, domethënë, printeri nuk duhet të përziejë bojën. Në shumë kompani, boja nuk rregullohet dhe furnizohet në shtypshkronjë, por u lihet printerëve për ta rregulluar, dhe ata shtojnë dhe përziejnë bojën sipas ndjenjave të tyre. Si rezultat, ekuilibri i pigmentit në bojë prishet. Për bojën e zakonshme me bazë uji ose bojën UV, uji në bojë vepron në të njëjtën mënyrë si tretësi në bojën tretës. Shtimi i ujit do të hollojë shtresën e tharë të bojës dhe do të ndikojë në ngjyrën e bojës, duke ulur kështu dendësinë e ngjyrës. . Arsyet e problemeve të tilla mund të gjurmohen më tej.
Në depon e bojës, punëtorët e përzierjes së bojës nuk përdorin pajisjen e peshimit dhe mbështeten vetëm në gjykimin e tyre për të shtuar sasinë e duhur të tretësit, ose përzierja fillestare është e papërshtatshme, ose sasia e përzierjes së bojës ka ndryshuar gjatë printimit, në mënyrë që bojë e përzier do të jetë Prodhoni ngjyra të ndryshme. Kur kjo punë të printohet sërish në të ardhmen, kjo situatë do të përkeqësohet. Nëse nuk ka bojë të mjaftueshme për të regjistruar, është pothuajse e pamundur të riprodhohet një ngjyrë.
02 Zgjedhja e ekranit
Diametri i telit të ekranit dhe mënyra e thurjes, d.m.th., i thjeshtë ose i dyfishtë, kanë një ndikim të madh në trashësinë e filmit të bojës së printuar. Furnizuesi i ekranit do të sigurojë informacion të detajuar teknik të ekranit, vëllimi më i rëndësishëm teorik i bojës, i cili përfaqëson sasinë e bojës që kalon përmes rrjetës së ekranit në kushte të caktuara printimi, të shprehura përgjithësisht në cm3/m2. Për shembull, një ekran 150 mesh/cm me një diametër rrjetë prej 31μm do të jetë në gjendje të kalojë 11cm3/m2 bojë. Një rrjetë me diametër 34μm dhe një ekran 150 mesh do të kalojë 6cm3 bojë për metër katror, që është ekuivalente me shtresat e lagura të bojës me trashësi 11 dhe 6μm. Nga kjo mund të shihet se përfaqësimi i thjeshtë i rrjetës 150 do t'ju bëjë të merrni trashësi të konsiderueshme të ndryshme të shtresës së bojës dhe rezultati do të shkaktojë një ndryshim të madh në ngjyrë.
Me përmirësimin e teknologjisë së thurjes së rrjetës së telit, është e nevojshme të përftohet një numër i caktuar rrjetë teli twill në vend të rrjetës së zakonshme të telit. Edhe pse kjo ndonjëherë është e mundur, mundësia është shumë e vogël. Ndonjëherë furnizuesit e ekraneve ruajnë disa ekrane të vjetra twill. Në përgjithësi, vëllimi teorik i bojës së këtyre ekraneve ndryshon me 10%. Nëse përdorni një ekran me thurje twill për të printuar imazhe me grimca të imta, fenomeni i thyerjes së vijës së imët është më i madh se ai i një ekrani me thurje të thjeshtë.
03Tensioni i ekranit
Tensioni i ulët i ekranit do të bëjë që ekrani të ndahet ngadalë nga sipërfaqja e printuar, gjë që do të ndikojë në qëndrimin e bojës në ekran dhe do të shkaktojë efekte të tilla si pabarazia e ngjyrave. Në këtë mënyrë, ngjyra duket se ka ndryshuar. Për të zgjidhur këtë problem, distanca e ekranit duhet të rritet, domethënë të rritet distanca midis pllakës së ekranit të vendosur horizontalisht dhe materialit printues. Rritja e distancës së ekranit do të thotë rritje e presionit të krueses, e cila do të ndikojë në sasinë e bojës që kalon nëpër ekran dhe do të shkaktojë ndryshime të mëtejshme në ngjyrë.
04Vendosja e shamisë
Sa më i butë të jetë kruateri i përdorur, aq më shumë bojë do të kalojë nëpër ekran. Sa më i madh të jetë presioni që vepron në kruajtëse, aq më shpejt konsumohet buza e tehut të krueses gjatë printimit. Kjo do të ndryshojë pikën e kontaktit midis krueses dhe lëndës së printuar, e cila gjithashtu do të ndryshojë sasinë e bojës që kalon nëpër ekran dhe kështu Shkakton ndryshime ngjyrash. Ndryshimi i këndit të krueses do të ndikojë gjithashtu në sasinë e ngjitjes së bojës. Nëse kruateri punon shumë shpejt, kjo do të zvogëlojë trashësinë e shtresës së ngjitur të bojës.
05Vendosja e thikës për kthimin e bojës
Funksioni i thikës për kthimin e bojës është të mbushë vrimat e ekranit me një sasi të qëndrueshme boje. Rregullimi i presionit, këndit dhe mprehtësisë së thikës së kthimit të bojës do të bëjë që rrjeta të tejmbushet ose të mos mbushet. Presioni i tepërt i thikës së kthimit të bojës do ta detyrojë bojën të kalojë përmes rrjetës, duke shkaktuar ngjitje të tepërt të bojës. Presioni i pamjaftueshëm i thikës së kthimit të bojës do të bëjë që vetëm një pjesë e rrjetës të mbushet me bojë, duke rezultuar në ngjitje të pamjaftueshme të bojës. Shpejtësia e funksionimit të thikës së kthimit të bojës është gjithashtu shumë e rëndësishme. Nëse funksionon shumë ngadalë, boja do të tejmbushet; nëse funksionon shumë shpejt, do të shkaktojë mungesë serioze boje, e cila është e ngjashme me efektin e ndryshimit të shpejtësisë së funksionimit të krueses.
06Vendosja e makinës
Kontrolli i kujdesshëm i procesit është faktori më i madh kyç. Rregullimi i qëndrueshëm dhe i qëndrueshëm i makinës do të thotë që ngjyra është e qëndrueshme dhe e qëndrueshme. Nëse rregullimi i makinës ndryshon, atëherë ngjyra do të humbasë kontrollin. Ky problem zakonisht ndodh kur punonjësit e printimit ndryshojnë turne, ose punonjësit e mëvonshëm të printimit ndryshojnë cilësimet në makinën e shtypjes sipas dëshirës, në mënyrë që të përshtaten me zakonet e tyre, gjë që do të shkaktojë ndryshime ngjyrash. Makina më e fundit e printimit të ekranit me shumë ngjyra përdor kontrollin automatik kompjuterik për të eliminuar këtë mundësi. Bëni këto cilësime të qëndrueshme dhe të qëndrueshme për makinën e printimit dhe mbajini këto cilësime të pandryshuara gjatë punës së printimit.
07Materiale printimi
Në industrinë e printimit të ekranit, një aspekt që shpesh neglizhohet është konsistenca e substratit që do të printohet. Letra, kartoni dhe plastika e përdorur në printim prodhohen përgjithësisht në tufa. Një furnizues me cilësi të lartë mund të garantojë që e gjithë grupi i materialeve që ofron ka një lëmim të mirë të sipërfaqes, por gjërat nuk janë gjithmonë kështu. Gjatë përpunimit të këtyre materialeve, çdo ndryshim i lehtë në proces do të ndryshojë ngjyrën dhe ngjyrën e materialit. Përfundimi i sipërfaqes. Pasi të ndodhë kjo, ngjyra e printuar duket të ndryshojë, megjithëse asgjë nuk ka ndryshuar gjatë procesit aktual të printimit.
Kur duam të printojmë të njëjtin model në një sërë materialesh, nga dërrasa plastike e valëzuar deri te kartoni i artit të bukur, si reklamë publicitare, printerët do të hasin këto vështirësi praktike. Një problem tjetër që hasim shpesh është se printimi ynë në ekran duhet të arrijë imazhin e kompensuar. Nëse nuk i kushtojmë vëmendje kontrollit të procesit, nuk kemi asnjë shans. Kontrolli i kujdesshëm i procesit përfshin matjen e saktë të ngjyrave, përdorimin e një spektrofotometri për të përcaktuar ngjyrën e linjës dhe një densitometri për të përcaktuar tre ngjyrat kryesore, në mënyrë që të mund të printojmë imazhe të qëndrueshme dhe të qëndrueshme në një shumëllojshmëri materialesh.
08burim drite
Nën burime të ndryshme drite, ngjyrat duken të ndryshme dhe sytë e njeriut janë shumë të ndjeshëm ndaj këtyre ndryshimeve. Ky efekt mund të reduktohet duke u siguruar që ngjyrat e pigmenteve të përdorura në të gjithë operacionin e printimit të jenë të sakta dhe të qëndrueshme. Nëse ndryshoni furnizues, kjo mund të jetë një fatkeqësi. Matja dhe perceptimi i ngjyrave është një fushë shumë komplekse. Për të arritur kontrollin më të mirë, duhet të ketë një qark të mbyllur të përbërë nga prodhuesit e bojës, përzierjen e bojës, korrigjimin dhe matje të sakta në procesin e printimit.
09 e thatë
Ndonjëherë ngjyra ndryshon për shkak të rregullimit jo të duhur të tharëses. Kur printoni letër ose karton, nëse temperatura e tharjes është rregulluar shumë e lartë, situata e përgjithshme është që ngjyra e bardhë kthehet në të verdhë. Industritë e qelqit dhe qeramikës janë më të shqetësuara nga ndryshimet e ngjyrave gjatë tharjes ose pjekjes. Pigmenti i përdorur këtu duhet të ndryshohet plotësisht nga ngjyra e printuar në ngjyrën e sinteruar. Këto ngjyra të sinteruara nuk ndikohen vetëm nga temperatura e pjekjes, por edhe nga oksidimi ose cilësia e reduktuar e ajrit në zonën e pjekjes.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdështë prodhuesi, paketa Shangai Rainbow Ofroni paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqejnë produktet tona, mund të na kontaktoni,
Faqja e internetit:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Koha e postimit: Nëntor-04-2021