Hyrje: Procesi i transferimit termik, një proces i zakonshëm në trajtimin sipërfaqësor të materialeve të paketimit kozmetik, sepse është i lehtë për t'u printuar, dhe ngjyra dhe modeli mund të personalizohen. Është një proces që preferojnë pronarët e markave. Më poshtë është redaktuar ngaPAKETA RB.Le të ndajmë disa probleme dhe zgjidhje të zakonshme të cilësisë, si dhe faktorët ndikues të transferimit termik, për referencën tuaj në zinxhirin e furnizimit të Youpin:
Transferimi i nxehtësisë
Procesi i transferimit termik i referohet letrës së transferimit të veshur me pigmente ose ngjyra si një medium, përmes ngrohjes, presionit dhe metodave të tjera për të transferuar modelin e modelit të shtresës së bojës në medium në një metodë printimi. Parimi bazë i transferimit termik është kontakti i drejtpërdrejtë i mediumit të veshur me bojë me nënshtresën. Nëpërmjet ngrohjes dhe presionit të kokës termike të printimit dhe cilindrit të mbresës, boja në medium do të shkrihet dhe do të transferohet në nënshtresë për të marrë materialin e dëshiruar nga materiali i printuar.
01Faktorët ndikues të transferimit termik
1) Koka e printimit termik
Koka e printimit termik përbëhet kryesisht nga një shtresë mbrojtëse e filmit ngjitës sipërfaqësor, një shtresë mbrojtëse e filmit ngjitës të poshtëm dhe elemente ngrohëse. Elementi i ngrohjes është një ekran mëndafshi përçues. Me ndihmën e nxehtësisë së gjeneruar nga pulsi i tensionit, grimcat e trashë të shtresës së bojës së pjesës grafike nguliten dhe shkrihen për të përfunduar transferimin e bojës.
Shpejtësia e printimit të transferimit termik varet nga koha e nevojshme për çdo rresht grafike dhe teksti. Prandaj, koka e transferimit termik dhe letra e transferimit duhet të kenë transferim të mirë të nxehtësisë, në mënyrë që nxehtësia e gjeneruar nga elementi ngrohës të kalojë shpejt përmes shtresës mbrojtëse, nënshtresës së letrës transferuese dhe hendekut dhe në fund në sipërfaqen e nënshtresës për të siguruar që boja të ketë kohë të mjaftueshme transferimi.
2) Bojë
Përbërja e bojës së transferimit termik është përgjithësisht tre pjesë: pigmenti (pigment ose ngjyrues), dylli dhe vaji, ndër të cilat dylli është përbërësi kryesor i bojës së transferimit termik. Përbërja bazë e bojës së përgjithshme të transferimit termik mund t'i referohet Tabelës 1.
Tabela 2 është një shembull i një formulimi të bojës për transferimin e nxehtësisë për printim në ekran. N-metoksimetil poliamidi shpërndahet në alkool benzil, toluen, etanol dhe tretës të tjerë, pigmente rezistente ndaj nxehtësisë dhe bentonit shtohen për përzierje, dhe më pas bluhen në bojëra për printim në ekran. Bojëja printohet në një bartës (siç është letra e transferimit termik) duke përdorur një metodë printimi me ekran dhe më pas pëlhura shtypet dhe transferohet termikisht.
Gjatë printimit, viskoziteti i bojërave të ndryshme lidhet drejtpërdrejt me temperaturën e ngrohjes, dhe temperatura e ngrohjes dhe viskoziteti i bojës duhet të kontrollohen rreptësisht. Praktika ka vërtetuar se kur temperatura e ngrohjes është 60-100 ℃, kur boja shkrihet, vlera e viskozitetit të bojës është e qëndrueshme në rreth 0,6 Pa·s, që është më idealja. Në përgjithësi, sa më afër të jetë boja me këtë gjendje, aq më e mirë është performanca e transferimit.
Vitet e fundit, me përmirësimin e teknologjisë së paketave të ylberit të Shangait, temperatura e ruajtjes së produkteve të printuara është rritur nga 45 ℃ origjinale në 60 ℃, gjë që ka zgjeruar shumë gamën e aplikimit të transferimit termik. Përveç kësaj, përdorimi i pigmenteve transparente ose ngjyrave transparente siguron një efekt të mirë ngjyre për printimet me ngjyra.
3) Transferimi i mediave
Nënshtresa të ndryshme kanë veti të ndryshme, kështu që kur zgjidhni letrën e transferimit, duhet t'i kushtoni vëmendje faktorëve të mëposhtëm të referencës së nënshtresës.
① Performanca fizike
Karakteristikat fizike të letrës së transferimit janë paraqitur në tabelën 3.
Sa më sipër janë vetitë fizike të tre nënshtresave të letrës transferuese termike. Tre aspektet e mëposhtme mund të merren parasysh kur zgjidhni:
Trashësia e nënshtresës në përgjithësi nuk duhet të jetë më e madhe se 20 μm;
Nënshtresa duhet të ketë një shkallë të lartë butësie për të siguruar shpejtësinë e transferimit të bojës;
Nënshtresa duhet të ketë forcë të mjaftueshme për të siguruar që nuk do të griset gjatë përpunimit dhe printimit të letrës së transferimit.
②Vetitë kimike
Ngjitja e mirë dhe e barabartë e bojës janë dy manifestime të rëndësishme të vetive kimike të nënshtresës së letrës së transferimit. Në prodhim, vetitë kimike të letrës së transferimit ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e printimit. Nëse letra e transferimit nuk mund të bëjë që boja të ngjitet mirë ose sasia e bojës nuk zotërohet në prodhim, kjo do të shkaktojë humbje të printimit. Një proces i mirë printimi dhe printime të mira duhet të bazohen në një kuptim të mirë të vetive kimike të letrës së transferimit.
③ Performancë e mirë termike
Meqenëse procesi i transferimit realizohet me mjete të temperaturës së lartë, materiali i letrës së transferimit duhet të jetë në gjendje të përballojë ndikimin e temperaturës së transferimit dhe të mbajë vetitë e pandryshuara. Në përgjithësi, nëse performanca termike e nënshtresës së letrës transferuese termike është e mirë, mund të reflektohet nga faktorët e mëposhtëm:
Sa më e ulët të jetë rezistenca ndaj nxehtësisë e nënshtresës rezistente ndaj nxehtësisë, aq më e hollë trashësia, aq më i mirë është transferimi i nxehtësisë dhe aq më i mirë është performanca e tij termike;
Butësia Sa më e lëmuar të jetë sipërfaqja e nënshtresës, aq më e ulët është rezistenca ndaj nxehtësisë dhe aq më e mirë është performanca termike;
Temperatura e kokës së printimit termik rezistent ndaj nxehtësisë është përgjithësisht rreth 300 ℃, dhe nënshtresa duhet të jetë në gjendje të sigurojë që performanca kryesore të mos ndryshojë në këtë temperaturë.
4) Substrati
Nënshtresat me një sipërfaqe pak të ashpër kanë cilësi më të mirë printimi, gjë që është një veçori domethënëse e transferimit termik. Për shkak se sipërfaqja e ashpër e nënshtresës tregon se nënshtresa ka një energji të madhe sipërfaqësore, boja në letrën e transferimit mund të transferohet në pusin e nënshtresës dhe mund të merret niveli dhe toni ideal; por shumë e përafërt do të ndikojë në cilësinë e bojës Transferimi normal nuk është i favorshëm për realizimin e procesit të printimit.
02Dështime të zakonshme të cilësisë
1) Një model shfaqet në versionin e plotë
Fenomeni: Njollat dhe modelet shfaqen në faqen e plotë.
Arsyet: viskoziteti i bojës është shumë i ulët, këndi i krueses nuk është i duhuri, temperatura e tharjes së bojës është e pamjaftueshme, elektriciteti statik, etj.
Eliminimi: rrisni viskozitetin, rregulloni këndin e krueses, rrisni temperaturën e furrës dhe lyeni paraprakisht agjentin elektrostatik në pjesën e pasme të filmit.
2) Dremitja
Fenomeni: Linjat e ngjashme me kometën shfaqen në njërën anë të modelit, shpesh duken në bojën e bardhë dhe në skajin e modelit.
Arsyet kryesore: grimcat e pigmentit të bojës janë të mëdha, boja nuk është e pastër, viskoziteti është i lartë, elektriciteti statik, etj.
Eliminimi: filtroni bojën dhe hiqni fshirësin për të zvogëluar përqendrimin; boja e bardhë mund të mprehet paraprakisht për të trajtuar në mënyrë elektrostatike filmin, të përdorni shkopinj të mprehur për të gërvishtur midis krueses dhe pllakës ose të shtoni një agjent elektrostatik.
3) Regjistrim i dobët i ngjyrave, duke zbuluar pjesën e poshtme
Fenomeni: Devijimi i ngjyrës në grup ndodh kur mbivendosen disa ngjyra, veçanërisht në ngjyrën e sfondit.
Arsyet kryesore: vetë makina ka saktësi dhe luhatje të dobët; prodhimi i dobët i pllakave; zgjerimi dhe tkurrja jo e duhur e ngjyrës së sfondit.
Përjashtoni: përdorni dritën strobe për t'u regjistruar manualisht; ribëni pjatën; zgjerohet dhe tkurret nën ndikimin e efektit vizual të modelit, ose pa zbardhje në një pjesë të vogël të modelit.
4) Boja nuk është e qartë
Fenomeni: Një maskë shfaqet në filmin e printuar.
Arsyeja: Mbajtësja e krueses është e lirshme; faqosja nuk është e pastër.
Eliminimi: rirregulloni kruesen dhe rregulloni mbajtësin e thikës; pastroni pllakën e printimit me pluhur dekontaminues nëse është e nevojshme; instaloni furnizimin e kundërt të ajrit midis pllakës dhe krueses.
5) Ngjyra e printimit bie
Dukuri: Zhdukja e ngjyrave ndodh në pjesën lokale të modeleve relativisht të mëdha, veçanërisht në filmin e para-trajtimit të qelqit të printuar dhe çelikut inox.
Arsyet: vetë shtresa e ngjyrave zhvishet kur shtypet në filmin e përpunuar; elektricitet statik; shtresa e bojës me ngjyrë është e trashë dhe e tharë jo mjaftueshëm.
Eliminimi: Rriteni temperaturën e furrës dhe ulni shpejtësinë.
6) Qëndrueshmëri e dobët gjatë transferimit
Fenomeni: Shtresa e ngjyrave e transferuar në nënshtresë tërhiqet lehtësisht nga shiriti i përdorur për testim.
Arsyeja: ndarja ose mbështetja jo e duhur, kryesisht për shkak se mbështetja nuk përputhet me nënshtresën.
Eliminimi: Rivendosni ngjitësin e lëshimit (nëse është e nevojshme, bëni rregullime); zëvendësoni ngjitësin e pasmë që përputhet me materialin bazë.
7) Anti-ngjitëse
Fenomeni: Shtresa e bojës zhvishet gjatë mbështjelljes dhe tingulli është i lartë.
Arsyet: tensioni i tepërt i mbështjelljes, tharja jo e plotë e bojës, etiketa shumë e trashë gjatë inspektimit, temperatura dhe lagështia e dobët e brendshme, elektriciteti statik, shpejtësia e tepërt e printimit, etj.
Eliminimi: Ulni tensionin e mbështjelljes ose zvogëloni në mënyrë të përshtatshme shpejtësinë e printimit për ta bërë tharjen të plotë, kontrolloni temperaturën dhe lagështinë e brendshme dhe lyeni paraprakisht agjentin elektrostatik.
8) Pika e rënies
Dukuri: Pikat e imta që mungojnë në mënyrë të parregullt (të ngjashme me pikat që nuk mund të printohen) shfaqen në rrjetin e cekët.
Arsyeja: Boja nuk ngrihet lart.
Eliminimi: Pastroni paraqitjen, përdorni një rul thithës elektrostatik, thelloni pikat, rregulloni presionin e krueses dhe ulni siç duhet viskozitetin e bojës pa ndikuar në kushte të tjera.
9) Ari, argjendi dhe margaritari duken valëzime si lëvozhga portokalli gjatë printimit
Fenomeni: Ari, argjendi dhe perla zakonisht kanë valëzime të ngjashme me lëvozhgën e portokallit në një zonë të madhe.
Arsyeja: Grimcat prej ari, argjendi dhe perla janë relativisht të mëdha dhe nuk mund të shpërndahen në mënyrë të barabartë në tabaka e bojës, duke rezultuar në densitet të pabarabartë.
Eliminimi: Para printimit, boja duhet të barazohet, dhe boja duhet të aplikohet në tabaka e bojës me një pompë dhe një tub plastik fryrje duhet të vendoset në tabaka e bojës; zvogëloni shpejtësinë e printimit.
10) Riprodhueshmëri e dobët e niveleve të printimit
Dukuri: Modelet me tranzicion shumë të madh të shkallëzimit (si p.sh. 15%-100%) shpesh dështojnë të printohen në pjesën e rrjetës së lehtë, densitet të pamjaftueshëm në pjesën e tonit të errët ose kryqëzime të dukshme në pjesën e tonit të mesëm.
Arsyeja: Gama e tranzicionit të pikave është shumë e madhe dhe ngjitja e bojës me filmin nuk është e mirë.
Eliminimi: përdorni rul thithës elektrostatik; ndajeni në dy pjata.
11) Shkëlqimi i materialit të printuar është i lehtë
Fenomeni: Ngjyra e produktit të printuar është më e lehtë se sa kampioni, veçanërisht kur shtypet argjendi.
Arsyeja: viskoziteti i bojës është shumë i ulët.
Përjashtoni: shtimin e bojës së papërpunuar për të rritur viskozitetin e bojës në një sasi të përshtatshme.
12) Teksti i bardhë ka skaje të dhëmbëzuara
Fenomeni: Skajet e dhëmbëzuara shfaqen shpesh në skajet e teksteve që kërkojnë bardhësi të lartë.
Arsyet: grimcat dhe pigmentet e bojës nuk janë mjaft të imta; viskoziteti i bojës është i ulët, etj.
Përjashtoni: mprehni thikën ose shtoni aditivë; rregulloni këndin e krueses; rrit viskozitetin e bojës; ndryshoni pllakën e elektro-gdhendjes në një pllakë lazer.
13) Veshje e pabarabartë e filmit para-veshje prej çeliku inox (veshje silikoni)
Para-trajtimi i filmit (veshja e silikonit) kryhet zakonisht përpara printimit të filmit transferues të çelikut inox, në mënyrë që të zgjidhet problemi i qërimit të papastër të shtresës së bojës gjatë procesit të transferimit (shtresa e bojës është në film kur temperatura është mbi 145°C). Vështirësi në qërim).
Sa më sipër janë vetitë fizike të tre nënshtresave të letrës transferuese termike. Tre aspektet e mëposhtme mund të merren parasysh kur zgjidhni:
Trashësia e nënshtresës në përgjithësi nuk duhet të jetë më e madhe se 20 μm;
Nënshtresa duhet të ketë një shkallë të lartë butësie për të siguruar shpejtësinë e transferimit të bojës;
Nënshtresa duhet të ketë forcë të mjaftueshme për të siguruar që nuk do të griset gjatë përpunimit dhe printimit të letrës së transferimit.
②Vetitë kimike
Ngjitja e mirë dhe e barabartë e bojës janë dy manifestime të rëndësishme të vetive kimike të nënshtresës së letrës së transferimit. Në prodhim, vetitë kimike të letrës së transferimit ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e printimit. Nëse letra e transferimit nuk mund të bëjë që boja të ngjitet mirë ose sasia e bojës nuk zotërohet në prodhim, kjo do të shkaktojë humbje të printimit. Një proces i mirë printimi dhe printime të mira duhet të bazohen në një kuptim të mirë të vetive kimike të letrës së transferimit.
③ Performancë e mirë termike
Meqenëse procesi i transferimit realizohet me mjete të temperaturës së lartë, materiali i letrës së transferimit duhet të jetë në gjendje të përballojë ndikimin e temperaturës së transferimit dhe të mbajë vetitë e pandryshuara. Në përgjithësi, nëse performanca termike e nënshtresës së letrës transferuese termike është e mirë, mund të reflektohet nga faktorët e mëposhtëm:
Sa më e ulët të jetë rezistenca ndaj nxehtësisë e nënshtresës rezistente ndaj nxehtësisë, aq më e hollë trashësia, aq më i mirë është transferimi i nxehtësisë dhe aq më i mirë është performanca e tij termike;
Butësia Sa më e lëmuar të jetë sipërfaqja e nënshtresës, aq më e ulët është rezistenca ndaj nxehtësisë dhe aq më e mirë është performanca termike;
Temperatura e kokës së printimit termik rezistent ndaj nxehtësisë është përgjithësisht rreth 300 ℃, dhe nënshtresa duhet të jetë në gjendje të sigurojë që performanca kryesore të mos ndryshojë në këtë temperaturë.
Fenomeni: Në film ka vija, fije, etj.
Arsyeja: Temperatura e pamjaftueshme (zbërthimi i pamjaftueshëm i silikonit), raporti jo i duhur i tretësve.
Përjashtoni: Rrisni temperaturën e furrës në një lartësi të caktuar.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdështë prodhuesi, paketa Shangai Rainbow Ofroni paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqejnë produktet tona, mund të na kontaktoni,
Faqja e internetit:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Koha e postimit: Tetor-25-2021