Hyrje: Procesi i transferimit termik, një proces i zakonshëm në trajtimin sipërfaqësor të materialeve të paketimit kozmetik, sepse është i lehtë për tu shtypur, dhe ngjyra dhe modeli mund të personalizohen. Shtë një proces që preferojnë pronarët e markave. Më poshtë është redaktuar ngaPaketa RB.Le të ndajmë disa probleme dhe zgjidhje të cilësisë së zakonshme, si dhe faktorët ndikues të transferimit termik, për referencën tuaj në zinxhirin e furnizimit të YouPin:
Transferim i nxehtësisë
Procesi i transferimit termik i referohet letrës së transferimit të veshur me pigmente ose ngjyra si një medium, përmes ngrohjes, presionit dhe metodave të tjera për të transferuar modelin e modelit të shtresës së bojës në medium në një metodë shtypjeje. Parimi themelor i transferimit termik është të kontaktoni drejtpërdrejt mediumin e veshur me bojë me substratin. Përmes ngrohjes dhe presionit të kokës së shtypjes termike dhe cilindrit të përshtypjes, boja në medium do të shkrihet dhe do të transferohet në substrat për të marrë dëshirën e lëndës së shtypur.
01Faktorët ndikues të transferimit termik
1) Koka e shtypjes termike
Koka e shtypjes termike është e përbërë kryesisht nga një shtresë mbrojtëse e filmit ngjitës sipërfaqësor, një shtresë mbrojtëse e filmit ngjitës të poshtëm dhe elementë të ngrohjes. Elementi i ngrohjes është një ekran mëndafshi përçues. Me ndihmën e nxehtësisë të gjeneruar nga pulsi i tensionit, grimcat e trashë të shtresës së bojës së pjesës grafike janë ngulitur dhe shkrirë për të përfunduar transferimin e bojës.
Shpejtësia e shtypjes së transferimit termik varet nga koha e kërkuar për secilën linjë grafike dhe teksti. Prandaj, koka e transferimit termik dhe letra e transferimit duhet të kenë transferim të mirë të nxehtësisë, në mënyrë që nxehtësia e gjeneruar nga elementi i ngrohjes të mund të kalojë shpejt nëpër shtresën mbrojtëse, substratin e letrës së transferimit dhe hendekun dhe në fund në sipërfaqen e substratit për të siguruar se boja ka kohë të mjaftueshme transferimi.
2) Bojë
Përbërja e bojës së transferimit termik është përgjithësisht tre pjesë: pigment (pigment ose bojë), dylli dhe vaji, ndër të cilat dylli është përbërësi kryesor i bojës së transferimit termik. Përbërja themelore e bojës së përgjithshme të transferimit termik mund t'i referohet Tabelës 1.
Tabela 2 është një shembull i një formulimi të bojës së transferimit të nxehtësisë për shtypjen e ekranit. N-methoksimetil poliamidi shpërndahet në alkool benzil, toluen, etanol dhe tretës të tjerë, pigmente rezistente ndaj nxehtësisë dhe bentonite shtohen për nxitje, dhe pastaj tokë në bojërat e shtypjes në ekran. Bojë është shtypur në një transportues (siç është letra e transferimit termik) duke përdorur një metodë të shtypjes së ekranit, dhe më pas pëlhura shtypet dhe transferohet termikisht.
Kur shtypni, viskoziteti i bojërave të ndryshme lidhet drejtpërdrejt me temperaturën e ngrohjes, dhe temperatura e ngrohjes dhe viskoziteti i bojës duhet të kontrollohen rreptësisht. Praktika ka vërtetuar se kur temperatura e ngrohjes është 60 ～ 100 ℃, kur boja është shkrirë, vlera e viskozitetit të bojës është e qëndrueshme në rreth 0.6 pa · s, që është më ideale. Në përgjithësi, sa më e afërt të jetë boja me këtë gjendje, aq më mirë është performanca e transferimit.
Vitet e fundit, me përmirësimin e teknologjisë së paketave të ylberit Shanghai, temperatura e ruajtjes së produkteve të shtypura është rritur nga origjinali 45 ℃ në 60 ℃, i cili ka zgjeruar shumë gamën e aplikimit të transferimit termik. Për më tepër, përdorimi i pigmenteve transparente ose ngjyrave transparente siguron një efekt të mirë ngjyrash për printimet me ngjyra.
3) Transferimi i mediave
Substrate të ndryshme kanë veti të ndryshme, kështu që kur zgjidhni letër transferimi, duhet t'i kushtoni vëmendje faktorëve të mëposhtëm të referencës së substratit.
Performance Performanca fizike
Karakteristikat fizike të letrës së transferimit janë paraqitur në Tabelën 3.
Më sipër janë vetitë fizike të tre substrateve të letrës së transferimit termik. Tre aspektet e mëposhtme mund të merren parasysh kur zgjidhni:
Trashësia e substratit në përgjithësi nuk duhet të jetë më e madhe se 20 μm;
Substrati duhet të ketë një shkallë të lartë të butësisë për të siguruar shkallën e transferimit të bojës;
Substrati duhet të ketë forcë të mjaftueshme për të siguruar që nuk do të copëtohet gjatë përpunimit dhe shtypjes së letrës së transferimit.
Karakteristikat kimike
Ngjitja e mirë dhe madje edhe e bojës janë dy manifestime të rëndësishme të vetive kimike të substratit të letrës së transferimit. Në prodhim, vetitë kimike të letrës së transferimit ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e shtypjes. Nëse letra e transferimit nuk mund ta bëjë bojën të përmbahet mirë, ose sasia e bojës nuk zotërohet në prodhim, do të shkaktojë shtypje të mbeturinave. Një proces i mirë i shtypjes dhe printime të mira duhet të bazohen në një kuptim të mirë të vetive kimike të letrës së transferimit.
Performance Performanca e mirë termike
Meqenëse procesi i transferimit realizohet me mjete të temperaturës së lartë, materiali i letrës së transferimit duhet të jetë në gjendje t'i rezistojë ndikimit të temperaturës së transferimit dhe t'i mbajë vetitë të pandryshuara. Në përgjithësi, nëse performanca termike e substratit të letrës së transferimit termik është e mirë mund të pasqyrohet nga faktorët e mëposhtëm:
Sa më i ulët të jetë rezistenca ndaj nxehtësisë së substratit rezistent ndaj nxehtësisë, aq më i hollë është trashësia, aq më mirë është transferimi i nxehtësisë dhe sa më mirë performanca e tij termike;
Buseriteti më i butë të jetë sipërfaqja e substratit, aq më e ulët është rezistenca e nxehtësisë dhe sa më mirë të jetë performanca termike;
Temperatura e kokës së shtypjes termike rezistente ndaj nxehtësisë është përgjithësisht rreth 300 ℃, dhe substrati duhet të jetë në gjendje të sigurojë që performanca kryesore të mos ndryshojë në këtë temperaturë.
4) Substrati
Substratet me një sipërfaqe pak të përafërt kanë cilësi më të mirë të shtypjes, e cila është një tipar domethënës i transferimit termik. Për shkak se sipërfaqja e përafërt e substratit tregon që substrati ka një energji të madhe sipërfaqësore, bojë në letrën e transferimit mund të transferohet në pusin e substratit, dhe niveli dhe toni ideal mund të merret; Por shumë e ashpër do të ndikojë në cilësinë e bojës Transferimi normal nuk është i favorshëm për realizimin e procesit të shtypjes.
02Dështimet e zakonshme të cilësisë
1) Një model shfaqet në versionin e plotë
Fenomeni: Spote dhe modele shfaqen në faqen e plotë.
Arsyet: Viskoziteti i bojës është shumë i ulët, këndi i shtrydhjes nuk është i duhur, temperatura e tharjes së bojës është e pamjaftueshme, energji elektrike statike, etj.
Eleminimi: Rritni viskozitetin, rregulloni këndin e kruese, rritni temperaturën e furrës dhe para-shtrojini agjentin elektrostatik në pjesën e prapme të filmit.
2)
Fenomeni: Linjat e ngjashme me kometë shfaqen në njërën anë të modelit, shpesh shfaqen në bojën e bardhë dhe në skajin e modelit.
Arsyet kryesore: Grimcat e pigmentit të bojës janë të mëdha, boja nuk është e pastër, viskoziteti është i lartë, energjia elektrike statike, etj.
Eleminimi: filtroni bojën dhe hiqni shtrydhjen për të zvogëluar përqendrimin; Bojë e bardhë mund të jetë e parakohshme për të trajtuar elektrostatikisht filmin, të përdorë copëza të mprehta për të copëtuar midis shtrydhjes dhe pllakës, ose të shtoni një agjent elektrostatik.
3) Regjistrimi i dobët i ngjyrave, duke zbuluar pjesën e poshtme
Fenomeni: Devijimi i ngjyrave në grup ndodh kur disa ngjyra janë mbivendosur, veçanërisht në ngjyrën e sfondit.
Arsyet kryesore: vetë makina ka saktësi dhe luhatje të dobët; bërja e dobët e pllakave; Zgjerim i pahijshëm dhe tkurrje e ngjyrës së sfondit.
Përjashtoni: Përdorni dritën Strobe për t'u regjistruar me dorë; ri-bëj pjatën; Zgjeroni dhe kontraktoni nën ndikimin e efektit vizual të modelit, ose pa bardha në një pjesë të vogël të modelit.
4) Bojë nuk është e qartë
Fenomeni: Një maskë shfaqet në filmin e shtypur.
Arsyeja: Mbajtësi i scraper është i lirshëm; Paraqitja nuk është e pastër.
Eleminimi: Ri-rregulloni kruesen dhe rregulloni mbajtësin e thikës; Pastroni pllakën e shtypjes me pluhur dekontaminimi nëse është e nevojshme; Instaloni furnizimin e kundërt të ajrit midis pllakës dhe kruese.
5) Ngjyra e shtypjes bie
Fenomeni: zhvishem me ngjyra ndodh në pjesën lokale të modeleve relativisht të mëdha, veçanërisht në filmin parafabrikues të qelqit të shtypur dhe çelikut të pandryshkshëm.
Arsyet: Shtresa e ngjyrave në vetvete zhvishet kur shtypet në filmin e përpunuar; energjia elektrike statike; Shtresa e bojës me ngjyra është e trashë dhe e tharë në mënyrë të pamjaftueshme.
Eleminimi: Rritni temperaturën e furrës dhe zvogëloni shpejtësinë.
6) Shpejtësi e dobët gjatë transferimit
Fenomeni: Shtresa e ngjyrave e transferuar në substrat tërhiqet lehtësisht nga kaseta e përdorur për testim.
Arsyeja: Ndarja e pahijshme ose mbështetja, kryesisht sepse mbështetja nuk përputhet me substratin.
Eleminimi: rivendosni ngjitësin e lëshimit (nëse është e nevojshme, bëni rregullime); Zëvendësoni ngjitësin e pasmë që përputhet me materialin bazë.
7) Anti-Sticky
Fenomeni: Shtresa e bojës zhvishet gjatë rivendosjes, dhe tingulli është me zë të lartë.
Arsyet: Tensioni i tepërt i dredha -dredha, tharja jo e plotë e bojës, etiketa shumë e trashë gjatë inspektimit, temperatura dhe lagështia e dobët e brendshme, energjia elektrike statike, shpejtësia e tepërt e shtypjes, etj.
Eleminimi: Ulni tensionin e dredha-dredha, ose zvogëloni në mënyrë të përshtatshme shpejtësinë e shtypjes për ta bërë tharjen të plotë, kontrolloni temperaturën dhe lagështinë e brendshme dhe para-veshin agjentin elektrostatik.
8) Pika e rënies
Fenomeni: Pikat e imëta që mungojnë në mënyrë të parregullt (të ngjashme me pikat që nuk mund të shtypen) shfaqen në rrjetin e cekët.
Arsyeja: Bojë nuk shkon lart.
Eleminimi: Pastroni paraqitjen, përdorni një rul elektrostatik thithjeje, thelloni pikat, rregulloni presionin e shtrydhjes dhe zvogëloni në mënyrë të duhur viskozitetin e bojës pa ndikuar në kushte të tjera.
9) Ari, argjendi dhe perlescence shfaqen me lëvore të portokallit gjatë shtypjes gjatë shtypjes
Fenomeni: Ari, argjendi dhe perla zakonisht kanë gërvishtje me lëvozhgë portokalli në një zonë të madhe.
Arsyeja: Grimcat e arit, argjendit dhe pearlescent janë relativisht të mëdha dhe nuk mund të shpërndahen në mënyrë të barabartë në tabaka e bojës, duke rezultuar në densitet të pabarabartë.
Eleminimi: Para shtypjes, boja duhet të barazohet, dhe boja duhet të aplikohet në tabaka e bojës me një pompë, dhe një tub plastik që fryn duhet të vendoset në tabaka e bojës; Ulni shpejtësinë e shtypjes.
10) riprodhueshmëria e dobët e niveleve të shtypjes
Fenomeni: Modelet me tranzicion shumë të madh të gradimit (siç është 15%- 100%) shpesh nuk arrijnë të shtypen në pjesën e rrjetës së dritës, dendësi të pamjaftueshme në pjesën e tonit të errët, ose kryqëzime të dukshme në pjesën e tonit të mesëm.
Arsyeja: Gama e tranzicionit të pikave është shumë e madhe, dhe ngjitja e bojës në film nuk është e mirë.
Eleminimi: Përdorni rulin e thithjes elektrostatike; ndajeni në dy pllaka.
11) shkëlqimi në çështjen e shtypur është e lehtë
Fenomeni: Ngjyra e produktit të shtypur është më e lehtë se mostra, veçanërisht kur shtypni argjendin.
Arsyeja: Viskoziteti i bojës është shumë i ulët.
Përjashtoni: Shtimi i bojës së papërpunuar për të rritur viskozitetin e bojës në një sasi të përshtatshme.
12) Teksti i Bardhë ka skaje të ngathët
Fenomeni: Skajet e ngathët shpesh shfaqen në skajet e teksteve që kërkojnë bardhësi të lartë.
Arsyet: Grimcat dhe pigmentet e bojës nuk janë mjaft mirë; Viskoziteti i bojës është i ulët, etj.
Përjashtoni: mpreh thikën ose shtoni aditivë; rregulloni këndin e shtrydhjes; Rritni viskozitetin e bojës; Ndryshoni pllakën elektro-gravuese në një pllakë lazer.
13) Veshje e pabarabartë e filmit para-veshjes së çelikut të pandryshkshëm (Veshje silikoni)
Paraparimi i filmit (veshja e silikonit) zakonisht kryhet para se të shtypni filmin e transferimit të çelikut inox, në mënyrë që problemi i zhvishem të papastër të shtresës së bojës gjatë procesit të transferimit të mund të zgjidhet (shtresa e bojës është në film kur temperatura është mbi 145 ° C). Vështirësi në zhvishem).
Më sipër janë vetitë fizike të tre substrateve të letrës së transferimit termik. Tre aspektet e mëposhtme mund të merren parasysh kur zgjidhni:
Trashësia e substratit në përgjithësi nuk duhet të jetë më e madhe se 20 μm;
Substrati duhet të ketë një shkallë të lartë të butësisë për të siguruar shkallën e transferimit të bojës;
Substrati duhet të ketë forcë të mjaftueshme për të siguruar që nuk do të copëtohet gjatë përpunimit dhe shtypjes së letrës së transferimit.
Karakteristikat kimike
Ngjitja e mirë dhe madje edhe e bojës janë dy manifestime të rëndësishme të vetive kimike të substratit të letrës së transferimit. Në prodhim, vetitë kimike të letrës së transferimit ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e shtypjes. Nëse letra e transferimit nuk mund ta bëjë bojën të përmbahet mirë, ose sasia e bojës nuk zotërohet në prodhim, do të shkaktojë shtypje të mbeturinave. Një proces i mirë i shtypjes dhe printime të mira duhet të bazohen në një kuptim të mirë të vetive kimike të letrës së transferimit.
Performance Performanca e mirë termike
Meqenëse procesi i transferimit realizohet me mjete të temperaturës së lartë, materiali i letrës së transferimit duhet të jetë në gjendje t'i rezistojë ndikimit të temperaturës së transferimit dhe t'i mbajë vetitë të pandryshuara. Në përgjithësi, nëse performanca termike e substratit të letrës së transferimit termik është e mirë mund të pasqyrohet nga faktorët e mëposhtëm:
Sa më i ulët të jetë rezistenca ndaj nxehtësisë së substratit rezistent ndaj nxehtësisë, aq më i hollë është trashësia, aq më mirë është transferimi i nxehtësisë dhe sa më mirë performanca e tij termike;
Buseriteti më i butë të jetë sipërfaqja e substratit, aq më e ulët është rezistenca e nxehtësisë dhe sa më mirë të jetë performanca termike;
Temperatura e kokës së shtypjes termike rezistente ndaj nxehtësisë është përgjithësisht rreth 300 ℃, dhe substrati duhet të jetë në gjendje të sigurojë që performanca kryesore të mos ndryshojë në këtë temperaturë.
Fenomeni: Ka vija, filamente, etj në film.
Arsyeja: Temperatura e pamjaftueshme (dekompozimi i pamjaftueshëm i silikonit), proporcion i pahijshëm i tretësve.
Përjashtoni: Rritni temperaturën e furrës në një lartësi fikse.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdA është prodhuesi, paketa e ylberit Shanghai ofron paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqen produktet tona, ju mund të na kontaktoni,
Uebfaqja:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Koha e Postimit: Tetor-25-2021