Prokurimi i Materialit të Paketimit | Si të zgjidhni produkte të zorrës plastike me cilësi të lartë

Përzgjedhja dhe cilësia e materialeve janë çelësi për të siguruar cilësinë e geteve, të cilat do të ndikojnë drejtpërdrejt në përpunimin dhe përdorimin përfundimtar të zorrëve. Materialet e gete plastike përfshijnë polietilen (për trupin e tubit dhe kokën e tubit), polipropilen (mbulesë tubi), masterbatch, rrëshirë barrierash, bojë shtypjeje, llak, etj. Prandaj, zgjedhja e çdo materiali do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e zorrës. Sidoqoftë, zgjedhja e materialeve varet gjithashtu nga faktorë të tillë si kërkesat e higjenës, vetitë e barrierave (kërkesat për oksigjen, avullin e ujit, ruajtjen e aromës, etj.), Dhe rezistencën kimike.

Përzgjedhja e tubave: Së pari, materialet e përdorura duhet të plotësojnë standardet përkatëse të higjienës, dhe substancat e dëmshme siç janë metale të rënda dhe agjentët fluoreshente duhet të kontrollohen brenda intervalit të përcaktuar. Për shembull, për gete të eksportuara në Shtetet e Bashkuara, polietileni (PE) dhe polipropileni (PP) i përdorur duhet të plotësojnë standardin e Administrimit të Ushqimit dhe Barnave të SHBA (FDA) 21CFR117.1520.

Karakteristikat e barrierave të materialeve: Nëse përmbajtja e paketimit të kompanive kimike ditore janë disa produkte që janë veçanërisht të ndjeshme ndaj oksigjenit (siç janë disa kozmetikë zbardhues) ose aroma është shumë e paqëndrueshme (siç janë vajrat thelbësorë ose disa vajra, acide, kripëra dhe Kimikatet e tjera gërryese), tuba të katërt-ekstruduar me pesë shtresa duhet të përdoren në këtë kohë. Për shkak se përshkueshmëria e oksigjenit të tubit të bashkuar me pesë shtresa (polietilen/rrëshirë ngjitëse/EVOH/rrëshirë ngjitëse/polietileni) është njësi 0.2-1.2, ndërsa përshkueshmëria e oksigjenit të tubit të zakonshëm të polietilenit me një shtresa të zakonshme është 150-300 njësi. Në një periudhë të caktuar kohore, shkalla e humbjes së peshës së tubit të bashkuar që përmban etanol është dhjetëra herë më e ulët se ajo e tubit me një shtresa. Përveç kësaj, EVOH është një kopolimer i alkoolit etilen-vinyl me veti të shkëlqyera pengesash dhe mbajtjen e aromës (trashësia e 15-20 mikroneve është më ideale).

Ngurtësia materiale: Kompanitë kimike ditore kanë kërkesa të ndryshme për ngurtësinë e zorrëve, kështu që si ta marrin ngurtësinë e dëshiruar? Polietileni që përdoret zakonisht në gete është kryesisht polietileni me densitet të ulët, polietileni me densitet të lartë dhe polietileni me densitet të ulët linear. Midis tyre, ngurtësia e polietilenit me densitet të lartë është më e mirë se ajo e polietilenit me densitet të ulët, kështu që ngurtësia e dëshiruar mund të arrihet duke rregulluar raportin e polietilenit me densitet të lartë/polietilen me densitet të ulët.

Rezistenca kimike materiale: Polietileni me densitet të lartë ka rezistencë kimike më të mirë sesa polietileni me densitet të ulët.

Rezistenca ndaj motit të materialeve: Për të kontrolluar performancën afatshkurtër ose afatgjatë të zorrës, faktorë të tillë si pamja, rezistenca ndaj presionit/rezistenca e rënies, forca e vulosjes, rezistenca ndaj plasaritjes së stresit mjedisor (vlera e ESCR), aroma dhe humbja e përbërësve aktivë nevoja të konsiderohet.

Përzgjedhja e MasterBatch: Masterbatch luan një rol të rëndësishëm në kontrollin e cilësisë së zorrës. Prandaj, kur zgjidhni MasterBatch, kompania e përdoruesit duhet të marrë parasysh nëse ka shpërndarje të mirë, filtrim dhe stabilitet termik, rezistencë të motit dhe rezistencë të produktit. Midis tyre, rezistenca e produktit të MasterBatch është veçanërisht e rëndësishme gjatë përdorimit të zorrës. Nëse MasterBatch është i papajtueshëm me produktin, ngjyra e MasterBatch do të migrojë në produkt, dhe pasojat janë shumë serioze. Prandaj, kompanitë e përditshme kimike duhet të testojnë stabilitetin e produkteve të reja dhe zorrëve (teste të përshpejtuara në kushte të specifikuara).

Llojet e llakut dhe karakteristikat e tyre përkatëse: Lakimi i përdorur në zorrë është i ndarë në llojin UV dhe llojin e tharjes së nxehtësisë, dhe mund të ndahet në sipërfaqe të ndritshme dhe sipërfaqe mat për sa i përket pamjes. Llak jo vetëm që siguron efekte të bukura vizuale, por gjithashtu mbron përmbajtjen dhe ka një efekt të caktuar të bllokimit të oksigjenit, avullit të ujit dhe aromës. Në përgjithësi, llakja e tharjes së nxehtësisë ka ngjitje të mirë ndaj vulosjes së mëvonshme të nxehtë dhe shtypjes së ekranit të mëndafshta, ndërsa llak UV ka shkëlqim më të mirë. Kompanitë kimike ditore mund të zgjedhin llakun e duhur sipas karakteristikave të produkteve të tyre. Përveç kësaj, llak i kuruar duhet të ketë ngjitje të mirë, një sipërfaqe të lëmuar pa gropa, rezistencë të palosshme, rezistencë ndaj veshjes, rezistencë ndaj korrozionit dhe pa njollë gjatë ruajtjes.

Kërkesat për trupin e tubit/kokën e tubit: 1. Sipërfaqja e trupit të tubit duhet të jetë e lëmuar, pa shirita, gërvishtje, tendosje ose deformim të tkurrjes. Trupi i tubit duhet të jetë i drejtë dhe jo i përkulur. Trashësia e murit të tubit duhet të jetë uniforme. Trashësia e murit të tubit, gjatësia e tubit dhe tolerancat e diametrit duhet të jenë brenda intervalit të specifikuar;

2. Trupi i kokës dhe tubit të tubit të zorrës duhet të jetë i lidhur fort, linja e lidhjes duhet të jetë e rregullt dhe e bukur, dhe gjerësia duhet të jetë uniforme. Koka e tubit nuk duhet të jetë e lidhur pas lidhjes; 3. Koka e tubit dhe mbulesa e tubit duhet të përputhen mirë, të vidhosni brenda dhe jashtë, dhe nuk duhet të ketë rrëshqitje brenda intervalit të specifikuar të çift rrotullues, dhe nuk duhet të ketë rrjedhje uji ose ajri midis tubit dhe mbulesës;

Kërkesat për shtypje: Përpunimi i zorrës zakonisht përdor shtypjen e kompensimit litografik (OFFSET), dhe shumica e bojës së përdorur është e tharë UV, e cila zakonisht kërkon ngjitje të fortë dhe rezistencë ndaj zbardhjes. Ngjyra e shtypjes duhet të jetë brenda intervalit të specifikuar të thellësisë, pozicioni i mbivendosjes duhet të jetë i saktë, devijimi duhet të jetë brenda 0.2 mm, dhe fonti duhet të jetë i plotë dhe i qartë.

Kërkesat për kapakët plastikë: Kapakët plastikë zakonisht bëhen nga formimi i injeksionit polipropilen (PP). Kapakët plastikë me cilësi të lartë nuk duhet të kenë linja të dukshme të tkurrjes dhe ndezje, linja të lëmuara të mykut, dimensione të sakta dhe përshtatje të lëmuara me kokën e tubit. Ata nuk duhet të shkaktojnë dëme strukturore siç janë çarjet e brishta ose çarjet gjatë përdorimit normal. Për shembull, kur forca e hapjes është brenda intervalit, kapaku i rrokullisjes duhet të jetë në gjendje t'i rezistojë më shumë se 300 fisheve pa u thyer.