Për ta bërë produktin më të personalizuar, shumica e produkteve të formuara të paketimit duhet të jenë me ngjyra në sipërfaqe. Ekzistojnë procese të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor për paketimin e përditshëm kimik. Këtu ne kryesisht prezantojmë disa procese të zakonshme në industrinë e paketimit kozmetik, të tilla si veshja vakum, spërkatja, elektroplimi, anodizimi, formimi i injeksionit dhe ndryshimi i ngjyrave.
1. Përkufizimi i procesit të veshjes së vaksit
Veshja vakum kryesisht i referohet një lloji të produktit që duhet të vishet në një shkallë më të lartë vakumi. Substrati i filmit që do të jetë i veshur është vendosur në një avullues vakum, dhe një pompë vakumi përdoret për të evakuuar vakumin në shtresë në 1.3 × 10-2 ~ 1.3 × 10-3pa. Kryqëzimi nxehet për të shkrirë dhe avulluar tela alumini me pastërti të lartë (pastërtia 99,99%) në një temperaturë prej 1200 ℃ 1400 ℃ në alumin të gaztë. Grimcat e gaztë të aluminit depozitohen në sipërfaqen e substratit të filmit në lëvizje, dhe pas ftohjes dhe zvogëlimit, formohet një shtresë alumini metalike e vazhdueshme dhe e ndritshme.
2. Karakteristikat e procesit të veshjes së Vacuum
Kostoja e procesit: kostoja e mykut (asnjë), kostoja e njësisë (e mesme)
Prodhimi i përshtatshëm: një copë e vetme në grup të madh
Cilësia: Shtresa mbrojtëse me cilësi të lartë, shkëlqim të lartë dhe sipërfaqe të produktit
Shpejtësia: Shpejtësia e mesme e prodhimit, 6 orë/cikël (përfshirë pikturën)
3.Kompozimi i sistemit të procesit të veshjes vakum
1. Pajisjet elektropluese
Plating vakum është teknologjia më e zakonshme e trajtimit të sipërfaqes metalike. Meqenëse nuk kërkohet myk, kostoja e procesit është shumë e ulët, dhe ngjyrat e gjalla mund të aplikohen edhe në plating vakum, në mënyrë që sipërfaqja e produktit të arrijë efektin e aluminit të anodizuar, kromit të ndritshëm, arit, argjendit, bakrit dhe armëve (një aliazh bakri-kallaj). Plating vakum mund të trajtojë sipërfaqen e materialeve të lira (siç është ABS) në efektin e sipërfaqes metalike me një kosto të ulët. Sipërfaqja e pjesës së punës të praruar vakum duhet të mbahet e thatë dhe e lëmuar, përndryshe ajo do të ndikojë shumë në efektin e sipërfaqes.
2. Materialet e zbatueshme
Materialet metalike mund të jenë ari, argjendi, bakri, zinku, kromi, alumini, etj., Ndër të cilat alumini përdoret më shpesh. Materialet plastike janë gjithashtu të zbatueshme, të tilla si ABS, etj.
4. Referenca e Procesit të Procesit
Le të marrim një pjesë plastike si një shembull: Spërkatni së pari një shtresë abetare në pjesën e punës, dhe më pas bëni elektroplimin. Meqenëse pjesa e punës është një pjesë plastike, flluskat e ajrit dhe gazrat organikë do të qëndrojnë gjatë formimit të injeksionit, dhe lagështia në ajër do të përthithet kur të vendoset. Përveç kësaj, pasi që sipërfaqja plastike nuk është mjaft e sheshtë, sipërfaqja e pjesës së punës të elektrizuar drejtpërdrejt nuk është e lëmuar, shkëlqimi është i ulët, ndjenja metalike është e dobët, dhe do të ketë flluska, fshikëza dhe kushte të tjera të padëshirueshme. Pas spërkatjes së një shtrese abetare, do të formohet një sipërfaqe e lëmuar dhe e sheshtë, dhe flluskat dhe fshikëzat që ekzistojnë në plastikë në vetvete do të eliminohen, në mënyrë që të shfaqet efekti i elektroplacionit.
5.Aplikimi në industrinë e paketimit kozmetik
Veshja me vakum ka aplikime të ndryshme në industrinë e paketimit kozmetik, të tilla si përbërësit e jashtëm të tubit të kuq buzësh, përbërësit e jashtëm të kokës së pompës, shishet e qelqit, përbërësit e jashtëm të kapakut të shisheve, etj.
Koha e Postimit: Shkurt-24-2025