Për ta bërë produktin më të personalizuar, shumica e produkteve të paketimit të formuar duhet të ngjyrosen në sipërfaqe. Ekzistojnë procese të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor për paketimin e përditshëm kimik. Këtu kryesisht prezantojmë disa procese të zakonshme në industrinë e paketimit kozmetik, si veshje me vakum, spërkatje, elektrik, anodizimi, etj.
一, Rreth procesit të spërkatjes
Spërkatja i referohet një metode veshjeje që përdor një armë spërkatës ose një atomizues disku për t'u shpërndarë në pika të njëtrajtshme dhe të imta me ndihmën e presionit ose forcës centrifugale dhe t'i aplikojë ato në sipërfaqen e objektit që do të lyhet. Mund të ndahet në spërkatje me ajër, spërkatje pa ajër, spërkatje elektrostatike dhe metoda të ndryshme derivatore të formave bazë të spërkatjes së mësipërme, si spërkatje me atomizimin me presion të ulët me rrjedhje të lartë, spërkatje termike, spërkatje automatike, spërkatje me shumë grupe etj.
Tiparet e procesit të spërkatjes
● Efekti mbrojtës:
Mbroni objektet metalike, druri, guri dhe plastike nga gërryerja nga drita, shiu, vesa, hidratimi dhe mjete të tjera. Mbulimi i objekteve me bojë është një nga metodat më të përshtatshme dhe më të besueshme të mbrojtjes, e cila mund të mbrojë objektet dhe të zgjasë jetën e tyre të shërbimit.
●Efekt dekorativ:
Pikturimi mund t'i bëjë objektet të "mbulohen" me një pallto të bukur, me shkëlqim, shkëlqim dhe butësi. Ambienti dhe objektet e zbukuruara i bëjnë njerëzit të ndihen të bukur dhe komod.
●Funksioni special:
Pas aplikimit të bojës speciale në objekt, sipërfaqja e objektit mund të ketë funksione si rezistente ndaj zjarrit, e papërshkueshme nga uji, kundër ndotjes, tregues i temperaturës, ruajtja e nxehtësisë, fshehtësia, përçueshmëria, insekticidi, sterilizimi, ndriçimi dhe reflektimi.
三、Përbërja e sistemit të procesit të spërkatjes
1. Dhoma e spërkatjes
1) Sistemi i kondicionimit: pajisje që siguron ajër të pastër të pastër me kontroll të temperaturës, lagështisë dhe pluhurit në kabinën e spërkatjes.
2) Trupi i kabinës së spërkatjes: përbëhet nga dhoma e presionit dinamik, dhoma e presionit statik, dhoma e funksionimit të spërkatjes dhe pllaka e poshtme e grilës.
3) Sistemi i mbledhjes së mjegullës së shkarkimit dhe bojës: përbëhet nga pajisja e mbledhjes së mjegullës së bojës, ventilatori i shkarkimit dhe kanali i ajrit.
4) Pajisja për heqjen e bojës së mbeturinave: hiqni me kohë mbetjet e bojës së mbeturinave në ujërat e zeza të shkarkuara nga pajisja e larjes së shkarkimit të kabinës së spërkatjes dhe kthejeni ujin e filtruar në hendekun në fund të kabinës së spërkatjes për riciklim
2. Linja e spërkatjes
Shtatë përbërësit kryesorë të linjës së veshjes përfshijnë kryesisht: pajisjet e para-trajtimit, sistemin e spërkatjes së pluhurit, pajisjet e spërkatjes së bojës, furrën, sistemin e burimit të nxehtësisë, sistemin elektronik të kontrollit, zinxhirin e transportuesit të varur, etj.
1) Pajisjet e para-trajtimit
Njësia e para-trajtimit me shumë stacione të tipit spërkatës është një pajisje e përdorur zakonisht për trajtimin e sipërfaqes. Parimi i tij është përdorimi i pastrimit mekanik për të përshpejtuar reaksionet kimike deri në degresimin e plotë, fosfatimin, larjen me ujë dhe proceset e tjera të procesit. Procesi tipik i para-trajtimit me spërkatje të pjesëve të çelikut është: para-degreasing, degreasing, larja me ujë, larja me ujë, rregullimi i sipërfaqes, fosfatimi, larja me ujë, larja me ujë, larja me ujë të pastër. Makina e pastrimit me shtiza mund të përdoret edhe për para-trajtim, e cila është e përshtatshme për pjesët e çelikut me strukturë të thjeshtë, ndryshk të fortë, pa vaj ose pak vaj. Dhe nuk ka ndotje të ujit.
2) Sistemi i spërkatjes me pluhur
Pajisja e vogël e rikuperimit të elementit ciklon + filtër në spërkatje pluhuri është një pajisje më e avancuar e rikuperimit të pluhurit me ndryshim më të shpejtë të ngjyrës. Rekomandohet përdorimi i produkteve të importuara për pjesët kyçe të sistemit të spërkatjes së pluhurit dhe të gjitha pjesët si dhoma e spërkatjes së pluhurit dhe ashensori mekanik elektrik janë prodhim vendas.
3) Pajisje për spërkatje
Të tilla si dhoma e spërkatjes së vajit dhe dhoma e spërkatjes së perdes së ujit, të cilat përdoren gjerësisht në veshjen sipërfaqësore të biçikletave, burimet e gjetheve të automobilave dhe ngarkuesit e mëdhenj.
4) Furra
Furra është një nga pajisjet e rëndësishme në linjën e prodhimit të veshjes. Uniformiteti i tij i temperaturës është një tregues i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e veshjes. Metodat e ngrohjes së furrës përfshijnë rrezatimin, qarkullimin e ajrit të nxehtë dhe rrezatimin + qarkullimin e ajrit të nxehtë, etj. Sipas programit të prodhimit, ajo mund të ndahet në një dhomë dhe përmes llojit etj., dhe format e pajisjeve përfshijnë tipin direkt. dhe lloji i urës. Furra e qarkullimit të ajrit të nxehtë ka izolim të mirë termik, temperaturë uniforme në furrë dhe më pak humbje të nxehtësisë. Pas testimit, diferenca e temperaturës në furrë është më e vogël se ±3oC, duke arritur treguesit e performancës së produkteve të ngjashme në vendet e përparuara.
5) Sistemi i burimit të nxehtësisë
Qarkullimi i ajrit të nxehtë është një metodë e zakonshme e ngrohjes. Përdor parimin e përcjelljes së konvekcionit për të ngrohur furrën për të arritur tharjen dhe forcimin e pjesës së punës. Burimi i nxehtësisë mund të zgjidhet sipas situatës specifike të përdoruesit: energji elektrike, avull, gaz ose naftë etj. Kutia e burimit të nxehtësisë mund të përcaktohet sipas situatës së furrës: e vendosur sipër, poshtë dhe anash. Nëse ventilatori qarkullues për prodhimin e burimit të nxehtësisë është një ventilator i veçantë rezistent ndaj temperaturës së lartë, ai ka avantazhet e jetëgjatësisë, konsumit të ulët të energjisë, zhurmës së ulët dhe madhësisë së vogël.
6) Sistemi i kontrollit elektrik
Kontrolli elektrik i linjës së lyerjes dhe lyerjes ka kontroll të centralizuar dhe me një kolonë. Kontrolli i centralizuar mund të përdorë kontrolluesin e programueshëm (PLC) për të kontrolluar hostin, të kontrollojë automatikisht çdo proces sipas programit të kontrollit të përpiluar, të mbledhë të dhëna dhe të monitorojë alarmin. Kontrolli me një kolonë është metoda më e përdorur e kontrollit në linjën e prodhimit të bojës. Çdo proces kontrollohet në një kolonë të vetme, dhe kutia e kontrollit elektrik (kabineti) vendoset pranë pajisjes. Ka kosto të ulët, funksionim intuitiv dhe mirëmbajtje të përshtatshme.
7) Zinxhiri transportues pezullues
Transportuesi pezullues është sistemi i përcjelljes së linjës industriale të montimit dhe linjës së lyerjes. Transportuesi pezullues i tipit akumulues përdoret për raftet e magazinimit me L=10-14M dhe linjën e lyerjes së tubave prej çeliku me llambë rruge në formë të veçantë. Pjesa e punës ngrihet në një varëse të veçantë (me një kapacitet mbajtës prej 500-600 KG), dhe dalja brenda dhe jashtë është e qetë. Dalja hapet dhe mbyllet me kontroll elektrik sipas udhëzimeve të punës, që plotëson transportimin automatik të pjesës së punës në çdo stacion përpunimi dhe paralelisht grumbullohet dhe ftohet në dhomën e fortë të ftohjes dhe në zonën e shkarkimit. Në zonën e ftohjes së fortë është vendosur një pajisje për identifikimin e varëses dhe për mbylljen e alarmit të tërheqjes.
3. Armë spërkatës
4. Bojë
Bojë është një material që përdoret për të mbrojtur dhe dekoruar sipërfaqen e një objekti. Aplikohet në sipërfaqen e një objekti për të formuar një shtresë të vazhdueshme veshjeje me funksione të caktuara dhe ngjitje të fortë, e cila përdoret për të mbrojtur dhe dekoruar objektin. Roli i bojës është mbrojtja, dekorimi dhe funksionet e veçanta (anti-korrozioni, izolimi, shënjimi, reflektimi, përçueshmëria, etj.).
四、Rrjedha bazë e procesit
Procesi i veshjes dhe procedurat për objektiva të ndryshëm janë të ndryshëm. Ne marrim procesin e veshjes së pjesëve plastike të zakonshme si shembull për të shpjeguar të gjithë procesin:
1. Procesi i para-trajtimit
Për të siguruar një bazë të mirë të përshtatshme për kërkesat e veshjes dhe për të siguruar që veshja të ketë veti të mira anti-korrozioni dhe dekorative, objekte të ndryshme të huaja të ngjitura në sipërfaqen e objektit duhet të trajtohen përpara veshjes. Njerëzit i referohen punës së bërë në këtë mënyrë si trajtim para-veshje (sipërfaqësore). Përdoret kryesisht për të hequr ndotësit në material ose për të ashpërsuar sipërfaqen e materialit për të rritur ngjitjen e filmit të veshjes.
Degreasing para: Funksioni kryesor është që pjesërisht të para-degreasing sipërfaqen e pjesëve plastike.
Degreasing kryesor: Agjenti pastrues degreson sipërfaqen e pjesëve plastike.
Larja me ujë: Përdorni ujë të pastër rubineti për të shpëlarë reagentët kimikë të mbetur në sipërfaqen e pjesëve. Dy larje uji, temperatura e ujit RT, presioni i spërkatjes është 0,06-0,12Mpa. Larja me ujë të pastër, përdorni ujë të freskët të dejonizuar për të pastruar plotësisht sipërfaqen e pjesëve (kërkesa e pastërtisë së ujit të dejonizuar është përçueshmëria ≤10μm/cm).
Zona e fryrjes së ajrit: Kanali i ajrit pas larjes me ujë të pastër në kanalin e larjes së ujit përdoret për të hequr pikat e ujit që mbeten në sipërfaqen e pjesëve me erë të fortë. Megjithatë, ndonjëherë për shkak të strukturës së produktit dhe arsyeve të tjera, pikat e ujit në disa pjesë të pjesëve nuk mund të fryhen plotësisht dhe zona e tharjes nuk është në gjendje të thajë pikat e ujit, gjë që do të shkaktojë akumulimin e ujit në sipërfaqen e pjesëve dhe ndikojnë në spërkatjen e produktit. Prandaj, sipërfaqja e pjesës së punës duhet të kontrollohet pas trajtimit me flakë. Kur ndodh situata e mësipërme, sipërfaqja e parakolpit duhet të fshihet.
Tharja: Koha e tharjes së produktit është 20 min. Furra përdor gaz për të ngrohur ajrin qarkullues për të bërë që temperatura në kanalin e tharjes të arrijë vlerën e caktuar. Kur produktet e lara dhe të thara kalojnë nëpër kanalin e furrës, ajri i nxehtë në kanalin e furrës thajnë lagështinë në sipërfaqen e produkteve. Vendosja e temperaturës së pjekjes nuk duhet të marrë parasysh vetëm avullimin e lagështisë në sipërfaqen e produkteve, por edhe rezistencën e ndryshme ndaj nxehtësisë së produkteve të ndryshme. Aktualisht, linja e veshjes së fabrikës së dytë të prodhimit është bërë kryesisht nga materiali PP, kështu që temperatura e vendosur është 95±5℃.
Trajtimi me flakë: Përdorni një flakë të fortë oksiduese për të oksiduar sipërfaqen plastike, rrisni tensionin sipërfaqësor të sipërfaqes së nënshtresës plastike, në mënyrë që boja të mund të kombinohet më mirë me sipërfaqen e nënshtresës për të përmirësuar ngjitjen e bojës.
Primer: Primeri ka qëllime të ndryshme dhe ka shumë lloje. Edhe pse nuk mund të shihet nga jashtë, ka një ndikim të madh. Funksionet e tij janë si më poshtë: rrit ngjitjen, zvogëlon ndryshimin e ngjyrave dhe maskon pikat me defekt në pjesët e punës
Veshje e mesme: Ngjyra e filmit të veshjes që shihet pas lyerjes, gjëja më e rëndësishme është që objekti i veshur të bëhet i bukur ose të ketë veti të mira fizike dhe kimike.
Veshje e sipërme: Veshja e sipërme është shtresa e fundit e veshjes në procesin e veshjes, qëllimi i saj është t'i japë filmit të veshjes shkëlqim të lartë dhe veti të mira fizike dhe kimike për të mbrojtur objektin e veshur.
五、Aplikim në fushën e paketimit kozmetik
Procesi i veshjes përdoret gjerësisht në paketimin kozmetik dhe është një komponent i jashtëm i kompleteve të ndryshme të buzëkuqve,shishe qelqi, kokat e pompës, tapat e shisheve etj.
Një nga proceset kryesore të ngjyrosjes
Koha e postimit: Qershor-20-2024