Për ta bërë produktin më të personalizuar, shumica e produkteve të formuara të paketimit duhet të ngjyrosen në sipërfaqe. Ekzistojnë procese të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor për paketimin e përditshëm kimik. Këtu ne kryesisht prezantojmë disa procese të zakonshme në industrinë e paketimit kozmetik, të tilla si veshja vakum, spërkatja, elektroplimi, anodizimi, etj.
一、 Rreth procesit të spërkatjes
Spërkatja i referohet një metode të veshjes që përdor një armë llak ose një atomizues të diskut për t'u shpërndarë në pikat e njëtrajtshme dhe të imëta me ndihmën e presionit ose forcës centrifugale dhe t'i zbatojë ato në sipërfaqen e objektit që do të jetë i veshur. Mund të ndahet në spërkatjen e ajrit, spërkatjen pa ajër, spërkatjen elektrostatike dhe metodat e ndryshme të derivatit të formave themelore të spërkatjes themelore të mësipërme, të tilla si spërkatja e atomizimit me presion të ulët me rrjedhë të lartë, spërkatje termike, spërkatje automatike, spërkatje me shumë grupe, etj.
二、 Karakteristikat e procesit të spërkatjes
Effect Efekt mbrojtës:
Mbroni objektet e metaleve, drurit, gurit dhe plastikës nga gërryerja nga drita, shiu, vesa, hidratimi dhe media të tjera. Mbulimi i objekteve me bojë është një nga metodat më të përshtatshme dhe të besueshme të mbrojtjes, i cili mund të mbrojë objektet dhe të zgjasë jetën e tyre të shërbimit.
>Efekt dekorativ:
Piktura mund t'i bëjë objektet "mbulesë" me një pallto të bukur, me shkëlqim, shkëlqim dhe butësi. Mjedisi dhe objektet e zbukuruara i bëjnë njerëzit të ndjehen të bukur dhe të rehatshëm.
>Funksioni i veçantë:
Pas aplikimit të bojës speciale në objekt, sipërfaqja e objektit mund të ketë funksione të tilla si zjarri i papërshkueshëm nga zjarri, i papërshkueshëm nga uji, anti-fouling, indikacioni i temperaturës, ruajtja e nxehtësisë, vjedhjet, përçueshmëria, insekticidi, sterilizimi, ndriçimi dhe reflektimi.
三、 Përbërja e sistemit të procesit të spërkatjes
1. Salla e spërkatjes
1) Sistemi i kondicionimit të ajrit: Pajisjet që sigurojnë ajër të pastër të pastër me temperaturë, lagështi dhe kontroll të pluhurit në kabinën e llakit.
2) Trupi i kabinave të llakit: Përbëhet nga dhoma e presionit dinamik, dhoma e presionit statik, dhoma e funksionimit të llakit dhe pllaka e poshtme e grilës.
3) Sistemi i mbledhjes së mjegullës së shter dhe pikturës: përbëhet nga pajisja e mbledhjes së mjegullës së bojës, tifozja e shkarkimit dhe kanali i ajrit.
4) Pajisja e heqjes së bojës së mbeturinave: Hiqni me kohë mbetjet e bojës së mbeturinave në ujërat e zeza të shkarkuara nga pajisja e larjes së shkarkimit të kabinës së llakut, dhe ktheni ujin e filtruar në hendek në fund të kabinës së llakit për riciklimin
2. Linja e spërkatjes
Shtatë përbërësit kryesorë të linjës së veshjes kryesisht përfshijnë: Pajisjet e para-trajtimit, sistemin e spërkatjes së pluhurit, pajisjet e spërkatjes së bojës, furrën, sistemin e burimit të nxehtësisë, sistemin e kontrollit elektronik, zinxhirin e transportuesit të varur, etj.
1) Pajisjet e para-trajtimit
Njësia e para-trajtimit me shumë stacione të tipit llak është një pajisje e përdorur zakonisht për trajtimin e sipërfaqes. Parimi i tij është të përdorë pastrimin mekanik për të përshpejtuar reaksionet kimike në degreasing të plotë, fosfatizimin, larjen e ujit dhe proceset e tjera të procesit. Procesi tipik i pjesëve të çelikut para-trajtimit të llakut është: para-degrazimi, degreasing, larja e ujit, larja e ujit, rregullimi i sipërfaqes, fosfati, larja e ujit, larja e ujit, larja e ujit të pastër. Makina e pastrimit të shpërthimit të shtënë mund të përdoret gjithashtu për para-trajtimin, i cili është i përshtatshëm për pjesët e çelikut me strukturë të thjeshtë, ndryshk të rëndë, pa vaj ose vaj të vogël. Dhe nuk ka ndotje të ujit.
2) Sistemi i spërkatjes së pluhurit
Pajisja e vogël e rikuperimit të elementit të ciklonit + filtrit në spërkatjen e pluhurit është një pajisje më e përparuar e rikuperimit të pluhurit me ndryshim më të shpejtë të ngjyrës. Rekomandohet të përdorni produkte të importuara për pjesët kryesore të sistemit të spërkatjes së pluhurit, dhe të gjitha pjesët siç janë dhoma e spërkatjes së pluhurit dhe ashensori elektrik mekanik prodhohen brenda vendit.
3) Pajisjet e spërkatjes
Të tilla si dhoma e spërkatjes së vajit dhe dhoma e spërkatjes së perdes së ujit, të cilat përdoren gjerësisht në veshjen sipërfaqësore të biçikletave, burimeve të gjetheve të automobilave dhe ngarkuesve të mëdhenj.
4) Furra
Furra është një nga pajisjet e rëndësishme në linjën e prodhimit të veshjes. Uniformiteti i tij i temperaturës është një tregues i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e veshjes. Metodat e ngrohjes së furrës përfshijnë rrezatimin, qarkullimin e ajrit të nxehtë dhe rrezatimin + qarkullimin e ajrit të nxehtë, etj. Sipas programit të prodhimit, ai mund të ndahet në dhomë të vetme dhe përmes llojit, etj., Dhe format e pajisjeve përfshijnë llojin e drejtpërdrejtë përmes përmes llojit të drejtpërdrejtë dhe lloji i urës. Furra e qarkullimit të ajrit të nxehtë ka izolim të mirë termik, temperaturë uniforme në furrë dhe humbje më pak të nxehtësisë. Pas testimit, ndryshimi i temperaturës në furrë është më pak se ± 3OC, duke arritur treguesit e performancës së produkteve të ngjashme në vendet e përparuara.
5) Sistemi i burimit të nxehtësisë
Qarkullimi i ajrit të nxehtë është një metodë e zakonshme e ngrohjes. Ai përdor parimin e përcjelljes së konvekcionit për të ngrohur furrën për të arritur tharjen dhe shërimin e pjesës së punës. Burimi i nxehtësisë mund të zgjidhet sipas situatës specifike të përdoruesit: energjia elektrike, avulli, gazi ose vaji i karburantit, etj. Kutia e burimit të nxehtësisë mund të përcaktohet sipas situatës së furrës: të vendosura në krye, në fund dhe anë. Nëse tifozi qarkullues për prodhimin e burimit të nxehtësisë është një tifoz i veçantë rezistent ndaj temperaturës së lartë, ai ka avantazhet e jetës së gjatë, konsumin e ulët të energjisë, zhurmën e ulët dhe madhësinë e vogël.
6) Sistemi i kontrollit elektrik
Kontrolli elektrik i linjës së pikturës dhe pikturës ka kontroll të centralizuar dhe me një kolonë. Kontrolli i centralizuar mund të përdorë Kontrolluesin e Programueshëm (PLC) për të kontrolluar hostin, automatikisht të kontrollojë çdo proces sipas programit të kontrollit të përpiluar, të mbledhë të dhëna dhe të monitorojë alarmin. Kontrolli me një kolonë është metoda më e përdorur e kontrollit në linjën e prodhimit të pikturës. Processdo proces kontrollohet në një kolonë të vetme, dhe kutia e kontrollit elektrik (kabineti) është vendosur afër pajisjeve. Ka kosto të ulët, funksionim intuitiv dhe mirëmbajtje të përshtatshme.
7) Zinxhiri i transportuesit të pezullimit
Transportuesi i pezullimit është sistemi përcjellës i linjës së montimit industrial dhe linja e pikturës. Transportuesi i pezullimit të llojit të akumulimit përdoret për raftet e ruajtjes me L = 10-14m dhe linjën e pikturës së tubit të çelikut të çelikut të llambave të rrugës në formë të veçantë. Pjesa e punës është ngritur në një varëse rrobash të veçantë (me një kapacitet ngarkese prej 500-600kg), dhe pjesëmarrja brenda dhe jashtë është e qetë. Pjesëmarrja hapet dhe mbyllet nga kontrolli elektrik sipas udhëzimeve të punës, i cili plotëson transportin automatik të pjesës së punës në secilin stacion përpunimi, dhe është grumbulluar paralelisht dhe ftohur në dhomën e fortë të ftohjes dhe zonën e shkarkimit. Një pajisje e identifikimit të varëse rrobash dhe pajisje për mbylljen e alarmit të tërheqjes është vendosur në zonën e fortë të ftohjes.
3. Armë llak
4. Bojë
Bojë është një material i përdorur për të mbrojtur dhe dekoruar sipërfaqen e një objekti. Aplikohet në sipërfaqen e një objekti për të formuar një film të vazhdueshëm të veshjes me funksione të caktuara dhe ngjitje të fortë, i cili përdoret për të mbrojtur dhe dekoruar objektin. Roli i bojës është mbrojtja, dekorimi dhe funksionet e veçanta (anti-korrozioni, izolimi, shënimi, reflektimi, përçueshmëria, etj.).
Flow Fluksi themelor i procesit
Procesi i veshjes dhe procedurat për objektiva të ndryshëm janë të ndryshme. Ne e marrim procesin e veshjes së pjesëve të zakonshme të pjesëve plastike si një shembull për të shpjeguar të gjithë procesin:
1. Procesi i para-trajtimit
Për të siguruar një bazë të mirë të përshtatshme për kërkesat e veshjes dhe për të siguruar që veshja të ketë veti të mira antikorozite dhe dekorative, objekte të ndryshme të huaja bashkangjitur në sipërfaqen e objektit duhet të trajtohen para veshjes. Njerëzit i referohen punës së bërë në këtë mënyrë si trajtim para-veshjes (sipërfaqësore). Kryesisht përdoret për të hequr ndotësit në material ose për të ashpërsuar sipërfaqen e materialit për të rritur ngjitjen e filmit të veshjes.
PARA-DREGRAZIMI: Funksioni kryesor është të para-zbatoni pjesërisht sipërfaqen e pjesëve plastike.
Degresimi kryesor: Agjenti i pastrimit degjeneron sipërfaqen e pjesëve plastike.
Larja e ujit: Përdorni ujë të pastër të çezmës për të shpëlarë reagentët kimikë që mbeten në sipërfaqen e pjesëve. Dy larje uji, temperatura e ujit RT, presioni i llakit është 0.06-0.12MPA. Larja e ujit të pastër, përdorni ujë të freskët të deionizuar për të pastruar plotësisht sipërfaqen e pjesëve (kërkesa për pastërtinë e ujit të deionizuar është përçueshmëria ≤10μm/cm).
Zona e fryrjes së ajrit: Kanali i ajrit pas larjes së ujit të pastër në kanalin e larjes së ujit përdoret për të hedhur në erë pikat e ujit që mbeten në sipërfaqen e pjesëve me erë të fortë. Sidoqoftë, ndonjëherë për shkak të strukturës së produktit dhe arsyeve të tjera, pikat e ujit në disa pjesë të pjesëve nuk mund të hidhen plotësisht, dhe zona e tharjes nuk është në gjendje të thajë pikat e ujit, të cilat do të shkaktojnë akumulim të ujit në sipërfaqen e pjesëve dhe ndikojnë në spërkatjen e produktit. Prandaj, sipërfaqja e pjesës së punës duhet të kontrollohet pas trajtimit të flakës. Kur ndodh situata e mësipërme, sipërfaqja e parakolpit duhet të fshihet.
Tharje: Koha e tharjes së produktit është 20min. Furra përdor gaz për të ngrohur ajrin qarkullues për të bërë temperaturën në kanalin e tharjes të arrijë vlerën e caktuar. Kur produktet e larë dhe të thata kalojnë nëpër kanalin e furrës, ajri i nxehtë në kanalin e furrës thahet lagështia në sipërfaqen e produkteve. Vendosja e temperaturës së pjekjes nuk duhet të marrë parasysh vetëm avullimin e lagështisë në sipërfaqen e produkteve, por edhe rezistencën e ndryshme të nxehtësisë së produkteve të ndryshme. Aktualisht, linja e veshjes së impiantit të dytë prodhues është bërë kryesisht nga materiali PP, kështu që temperatura e caktuar është 95 ± 5.
Trajtimi i flakës: Përdorni një flakë të fortë oksiduese për të oksiduar sipërfaqen plastike, për të rritur tensionin sipërfaqësor të sipërfaqes së substratit plastik, në mënyrë që boja të mund të kombinohet më mirë me sipërfaqen e substratit për të përmirësuar ngjitjen e bojës.
Primer: Abetare ka qëllime të ndryshme dhe ka shumë lloje. Edhe pse nuk mund të shihet nga jashtë, ajo ka një ndikim të madh. Funksionet e tij janë si më poshtë: Rritja e ngjitjes, zvogëloni ndryshimin e ngjyrave dhe pikat e dëmtuara të maskës në pjesët e punës
Veshje e mesme: Ngjyra e filmit të veshjes që shihet pas pikturës, gjëja më e rëndësishme është ta bëni objektin e veshur të bukur ose të keni veti të mira fizike dhe kimike.
Veshje kryesore: Veshja kryesore është shtresa e fundit e veshjes në procesin e veshjes, qëllimi i saj është t'i japë filmit Veshje me shkëlqim të lartë dhe veti të mira fizike dhe kimike për të mbrojtur objektin e veshur.
五、 Aplikimi në fushën e paketimit kozmetik
Procesi i veshjes përdoret gjerësisht në paketimin kozmetik, dhe është një përbërës i jashtëm i kompleteve të ndryshme të kuq buzësh,shishe xhami, kokat e pompës, kapakët e shisheve, etj.
Një nga proceset kryesore të ngjyrosjes
Koha e postimit: Qershor-20-2024