Hyrje: Si një nga plastikat e përgjithshme të përdorura gjerësisht, PP mund të shihet kudo në jetën e përditshme. Ka pastërti më të lartë se PC e zakonshme. Edhe pse nuk ka ngjyrosje të lartë të ABS, PP ka pastërti më të lartë dhe interpretim të ngjyrave. Në industri, materiali PP shpesh përdoret në materialet e paketimit siç ështëshishe plastike, kapele shishe, shishe kremi, etj. Unë jam renditur ngaPako rbdhe të ndarë me zinxhirin e furnizimit për referencë:
Emri kimik: polipropileni
Emri anglez: Polipropileni (referuar si PP)
PP është një polimer kristalor. Ndër plastikën e përdorur zakonisht, PP është më e lehta, me një densitet vetëm 0.91g/cm3 (më pak se uji). Ndër plastikën me qëllime të përgjithshme, PP ka rezistencën më të mirë të nxehtësisë. Temperatura e tij e shtrembërimit të nxehtësisë është 80-100 ° C dhe mund të zihet në ujë të valë. PP ka rezistencë të mirë të goditjes së stresit dhe jetë të lartë të lodhjes së lakimit. Zakonisht njihet si "100% plastike". Performanca gjithëpërfshirëse e PP është më e mirë se ajo e materialit PE. Produktet e PP kanë peshë të lehtë, ashpërsi të mirë dhe rezistencë të mirë kimike.
Disavantazhet e PP: Saktësi e ulët dimensionale, ngurtësi e pamjaftueshme, rezistencë e dobët e motit, e lehtë për tu prodhuar "dëmtim i bakrit", ajo ka fenomen pas trungut, pas demolding, është e lehtë për t’u moshuar, bëhet e brishtë dhe e lehtë për tu deformuar.
01
Karakteristikat e formimit
1) Materiali kristalor ka higroskopicitet të ulët dhe është i prirur për të shkrirë frakturën, dhe është e lehtë të dekompozohet në kontakt afatgjatë me metalin e nxehtë.
2) rrjedhshmëria është e mirë, por diapazoni i tkurrjes dhe vlera e tkurrjes janë të mëdha, dhe vrimat e tkurrjes, çadrat dhe deformimi janë të lehta për tu ndodhur.
3) Shpejtësia e ftohjes është e shpejtë, sistemi i derdhjes dhe sistemi i ftohjes duhet të shpërndajnë ngadalë nxehtësinë dhe t'i kushtojnë vëmendje kontrollit të temperaturës së formimit. Temperatura e materialit është e lehtë për tu orientuar në temperaturë të ulët dhe presion të lartë. Kur temperatura e mykut është më e ulët se 50 gradë, pjesa plastike nuk është e qetë, dhe është e lehtë të prodhosh saldim të dobët, shenja të rrjedhës, të prirur për shtrëngim dhe deformim mbi 90 gradë
4) Trashësia e murit plastik duhet të jetë uniforme për të shmangur mungesën e zamit dhe qosheve të mprehta për të parandaluar përqendrimin e stresit.
02
Karakteristikat e procesit
PP ka rrjedhshmëri të mirë në temperaturën e shkrirjes dhe performancën e mirë të formimit. PP ka dy karakteristika në përpunim
Një: Viskoziteti i shkrirjes së PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shkallës së qethjes (më pak të prekur nga temperatura)
E dyta: Shkalla e orientimit molekular është e lartë dhe shkalla e tkurrjes është relativisht e lartë.
Temperatura e përpunimit të PP është rreth 200-300. Ka një stabilitet të mirë termik (temperatura e dekompozimit është 310 ℃), por në temperaturë të lartë (270-300 ℃), mund të degradojë nëse qëndron në fuçi për një kohë të gjatë. Për shkak se viskoziteti i PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shpejtësisë së qethjes, rritja e presionit të injektimit dhe shpejtësia e injektimit do të rrisë rrjedhshmërinë e tij dhe do të përmirësojë deformimin e tkurrjes dhe depresionin. Temperatura e mykut duhet të kontrollohet brenda intervalit 30-50. Shkrirja e PP mund të kalojë nëpër një hendek shumë të ngushtë të mykut dhe të shfaqet përpara. Në procesin e shkrirjes së PP, duhet të thithë një sasi të madhe të nxehtësisë së bashkimit (nxehtësi më e madhe specifike), dhe produkti është më i nxehtë pasi të nxirret nga myku. Materiali PP nuk ka nevojë të thahet gjatë përpunimit, dhe shkalla e tkurrjes dhe kristaliteti i PP janë më të ulëta se ajo e PE.
03
Pikat për tu shënuar në përpunimin plastik
Përpunim plastik
PP e pastër është e bardhë e tejdukshme e fildishtë dhe mund të ngjyroset në ngjyra të ndryshme. PP mund të ngjyroset vetëm me Masterbatch me ngjyra në makinat e formimit të injeksionit të përgjithshëm, por disa modele kanë elementë të pavarur plastifikues që forcojnë efektin e përzierjes, dhe ato gjithashtu mund të ngjyrosen me toner.
Produktet e përdorura jashtë janë përgjithësisht të mbushura me stabilizues UV dhe karbon të zi. Raporti i përdorimit të materialeve të ricikluara nuk duhet të kalojë 15%, përndryshe do të shkaktojë rënie të forcës dhe dekompozim dhe njollë. Në përgjithësi, nuk kërkohet trajtim i veçantë për tharjen para përpunimit të injektimit PP.
Përzgjedhja e makinës së formimit të injeksionit
Nuk ka kërkesa të veçanta për zgjedhjen e makinave të formimit të injeksionit. Sepse PP ka kristalitet të lartë. Kërkohet një makinë për formimin e injeksionit kompjuterik me presion më të lartë injeksioni dhe kontroll shumë-fazor. Forca e kapjes përcaktohet në përgjithësi nga 3800T/m2, dhe vëllimi i injektimit është 20%-85%.
Dizajni i mykut dhe portës
Temperatura e mykut është 50-90 ℃, dhe temperatura e lartë e mykut përdoret për kërkesat e madhësisë më të lartë. Temperatura thelbësore është më shumë se 5 ℃ më e ulët se temperatura e zgavrës, diametri i vrapuesit është 4-7 mm, gjatësia e portës së gjilpërës është 1-1.5 mm, dhe diametri mund të jetë aq i vogël sa 0.7 mm.
Gjatësia e portës së skajit është sa më e shkurtër që të jetë e mundur, rreth 0.7 mm, thellësia është gjysma e trashësisë së murit, dhe gjerësia është dy herë trashësia e murit, dhe gradualisht rritet me gjatësinë e rrjedhës së shkrirjes në zgavrën.
Myku duhet të ketë një ventilim të mirë. Vrima e kanalit është 0.025mm-0.038mm e thellë dhe 1.5 mm e trashë. Për të shmangur shenjat e tkurrjes, përdorni grykë të mëdha dhe të rrumbullakëta dhe vrapues rrethorë, dhe trashësia e brinjëve duhet të jetë e vogël (për shembull, 50-60% e trashësisë së murit).
Trashësia e produkteve të bëra nga Homopolymer PP nuk duhet të kalojë 3 mm, përndryshe do të ketë flluska (produktet e trasha të murit mund të përdorin vetëm kopolimerin PP).
Temperatura e shkrirjes
Pika e shkrirjes së PP është 160-175 ° C, dhe temperatura e dekompozimit është 350 ° C, por vendosja e temperaturës nuk mund të kalojë 275 ° C gjatë përpunimit të injektimit. Temperatura në seksionin e shkrirjes është mundësisht 240 ° C.
Shpejtësi injektimi
Për të zvogëluar stresin e brendshëm dhe deformimin, injeksioni me shpejtësi të lartë duhet të zgjidhet, por disa nota të PP dhe kallëpe nuk janë të përshtatshme (flluska dhe linja ajrore në mantelin e njeriut). Nëse sipërfaqja e modeluar shfaqet me vija të lehta dhe të errëta të shpërndara nga porta, duhet të përdoren injeksion me shpejtësi të ulët dhe temperaturë më të lartë të mykut.
Shkrihet presioni i shpinës
Mund të përdoret presioni ngjitës i shkrirjes 5bar, dhe presioni i pasëm i materialit të tonerit mund të rregullohet në mënyrë të duhur.
Injeksioni dhe mbajtja e presionit
Përdorni presion më të lartë të injektimit (1500-1800bar) dhe presion mbajtës (rreth 80% e presionit të injektimit). Kaloni në presionin e mbajtjes në rreth 95% të goditjes së plotë dhe përdorni një kohë më të gjatë të mbajtjes.
Përpunimi pas produkteve
Për të parandaluar tkurrjen dhe deformimin e shkaktuar nga pas-kristalizimi, produktet në përgjithësi duhet të ngjyhen në ujë të nxehtë.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdështë prodhuesi,Paketa e Ylberit ShanghaiSiguroni paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqen produktet tona, mundenina kontaktoni,
Uebfaqja:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Koha e postimit: Tetor-04-2021