Youpinzhiku丨Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe stampimit të ftohtë, cila është më e përshtatshme për produktet tuaja të paketimit?

Stampimi i nxehtë është një metodë e rëndësishme e përfundimit të sipërfaqes me efekt metalik. Mund të përmirësojë efektin vizual të markave tregtare, kartonave, etiketave dhe produkteve të tjera. Stampimi i nxehtë dhe stampimi i ftohtë përdoren të dyja për ta bërë paketimin e produktit të shndritshëm dhe verbues, gjë që ndihmon për të tërhequr vëmendjen e klientëve dhe për të tërhequr vëmendjen e konsumatorëve.

Stampim i nxehtë / stampim i nxehtë

Thelbi i stampimit të nxehtë është printimi i transferimit, i cili është një proces i transferimit të modelit në aluminin e elektrizuar në nënshtresë përmes veprimit të nxehtësisë dhe presionit. Kur pllaka shtypëse nxehet në një shkallë të caktuar së bashku me pllakën bazë të ngrohjes elektrike të bashkangjitur, ajo shtypet kundër letrës përmes filmit të aluminit të elektrizuar dhe shtresa e ngjitësit, shtresa e metalit të aluminit dhe shtresa e ngjyrave të lidhura me filmin poliestër transferohen në letrën nga veprimi i temperaturës dhe presionit.

Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe të ftohtë

Teknologjia e stampimit të nxehtë

I referohet teknologjisë së përpunimit të transferimit të materialit të stampimit të nxehtë (zakonisht film alumini të elektrizuar ose veshje tjetër speciale) në objektin e stampimit të nxehtë përmes një modeli specifik të stampimit të nxehtë në objektin e stampimit të nxehtë si letra, kartoni, pëlhura, veshja, etj.

1. Klasifikimi

Stampimi i nxehtë mund të ndahet në stampim automatik të nxehtë dhe stampim manual të nxehtë sipas shkallës së automatizimit të procesit. Sipas metodës së vulosjes së nxehtë, mund të ndahet në katër llojet e mëposhtme:

Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe të ftohtë1

2. Përparësitë

1) Cilësi e mirë, saktësi e lartë, skaje të qarta dhe të mprehta të imazheve me stampim të nxehtë.

2) Shkëlqim i lartë i sipërfaqes, modele stampimi të nxehta të ndritshme dhe të lëmuara.

3) Ekziston një gamë e gjerë fletësh stampuese të nxehta, të tilla si ngjyra të ndryshme ose efekte të ndryshme shkëlqimi, si dhe fletë të nxehta stampuese të përshtatshme për nënshtresa të ndryshme.

4) Mund të kryhet stampimi i nxehtë tredimensional. Mund t'i japë paketimit një prekje unike. Për më tepër, pllaka tredimensionale e stampimit të nxehtë është bërë nga gdhendja kompjuterike e kontrollit numerik (CNC) për të bërë pllakën e stampimit të nxehtë, në mënyrë që shtresat tredimensionale të imazhit të stampimit të nxehtë të jenë të dukshme, duke formuar një efekt lehtësimi në sipërfaqen e produkt i printuar dhe duke prodhuar një ndikim të fortë vizual.

3. Disavantazhet

1) Procesi i stampimit të nxehtë kërkon pajisje speciale

2) Procesi i stampimit të nxehtë kërkon pajisje ngrohëse

3) Procesi i vulosjes së nxehtë kërkon pajisje ngrohëse për të bërë pllakën e vulosjes së nxehtë Prandaj, vulosja e nxehtë mund të arrijë efektin e stampimit të nxehtë me cilësi të lartë, por kostoja është gjithashtu më e lartë. Çmimi i rulit të stampimit të nxehtë rrotullues është relativisht i lartë, duke llogaritur një pjesë të madhe të kostos së procesit të stampimit të nxehtë.
4. Veçoritë

Modeli është i qartë dhe i bukur, ngjyra është e ndritshme dhe bie në sy, rezistente ndaj konsumit dhe rezistente ndaj motit. Në etiketat e cigareve të printuara, aplikimi i teknologjisë së stampimit të nxehtë përbën më shumë se 85%, dhe stampimi i nxehtë në dizajnin grafik mund të luajë një rol në shtimin e prekjes përfundimtare dhe nënvizimin e temës së dizajnit, veçanërisht për markat tregtare dhe emrat e regjistruar, efekti është më shumë domethënëse.
5. Faktorët ndikues

Temperatura

Temperatura e ngrohjes elektrike duhet të kontrollohet midis 70 dhe 180℃. Për zona më të mëdha të stampimit të nxehtë, temperatura e ngrohjes elektrike duhet të jetë relativisht më e lartë; për tekst dhe rreshta të vegjël, zona e stampimit të nxehtë është më e vogël, temperatura e stampimit të nxehtë duhet të jetë më e ulët. Në të njëjtën kohë, temperatura e vulosjes së nxehtë e përshtatshme për lloje të ndryshme të aluminit të elektrizuar është gjithashtu e ndryshme. 1# është 80-95℃; 8# është 75-95℃; 12# është 75-90℃; 15# është 60-70℃; dhe fletë metalike prej ari të pastër është 80-130℃; petë ari pluhur dhe fletë argjendi pluhur janë 70-120℃. Sigurisht, temperatura ideale e stampimit të nxehtë duhet të jetë temperatura më e ulët që mund të vendosë linja të qarta grafike dhe mund të përcaktohet vetëm përmes stampimit të nxehtë provë.

Presioni i ajrit

Transferimi i stampimit të nxehtë të shtresës së aluminit duhet të përfundojë me presion, dhe madhësia e presionit të stampimit të nxehtë ndikon në ngjitjen e aluminit të elektrizuar. Edhe nëse temperatura është e përshtatshme, nëse presioni është i pamjaftueshëm, alumini i elektrizuar nuk mund të transferohet në pusin e nënshtresës, gjë që do të shkaktojë probleme të tilla si gjurmë të dobëta dhe pllaka me lule; përkundrazi, nëse presioni është shumë i lartë, deformimi i ngjeshjes së jastëkut dhe nënshtresës është shumë i madh, gjurmët do të jenë të trashë, madje edhe ngjitëse dhe ngjitëse të pllakës. Zakonisht, presioni i vulosjes së nxehtë duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme për të mos arritur zbehje dhe ngjitje të mirë.

Rregullimi i presionit të stampimit të nxehtë duhet të bazohet në një sërë faktorësh si p.sh., nënshtresa, temperatura e stampimit të nxehtë, shpejtësia e automjetit dhe vetë alumini i elektrizuar. Në përgjithësi, presioni i vulosjes së nxehtë duhet të jetë më i vogël kur letra është e fortë dhe e lëmuar, shtresa e bojës së printuar është e trashë dhe temperatura e stampimit të nxehtë është e lartë dhe shpejtësia e automjetit është e ngadaltë. Përkundrazi, duhet të jetë më i madh. Presioni i vulosjes së nxehtë duhet të jetë uniform. Nëse konstatohet se stampimi i nxehtë nuk është i mirë dhe ka modele me lule në një pjesë, ka të ngjarë që presioni këtu të jetë shumë i vogël. Një shtresë letre e hollë duhet të vendoset në pllakën e sheshtë në atë vend për të balancuar presionin.

Mbushja e nxehtë e stampimit gjithashtu ka një ndikim më të madh në presion. Mbështesat e forta mund t'i bëjnë printimet të bukura dhe janë të përshtatshme për letra të forta dhe të lëmuara, të tilla si letra të veshura dhe karton qelqi; ndërsa jastëkët e butë janë e kundërta, dhe stampimet janë të përafërta, gjë që është e përshtatshme për stampimin e nxehtë të zonave të mëdha, veçanërisht për sipërfaqet e pabarabarta, rrafshimin dhe butësinë e dobët dhe letrën më të ashpër. Në të njëjtën kohë, instalimi i fletës së vulosjes së nxehtë nuk duhet të jetë shumë i ngushtë ose shumë i lirë. Nëse është shumë i ngushtë, shkrimit do t'i mungojnë goditjet; nëse është shumë i lirë, shkrimi do të jetë i paqartë dhe pllaka do të jetë e njollosur.

Shpejtësia

Shpejtësia e stampimit të nxehtë në fakt pasqyron kohën e kontaktit ndërmjet nënshtresës dhe fletës së stampimit të nxehtë gjatë stampimit të nxehtë, gjë që ndikon drejtpërdrejt në qëndrueshmërinë e stampimit të nxehtë. Nëse shpejtësia e stampimit të nxehtë është shumë e shpejtë, kjo do të bëjë që stampimi i nxehtë të dështojë ose printimi të mjegullohet; nëse shpejtësia e stampimit të nxehtë është shumë e ngadaltë, kjo do të ndikojë si në cilësinë e stampimit të nxehtë ashtu edhe në efikasitetin e prodhimit.

Teknologjia e fletëve të ftohta

Teknologjia e stampimit të nxehtë dhe të ftohtë2

Teknologjia e stampimit të ftohtë i referohet metodës së transferimit të fletës së vulosjes së nxehtë në materialin e printimit duke përdorur ngjitësin UV. Procesi i vulosjes së ftohtë mund të ndahet në vulosje të ftohtë të petëzimit të thatë dhe vulosje të ftohtë të petëzimit të lagësht.

1. Hapat e procesit

Procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të thatë

Ngjitësja e veshur me rreze ultravjollcë pastrohet fillimisht përpara stampimit të nxehtë. Kur doli për herë të parë teknologjia e stampimit të ftohtë, u përdor procesi i stampimit të ftohtë të petëzimit të thatë dhe hapat kryesorë të procesit të tij janë si më poshtë:

1) Printoni ngjitësin kationik UV në materialin e printimit në rrotull.

2) Kuroni ngjitësin UV.

3) Përdorni një rul presioni për të përzier fletën e stampimit të ftohtë dhe materialin e printimit.

4) Qëroni fletën e tepërt të stampimit të nxehtë nga materiali printues, duke lënë vetëm imazhin dhe tekstin e kërkuar të stampimit të nxehtë në pjesën e veshur me ngjitës.

Vlen të përmendet se kur përdorni procesin e vulosjes së ftohtë të petëzimit të thatë, ngjitësi UV duhet të shërohet shpejt, por jo plotësisht. Është e nevojshme të sigurohet që ai të ketë ende një viskozitet të caktuar pas pjekjes, në mënyrë që të mund të ngjitet mirë me fletën e nxehtë të stampimit.

Procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të lagësht

Pas aplikimit të ngjitësit UV, fillimisht kryhet stampimi i nxehtë dhe më pas ngjitësi UV kurohet. Hapat kryesorë të procesit janë si më poshtë:

1) Printimi i ngjitësit UV të radikalit të lirë në nënshtresën e rrotullës.

2) Përzierja e fletës së vulosjes së ftohtë në nënshtresë.

3) Kurimi i ngjitësit të radikalit të lirë UV. Meqenëse ngjitësi është i vendosur ndërmjet fletës së ftohtë të stampimit dhe nënshtresës në këtë kohë, drita UV duhet të kalojë përmes fletës së nxehtë stampuese për të arritur shtresën ngjitëse.

4) Qëroni fletën e nxehtë të stampimit nga nënshtresa dhe formoni një imazh stampimi të nxehtë mbi nënshtresën.

Duhet theksuar se:

Procesi i vulosjes së ftohtë të laminimit të lagësht përdor ngjitësin UV të radikalit të lirë për të zëvendësuar ngjitësin tradicional kationik UV;

Ngjitja fillestare e ngjitësit UV duhet të jetë e fortë dhe nuk duhet të jetë më ngjitëse pas tharjes;

Shtresa e aluminit e fletës së vulosjes së nxehtë duhet të ketë një transmetim të caktuar të dritës për të siguruar që drita UV mund të kalojë dhe të shkaktojë reaksionin e ngurtësimit të ngjitësit UV.

Procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të lagësht mund të stampojë fletë metalike ose fletë metalike holografike në shtypshkronjë dhe diapazoni i aplikimit të tij po bëhet gjithnjë e më i gjerë. Aktualisht, shumë makina printimi fleksografike me gjerësi të ngushtë kartoni dhe me etiketa e kanë këtë aftësi të stampimit të ftohtë në internet.

2. Përparësitë

1) Nuk kërkohet pajisje speciale e shtrenjtë e vulosjes së nxehtë.

2) Mund të përdoren pllaka fleksografike të zakonshme dhe nuk ka nevojë të bëhen pllaka metalike stampuese të nxehta. Shpejtësia e prodhimit të pllakës është e shpejtë, cikli është i shkurtër dhe kostoja e prodhimit të pllakës së stampimit të nxehtë është e ulët.

3) Shpejtësia e stampimit të nxehtë është e shpejtë, deri në 450 fpm.

4) Nuk kërkohet pajisje ngrohëse, duke kursyer energji.

5) Duke përdorur një pllakë rrëshirë fotosensitive, imazhi i gjysmëtonit dhe blloku me ngjyra të ngurta mund të stampohen në të njëjtën kohë, domethënë, imazhi gjysmëtonik dhe blloku me ngjyra të forta që do të stampohen mund të bëhen në të njëjtën pllakë stampimi. Natyrisht, ashtu si printimi i blloqeve gjysmëtonike dhe me ngjyra të forta në të njëjtën pllakë printimi, efekti i stampimit dhe cilësia e të dyjave mund të humbasin në një masë të caktuar.

6) Gama e aplikimit të nënshtresës së stampimit është e gjerë dhe mund të stampohet gjithashtu në materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë, filma plastikë dhe etiketa në kallëp.

3. Disavantazhet

1) Kostoja e stampimit dhe kompleksiteti i procesit: Imazhet dhe tekstet e stampimit të ftohtë zakonisht kërkojnë laminim ose lustrim për përpunim dhe mbrojtje dytësore.

2) Estetika e produktit është relativisht e reduktuar: ngjitësi i aplikuar me viskozitet të lartë ka nivelim të dobët dhe nuk është i lëmuar, gjë që shkakton reflektim të përhapur në sipërfaqen e fletës së ftohtë stampuese, duke ndikuar në ngjyrën dhe shkëlqimin e imazheve dhe teksteve stampuese.

4. Aplikimi

1) Fleksibilitet dizajni (grafika të ndryshme, ngjyra të shumta, materiale të shumta, procese të shumta);

2) Modele të imta, tekst i zbrazët, pika, trupa të mëdhenj;

3) Efekti gradient i ngjyrave metalike;

4) Saktësia e lartë e post-printimit;

5) Post-printimi fleksibël - offline ose online;

6) Nuk ka dëmtime në materialin e nënshtresës;

7) Nuk ka deformim të sipërfaqes së nënshtresës (nuk kërkohet temperaturë/presion);

8) Nuk ka dhëmbëzim në pjesën e pasme të nënshtresës, gjë që është veçanërisht e rëndësishme për disa produkte të printuara, si revista dhe kopertina librash.


Koha e postimit: Gusht-05-2024
Regjistrohu