YouPinzhiku 丨 Vulosja e nxehtë dhe teknologjia e vulosjes së ftohtë, cila është më e përshtatshme për produktet tuaja të paketimit?

Vulosja e nxehtë është një metodë e rëndësishme e përfundimit të sipërfaqes së efektit metalik. Mund të përmirësojë efektin vizual të markave tregtare, kartonave, etiketave dhe produkteve të tjera. Vulosja e nxehtë dhe vulosja e ftohtë përdoren të dy për të bërë paketimin e produkteve të ndritshme dhe të verbuar, gjë që ndihmon për të rrëmbyer vëmendjen e klientëve dhe për të tërhequr vëmendjen e konsumatorëve.

Vulosja e nxehtë/vulosja e nxehtë

Thelbi i vulosjes së nxehtë është shtypja e transferimit, e cila është një proces i transferimit të modelit në aluminin e elektrizuar në substrat përmes veprimit të nxehtësisë dhe presionit. Kur pllaka e shtypjes nxehet në një shkallë të caktuar së bashku me pllakën e bashkangjitur të bazës së ngrohjes elektrike, ajo shtypet kundër letrës përmes filmit të elektrizuar të aluminit, dhe shtresa e zam, shtresa metalike alumini dhe shtresa e ngjyrave të bashkangjitura në filmin poliester transferohen në Gazeta me veprimin e temperaturës dhe presionit.

Vulosja e nxehtë dhe teknologjia e vulosjes së ftohtë

Teknologji e nxehtë e vulosjes

I referohet teknologjisë së përpunimit të transferimit të materialit të stampimit të nxehtë (zakonisht filmi i elektrizuar i aluminit ose veshja tjetër e veçantë) në objektin e vulosjes së nxehtë përmes një modeli specifik të vulosjes së nxehtë në objektin e vulosjes së nxehtë si letra, kartoni, pëlhura, veshja, etj.

1. Klasifikimi

Vulosja e nxehtë mund të ndahet në vulosje automatike të nxehtë dhe vulosje manuale të nxehtë sipas shkallës së automatizimit të procesit. Sipas metodës së nxehtë të vulosjes, ajo mund të ndahet në katër llojet e mëposhtme:

Vulosja e nxehtë dhe teknologjia e vulosjes së ftohtë11

2. Avantazhet

1) Cilësi e mirë, me saktësi të lartë, skajet e qarta dhe të mprehta të imazheve të nxehta të vulosjes.

2) shkëlqim me sipërfaqe të lartë, modele të ndritshme dhe të lëmuara të nxehta të vulosjes.

3) Një gamë e gjerë e fletëve të nxehta të vulosjes janë të disponueshme, të tilla si ngjyra të ndryshme ose efekte të ndryshme shkëlqimi, si dhe petë të nxehta të vulosjes të përshtatshme për substrate të ndryshme.

4) Mund të kryhet vulosja e nxehtë tre-dimensionale. Mund t'i japë paketimit një prekje unike. Për më tepër, pllaka e vulosjes së nxehtë tre-dimensionale është bërë nga gdhendja e kontrollit numerik të kompjuterit (CNC) për të bërë pllakën e nxehtë të vulosjes, në mënyrë që shtresat tre-dimensionale të imazhit të vulosjes së nxehtë të jenë të dukshme, duke formuar një efekt lehtësues në sipërfaqen e produkt i shtypur, dhe prodhimi i një ndikimi të fortë vizual.

3. Disavantazhet

1) Procesi i nxehtë i vulosjes kërkon pajisje të veçanta

2) Procesi i nxehtë i vulosjes kërkon pajisje për ngrohje

3) Procesi i nxehtë i vulosjes kërkon pajisje për ngrohje për të bërë pjatë të nxehtë të vulosjes, prandaj, vulosja e nxehtë mund të arrijë efekt të nxehtë me cilësi të lartë të vulosjes, por kostoja është gjithashtu më e lartë. Pricemimi i rulit të vulosjes së nxehtë rrotullues është relativisht i lartë, duke llogaritur një pjesë të madhe të kostos së procesit të vulosjes së nxehtë.
4. Karakteristikat

Modeli është i qartë dhe i bukur, ngjyra është e ndritshme dhe tërheqëse, rezistente ndaj veshjes dhe rezistente ndaj motit. Në etiketat e cigareve të shtypura, aplikimi i teknologjisë së stampimit të nxehtë përbën më shumë se 85%, dhe vulosja e nxehtë në dizajnin grafik mund të luajë një rol në shtimin e prekjes së mbarimit dhe nënvizimin e temës së projektimit, veçanërisht për markat tregtare dhe emrat e regjistruar, efekti është më shumë domethënëse
5. Faktorët ndikues

Temperaturë

Temperatura e ngrohjes elektrike duhet të kontrollohet midis 70 dhe 180. Për zonat më të mëdha të vulosjes së nxehtë, temperatura e ngrohjes elektrike duhet të jetë relativisht më e lartë; Për tekstin dhe linjat e vogla, zona e nxehtë e vulosjes është më e vogël, temperatura e nxehtë e vulosjes duhet të jetë më e ulët. Në të njëjtën kohë, temperatura e nxehtë e vulosjes e përshtatshme për lloje të ndryshme të aluminit të elektrizuar është gjithashtu e ndryshme. 1# është 80-95 ℃; 8# është 75-95 ℃; 12# është 75-90 ℃; 15# është 60-70 ℃; dhe petë e pastër ari është 80-130 ℃; Petë me pluhur ari dhe letër pluhuri argjendi janë 70-120. Sigurisht, temperatura ideale e vulosjes së nxehtë duhet të jetë temperatura më e ulët që mund të embos linja grafike të qarta, dhe ajo mund të përcaktohet vetëm përmes vulosjes së nxehtë të provës.

Presion nga ajri

Transferimi i nxehtë i vulosjes së shtresës së aluminit duhet të përfundojë me presion, dhe madhësia e presionit të nxehtë të vulosjes ndikon në ngjitjen e aluminit të elektrizuar. Edhe nëse temperatura është e përshtatshme, nëse presioni është i pamjaftueshëm, alumini i elektrizuar nuk mund të transferohet në pusin e substratit, i cili do të shkaktojë probleme të tilla si gjurmët e dobëta dhe pllaka me lule; Përkundrazi, nëse presioni është shumë i lartë, deformimi i kompresimit të jastëkut dhe substrati është shumë i madh, gjurma do të jetë e trashë, dhe madje edhe ngjitëse dhe ngjitur pjatën. Zakonisht, presioni i nxehtë i vulosjes duhet të reduktohet në mënyrë të duhur për të arritur asnjë zbehje dhe ngjitje të mirë.

Rregullimi i presionit të vulosjes së nxehtë duhet të bazohet në një sërë faktorësh të tillë si substrati, temperatura e vulosjes së nxehtë, shpejtësia e automjetit dhe vetë alumini i elektrizuar. Në përgjithësi, presioni i nxehtë i vulosjes duhet të jetë më i vogël kur letra është e fortë dhe e lëmuar, shtresa e bojës e shtypur është e trashë, dhe temperatura e nxehtë e vulosjes është e lartë dhe shpejtësia e automjetit është e ngadaltë. Përkundrazi, duhet të jetë më e madhe. Presioni i nxehtë i vulosjes duhet të jetë i njëtrajtshëm. Nëse konstatohet se vulosja e nxehtë nuk është e mirë dhe ka modele me lule në një pjesë, ka të ngjarë që presioni këtu të jetë shumë i vogël. Një shtresë letre e hollë duhet të vendoset në pllakën e sheshtë në atë vend për të balancuar presionin.

Jastëku i nxehtë i vulosjes gjithashtu ka një ndikim më të madh në presion. Pads e forta mund t'i bëjnë printimet të bukura dhe janë të përshtatshme për letër të fortë dhe të qetë, siç është letra e veshur dhe kartoni qelqi; Ndërsa pads e buta janë e kundërta, dhe printimet janë të përafërta, e cila është e përshtatshme për vulosjen e nxehtë të zonave të mëdha, veçanërisht për sipërfaqet e pabarabarta, rrafshimin dhe qetësinë e dobët dhe letrën më të ashpër. Në të njëjtën kohë, instalimi i petë të nxehtë të vulosjes nuk duhet të jetë shumë i ngushtë ose shumë i lirshëm. Nëse është shumë e ngushtë, shkrimi do të mungojë në goditje; Nëse është shumë e lirshme, shkrimi do të jetë i paqartë dhe pllaka do të shkatërrohet.

Shpejtësi

Shpejtësia e vulosjes së nxehtë në të vërtetë pasqyron kohën e kontaktit midis substratit dhe petë të nxehtë të vulosjes gjatë vulosjes së nxehtë, e cila ndikon drejtpërdrejt në shpejtësinë e vulosjes së nxehtë. Nëse shpejtësia e nxehtë e vulosjes është shumë e shpejtë, kjo do të bëjë që vulosja e nxehtë të dështojë ose shtypja të mjegullohet; Nëse shpejtësia e nxehtë e vulosjes është shumë e ngadaltë, ajo do të ndikojë si në cilësinë e nxehtë të vulosjes ashtu edhe në efikasitetin e prodhimit.

Teknologjia e ftohtë e letrës së ftohtë

Vulosja e nxehtë dhe teknologjia e vulosjes së ftohtë2

Teknologjia e vulosjes së ftohtë i referohet metodës së transferimit të petë të vulosjes së nxehtë në materialin e shtypjes duke përdorur ngjitësin UV. Procesi i vulosjes së ftohtë mund të ndahet në stampimin e ftohtë të petëzimit të thatë dhe vulosjen e ftohtë të petëzimit të lagësht.

1. Hapat e procesit

Procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të thatë

Ngjitësi i veshur me UV shërohet së pari para vulosjes së nxehtë. Kur doli për herë të parë teknologjia e vulosjes së ftohtë, u përdor procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të thatë, dhe hapat kryesorë të procesit të tij janë si më poshtë:

1) Shtypni ngjitësin kationik UV në materialin e shtypjes së rrotullave.

2) Kuroni ngjitësin UV.

3) Përdorni një rul presioni për të përbërë petë të vulosur të ftohtë dhe materialin e shtypjes.

4) Qëroni petë të tepërt të vulosjes së nxehtë nga materiali i shtypjes, duke lënë vetëm imazhin e kërkuar të vulosjes së nxehtë dhe tekstin në pjesën e veshur me ngjitësin.

Vlen të përmendet se kur përdorni procesin e vulosjes së ftohtë të petëzimit të thatë, ngjitësi UV duhet të shërohet shpejt, por jo plotësisht. Shtë e nevojshme të sigurohet që ajo të ketë ende një viskozitet të caktuar pas shërimit në mënyrë që të mund të lidhet mirë me petë të nxehtë të vulosjes.

Procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të lagësht

Pas aplikimit të ngjitësit UV, vulosja e nxehtë kryhet së pari dhe më pas shërohet ngjitësi UV. Hapat kryesorë të procesit janë si më poshtë:

1) Shtypja e ngjitësit UV radikal të lirë në substratin e rrotullimit.

2) Përmbledhje e petë e vulosjes së ftohtë në substrat.

3) shërimin e ngjitësit të radikalit të lirë UV. Meqenëse ngjitësi është sanduiç midis petë të ftohtë të vulosjes dhe substratit në këtë kohë, drita UV duhet të kalojë nëpër petë të nxehtë të vulosjes për të arritur në shtresën ngjitëse.

4) Qërimi i petë të nxehtë të vulosjes nga substrati dhe formimi i një imazhi të nxehtë të vulosjes në substrat.

Duhet të theksohet se:

Procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të lagësht përdor ngjitësin UV radikal të lirë për të zëvendësuar ngjitësin tradicional të kationit UV;

Ngjitja fillestare e ngjitësit UV duhet të jetë i fortë, dhe nuk duhet të jetë më ngjitës pas shërimit;

Shtresa e aluminit të petë të nxehtë të vulosjes duhet të ketë një transmetim të caktuar të dritës për të siguruar që drita UV mund të kalojë dhe të shkaktojë reagimin kurues të ngjitësit UV.

Procesi i vulosjes së ftohtë të petëzimit të lagësht mund të pullë pullë metalike të nxehtë ose petë holografike në shtypshkronjën, dhe diapazoni i tij i aplikimit po bëhet më i gjerë dhe më i gjerë. Aktualisht, shumë shtypshkronja fleksibël të kartonit me gjerësi të ngushtë dhe etiketës kanë këtë aftësi të vulosjes së ftohtë në internet.

2. Avantazhet

1) Nuk kërkohet pajisje e shtrenjtë speciale e stampimit të nxehtë.

2) Pllaka flekografike të zakonshme mund të përdoren, dhe nuk ka nevojë të bëni pllaka të nxehta të vulosjes metalike. Shpejtësia e bërjes së pllakës është e shpejtë, cikli është i shkurtër, dhe kostoja e prodhimit të pllakës së stampimit të nxehtë është e ulët.

3) Shpejtësia e nxehtë e vulosjes është e shpejtë, deri në 450fpm.

4) Nuk kërkohet pajisje për ngrohje, duke kursyer energji.

5) Duke përdorur një pjatë rrëshirë fotosensitive, imazhi i gjysmave dhe blloku i ngurtë i ngjyrave mund të vuloset në të njëjtën kohë, domethënë, imazhi i gjysmave dhe blloku i ngurtë i ngjyrave që duhet të vuloset mund të bëhen në të njëjtën pjatë vulosje. Sigurisht, ashtu si shtypja e gjysmave dhe blloqeve të ngurta me ngjyra në të njëjtën pjatë shtypjeje, efekti i vulosjes dhe cilësia e të dyve mund të humbasin në një masë të caktuar.

6) Gama e aplikimit të substratit të vulosjes është i gjerë, dhe gjithashtu mund të vuloset në materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë, filma plastikë dhe etiketa brenda-moll.

3. Disavantazhet

1) Kostoja e vulosjes dhe kompleksiteti i procesit: Imazhet dhe tekstet e vulosjes së ftohtë zakonisht kërkojnë petëzimin ose lustrimin për përpunim dhe mbrojtje sekondare.

2) Estetika e produktit është relativisht e zvogëluar: ngjitësi i aplikuar me viskozitet të lartë ka një nivelim të dobët dhe nuk është i qetë, gjë që shkakton reflektim difuz në sipërfaqen e petë të ftohtë të vulosjes, duke ndikuar në ngjyrën dhe shkëlqimin e imazheve dhe teksteve të vulosjes.

4. Aplikimi

1) fleksibilitet të projektimit (grafika të ndryshme, ngjyra të shumta, materiale të shumta, procese të shumta);

2) modele të shkëlqyera, tekst të uritur, pika, solide të mëdha;

3) efekti gradient i ngjyrave metalike;

4) precizion i lartë i pas shtypjes;

5) Post -Shtypja fleksibël - offline ose në internet;

6) asnjë dëmtim të materialit të substratit;

7) asnjë deformim i sipërfaqes së substratit (nuk kërkohet temperaturë/presion);

8) Asnjë indentim në pjesën e prapme të substratit, i cili është veçanërisht i rëndësishëm për disa produkte të shtypura, siç janë revistat dhe kopertinat e librave.


Koha e postimit: Gusht-05-2024
Regjistrohem