Кутија у боји је углавном израђена од неколико боја. Процес постоље за штампање у боји наглашава општи изглед и боју робе и даје потрошачима снажан визуелни смисао. Широко се користи у медицини, козметици и осталим индустријама и амбалажи производа и осталим индустријама. Овај чланак је организоваоСхангхаи Раинбов пакетДа бисте делили релевантни садржај процеса штампања у боји у боји и уобичајених проблема.
Кутија за бојуОдноси се на преклопиње кутије за папир и микро валовити папир од картона и микро валовитог картона. Опћенито се користи као метода средње амбалаже, између унутрашње амбалаже и спољне амбалаже.
01 Поступак пост-штампе
Пост-штампарски поступак кутије у боји укључује бронзинг, уље, УВ лака, полирање, филм који покрива конкавне конвексне, дие-сечење и друге процесе
02 Прекомерно уље
Принцип процеса
Рола за мерење је оријентисана и ротира се на константној брзини, а правац ротације је насупрот разином премаза; На овај начин, слој премаза на површини ваљка за облагање је уједначен, површина штампане материје је у контакту са површином оси ваљка са облогом, а премаз је равномерно пресвучен под утицајем вискозности премаза и притисак на групни рола.
Тип и метода сушења
Према врсти уља, може се поделити у следеће врсте:
1) ОВЕР ВОДОЧНО УЉЕ
2) уље преко сјајног сјаја
3) суперпластично уље
4) Оверполисх уље
Начин сушења уља: Инфрацрвени сушење
НАПОМЕНА: Двоструки налични производи морају се поставити вертикално и осушени пре него што их примите. Јер су двострани подмазни производи лако се залијепи
Технички захтев
Поред безбојног, сјајног, брзог сушења, хемијски отпорност и друге карактеристике, застакљивање уља такође мора имати следећа својства:
1) Филм има високу транспарентност и без боје. Слика и текст неће променити боју након сушења. Штавише, не би требало да буде обојено или пожутело због излагања сунцу или употреби током дужег времена.
2) Филм има одређено отпорност на хабање.
3) Има одређену флексибилност. Свијетли филм који је формиран било које врсте лака на површини штампане материје мора да одржава добру еластичност да се прилагоди флексибилности папира или картона и неће бити оштећен, напуњен или огуљен.
4) Филм има добру отпорност на животну средину. Није дозвољено да промени перформансе због контакта са слабом киселином или слабом базом у околини.
5) Има одређено пријањање на површину штампане материје. Због утицаја интегралне вредности густине површинске слике и текстуалног мастила, површински адхезија штампане материје је увелико смањена. Да би се спречило суви филм да се пукне и пилинг у употреби након сушења, потребно је да филм има снажно пријањање и има одређено пријањање на мастило и разне помоћне материјале за мастило.
6) Добра изравнавање и глатка површина филма. Површинска упијања, глаткоћа и влажење штампане материце увелике се разликују. Да би сјајни премаз формирао гладак филм на различитим површинама производа, потребно је да сјајно уље има добро изравнавање имовине и филмска површина је глатка након формирања филма.
7) Потребно је да има широку прилагодљивост за обраду пост-штампе. Као што су глидање и штампање екрана.
фактор утицаја на утицај
1) перформансе папира
Утицај папира на квалитет уља углавном се одражава на глаткоћу папира. Папир са високом глаткошћу има изузетан ефекат након уљања, док папир са ниском глаткошћу има лоше пролазни ефекат уља, јер уље за полирање апсорбује папир са грубом површином. Да бисте решили овај проблем, потребно је два пута нафте
2) температура
Температура пролаза уља је 18-20 ℃, а ефекат проласка уља је најбољи. Уље је лако учврстити зими, а уље на површини производа је неуједначено након проласка уља
3) Утицај штампане мастило на квалитет застакљења
Интентација која се користи за производе које је потребно подмазати након штампања мора бити отпорна на раствараче и отпорна на топлоту, у супротном, штампана материја ће променити боју или да производи наборану кожу. Стога би се следеће тачке обратиле пажње приликом одабира подмазаног производа:
Морате одабрати алкохолни отпорни на алкохол, естер растварач, киселински алкални мастило
Потребно је користити издржљиви и добар сјајни мастило
Морате се одабрати мастило са добрим лепком на папир
4) Утицај штампарије кристализације на квалитет полирања
Феномен штампане материје углавном је последица истих разлога јер је штампана материја трајала предуго, површина штампања је превелика, а уље за сушење је додато превише. Филм за мастило има појаву кристализације на папирној површини. Феномен кристализације учиниће да уље не буде пресвучено или ствара "спотове" и "спотове"
ФАК анализа
Лоша светлина (нпр. ПДК Пропорција папира у боји - Веида Хигх Греи Бацкгроунд Вхите)
Разлог:
1) заптивач има лошег квалитета папира, грубу површину и снажну апсорпцију
2) лош квалитет премаза и сјај са ниским филмом
3) Концентрација премаза је ниска, количина премаза је недовољна, а премаз је превише танак
4) Температура сушења је ниска, а брзина испарљивања растварача је спора
Услови нагодбе:
1) Када је папир лош, прво нанесите пољски премаз, а затим пољски након сушења
2) Повећајте концентрацију премаза и на одговарајући начин повећајте износ премаза
3) Повећајте температуру сушења и убрзајте нестализацију растварача премаза
4) Замените боју
Неравномерно пролазак уља и лош локални ефекат у апсорпцији пластике
Разлог:
1) Пластична уље и тианна се не мешају равномерно током разблаживања
2) превише танко уље
3) Блистер уље има превисоку вискозност и лошег нивоа
4) лош ефекат упија за абсорпцију пластике уља за абсорпцију на пластику
РЕСОЛОВЕНТ:
1) разблажити квантитативно и равномерно мешати
2) квантитативно уље
3) разблажите са тианном водом, а различита уља имају различите пропорције
4) Промените уље
03 УВ лака
дефиниција
УВ Варнисх је транспарентан премаз, такође познат и као УВ лак. Његова функција је да се прска или котрља премаз на површини подлоге, а затим га претворите из течности на чврсту и зрачење УВ лампе, како би се постигла површински стврдњавање. Има функцију отпорности на огреботине и отпорност на огреботине, а површина изгледа сјајно, лепо и глатко.
ФАК анализа
Јадни сјај и светлост
Главни узрок:
1) вискозност УВ уља је премала и премаз је превише танак
2) Прекомерно разблажење неактивних растварача као што је етанол
3) Неравномерни премаз
4) папир је превише упијајући
5) ламинирање лепилице Анилок рола је преписан, а снабдевање нафтом је недовољно
Решење: Правилно повећајте вискозност и превлачење количине УВ лака према различитим условима рада: слој прајмера може се обложити на папиру снажном апсорпцијом.
Лоше сушење, непотпуно очвршћавање и лепљива површина
Главни узрок:
1) недовољан интензитет ултраљубичастог светла
2) Старење цеви уВ лампе, слабљење интензитета светлости
3) Време складиштења уВ варала је предуго
4) Превише разблаживања не учествује у реакцији
5) брзина машине је пребрза
Решење: Када је брзина очвршћавања мања од 0,5-их, снага меркурне лампе високог притиска треба да буде углавном мања од 120В / цм; Цев лампе треба да буде замењена на време. Ако је потребно, додајте одређену количину УВ лака очвршћивања убрзавања да бисте убрзали сушење.
УВ лакавица на површини штампане материје се не може нанети и штампање је цветало
Главни узрок:
1) вискозност УВ лака је премала, а премаз је превише танак
2) мастило средње ноте мастило уље или сухо садржај уља је превисок
3) површина мастила је кристализирала
4) Прекомерно средство против забрзавања (силиконско уље) на површини мастила
5) Наслон за лепљење лешћа Анилок ваљак је превише танак
6) проблеми у грађевинској технологији (техничари нису вешта)
Решење: За производе који захтевају УВ застакљивање, одговарајуће мере треба предузети током штампања да би се створиле одређене услове: УВ лака може бити одговарајуће дебљи, а темељни премаз или посебна лакова треба да се користе по потреби.
УВ лак премаз је неуједначен, са пругама и рулама наранџе
Главни узрок:
1) УВ Варнисх Вискосити је превисоко
2) на екрану жица за лепљење Анилок ваљка је превише густа (количина премаза је превелика) и површина није глатка
3) Неравномерни притисак премаза
4) лоше изравнавање УВ лака
Решење: Смањите вискозност лака и смањите количину премаза; Подесите равномерно притисак; Ваљак за облагање ће бити полиран; Додајте светли агент за изравнавање.
УВ Варнисх има лоше пријањање
Главни узрок:
1) Штампање површинске кристализације мастила
2) Неправилна помоћна средства у штампарији
3) сама уВ лака има недовољно адхезије
4) неприкладне услове за очвршћивање УВ-а
Решење: Процес штампања треба да унапред размотри услове застакљености; Одштампани производ премажите са темељним прамном да би побољшали адхезију.
УВ лак се згушњава и има гел феномен
Главни узрок:
1) Време складиштења уВ лака је предуго
2) УВ лак није у потпуности смештен у мраку
3) Температура складиштења уВ лака је на великој страни
Решење: Обратите пажњу на ефективни период употребе УВ лака и складиштите је строго у мраку. Температура складиштења треба да буде 5 ~ 25 ℃.
Велики заостални мирис
Главни узрок:
1) УВ лак очвршћавање није завршено
2) Недовољно ултраљубичасто светло или старење УВ лампе
3) УВ лака има лоше способности уплитања против кисеоника
4) Прекомерно додавање неактивног разблаживача у УВ лаком.
Решење: УВ лакано очвршћивање мора бити комплетно, а вентилација треба да буде ојачана. Ако је потребно, промените тип лак.
04Резиме пољског језика
Штампана материја се усавршава у светлосни опсег између ваљка за грејање и ваљак под притиском помоћу стола за храњење папира. Под акцијом топлоте и притиска, слој премаза је причвршћен на светлосни опсег који ће бити календаран.
фактор утицаја на утицај
1) Количина премаза полирања уља
Премало премаза, лоша глаткоћа након сушења и полирања, превише премаза, повећане трошкове, споро сушење доводе до умањење папира, а површина штампања је лако пукнути приликом полирања
2) температура полирања
Ако је температура превисока, деформација ће се повећати, температура је прениска, а глаткоћа полирања ће бити мала. Према индустријском искуству, 115-120 ℃ је боља температура полирања
3) запаљени притисак
Површина штампања је лако пукнути и тешко је огулити када је притисак превелик, а глаткоћа након полирања је лоша када је притисак премали, а притисак се контролише на 150 ~ 180кг / м2.
4) Брзина полирања (Време очвршћивања)
Кратко време очвршћавања, лоша глаткоћа полирања и јачина лоших адхезија боје на мастило. Квалитет горњег слоја расте са повећањем времена очвршћивања и не расте након 6-10 м / мин.
5) Нехрђајући челик Електроплићени каиш за полирање
Нехрђајући челик се назива оплати за полирање, који је основни уређај поступка полирања. Глаткоћа и светлина светлосног појаса одређује ефекат сјаја огледала и квалитет производа премаза.
3. ФАК
Полирована филмска површина је пругана и цветала
Разлог:
1) Уље за полирање има високу вискозност и густу премазу
2) уље за полирање има лоше изравнавање и неравномерног премаза
3) површина штампане материје је прашњава
4) температура полирања је прениска да би ублажила уље за полирање
5) Притисак полирања је пренизак
Услови нагодбе:
1) Штампарија мора бити потпуно сува пре полирања
2) правилно смањити вискозност полирања уља и побољшати некретнину за изравнавање (плус тианна вода)
3) правилно повећати температуру полирања и притиска
Парови за папир након штампања је полиран
Разлог:
1) Висока температура полирања смањује садржај воде штампане материје и чини крхку папирних влакана;
2) високи притисак полирања чини флексибилност и проширивост папира још горе;
3) полирање уље има лошу флексибилност;
4) услови обраде након полирања нису погодни.
РЕСОЛОВЕНТ:
1) Смањите температуру и притисак правилно под условом да се испуни квалитет полирања;
2) Крстњи рад не би требало да се обрађује одмах након полирања и треба предузети ефикасне мере за промену садржаја воде штампане материје.
3) Ако је феномен прелома озбиљан, то се може решити преливањем воде на леђима.
05 Прекривање филма
резиме
Прекривање филма је процес прекривања пластичног филма на површини штампане материје и употребом лепка за топлоту и притисните га заједно
Процес премаза је подељен на: наиме, премаз и преносе
Тренутно је најчешће коришћено тренутни премаз у Кини.
Инстант превлачење филма може се поделити на филмски премаз са седиштем у нафту и филму засновано на води у складу са врстом лепка
Структурни дијаграм тренутне филмске машине за облагање.
iнфлуенце фактор
1) Штампарија има велики утицај на квалитет прекривања филма
Површина је чиста. Ефекат прекривања филма материјала са јединственом дебљином и чврстом снагом савијања је идеалан
2) Утицај мастила на квалитет филмова је врло очигледан
Дебели слој мастила од штампане материје или велико подручје штампане слике и текста ће узроковати да мастило затвори поре влакна, омета продирање и дифузију лепка и отежава да се штампате за штампање Пластични филм, који је склон блистању.
Мастило је пресвучено пре него што је потпуно сув. Растварач са високом кључаном тачком која се налази у мастилу је лако проширити и издужити филм. Након пресвучења филма, производ ће пћивати и скинути филм.
3) Процес штампања утиче на квалитет прекривања филма
Производи одштампани обичним златним и сребрним мастилом нису погодни за прекривање филма, јер се метални прах лако одвоји од мастила током процеса сушења, а одвојени метални прах формираће баријеру између слоја мастила и лепка који утичу на то Ефикасна комбинација ова два. Овај производ ће се пљеснути након што је постављен на временски период
4) Утицај температуре околине и влажност
Промјене у садржају влаге у штампаној материји (апсорпција влаге, дехидратација) углавном се јављају на ивици производа током врућег пресовања и ламинирања, које није лако формирати добру пријањање филмом, лако је произвести боре и утјецати на глатку производњу производа.
Материјални захтеви
Што је виша транспарентност филма, то је боље да се осигура најбоља јасноћа прекривеног штампања
Има добру отпорност светлости и не мења боју под дејством дугог светла
Контакт са растварачима, лепковима, мастилом и другим хемикалијама, требало би да има добру хемијску стабилност
Нема белих тачака, бора, пинхолес
Површинска енергија ће испунити захтеве за обраду следећег процеса, а површинска енергија је већа од 38 дин ако га треба поправити
Заједнички филмови укључују филмове кућних љубимаца и БОПП-а
ФАК анализа
Цурл производа након прегледа
1) Филмска напетост је превелика, узрокујући да се филм истегне и деформише. Уређај за затезање филма може се подесити
2) Велика напетост намотавања чини филм и деформисање о папиру истовремено. Подесите уређај за наношење намотавања
3) Влажност производног окружења је велика. Температура и влажност производне радионице треба да се контролишу на 60%
4) Време сушења је кратко. Потребно је отићи 4 сата пре сечења
Поређење перформанси прераде папира за папир.
06 Пренатални тест
Релевантни тестни предмети производа у боји:
1) Симулирани тест транспорта
Тест абразије
Тест за прављење пескања
Тест за испуштање
2) Симулирани тест за животну средину
Тест за старење
Врући и хладни тест и тест циклуса
3) Тест симулације након процеса
Ако купац захтева да се придржава стандарда купаца, ако купац не буде потребан да се придржава стандарда компаније, морају се извршити релевантни тестови како би се осигурао квалитет производа
Схангхаи Раинбов Индустриал ЦО., ЛТДОмогућава једно-стоп решење за козметичко паковање. Ако вам се свиђа наши производи, можете нас контактирати,
Веб локација:
ввв.раинбов-пкг.цом
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ВхатсАпп: +008615921375189
Вријеме поште: 15. фебруара