Црево је важан део свакодневног хемијског амбалаже, Широко се користи у пољима производа као што су крема за руке, производи за чишћење, производи од сунца и тако даље. Традиционални површински премази црева углавном су двокомпонентни полиуретански премази на бази растварача. Иако двокомпонентни полиуретански премази имају одличне перформансе у погледу флексибилности премаза и секундарном штампању (бронзинг), њихов наступ је чак 80%. Горњи садржај ВОЦ-а овлашћује се у примени, посебно у последњим годинама, а континуирано јачање свести заштите животне средине у нашој земљи и грађана у нашој земљи, производња и употреба превлака са великим ВОЦ-ом подложне су строгом надзору. Достигао је консензус да еколошки прихватљиви цреви Ц.Замените традиционални превлаке са високим ВОЦ-ом.
Тренутно су препознати еколошки прихватљиви премази укључују: 1. Премази на води са садржајем ВОЦ-а мањи од 10%; 2 високи чврсти премази или чак пуни чврсти премази са чврстим садржајем већим од 85%. Пошто је тренутни базни базни материјал углавном полиетилен (ПЕ) материјал, карактеристике ниске површинске напетости и ниска полалност ове врсте материјала чине превлаке на бази воде немају зреле примене пресека у цревима. Високи чврсти уВ-оморисабилни премази (ув-отежавајуће премазе) постали су први избор за еколошки прихватљиве премазе за црева у овој фази због њихове високе ефикасности, уштеде енергије и заштите животне средине. Међутим, захваљујући карактеристикама УВ-омотрабилних премаза, када људи користе уВ-оутлоабле за производњу дневних материјала за паковање хемијских црева, они ће углавном наићи на проблеме као што су лоша отпорност на лагану старење премаза, лако пожутење, пуцање премаз, мат мат лоше отпорност на хабање, тешко секундарно штампање (бронзинг), непријатељски мирис након сликања итд.
Овај чланак ће почети од основних принципа УВ очвршћивања, у комбинацији са стварном применом и дубоко расправља о горе наведеним главним проблемима у процесу превлачења и секундарног украса материјала за паковање црева који се користе у свакодневним хемикалијама. На основу оптимизације формуле премаза, према специфичној стварној ситуацији произвођача материјала за паковање даје посебна решења за ове проблеме.
Увод у УВ очвршћивање премаза
Фотокурирање је брзо развијање нове технологије "Зелене". Од 1970-их, фотокурирање технологија се широко користи у премазима, мастилама, средњим средствима и медицинским пољима. Међу њима је технологија ултраљубичастог светла (УВ очвршћивање) тренутно најчешће коришћена технологија очвршћивања светлости. УВ премази су углавном састојани од фотоинитатора, незасићених смола и мономера, адитива за контролу површине и потребне пигменте и пунила. У области површинског декорације дневног хемијског амбалажног материјала, технологија очвршћивања УВ се широко користи у прскању, штампању и другим пољима. У премазу свакодневног хемијског црева амбалажни материјали, уВ-омотабилни премази карактеришу брзо очвршћивање, високи површински сјај, одлична отпорност на огреботине и високи чврсти садржај. Као материјал за превлачење у настајању, последњих година више и више пажње људи.
Међутим, као и било који други материјал, уВ-омотљиви премази такође имају проблема као што су пожулети, пуцање и лоша отпорност на хабање током употребе. Овај чланак ће се фокусирати на расправу о разним заједничким проблемима УВ премаза нанесених у цревима. , почевши од узрока проблема, изнете методе за решавање ових проблема са пројектом формуле за облагање на процес изградње премаза.
Главни проблеми и решења Када се УВ очвршћивање наносе на свакодневно средство за паковање хемијских црева
一. Узроци и решења жутила
Главни разлог за жутило уВ-очвршћивања је да премаз садржи молекуларне структуре које могу упијати ултраљубичасто светло одређене таласне дужине. Након упијања ултраљубичасте светлости одређене таласне дужине, ове супстанце производе прелазе на нивоу енергије и на крају изазивају оксидацију премаза. Када је степен оксидације није висок, претвориће жуту по изгледу, обично познати као "жута".
(Лева слика - Пожута феномен, десна слика - нормално)
Главне компоненте у УВ премазима који могу апсорбирати ултраљубичасто светло су:
1. Остатак фотоиницијатора (ово је најважнија супстанца која изазива пожутењу)
2 Молекуларна структура која садржи УВ активност (овај део УВ премаза је углавном супстанца која садржи структуру бензена у УВ смоли или мономеру)
3. Преостале неодрживе незасићене обвезнице и друге лако оксидационе супстанце (као што су амино групе итд.)
二, узроци и решења превлака за превлачење
Главни разлози за савијање и пуцање премаза: 1. Адхезија премаза према подлози није добра; 2 Издужење на паузи премаза је низак након очвршћивања. Популарна изрека је да жилавост премаза није добра.
Решења за превлачење:
1. Полазећи од дизајна формуле, наведите премазе бољим адхезијом и жилавошћу;
2 Од контроле поступка премаза, специфични методи су: 1. Претпостављање подлоге, као што су пламен, корона и други третмани на подлози или претходно лечење средства за превлачење превлачења, да би се повећало поларност површине подлоге и побољшати квалитет супстрата. 2 Током поступка премаза, дебљина премаза треба на одговарајући начин смањује, а температура очвршћивања и уВ очвршћивање енергије треба повећати.
三, узроци и решења непријатељског мириса
Прекривено црево мирише на оштар мирис када је производ постављен, посебно ако је производ дуже време запечаћен у кеси за паковање, када се отвори кеса за паковање. Главни разлог ових оштарних мириса је да мала кључала мала молекуларна једињења која су преостала у филму у боји мигрира на површину премаза током времена, испррати у ваздух и накупља се непрекидно у затвореном окружењу. Извори ових малих малих молекуларних једињења углавном су преостали растварачи (растварачи који нису у потпуности испалили), преостали мали молекуларни мономери (непотпуно очвршћивање) и мала молекуларна једињења произведена од стране фотоинитатора и њихово пуцање (уобичајено позната и покретач). ).
Начини за решавање мириса након излечења:
1. Полазећи од дизајна формулације, користите високо активни систем иницијатора да бисте смањили количину коришћеног иницијатора; Повећајте садржај мултифункционалних компоненти у систему и користите одговарајуће пластифицирање компоненти да бисте смањили количину малог молекула мономера, посебно монофункционалних малих молекула. Употреба мономера.
2 Из перспективе контроле процеса премаза, на одговарајући начин смањујући дебљину премаза, повећавајући температуру за очвршћивање и УВ стручњака може смањити генерацију непријатељских мириса.
四. Разлози и решења за лошу отпорност на огреботине мат црева
Разлог лошег отпора огреботине матте премаз је тај што се мат ефекат премаза углавном производи дифузним одразом површине премаза на светлости, а дифузни одраз површине премаза углавном је узрокован храпавост површина премаза и површина премаза. Некомпатибилност саме слоја се појављује. Када се груба површина протрља, она ће донети веће трење, узрокујући да се премаз буде склонији огреботинама од површине високог сјаја. Поред тога, прашкасте материје у матићном премазу ће у одређеној мери уништити интегритет површине премаза, што је један од разлога због којих мат превлака је вероватније да ће бити огребан од сјајног премаза.
(Матте цев је лако огребати и претворити белу када је трљао)
Решења за огреботине:
1. Полазећи од дистрибуције дизајна, користећи део матинске смоле како би заменио компоненте праха у боји, може смањити храпавост површине премаза и повећати омјер пигментног база премаза под претпоставком да се стави на мјесту за раствор премаз и коначно постиже побољшање отпорности на огреботине на површинама пресвучених мат.
2 Полазећи од контроле поступка премаза, на одговарајући начин смањујући дебљину премаза, повећавајући температуру очвршћивања и енергија ув очвршћивање могу побољшати отпорност на огреботине површине матирања.
五. Разлози и решења за лоше перформансе врућег жигосања
Главни разлози за лоше перформансе врућег жигосања су: 1. Премаз не одговара папиру за вруће жигосање, што резултира непотпуним врућим жигањем или лошим адхезијом; Друго, контрола процеса током врућег жигосања је нестабилна.
Решења за лоше вруће жигосање:
1. Из перспективе формулације, Веики хемијска креативно уводи супстанце са својствима осетљивим на температуру у формулацију. Такве супстанце имају велику тврдоћу и ниску површинску напетост на собној температури, али када температура достигне или пређе своју фазу транзиционе температуре, ова врста материјала подвргава фазну прелазак са оштрим смањењем тврдоће праћеном повећањем површинске напетости. Током процеса врућег жигосања, јер се температура врућег жиганог дела брзо повећава изнад температуре транзиције у фази, тврдоћа топлог утискивања је увелико смањена и повећана је површинска напетост, на тај начин побољшавају пријањање на томе да се побољшава лепљење врућег жигосања. папир и премаз и интегритет врућег жигосања. Када се поступак бронзирања заврши, температура падне испод температуре транзиције фазе и тврдоћа премаза опоравља.
2 Из перспективе контроле процеса, дајте предност да бирате бронзинг папир и процес који одговара премазу и на одговарајући начин повећавају температуру за бронзију и притискање на силу током бронзирања, што погодује побољшању интегритета и лепљења бронзирања.
Варнисх УВ-Типе ПЕ Ларнисх постепено ће заменити двокомпонентни полиуретански премази. То је национална безбедносна производња, чиста производња, смањење емисије угљеника и захтеви за заштиту животне средине. Неки проблеми који настају током изградње УВ лака могу се решити лаком. Подешавање формула произвођача, прилагођавање процеса произвођача опреме и фабрика црева заједно су решени.
Схангхаи Раинбов Индустриал ЦО., ЛТДОмогућава једно-стоп решење за козметичко паковање. Ако вам се свиђа наши производи, можете нас контактирати,
Веб локација:ввв.раинбов-пкг.цом
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ВхатсАпп: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术, 从 20 世纪 70 年代至今, 光固化技术已广泛应于涂料, 油墨, 交联剂以及医疗等领域. 其中紫外光固化 (УВ 固化) 技术是目前应用最为广泛的光固化技术 .УВ 涂料主要由光引发剂, 不饱和树脂及单体, 表面控制助剂以及必要的颜填料组成. 在日化包装材料表面装饰领域, УВ 固化技术被广泛应用于喷涂, 印刷等领域. 在日化软管包装材料涂装中, УВ 固化涂料以其快速固化, 表面光泽高, 耐刮擦性能优异, 固含量高的特点, 做为一种新兴的环境友好型涂装材料, 近年来越来越引起人们的关注.
然而, 同其他任何材料一样, УВ 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变, 开裂, 哑光耐磨性差等问题, 本文将重点就应用于软管的 УВ 涂料常见的各种问题进行讨论, 从问题产生的原因出发, 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法.
Вријеме поште: Јан-06-2023